2da Und Tub Serie Paralelo Redes Abiertas Parte 1 2021

1/09/2021
HIDRÁULICA
VI SEMESTRE
Dr. Ing. Alejandro Hidalgo Valdivia
Escuela Profesional de Ingeniería Civil
SEGUNDA UNIDAD
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y REDES
Tuberías en Serie, Paralelo, Mixtas
y Redes Abiertas - 1ra PARTE
HIDRÁULICA
(VI SEMESTRE)
Docente: Dr. Ing. Alejandro Hidalgo Valdivia
Ingeniero Civil
ahidalgo@ucsm.edu.pe
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1/09/2021
ESTE MATERIAL DE APRENDIZAJE SE HACE PARA USO EXCLUSIVO DE LOS ALUMNOS Y EN

CONCORDANCIA CON LO DISPUESTO POR LA LEGISLACIÓN SOBRE DERECHOS DE AUTOR
D.L. N° 822. MODIFICADO POR EL ARTÍCULO ÚNICO DE LA LEY N° 30276
Art. 43.- Respecto de las obras ya divulgadas lícitamente, es permitida sin autorización del autor:
a. “La reproducción por medio reprográfico, digital u otro similar para la enseñanza o la
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tal utilización se haga conforme a los usos honrados (cita obligatoria del autor) y que la
misma no sea objeto de venta u otra transacción a título oneroso, ni tenga directa o
indirectamente fines de lucro”.
1-3
SISTEMAS DE TUBERIAS EN SERIE, EQUIVALENTES, EN PARALELO,

RAMIFICADAS Y REDES DE TUBERIAS
OBJETIVOS
• Habiéndose desarrollado los conceptos de velocidad de flujo de fluidos, ecuaciones fundamentales de continuidad,
cantidad de movimiento, ecuación de Bermoulli y de Energía, definido los flujos laminar y turbulento, hacer uso del
número de Reynolds para determinar el tipo de flujo, las ecuaciones de pérdida de energía debida a la fricción y
menores; se utilizarán en el desarrollo de los diferentes métodos de análisis para sistemas de tuberías en serie,
equivalentes, en paralelo, ramificadas y redes de tuberías.
• Diferenciar los sistemas de tuberías de acuerdo a su disposición y aplicar los diferentes métodos para su diseño
hidráulico.
• Calcular la cantidad de flujo o caudal que se presenta en cada rama del sistema de tuberías.
• Calcular la pérdida de energía por fricción y menores que se presenta a lo largo del sistema de tuberías.
• Interpretar y graficar correctamente las líneas de alturas piezométricas y de energía en los sistemas simples de
tuberías.
• Estos sistemas pueden presentarse en algunos casos de diseño o ampliación de redes de distribución de agua potable,
en redes industriales, en redes matrices de sistemas de abastecimiento de agua y en sistemas de riego.
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SISTEMAS DE REDES HIDRÁULICAS o SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DEL CAUDAL
Se tiene los siguientes tipos:
1. TUBERÍAS SIMPLES
2. TUBERÍAS COMPUESTAS:
2.1 Tuberías en Serie.
2.2 Tuberías en Paralelo.
2.3 Tuberías Mixtas.
2.4 Redes de Tuberías Abiertas.
2.4 Conducto Filtrante.
2.5 Redes de Tuberías Cerradas.
Tuberías en Serie y Tuberías en Paralelo
Tuberías en serie y tuberías en paralelo.

Estos sistemas pueden presentarse en los siguientes casos:
Diseño o ampliación de redes de distribución de agua potable.
En redes industriales y en redes matrices de sistemas de acueducto.
Optimización del diseño de sistemas de tuberías

En el diseño de sistemas de tuberías complejos, existen muchas combinaciones de
diámetros y materiales que cumplen las condiciones de caudal y presión requeridas.
Sin embargo, solo una de las posibles combinaciones es óptima desde el punto de vista
de los costos. Un buen diseño debe buscar esa combinación.
SALDARRIAGA, J. (2016). Hidráulica de Tuberías ; Abastecimiento de Agua, Redes, Riegos. 2da edición. Colombia. Cap. 5 pp. 227-228
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Córdova, J. G. (2005). Mecánica de fluidos II. Facultad de Ingeniería Civil-UNI. Capítulo 5 Sistema de Tuberías Diapositiva 3
2.1 TUBERÍAS EN SERIE
Por tuberías en serie se entienden dos o más tuberías diferentes colocadas una a continuación de la otra. Las tuberías
pueden ser diferentes por tener diámetros diferentes, por tener rugosidades diferentes o por tener diámetros y rugosidades
diferentes.
km1
km2
km3
kms
Tres tuberías en serie conectando dos tanques QL1 y QL2 representan

caudales laterales saliendo de las uniones entre las tuberías. La línea
punteada representa la línea de gradiente hidráulico.
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Teniendo en cuenta la figura anterior se pueden plantear las siguientes ecuaciones:

a) Conservación de la energía:
𝐻𝑇 = 𝑧1 − 𝑧2 = ℎ𝑒 + ℎ𝑓1 + ℎ𝑚1 + ℎ𝑓2 + ℎ𝑚2 + ℎ𝑓3 + ℎ𝑚3 + ℎ𝑠 (5.1)
Donde:
HT = Diferencia de nivel entre los dos tanques
he = Pérdidas menores de entrada
hfi = Pérdidas por fricción en el tubo i
hmi = Pérdidas menores en el accesorio i
hs = Pérdidas menores por salida
La ecuación de conservación de la energía puede generalizarse para cualquier sistema de

tuberías en serie en la siguiente forma:
𝑛 𝑚
𝐻𝑇 = ෍ ℎ𝑓𝑖 + ෍ ℎ𝑚𝑖 (5.2)

𝑖=1 𝑖=1
Donde:
n = número de tuberías que conforman la serie
m = número de accesorios que causan pérdidas menores en la serie
Teniendo en cuenta las características físicas de cada tubería de la serie, tales como diámetros,
longitudes y rugosidades absolutas y los coeficientes de pérdidas menores de cada uno de los
accesorios, la ecuación (5.2) se convierte en:
𝑛 𝑚
𝑙𝑖 vi2 v2
𝐻𝑇 = ෍ 𝑓𝑖 + ෍ 𝑘𝑚𝑖 i
𝑑𝑖 2𝑔 2𝑔
𝑖=1 𝑖=1 (5.3)
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b) Conservación de la masa (Continuidad):
𝑄𝑇 = 𝑄1 = 𝑄2 + 𝑄𝐿1 = 𝑄3 + 𝑄𝐿1 + 𝑄𝐿2 (5.4)
Esta ecuación significa que el caudal total que pasa por el sistema es igual al caudal que pasa por cualquier
tubería más todos los caudales laterales en las uniones localizadas aguas arriba de ésta. Para una serie de n
tuberías la ecuación (5.4) se puede generalizar en la siguiente forma:
𝛼−1
Donde:
𝑄𝑇 = 𝑄𝛼 + ෍ 𝑄𝐿𝑖 (5.5)
𝑖=1
Qα = Caudal en la tubería α de la serie de n tuberías
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Si en las uniones no existiera caudal lateral la ecuación de conservación de la masa se

simplificaría a lo siguiente:
𝑄𝑇 = 𝑄1 = 𝑄2 = 𝑄3 . . . = 𝑄𝑛 (5.6)
es decir, el caudal es igual para todos los n tubos de la serie.
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COMPROBACIÓN DE DISEÑO EN TUBERÍAS EN SERIE = CÁLCULO DEL CAUDAL
En este caso se conocen:

✓ Las características de cada uno de los n tubos de la serie.
✓ Las características físicas del fluido.
✓ La potencia disponible.
✓ Los caudales demandados en cada una de las uniones.
✓ Las incógnitas del proceso son los caudales (o velocidades) que pasan por
cada una de las tuberías de la serie.
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1RA METODOLOGÍA DE SOLUCIÓN:
❖ Establecer la Ecuación de la Energía y Ecuación de la Continuidad, y

despejar en función de una de las Velocidades.
❖ Proponemos un valor para los factores f1 = f2 = fo (por ejemplo fo =
0,020). Usar Diagrama de Moody o ecuaciones de f, considerando F.H.R.
❖ Calculamos las velocidades.
❖ Se determinan el Re y ks/d y calculamos los nuevos valores f.
❖ Se continúa hasta que la │f1– fo│ < 1%
ROCHA, A. (2007). Hidráulica Tuberías y Canales. Lima: Universidad nacional de Ingeniería. Cap. 4 p. 171
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27/10/20 SA
Córdova, J. G. (2005). Mecánica de fluidos II. Facultad de Ingeniería Civil-UNI. Capítulo 5 Sistema de Tuberías Diapositiva 4
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Córdova, J. G. (2005). Mecánica de fluidos II. Facultada de Ingeniería Civil-UNI. Capítulo 5 Sistema de Tuberías Diapositiva 5
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27/10/20 SB
DATOS
D1 = 6” = 0.1524 m ; L1 = 6 m
D2 = 9” = 0.2286 m ; L2 = 15 m
ν = 1.007 x 10 -6 m 2/ s
ε = 0.00025 m
H=6m
INCOGNITAS
Q =?
ROCHA, A. (2007). Hidráulica Tuberías y Canales. Lima: Universidad nacional de Ingeniería. Cap. 4 pp. 170-174
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SOLUCIÓN
a) Ecuación de la energía entre los dos tanques, con nivel de referencia la superficie libre del tanque mas bajo
L1 V 12 (V 1 − V 2)
2
V 12 L1 V 2 2 V 12
H = Ke + f1 + + f2 + KS 2
2g D1 2 g 2g D2 2 g 2g
donde: K e = 0.5 (bordes de entrada agudos)

K s = 1.0 (conexión de tubo a depósito)
b) Ecuación de continuidad
  D12    D2 2 
Q1 = Q2  V 1   = V 2 
 4   4 
2
 D2 
V 1 = V 2   = 2.25 V 2
 D1 
c) Reemplazando los valores conocidos
V 22
6 = (509 . f 2)
. + 199. 31 f 1 + 6562
2g
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24
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d) Teniendo en cuenta las rugosidades relativas y considerando para turbulencia plenamente desarrollada, del
diagrama de Moody se supone los siguientes valores del factor de fricción
Del diagrama de Moody se tiene: ε1 / D1 = 0.0016 → f 1 = 0.02

ε2 / D2 = 0.0011 → f 2 = 0.02
reemplazando se tiene V2 = 3.36 m / s y V1 = 7.56 m / s
e) Número de Reynolds
V 1 D1 7.56 m s  01524
. m V 2 D2 . m s  0.2286 m
336
Re 1 = = = 115
.  106 ; Re 2 = = = 7.7  105
 1007
. −6
 10 m s 2
 1007
.  10−6 m2 s
El factor de fricción lo obtenemos de la ecuación de Colebrook y White, haciendo uso del método de
Newton – Raphson. Se hace uso de la calculadora programable HP50g:
1   2.51 
= − 2 log10  + 
f  3.7 D Re f 
25
25
reemplazando valores se obtiene: f 1 = 0.022

f 2 = 0.0204
Como difieren ligeramente de los valores supuestos inicialmente (f = 0.02), se repite el proceso
adoptando los valores de f 1 y f 2.
f) Velocidades
reemplazando se tiene V2 = 3.30 m / s y V1 = 7.43 m / s
g) Número de Reynolds
V 1 D1 7.43 m s  01524
. m V 2 D2 . m s  0.2286 m
330
Re 1 = = = 112
.  106 ; Re 2 = = = 7.5  105
 1007
.  10−6 m2 s  1007
.  10−6 m2 s
El factor de fricción lo obtenemos de la ecuación de Colebrook y White:
reemplazando valores se obtiene: f 1 = 0.022

Se obtienen valores iguales a los supuestos.
f 2= 0.0204
26
26
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   (01524
. )2 m2  = 0136
Q = V 1  A1 = 7.43 m s   . m3
4  s
 
Se verifica la ecuación de energía. Las
V 12 pérdidas de cargas locales son importantes y
h le = 0.5 = 140
. m 23.3 %
2g representan el 47 % de la pérdida de energía
L1 V 12 total. Esto se debe a que las tuberías son
h f1 = f1 = 2.44 m 40.7 % cortas.
D1 2 g
Teniendo en cuenta las recomendaciones
h lcb =
(V 1 −V 2)2 = 0.87 m 14.5 % prácticas para no considerar las pérdidas
2g locales:
L2 V 2 2
h f2 = f2 = 0.74 m 12.3 % L1 6m
D2 2 g = = 39.37  1500
V 22
D1 01524
. m
h ls = 10
. = 0.55 m 9.2 %
2g L2 9m
= = 39.37  1500
D2 0.2286 m
27
27
SISTEMAS HIDRÁULICOS EQUIVALENTES:
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𝐿𝑒 100
0,02 = 0.02 +2
0,10 0.1
100
0,2𝐿𝑒 = 0.02 +2
0.1
0,2𝐿𝑒 = 20 + 2
0,2𝐿𝑒 = 22
𝐿𝑒 = 110 𝑚
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E.E. ÷ A y B, N.R. pasa por B
𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑃𝐵 𝑉𝐵2 𝐿𝐴𝐵 𝑉𝐶2

𝑧𝐴 ++ = 𝑧𝐶 + + +𝑓
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔 𝑑 2𝑔
1000 𝑉𝐶2 𝑉𝐶2
15 = 0.04 = 0,15 𝑚 𝑉𝐶 = 1,716 𝑚Τ𝑠
0,4 2𝑔 2𝑔
E.E. ÷ A y C, N.R. pasa por A
𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑃𝐶 𝑉𝐶2 𝐿𝐴𝐶 𝑉𝐶2
𝑧𝐴 + + = 𝑧𝐶 + + +𝑓
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔 𝑑 2𝑔
400
0 = 𝑧𝐶 + 2.4 + 0,15 + 0.04 0,15
0.4
−𝑧𝐶 = 2.4 − 10.33 + 0,15 + 6 = −1,78
𝑧𝐶 = 1,78 m
𝜋 2 𝜋 3
𝑄 = 𝑉𝐶 𝑑 = 1,716 0,4 2 = 0,216 𝑚 ൗ𝑠
4 4
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2.1 TUBERÍAS EN PARALELO
Las tuberías en paralelo son un conjunto de tuberías que parten de un nodo común. En
estos nodos los caudales que pasan por cada una de las tuberías se unen. Esto quiere
decir que para cada una de las tuberías en paralelo aguas arriba de ellas los caudales
deben estar unidos, para luego dividirse en el nodo inicial y finalmente volver a unirse en
el nodo final; aguas abajo de éste nuevamente debe existir un caudal único.
SALDARRIAGA, J. (2016). Hidráulica de Tuberías ; Abastecimiento de Agua, Redes, Riegos. 2da edición. Colombia. Cap. 5 p. 272
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Esquema tridimensional de dos tuberías en paralelo mostrando las líneas de gradiente hidráulico
a lo largo de cada una de ellas.
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En el cálculo de tuberías en paralelo se presentan básicamente dos casos.

En ambos suponemos conocidas las características de la tubería (d, ks, L) y
las propiedades del fluido (ρ, μ, ν).
1. Se conoce la pérdida de carga hf entre B y C y se trata de calcular el

gasto en cada ramal.
2. Se conoce el gasto total Q y se trata de determinar la pérdida de carga

entre B y C, así como la distribución del gasto en cada ramal.
SOTELO, G. (2015). Hidráulica General - Fundamentos Volumen 1. México. Limusa S.A. Cap. 9 pp. 342-345
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1er CASO: Se conoce hf y la incógnita es el Q en cada tubería o ramal

Corresponde al caso general de Cálculo de Tuberías:
Una vez conocida la pérdida de carga (fricción y menores), se puede calcular el caudal o gasto en cada ramal.
𝐸. 𝐸. ÷ 𝐴 𝑦 𝐵, 𝑁. 𝑅. 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 𝐴𝐵 ΔH
𝐻𝐴 − ℎ𝑓 − ෍ ℎ𝑚𝑒 = 𝐻𝐵
𝐻𝐴 − 𝐻𝐵 = ℎ𝑓 + ෍ ℎ𝑚𝑒
𝐿𝑖 𝑉𝑖2 𝑉𝐼2 𝐿 𝑉𝑖2 𝑉𝑖2

Δ𝐻 = ℎ𝑓 + σ ℎ𝑚𝑒 = 𝑓𝑖
𝑑𝑖 𝑖 2 𝑔
+ σ 𝑘𝑚
2𝑔
= 𝑓𝑖 𝑑𝑖 + σ 𝑘𝑚 2𝑔
= 𝐾𝑖
2𝑔
𝑖𝑖
2𝑔 Δ𝐻
𝑉𝑖 = 𝑄𝑖 = 𝐴𝑖 𝑉𝑖
𝐾𝑖
𝐻𝑇 = diferencia Altura total entre los nodos B (inicial) y C (final)
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Problema 9.9 En la figura se muestra un sistema con un tanque (en el cual hay una presión p
sobre la superficie libre) que conecta con otro recipiente a través de una tubería maestra con
tres derivaciones. Calcular l apresión p necesaria en el recipiente A, para que el gasto Q 4 = 40
L/s. Despreciar las pérdidas locales.
Tubería L (m) D (mm) f

1 400 200 0.020
2 180 100 0.025
3 50 100 0.025
4 400 200 0.020
29/10/20 SA
40
40
20
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𝐸. 𝐸. ÷ 𝐴 𝑦 𝐵, 𝑁. 𝑅. 𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑁. 𝑆. 𝐿 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝑦 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

𝐻𝐴 = 𝐻𝐵 + ℎ𝑓𝐴𝐶 + ℎ𝑓𝐶𝐵 + ෍ ℎ𝑚𝑒
𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑃𝐵 𝑉𝐵2
𝑍𝐴 + + = 𝑍𝐵 + + + ℎ𝑓𝐴𝐶 + ℎ𝑓𝐶𝐵
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃𝐴
= ℎ𝑓𝐴𝐶 + ℎ𝑓𝐶𝐵 (1)
𝛾
La pérdida de carga de las tuberías en paralelo se determinan a través de la tubería 4. por la E.D.W.:
𝐿4 𝑉42 400 𝑚 𝑉42

ℎ𝑓4 = 𝑓4 = 0.020
𝑑 4 2𝑔 0.2 𝑚 2𝑔
Determinamos la velocidad del caudal
𝑉4 =
4𝑄
=
4 0.04
= 1,273
𝑚 𝑉42 400 𝑚
𝜋𝑑2 𝜋0,22 𝑠 =0,0826 m ℎ𝑓4 = 0.020 0,0826 = 3.304 𝑚
2𝑔 0.2 𝑚
41
41
La pérdida de carga a través de las tuberías en paralelo:
hfBC = hf4 = hf3 = hf2 = 3,304 m
Calculamos el caudal en las tuberías 2 y 3 de la E.D.W.:
8𝑓 𝐿 2 𝜋 2 𝑔 𝐷5 1ൗ2 𝐷5 1ൗ2
ℎ𝑓 = 𝑄 𝑄= ℎ = 3,479
𝑓𝐿 𝑓
ℎ
𝑓𝐿 𝑓
𝜋 2𝑔 𝐷 5 8
0,15 1 3
𝑄2 = 3,479 3,304 ൗ2 = 0,00943 𝑚 ൗ𝑠
0,025 180
0,15 1 3
𝑄3 = 3,479 3,304 ൗ2 = 0,0179 𝑚 ൗ𝑠
0,025 50
42
42
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Ecuación de Continuidad:
Q1 = Q2 + Q3 + Q4 = 0,00943 + 0,0179 + 0,04 = 0,0673 m3/s
La pérdida de carga en la tubería 1. por la E.D.W.:
8𝑓 𝐿1 2 8(0,02) 400
ℎ𝑓1 = 2 5 𝑄1 = 2 0,06732 = 9,356 𝑚
𝜋 𝑔 𝐷1 𝜋 (9,81) 0,25
En (1)
𝑃𝐴
= ℎ𝑓𝐴𝐶 + ℎ𝑓𝐶𝐵 = ℎ𝑓1 + ℎ𝑓4 = 9,356 + 3,304 = 12,66 𝑚
𝛾
𝑃𝐴
= 12,66 𝑚
𝛾
43
43
1er CASO: CONCLUSIÓN
Se puede utilizar diferentes ecuaciones para calcular la pérdida de carga por fricción.
❖ De la E.D.W, se puede definir:
5
ℎ𝑓 𝜋 2 𝑔𝐷 5 𝜋 2𝑔 𝑑 ൗ2 1ൗ 1
𝑄= = 1 ℎ𝑓 2 = 𝐾ℎ𝑓 ൗ2 = 𝐾 ℎ𝑓 𝑋
8𝑓 𝐿 8𝑓 𝐿 ൗ2
Se conoce:
hf = pérdida de carga en el tramo considerado X = exponente depende de la ecuación que
f = Coeficiente de Darcy o Factor de fricción utilice: E.D.W., Chezy, E.H.W.
L = longitud del tramo considerado
D = diámetro de la tubería
Q = Gasto o Caudal
44
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2do CASO, 1ra Forma:

Se conoce Q y la incógnita es la distribución del Q en cada tubería y hf
Δ𝐻 = Δ𝐻1 = Δ𝐻2 = Δ𝐻3 = ……….. = Δ𝐻𝑛
Se supone la existencia de una tubería ficticia, que transporta el gasto total, equivalente a todos los ramales con igual
pérdida de carga entre A y B.
Ecuación de Continuidad: 𝑄 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3 + ⋯ … . 𝑄𝑛
45
𝑄 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3 + ⋯ … . 𝑄𝑛
𝐴𝑒 𝑉𝑒 = 𝐴1 𝑉1 + 𝐴2 𝑉2 + 𝐴3 𝑉3 + ⋯ … . 𝐴𝑛 𝑉𝑛
𝜋𝑑𝑒2 2𝑔 Δ𝐻 𝜋𝑑12 2𝑔 Δ𝐻 𝜋𝑑22 2𝑔 Δ𝐻 𝜋𝑑32 2𝑔 Δ𝐻 𝜋𝑑𝑛2 2𝑔 Δ𝐻

= + + +⋯….
4 𝐾𝑒 4 𝐾1 4 𝐾2 4 𝐾3 4 𝐾𝑛
𝜋 2𝑔Δ𝐻 𝑑𝑒2 𝜋 2𝑔Δ𝐻 𝑑12 𝑑22 𝑑32 𝑑𝑛2

= + + + ⋯….+
4 𝐾𝑒 4 𝐾1 𝐾2 𝐾3 𝐾𝑛
𝑛
𝑑𝑒2 𝑑𝑖2
=෍
𝐾𝑒 𝑖=1
𝐾𝑖 Donde:
𝑛 2
𝑑𝑒4 𝑑2 𝐿𝑖
= ෍ 𝑖 𝐾𝑖 = 𝑓𝑖 + ෍ 𝑘𝑚
𝐾𝑒 𝐾𝑖 𝑑𝑖 𝑖
𝑖=1
46
46
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𝐾𝑒 1
= 2 La condición de equivalencia entre los conductos, en los que se
𝑑𝑒4 𝑑𝑖2
(9.13)
elige un valor arbitrario para de o Ke y el otro se calcula con la
σ𝑛𝑖=1 ecuación (9.13); luego
𝐾𝑖
𝑉𝑒2 8 𝐾𝑒 𝑄 2 Reemplazando en la ecuación (9.13)

Δ𝐻 = 𝐾𝑒 = 2 4
2𝑔 𝜋 𝑑𝑒 𝑔
8 𝑄2
Δ𝐻 = 2 (9.14) Una vez que la pérdida ΔH se conoce, el problema se torna en
𝑑𝑖2 𝑔 uno del primer caso
𝜋 2 σ𝑛𝑖=1
𝐾𝑖
47
47
2.3 TUBERÍAS MIXTAS ( TUBERÍAS EN SERIE Y EN PARALELO)
L1, D1, f1
L2, D2, f2
L4, D4, f4
L3, D3, f3
48
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50
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2do CASO, 2da Forma:

Se conoce Q y la incógnita es la distribución del Q en cada tubería y hf
En este caso se conocen: 29/10/20 SB
✓Las características de n tuberías en paralelo.

✓Las características del fluido (densidad y viscosidad).
✓El caudal total que pasa por el sistema QT.
✓Las condiciones de presión en el nodo de aguas arriba.
La incógnita del proceso es la presión en el nodo de aguas abajo.
Lo que se desea calcular es la potencia consumida por el flujo al ir del nodo de aguas
arriba al de aguas abajo a través del sistema en paralelo.
51
Una de las características de este problema es que no se conoce de antemano la forma en que
el caudal total se divide para fluir por cada una de las tuberías en paralelo.
El siguiente método supone el caudal que pasa por la tubería 1. Esta suposición inicial se
puede basar en la ecuación de Darcy-Weisbach, en la siguiente forma:
ℎ𝑓 𝑔𝜋 2 𝑑 5
𝑄2 =
8𝑓𝑙
𝟓 𝟓
𝑔𝜋2 ℎ𝑓 𝒅 ൗ𝟐 𝒅 ൗ𝟐 1 𝐾𝑠 2.51
𝑸= =𝑪 E.C.W y suponemos F.H.R = −2 log10 +
8 𝒇 𝑳 𝒇 𝑳 𝑓 3.7𝑑 Re 𝑓
5ൗ
hf es constante tuberías en paralelo 𝑑 2 𝑘𝑆
C es una constante 𝑄=𝐶 − 2 𝑙𝑜𝑔10
𝐿 3.7 𝑑
52
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El caudal para la primera tubería, lo determinamos haciendo un repartimiento proporcional del caudal
total
5ൗ
𝑑1 2 𝑘𝑆1
− 2 𝑙𝑜𝑔10
𝑙1 3.7 𝑑1
n = número de tuberías en paralelo
𝑄1 = 𝑄𝑇 5ൗ
𝑑𝑖 2 𝑘
σ𝑛𝑖=1 − 2 𝑙𝑜𝑔10 3.7𝑆𝑖𝑑
𝑙𝑖 𝑖
53
Elaboración Propia
53
a) Con el caudal supuesto para la primera tubería se puede calcular, la velocidad media, número de
Reynolds, rugosidad relativa y el factor de fricción por la E.C.W.. Finalmente se determina la pérdida de
carga de la tubería 1.
b) Dado que la pérdida de carga es constante para las demás tuberías en paralelo se determinan las
velocidades y caudales en cada una de las otras tuberías del sistema; teniendo en cuenta el método de
suposición y verificación para el factor de fricción.
c) Es probable que estos caudales (Qi´)incumplan la ecuación de continuidad.
d) Este caudal (Qi´) se corrige proporcionalmente con el caudal total según las siguientes ecuaciones:
𝑄𝑇
𝑄1 = 𝑄1´
σ𝑛𝑖=1 𝑄𝑖´
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STREETER, Víctor y Otros (2000). Mecánica de Fluidos. Novena edición. Colombia: McGraw Hill . Cap. 12 pp. 553-557
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EJEMPLO: Se tiene una combinación de tres tuberías conectadas en paralelo tal como se muestra en la figura.
Para un caudal total de 12 pie3/s, determinar el caudal en cada tubería y la presión en B.
DATOS INCOGNITAS
L1 = 3 000 pie ; D1 = 1 pie ; ε 1 = 0.001 pie Q1 = ?
L2 = 2 000 pie ; D2 = 8 pulg = 2/3 pie ; ε 2 = 0.0001 pie Q2 = ?
L3 = 4 000 pie ; D3 = 16 pulg = 4/3 pie ; ε 3 = 0.0008 pie Q3 = ?
P A = 80 psi ; Z A = 100 pie ; Z B = 80 pie
ρ = 2 slug / pie 3
ν = 0.00003 pie 2/ s = 3 x 10 -5 pie 2/ s
Q = 12 pcs = 12 pie 3/ s
55
55
SOLUCIÓN
a) Una de las características de este problema es que no se conoce de antemano la forma en que el caudal total se divide
para fluir por cada una de las tuberías en paralelo. Por esta razón, el método de solución que se explica a continuación
se basa en la suposición del caudal que pasa por la tubería 1, con base en la ecuación de Darcy – Weisbach, así:
D 15/ 2    1 
 − 2 log 10  
L1   37
. D 1 
Q 1 = Q T n 5/ 2
Di    i 
i =1 Li 
 − 2 log 10 
 37

. Di
b) Cálculo de Q1, de acuerdo a la fórmula obtenida anteriormente
01303
. 3 3
Q1 = QT = 0.291  12 pie s = 35
. pie s
0.4476
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c) Número de Reynolds
4 Q1 4  35. pie3 s V 1 D1 4.46 pie s  1 pie

V1 = = = 4.46 pie s ; Re 1 = = = 149
.  105
 D2  (1) pie2 
2
0.00003 pie2 s
1   2.51  El factor de fricción lo obtenemos de la ecuación de Colebrook y White,

= − 2 log10  +  haciendo uso del método de Newton – Raphson. Se hace uso de la
f  3.7 D Re f 
calculadora programable HP50g:
reemplazando valores: f 1 = 0.0215
d) Cálculo de h f 1
2
pie
3000 pie (4.46)
2
L1 V 12 s2 = 19.92 pie
h f1 = f 1 = 0.0215
D1 2 g 1 pie 2  32.2 pie 2
s
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e) Tubería 2.
2
2 pie
L V2 2000 pie (V 2) s2
hf = f  19.92 pie = f 2
D 2g 0.67 pie 2  32.2 pie 2
s
Teniendo en cuenta el diagrama de Moody, suponemos el factor de fricción:
ε / D = 0.00015 f 2 = 0.013
de donde la velocidad V 2 = 5.74 pie / s
V 2 D2 5.74 pie s  0.67 pie En la E.C.W., reemplazando valores: f = 0.018

Re 2 = = = 128
.  105
 0.00003 pie2 s
Como difiere del valor supuesto, realizamos nuevamente los cálculos correspondientes:
V 2 = 4.77 pie / s R e 2 = 1.08 x 10 5 → f = 0.018
Obtenemos el caudal
Q 2 = 1.67 pie 3 / s
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f) Tubería 3.
2
pie
4000 pie (V 3)
2
L V2 s2
hf = f  19.92 pie = f 3
D 2g 133
. pie 2  32.2 pie
s2
Teniendo en cuenta el diagrama de Moody, suponemos el factor de fricción:
ε / D = 0.00015 → f 3 = 0.018
de donde la velocidad V 3 = 4.87 pie / s

En la E.C.W., reemplazando valores: f = 0.0197
V 3 D3 4.87 pie s  1333
. pie
Re 3 = = = 2.16  105
 0.00003 pie2 s
Como difiere del valor supuesto, realizamos nuevamente los cálculos correspondientes:
V 3 = 4.66 pie / s R e 3 = 2.07 x 10 5 → f = 0.0197
Obtenemos el caudal
Q 2 = 6.51 pie 3 / s
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59
g) El gasto total correspondiente a las condiciones supuestas:
∑ Q ´ = 3.5 + 1.67 + 6.51 = 11.68 pie 3 / s
h) Los gastos reales se dividen proporcionalmente a los obtenidos

Q 1 35
. 3
Q 1= Q T = 12  = 3.60 pie s
 Q i 1168
.
Q 2 167
. 3
Q 2= Q T = 12  . pie s
= 172
 Q i 1168
.
Q 3 6.51 3
Q 3= Q T = 12  = 6.680 pie s
 Q i 1168
. Se verifica que las
pérdidas de carga son
iguales
i) Comprobación de los valores obtenidos
Q 1 = 3.60 pie 3/ s V 1 = 4.58 pie / s R e 1 =1.53 x 10 5 f 1 = 0.0215 h f 1 = 21 pie
Q 2 = 1.72 pie 3/ s V 2 = 4.93 pie / s R e 2 =1.09 x 10 5 f 2 = 0.0186 h f 2 = 21.06 pie
Q 3 = 6.68 pie 3/ s V 3 = 4.78 pie / s R e 3 =2.13 x 10 5 f 3 = 0.0197 h f 3 = 20.97 pie
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j) Cálculo de la presión en B
lb 144 pu lg2
PA = 80 = 11520 lb 2 ;  =  g = 2  32.2 = 64.4 lb 3
pu lg 2
pie 2
pie pie
Ecuacion de energia entre A y B
PA PB
+ ZA = + ZB + h f
 
reemplazando datos
P B = 11 455.6 lb/ pie 2 P B = 79.6 lb/ pulg 2 P B / γ = 177.88 pie
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2.4 REDES DE TUBERÍAS ABIERTAS o REDES ABIERTAS
Una red es abierta cuando los tubos que la componen se ramifican sucesivamente sin intersectarse.
Los extremos finales de las ramificaciones pueden terminar en un recipiente o descargar libremente a la atmósfera.
Ejemplos:
Un sistema de baterías que une una batería de embalses de agua con un tanque de abastecimiento o una planta de
tratamiento.
La red contra incendios en el interior de una edificación
Sistema conformado por la tubería principal y las tuberías secundarias en un sistema de riego localizado de alta frecuencia
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2.4.1 PROBLEMA DE LOS TRES RESERVORIOS
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ROCHA, A. (2007). Hidráulica Tuberías y Canales. Lima: Universidad nacional de Ingeniería. Cap 5 pp. 199-205
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8𝑓 𝐿 2
ℎ𝑓 = 𝑄
𝜋 2𝑔 𝐷 5
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2.4.2 BOMBEO DE UN RESERVORIO A OTROS DOS
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ROCHA, A. (2007). Hidráulica Tuberías y Canales. Lima: Universidad nacional de Ingeniería. Cap.5 pp. 205-209
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Córdova, J. G. (2005). Mecánica de fluidos II. Facultada de Ingeniería Civil-UNI. Capítulo 5 Sistema de Tuberías Diapositiva19
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2.4.3 TUBERÍAS CON DOS O MÁS RAMALES DE DESCARGA INDEPENDIENTE
ROCHA, A.
ROCHA, A. (2007).
(2007).Hidráulica
HidráulicaTuberías y Canales.
Tuberías Lima: Lima:
y Canales. Universidad nacionalnacional
Universidad de Ingeniería. Cap. 4 pp. 205
de Ingeniería. – 209
Cap. 5 p. 210
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ROCHA, A. (2007). Hidráulica Tuberías y Canales. Lima: Universidad nacional de Ingeniería. Cap. 5 p. 210
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2.5 CONDUCTO QUE DA SERVICIO (FILTRANTE)
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2.5 TUBERÍAS CON PÉRDIDA UNIFORME DE CAUDAL POR UNIDAD DE LONGITUD:

TUBOS POROSOS
TUBOS POROSOS.
En los sistemas de riego más modernos existe un nuevo tipo de tuberías que están
diseñadas para perder caudal por unidad de longitud. El objetivo es lograr una mayor
uniformidad en el riego, ya que la entrega de agua no se localiza en un punto específico.
Estas tuberías se conocen como tubos porosos o mangueras exudantes y conforman un
tipo especial de tuberías en serie.
En la siguiente figura se muestra un esquema parcial de una tubería porosa con su línea
de gradiente hidráulico:
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BIBLIOGRAFÍA
• SALDARRIAGA, J. (2016). Hidráulica de Tuberías, Abastecimiento de agua,
Redes y Riegos. Tercera edición. Colombia. McGraw-Hill Interamericana, S.A.
• SALDARRIAGA, J. (2007). Hidráulica de Tuberías, Abastecimiento de agua,
Redes y Riegos. 2da edición. Colombia. Ed. McGraw-Hill Interamericana S.A.
• SOTELO, G. (2015). Hidráulica General - Fundamentos Volumen 1. México.
Limusa S.A
• STREETER, Víctor y Otros (2000). Mecánica de Fluidos. Novena edición.
Colombia: McGraw Hill Interamericana, S.A.
• ROCHA, Arturo (2001). Hidráulica Tuberías y Canales. Lima. Universidad
Nacional de Ingeniería .
• CORDOVA JULCA, Guillermo. Mecánica de Fluidos II. Lima. Universidad
Nacional de Ingeniería.
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2da Und Tub Serie Paralelo Redes Abiertas Parte 1 2021

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2da Und Tub Serie Paralelo Redes Abiertas Parte 1 2021

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1/09/2021

Escuela Profesional de Ingeniería Civil

ESTE MATERIAL DE APRENDIZAJE SE HACE PARA USO EXCLUSIVO DE LOS ALUMNOS Y EN

SISTEMAS DE TUBERIAS EN SERIE, EQUIVALENTES, EN PARALELO,

SISTEMAS DE REDES HIDRÁULICAS o SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DEL CAUDAL

Se tiene los siguientes tipos:

Tuberías en Serie y Tuberías en Paralelo

Tuberías en serie y tuberías en paralelo.

Optimización del diseño de sistemas de tuberías

2.1 TUBERÍAS EN SERIE

Tres tuberías en serie conectando dos tanques QL1 y QL2 representan

Teniendo en cuenta la figura anterior se pueden plantear las siguientes ecuaciones:

𝐻𝑇 = 𝑧1 − 𝑧2 = ℎ𝑒 + ℎ𝑓1 + ℎ𝑚1 + ℎ𝑓2 + ℎ𝑚2 + ℎ𝑓3 + ℎ𝑚3 + ℎ𝑠 (5.1)

La ecuación de conservación de la energía puede generalizarse para cualquier sistema de

𝐻𝑇 = ෍ ℎ𝑓𝑖 + ෍ ℎ𝑚𝑖 (5.2)

b) Conservación de la masa (Continuidad):

𝑄𝑇 = 𝑄1 = 𝑄2 + 𝑄𝐿1 = 𝑄3 + 𝑄𝐿1 + 𝑄𝐿2 (5.4)

Qα = Caudal en la tubería α de la serie de n tuberías

Si en las uniones no existiera caudal lateral la ecuación de conservación de la masa se

es decir, el caudal es igual para todos los n tubos de la serie.

COMPROBACIÓN DE DISEÑO EN TUBERÍAS EN SERIE = CÁLCULO DEL CAUDAL

En este caso se conocen:

1RA METODOLOGÍA DE SOLUCIÓN:

❖ Establecer la Ecuación de la Energía y Ecuación de la Continuidad, y

donde: K e = 0.5 (bordes de entrada agudos)

Del diagrama de Moody se tiene: ε1 / D1 = 0.0016 → f 1 = 0.02

reemplazando se tiene V2 = 3.36 m / s y V1 = 7.56 m / s

reemplazando valores se obtiene: f 1 = 0.022

reemplazando se tiene V2 = 3.30 m / s y V1 = 7.43 m / s

El factor de fricción lo obtenemos de la ecuación de Colebrook y White:

reemplazando valores se obtiene: f 1 = 0.022

SISTEMAS HIDRÁULICOS EQUIVALENTES:

E.E. ÷ A y B, N.R. pasa por B

𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑃𝐵 𝑉𝐵2 𝐿𝐴𝐵 𝑉𝐶2

−𝑧𝐶 = 2.4 − 10.33 + 0,15 + 6 = −1,78

2.1 TUBERÍAS EN PARALELO

2.2 TUBERÍAS EN PARALELO

2.2 TUBERÍAS EN PARALELO

En el cálculo de tuberías en paralelo se presentan básicamente dos casos.

1. Se conoce la pérdida de carga hf entre B y C y se trata de calcular el

2. Se conoce el gasto total Q y se trata de determinar la pérdida de carga

1er CASO: Se conoce hf y la incógnita es el Q en cada tubería o ramal

𝐸. 𝐸. ÷ 𝐴 𝑦 𝐵, 𝑁. 𝑅. 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 𝐴𝐵 ΔH

𝐿𝑖 𝑉𝑖2 𝑉𝐼2 𝐿 𝑉𝑖2 𝑉𝑖2

𝐻𝑇 = diferencia Altura total entre los nodos B (inicial) y C (final)

Tubería L (m) D (mm) f

𝐸. 𝐸. ÷ 𝐴 𝑦 𝐵, 𝑁. 𝑅. 𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑁. 𝑆. 𝐿 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝑦 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

𝐿4 𝑉42 400 𝑚 𝑉42

La pérdida de carga a través de las tuberías en paralelo:

hfBC = hf4 = hf3 = hf2 = 3,304 m

Calculamos el caudal en las tuberías 2 y 3 de la E.D.W.:

Q1 = Q2 + Q3 + Q4 = 0,00943 + 0,0179 + 0,04 = 0,0673 m3/s

La pérdida de carga en la tubería 1. por la E.D.W.:

1er CASO: CONCLUSIÓN

2do CASO, 1ra Forma:

Δ𝐻 = Δ𝐻1 = Δ𝐻2 = Δ𝐻3 = ……….. = Δ𝐻𝑛

𝜋𝑑𝑒2 2𝑔 Δ𝐻 𝜋𝑑12 2𝑔 Δ𝐻 𝜋𝑑22 2𝑔 Δ𝐻 𝜋𝑑32 2𝑔 Δ𝐻 𝜋𝑑𝑛2 2𝑔 Δ𝐻

𝜋 2𝑔Δ𝐻 𝑑𝑒2 𝜋 2𝑔Δ𝐻 𝑑12 𝑑22 𝑑32 𝑑𝑛2

𝑉𝑒2 8 𝐾𝑒 𝑄 2 Reemplazando en la ecuación (9.13)

2.3 TUBERÍAS MIXTAS ( TUBERÍAS EN SERIE Y EN PARALELO)

2do CASO, 2da Forma:

En este caso se conocen: 29/10/20 SB

✓Las características de n tuberías en paralelo.