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F-HSI-074 EDIC.: 4 FEBRERO 2007 REV.

1 AGOSTO 2013
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IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE Fecha: AGOSTO 2013
PROCESOS PELIGROSOS
Código: I-ASC-002
RIF: J-300542360
Revisión: 01

1. Identificación del Proceso de Trabajo


1.1 Nombre del Proceso: Inspecciones en LCG, Servicios y PTAR
1.2 Áreas de Trabajo Involucradas: Planta de Tratamiento, LCG, Torre de
enfriamiento, Calderas, Suavizadores
1.3 N° de Trabajadores 1.4 N° de Puestos de
12 1
Expuestos: Trabajo:
2. Elementos Relacionados con el Proceso de Trabajo
2.1 Objeto de Trabajo (Materia Prima):
Bobinas de acero negro de pesos comprendidos de 15 a 20 toneladas, y acero
galvanizado con pesos de 2 a 10 toneladas. Efluente de agua industrial. Agua
utilizada en la torre de enfriamiento, en los suavizadores y en las calderas, flejes.

2.2 Medios de Trabajo:


Máquinas y Equipos: Montacargas marca Clark de gas con una capacidad de
2200Kg, carrucha manual, flejadora, señorita mecánica de capacidad de ½
Tonelada, Bombas dosificadoras eléctricas y manuales, Troquel, Troquel de
impacto, Caladora, Cizalla, balanza, computador (todo funciona con 110V). Panel de
control de la Planta de Tratamiento y de Calderas, piscinas de la torre de
enfriamientos, tanques de la Planta de Tratamiento, de los suavizadores y calderas,
cuarto de calderas, Línea LCG.
Herramientas: Mangueras, cuchilla de corte, pala, pica fleje, envases para tomar
muestras, tijera eléctrica, cinta métrica, destornilladores, llaves ajustables, tambores
metálicos de 200 litros de capacidad, balanza.

Materiales de insumos: N/A.


Sustancias / Productos Químicos: Ácido Clorhídrico (H-HSI-001), wetclear 901, CL-
361 (H-HSI-021), 2593 (H-HSI-022), 3DT265, en tambores de 200 a 250 Kg, carbollas
de soda caustica de 60 litros (H-HSI-030), sacos de 25 kg de poliacrilamida (H-HSI-026),
sacos de 20kg de cal, sacos de sal granulada de 20kg. Algunos de estos productos
químicos tienen propiedades tóxicas y peligros a la salud descritos en la hoja de
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seguridad.
Sub-Producto / Desechos: Tambores con lodos no tóxicos, tambores con lodos
con cromo, tambores con residuos de productos químicos, Sacos con residuos de
productos químicos. Guantes con residuos de productos químicos. Trozos de acero
galvanizado.

2.3 Actividades
1. Inspeccionar las materias primas y productos terminados en la LCG. Tomar
muestra con la tijera eléctrica, medir y pesar en la balanza las bobinas de
acero galvanizado y registrar la información en el sistema.
2. Realizar las pruebas requeridas al acero galvanizado. Cortar la medida
requerida en la cizalla, realizar la prueba de adherencia en la máquina
engargoladora, de dureza en el troquel y prueba de impacto en el troquel de
impacto, y cortar las chapas de muestras en la máquina caladora para
llevarlas al laboratorio para ser analizadas.
3. Realizar la dosificación de productos químicos para la torre de enfriamiento,
suavizadores y planta de tratamiento, utilizando el montacargas para buscar
los tambores en el almacén de productos peligrosos, colocando la manguera
al tambor con producto químico y activar la bomba dosificadora.
4. Retirar los tambores con los lodos resultantes de la planta de tratamiento con
la carrucha, agruparlos de 4 en una paleta y llevarlos con el montacargas al
almacén de desechos peligrosos.
5. Tomar las distintas muestras requeridas en la planta de tratamiento, en la
torre de enfriamiento, en las calderas y en los suavizadores, y llevarlas al
laboratorio para ser analizadas.
6. Trasladarse donde los clientes para atender los reclamos.
7. Pesar los restos de acero en Almacenadora Carabobo.
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2.4 Organización y División del Trabajo


Duración de 12 horas Sistema de Continuo- 4to Grupo
la Jornada: 8 horas Rotación: Normal
Lun. a Vier. 7:00am – 3:30pm
Turnos de 2 días 6:00am – 6:00pm Forma
2 días 6:00pm – 6:00am
Mensual
Trabajo: Salarial:
4 días libres
Tipo de Esfuerzo: Físico SI Mental SI
Posibilidad de
Trabajo Monótono: NO SI
Comunicación:
Posibilidad de Posibilidad de
SI SI
Creatividad: Desplazamiento:
3. Procesos Peligrosos
3.1 Riesgos Físicos (Derivados de los medios de trabajo):
Exposición a ruido y vibraciones por equipos del procesos productivo, al utilizar las
máquinas engargoladoras, troqueles y montacargas.
Radiaciones ionizantes por la línea de LCG.
Ventilación insuficiente durante labores en la LCG.

3.2 Riesgos Químicos (Derivados de los objetos de trabajo y sus


transformaciones):
Manipulación de sustancias químicas en estado líquido y sólido con propiedades
peligrosas para la salud, algunas inflamables y corrosivas.
Polvos generados por el ambiente. Exposición a gases generados por el uso del
montacargas.

3.3 Riesgos Mecánicos / Eléctricos (Derivados de los medios de trabajo):


Golpes generados en impacto contra máquinas y herramientas, caídas de un mismo
nivel por mal estado de los suelos, caídas de diferente nivel por uso inadecuado de
escaleras o falta de barandas a las mismas, cortaduras por contacto con objetos
filosos, atrapamientos por máquinas sin guardas protectoras, aplastamiento con
materiales pesados (tambores, bobinas acero), proyección de partículas.
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3.4 Riesgos Bilógicos (Derivados de los objetos de trabajo y sus


transformaciones):
Bacterias, hongos y virus generados al ambiente de trabajo, por falta de higiene o
cuidados personales.
Bacterias de las aguas contaminadas en la planta de tratamiento.
3.5 Condiciones Disergonómicas (Derivados de la actividad física):
Posturas inadecuadas cuando se toman las muestras de laboratorio, al levantar,
halar y empujar tambores de lodo, sacos de sal y de cal, ordenar los tambores
llenos sobre las paletas. Movimiento repetitivo con levantamiento de cargas, al
aplicar 18 sacos de sal en los suavizadores.
Halar carrucha manual con tambores de 200kg. Movimientos por encima de los
hombros al agregar los sacos de cal de 25 kg.
3.6 Factor Psicosocial (Derivados de la organización y división del trabajo):
Jornadas de trabajo extensas (12 horas continuas).

4. Medidas de Protección
4.1 Protecciones Individuales:
Calzado de seguridad, Lentes de seguridad transparentes, monolentes, protector
auditivo supra auricular, pantalla de protección facial, mascarillas desechables
para polvos, mascarillas con cartuchos para vapores orgánicos y gases ácidos,
delantal de neopreno, botas caña alta con puntera de seguridad, guantes de
protección anti corte, guantes de neopreno de 24’’

4.2 Protecciones Colectivas:


Traje tipo C. Señalización de seguridad. Sistema de detección y alarma contra
incendio, extinción portátil y red hídrica. Guardas protectoras en la cizalla y en una
de las engargoladoras. Control de activación de las máquinas a través de dos
botones de mando. Barandas en las piscinas de la torre de enfriamiento,
pasamanos en escaleras. Protecciones en áreas, escaleras y pasillos. Rejillas
para contener líquidos en caso de derrames en la Planta de Tratamiento.
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5. Medidas de Prevención
 Información accesible de principios o medidas de prevención en los A.S.T.,
Procesos Peligrosos y Procedimientos a seguir en las Hojas de Datos de
Seguridad de los productos químicos que se utilizan.

 Transitar por las áreas demarcadas en las áreas de producción como zona
de caminera.

 Evitar interponerse en el paso del montacargas cuando este está en


movimiento.

 Señalización y Controles visuales (advertencia de circulación de


montacargas y límite de velocidad interno y externo).

 Pausas activas suficientes a lo largo de la jornada.

 Asegurarse que las condiciones de operación son adecuadas, después de


la inspección diaria del montacargas.

 Respete los límites de velocidad establecidos por las áreas en las que
circula.

 Usar los pasamanos para subir y bajar escaleras como medida de


prevención a caídas.

6. Competencia Requerida en materia de Seguridad


 Manipulación correcta de cargas / higiene postural.
 Manejo seguro de montacargas – Certificación como Montacarguista
 Manejo defensivo.
 Plan de Respuesta ante Emergencias.
 Prevención de Accidentes
 Manejo Seguro de Herramientas y Equipos manuales
 Manipulación segura de productos químicos.
 Disposición de Desechos Peligrosos

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Coordinador Servicios de Comité de Seguridad y


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