SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL

INMERSIÓN A FORMACIÓN PRÁCTICA

CUADERNO DE INFORMES

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 DIRECCIÓN ZONAL

ANCAH/ CHIMBOTE
__________________

FORMACIÓN PROFESIONAL

CFP/UCP/ESCUELA: ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

ESTUDIANTE: RIVERA DE LA FUENTE VASTI MARIELA

ID: 001404835 __ BLOQUE:18 NSIDE201

CARRERA: SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PREVENCIÓN DE RIESGOS

INSTRUCTOR: VALDERRAMA RAMOS MANUEL

SEMESTRE: II DEL: 14/02/2022 AL: 12/03/2022

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 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES

1. PRESENTACIÓN

El Cuaderno de Informes es un documento de control, en el cual el estudiante, registra

diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que analiza y describe para su
aprendizaje, enfocándose en la parte procedimental.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO

DEL CUADERNO DE INFORMES

2.1 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente las tareas

analizadas, indicando el tiempo correspondiente incluyendo los temas desarrollados en
la sesión de tecnología. Al término de la semana totalizará las horas.
De cada una de las tareas analizadas durante la semana, el ESTUDIANTE realizará el
informe de una tarea que comprenderá: Descripción del proceso, cálculo justificativo,
dibujo/esquema/diagrama/simulación, lista de recursos, especificaciones técnicas del
uso y precauciones para la manipulación de máquinas, equipos, herramientas e
instrumentos, especificaciones de materiales consumibles y/o insumos, lista de equipos
de protección personal EPP, normas/recomendaciones de protección ambiental y
planificación del trabajo.
2.2 Semanalmente, el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (dibujo técnico, descripción de la
tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.).
2.3 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

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INFORME SEMANAL

II SEMESTRE SEMANA N°: 1

14 02 2022
12 03 2022

DÍA TAREAS ANALIZADAS HORAS

4
LUNES ACTIVIDADES ECONOMICAS

5
MARTES INDUSTRIA MANUFACTURA

4
MIÉRCOLES
INDUSTRIA METALMECANICA
4
JUEVES LINEALES/ MAPA DE PROCESO

VIERNES ------------

SÁBADO NORMAS DE SEGURIDAD/ HABILIDADES COMUNICATIVAS 3

TOTAL
20

4
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

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INFORME N° 1

Tarea Nº1: Nombre de la tarea

FABRICACION DE PIEZAS MECANIZADAS

1.DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

PROCESAMIENTO DEL ALAMBRON

A. Materia prima: Alambrón de acero ya sea en barra o en

rollo.
B. Calentado: se tiene 30 horas en el horno para poder
ablandarlo y así poder trabajarlo.
C. Sumergirlo: se sumerge en un baño de acido sulfúrico para
extraer cualquier partícula de oxido, luego se baña en fosfato
para evitar que el acero se oxide antes de fabricar el tornillo y
también lo lubrica para moldearlo mejor.
D. Forjado en frio: los tornillos se hacen por forjado en frio,
moldeando el acero a temperatura ambiente.

ENDEREZADO Y CORTE

A. Torneado: el torno se encarga de enderezar el alambre

luego lo corta en trozos ligeramente largos.
B. Moldeado: cada una de las piezas pasa por un molde que
las deja perfectamente redondas.
C. Achaflanado: una herramienta llamada punteadora da forma
al tornillo, en este caso a ambos extremos para que no quede

1
 la punta plana creando así la parte en que se engancha la
tuerca.
D. Roscado de tornillo: como el tornillo necesita filetes para
que se pueda enroscar la tuerca, De nuevo se emplea el
método de forjado en frio, unos moldajes de rodillo a alta
presión imprimen la forma de la rosca, hasta 300 tornillos por
minuto.
E. Verificación: de cada remesa de tornillo se obtienen
muestras para comprobar que tengan la medida correcta. Así
se mide la longitud por medio del micrómetro; la anchura de
la cabeza con un calibrador; con otro calibrador de anillos, las
roscas.

TRATAMIENTO TERMICO
A. forjado en caliente: Para hacer las tuercas se utiliza este
proceso las barras de acero se dividen en pequeños
fragmentos llamados postas,
B. calentado: las tuercas se calientan a 1200 °c para hacerlos
maleables,
C. transformación de las tuercas: unos martillos neumáticos
transforman las postas en hexágonos y un troquel hace el
orificio. Después una herramienta llamada roscadora entra en
el orificio y labra la rosca. Se utiliza aceite lubricante para
minimizar el desgaste de la roscadora.
D. Cementado: una vez realizado el tornillo y tuercas se lleva a
un horno a 870°c por una hora, este proceso se utiliza para
que el tornillo tenga dureza y resistencia al desgaste.

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E. Temple: se enfría por 5 minutos en aceite, este es un
enfriamiento controlado que reforzara su estructura interna.
F. Revenido: se calienta por una hora para que conserve su
dureza, esto hace que elimine tensiones producidas por el
temple mejorando la ductilidad y la tenacidad del producto
para obtener las propiedades mecánicas requeridas.
G. Verificación: se toman muestras para su control de calidad
y pasaran la prueba aquellas piezas que posean resistencia
mínima requerida.
H. Empaquetado y etiquetado: en este proceso final se
empaquetan y etiquetan según su tamaño y características
para su posterior salida al mercado.

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2. CÁLCULO JUSTIFICATIVO:

4
 3.ESQUEMA / DIBUJO / DIAGRAMA / SIMULACIÓN:

Hacer un esquema, dibujo o diagrama.

TORNO

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4. LISTA DE RECURSOS:
a. Materiales
ITEM CANT DESCRIPCIÓN
1 1 Barra de acero de alta resistencia
2 1 Acero inoxidable
3
4
5
6
7
8
9
10

b. Herramientas
ITEM CANT DESCRIPCIÓN
1 1 Jugo de llaves en pulgadas
2 1 Juego de limas
3 1 Juego de destornilladores
4 1 alicate
5 1 Punteador
6 1 Limas palanas
7 1 Punzón
8

6
 c. Máquinas
ITEM CANT DESCRIPCIÓN
1 1 Torno
2
3
4
5
6
7
8
9
10

d. Equipos
ITEM CANT DESCRIPCIÓN
1 1 Horno industrial
2
3
4
5
6
7
8
9
10

e. Instrumentos
7
 ITEM CANT DESCRIPCIÓN
1 1 micrómetro
2 1 Regla de acero
3 1 Escuadra
4 1 calibrador
5
6
7
8
9
10

f. Insumos

ITEM CANT U.M. DESCRIPCIÓN

1 1 refrigerante
2 1 Trapo industrial
3 1 Aceite lubricante
4
5
6
7
8
9
10

5.OTROS

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 _____________________________________________
____
_____________________________________________
____
_____________________________________________
____

6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL USO Y

PRECAUCIONES PARA LA MANIPULACIÓN DE MÁQUINAS,
EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
a. Materiales
Disponer de pantallas protectoras o barreras que impidan alcanzar
el punto donde se está operando la pieza.
No manipular las piezas si están sometidas al trabajo de máquinas.

b. Herramientas
Las manos deben estar apoyadas sobre los volantes del torno,
evitar apoyarlas sobre la bancada, el carro, el contrapunto, el
mandril o la pieza.

c. Máquinas
Al trabajar con el torno se debe tomar en cuenta lo siguiente:
El área donde se encuentra el torno debe estar limpia y libre de
obstáculos,
Antes de empezar el trabajo las piezas del torno deben estar
firmemente sujetadas y bien colocadas; así mismo el material que
será torneado debe estar correctamente sujetado para evitar
cualquier tipo de accidentes al momento de la manipulación.
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La ropa del personal debe estar bien ajustada sin ningún tipo de
bolsillos en sus extremos, el personal no debe portar ningún tipo de
anillos, pulseras, collares, etc. Ya que la presencia de estos
elementos podría causarle grabes lesiones.

d. Equipos
No trabajar con las manos mojadas, emplear ropa
acorde al trabajo que se está realizando como son:
Delantal con mangas, no utilizar collares ni anillos y
utilizar guantes, lentes de seguridad para así poder
evitar quemaduras.

e. Instrumentos
Se debe seleccionar y preparar los instrumentos para la
medición de la materia prima o pieza a mecanizar.
Los instrumentos de medición deben estar calibrados

Otros
Utilizar siempre lentes de seguridad, guantes y ropa de
protección si existe la posibilidad de contacto directo.

7.ESPECIFICACIONES DE MATERIALES CONSUMIBLES E

INSUMOS
a. Materiales consumibles

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 El acero inoxidable es uno de los materiales mas utilizados en el
mecanizado, especialmente en bridas y tubos, dado que tiene
múltiples propiedades, como la resistencia a la corrosión, a la
oxidación y a altas temperaturas, ser reciclable, tener mayor
fuerza y dureza que otros metales, tener un buen acabado
estético y ser de fácil limpieza y mantenimiento.
El cromo forma parte del acero inoxidable y la exposición
excesiva a este metal puede causar dermatitis, asma bronquial y
ulceras.

b. Insumos
la función principal del líquido refrigerante es absorber el calor del motor para
evitar peligrosos sobrecalentamientos además puede tolerar temperaturas
muy bajas.
El aceite lubricante hará que la herramienta se desgaste menos y por ende
disminuirá las fuerzas ejercidas por la herramienta evitando un esfuerzo
mayor sobre ella.

8. LISTA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EPP

ITEM CANT DESCRIPCIÓN
1 2 Bragas con mangas cortas
11
 2 1 Lentes de seguridad
3 1 Zapatos de seguridad con punta de acero
4 1 Casquete porta visor
5 1 Mandil de cuero
6 1 Escarpines de cuero
7
8
9
10

9. NORMAS/RECOMENDACIONES DE PROTECCIÓN
AMBIENTAL
Reducir el consumo de energía y agua, mejorar la gestión de
materiales y residuos peligrosos ya que una mala gestión es el
indicador de la contaminación de l medio ambiente puesto que esta
se puede manifestar en la atmósfera, agua y suelos.
Prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como
consecuencia de las actividades de producción, por lo tanto, una
producción que no contempla las medidas de seguridad e higiene
no es una buena producción.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

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N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
Dia 03/03/22 04/03/22 05/03/22 06/03/22 07/03/22
1 INFORME SEMANAL
2 CALCULO JUSTIFICATIVO
3 ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
4 LISTA DE RECURSOS
5 ESPECIFICACIONES
LISTA DE EQUIPOS DE PROTECCION
6
PERSONAL
NORMAS/RECOMENDACIONES DE
8
PROTECCION AMBIENTAL
7 ENTREGA DEL PRIMER INFORME

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PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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