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Encabezado: igeniero industrial administrador hidrahulica 1

Valvulas hidrahulicas

Uriel Carmona Rodriguez E4367-00

“UNiVERSIDAD ALFONSO REYES”

Docente: Carmen

Martes 21 de febrero del 2023


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Resumen

Palabras clave: Ensamblaje, solidword, piezas, diseñar


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Valvulas hidrahulicas

Una válvula hidráulica es un tipo de válvula industrial con el cual se puede iniciar, detener o

regular la circulación del agua mediante piezas móviles que abren o cierran, de forma parcial

o total, el paso de la misma. Así, permiten controlar de manera óptima el flujo y presión de la

red. Las aplicaciones más habituales de una válvula hidráulica son las estaciones de

tratamientos de agua, los sistemas de riego y de plantas industriales.

Partes de una valvula

1. Obturador o disco: es la pieza que realiza la interrupción física del fluido.

2. Husillo o eje: es la parte que conduce y fija el obturador.

3. Asiento: parte de la válvula donde se realiza el cierre por medio del contacto con el

obturador.

4. Empaquetadura del eje: es la parte que, montada alrededor del eje metálico, asegura la

estanqueidad a la atmósfera del fluido.

5. Juntas de cierre: parte que montada alrededor del órgano de cierre que asegura una

estanqueidad más perfecta del obturador.

6. Cuerpo y Tapa: retenedoras de presión, son el envolvente de las partes internas de las

Válvulas.

7. Extremos: permite la conexión a la tubería. Pueden ser bridados, soldados, roscados,

ranurados o incluso no disponer de ellos, es decir, permitir que la válvula se acople a

la tubería tan solo por las uniones externas.

8. Pernos de unión: elementos que unen el cuerpo y tapa de la válvula entre sí.

9. Accionamiento: mecanismo que acciona la válvula.


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Tipos de valvula

Válvula de regulación de control y presión: Es un dispositivo que tiene como objetivo

principal controlar la presión de un fluido variables de acuerdo a la señal de un controlador.

Físicamente es como un ensamble que está compuesto por una conexión hacia la tubería y de

un obturador operado por un accionamiento, que permite el control del caudal y de la presión

del mismo.

Válvulas reductoras de presión: es una válvula de control hidráulico cuya consigna es

reducir una elevada presión aguas arriba de la válvula a un valor menor constante aguas abajo

de la misma, independientemente de las variaciones de presión aguas arriba y de las

variaciones del flujo o de la demanda en la línea.

Válvulas de secuencia: se utiliza para accionar dos cilindros hidráulicos en secuencia.

Cuando se alcanza el valor de taraje de la válvula de secuencia, deja pasar el caudal al

segundo cilindro hidráulico. Estas válvulas permiten movimientos secuenciales en aquellas

aplicaciones y sectores donde se requiere.


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Válvulas de contrapresión: mantienen la presión ajustada en la salida de la bomba , lo

que conocemos como descarga. Esto lo hacen para asegurar que la dosificación del líquido o

flujo sea precisa, o para evitar el llamado sifoneo. Estos elementos son necesarios cuando la

función consiste en bombear a un punto de inyección con presión baja (por debajo del nivel

del tanque en cuestión) o cuando el flujo o líquido que se bombea, lo hace a un depósito con

una presión alta. Estas, van a estar presentes en cualquier espacio donde haya un sistema que

drene el agua de lluvia o las aguas negras de algún lugar, es por esta razón que es importante

conocer su funcionamiento, para que podamos saber qué hacer en caso de alguna falla o

problema que se presente.

Válvulas de descarga: Esta se encarga de liberar la presión del aire que se genera en el

turbo cuando no es necesaria. Esto se produce al levantar el pie del acelerador, cerrando así el

paso del aire a las cámaras de combustión.

Válvulas direccionales: Las válvulas de control direccional son aquellas encargadas

de cambiar el flujo del aire comprimido que va hacía los cilindros, pinzas neumáticas, entre

otros. En otras palabras, determinan el paso del aire al cambiar, abrir o cerrar sus conexiones

internas permitiendo controlar la extensión y retracción de un cilindro, la apertura o cierre de

una pinza neumática o el giro de un actuador rotativo.

Válvulas unidireccionales: Esta válvula evita el golpe de cierre a continuación de la

parada de la bomba, reduce el golpe de ariete alternando la activación y desactivación de la

bomba y atenúa las ondas de presión provocadas por interrupciones del suministro eléctrico

en la estación de bombeo.

Válvulas de dos vías: es el tipo de válvula de solenoide más común, tiene una

conexión de entrada y una de salida, y controla el flujo del fluido en una sola línea. Puede ser

de acción directa u operada por piloto, dependiendo de la capacidad del sistema.


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Válvulas de caudal: se utilizan para reducir la velocidad de un cilindro o para reducir

las revoluciones de un motor. Ambas magnitudes dependen del caudal, el cual se debe

reducir.

Servovalvulas: es un dispositivo que mide el flujo de aceite en respuesta a una señal

de entrada eléctrica o de mando para controlar la posición, la velocidad, la presión o la fuerza

en algún tipo de máquina o dispositivo

Válvulas proporcionales: proporcionan respuestas rápidas, se utilizan con grandes

presiones, y pueden controlar grandes caudales. Se aplican por lo general a máquinas que

requieran alta velocidad de operación de los actuadores, como máquinas de fundición,

máquinas de moldeo por inyección y prensas.

Válvulas de cartucho: Las válvulas de cartucho se fijan con tres tornillos en el cuerpo

de la válvula. Cuando están instaladas en el sistema de tuberías, el sistema ofrece la ventaja

de que la válvula de cartucho se cambia en pocos minutos en caso necesario.

Válvulas de purga de aire: son válvulas que descargan aire o gases de tuberías llenas

de líquido. En los radiadores, los purgadores de aire se encuentran en la parte superior del

lateral. Hay purgadores de aire mecánicos y automáticos.

Válvulas de pilotaje: Se trata de una válvula que se utiliza para el control por pilotaje

de otra válvula. Las válvulas de pilotaje se emplean principalmente con válvulas de

accionamiento neumático. El uso de este tipo de válvula merece la pena desde el punto de

vista económico y ecológico. Entre otras cosas, se reduce el consumo de aire comprimido de

la instalación, lo que supone, a su vez, un ahorro de costes y de recursos.

Hidrahulica

La hidráulica es la rama de la física que estudia el comportamiento de los líquidos en función

de sus propiedades específicas. Es decir, observa y analiza las propiedades mecánicas de los

líquidos dependiendo de las fuerzas a las que son sometidas. Estos están sometidos a las
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fuerzas de gravedad que se ejerce al iniciar un proceso electromagnético ya que sus fluidos

son flujos con fuerzas de electrones que atrae la fuerza de los núcleos
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Simbologia de la hidrahulica
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Referencias

https://www.ingenieriadefluidos.com

https://industriasgsl.com

https://www.gemu-group.com

http://mecchristo.blogspot.com

https://www.pinterest.com.mx

https://www.hydba.com

https://es.wikipedia.org

https://www.iagua.es
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conclucion
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