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SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAL

DEBER No.3

Estudiante: Chelsea Achig


Fecha: 2020-10-06

VÁLVULAS DE CONTROL

Las válvulas son órganos que realizan la función de regular el caudal de un fluido que se
comanda a distancia por medio de una señal neumática o eléctrica sobre un servo
actuador que la posiciona acorde a la orden de un controlador. Son las encargadas de
regular el caudal del fluido de control que modifica el valor de la variable medida y por
tanto de la variable controlada. Son los principales elementos finales de control.

En cualquier proceso industrial en el que se maneje un fluido se necesitan válvulas de


control para manejar el caudal de un fluido por medio de la apertura, total o parcial, de
un orificio en respuesta a una señal de una plataforma de control.

En la mayoría de los casos, la operación de las válvulas se hace automáticamente por


actuadores eléctricos, hidráulicos o neumáticos. Para la transmisión de las señales, se
usan sistemas neumáticos (3-15 psi) o eléctricos (4-20 mA), siendo estos últimos los más
empleados actualmente por la industria.

En general, una válvula de control no debería tener problemas técnicos, pero es muy
común que la falta de experiencia o la presión por una operación continua, hagan que la
selección no sea la más apropiada. Otro factor que incide en las fallas de válvulas es el
relacionado con el dimensionamiento, donde si no existe una buena ingeniería de detalle
desde el inicio, luego se estimarán valores de flujo y presión que no siempre son los
reales.

Otros problemas técnicos que enfrentarán las válvulas pueden estar asociados también
a una selección errónea de la metalurgia del cuerpo de la válvula, problemas externos al
equipo mismo, cambios en el proceso donde están instaladas como variaciones
inesperadas de las condiciones de operación, vibración, etc.

En la actualidad, existen varios sistemas y tecnologías que permiten monitorear de


manera remota el trabajo que lleva a cabo una válvula de control, como los
posicionadores “inteligentes”. Esta información, que en algunos posicionadores es
abierta, hoy es accesible vía protocolos de comunicación estándar de mercado.
Es importante señalar que, si bien este monitoreo capta la información de cada válvula
a través del protocolo de comunicación, dicha información sin un análisis e interpretación
especializada de los datos recogidos no permitirá un diagnóstico efectivo. Es por esto
por lo que cada vez más válvulas cuentan con la tecnología necesaria para ofrecer un
funcionamiento estable.

Estructura general de la válvula de control

• Cuerpo: es el alojamiento de las partes que están en contacto con el fluido. Deben
ser de:
o Material adecuado resistente a la corrosión, altas temperaturas y
presiones.
o Tamaño adecuado.
• Tapa: Permite la unión del cuerpo con el servo actuador
• Servo actuador: Es el dispositivo que mueve el vástago. Puede ser neumático,
hidráulico, eléctrico o electromecánico.
• Empaquetadura: Permite sellar fugas de fluido entre el vástago y la tapa.
• Obturador y asiento: Son los elementos que restringen el paso del fluido y
caracterizan la válvula de control.
Tipos de Válvulas

Existen múltiples tipos de válvulas de control, sin embargo, dentro de los dos grandes
tipos de válvulas, rotatorias y lineales, sobresalen la válvula de bola segmentada y la de
globo, siendo las que más aplicaciones cubren dentro del espectro de aplicaciones para
control.
Las válvulas de globo son muy usadas para controlar vapor y gases, dada su alta
capacidad de control y rendimiento, sumado a que son capaces de manejar grandes
caídas de presión.
Entre los modelos del primer tipo, destacan las válvulas tipo cuchillo, principalmente
controlando pulpas de cobre y relave. En tanto, en aplicaciones de control modulado, los
tipos principales de válvulas son bola segmentada y globo, empleadas principalmente
para dosificación de reactivos y adición de ácido sulfúrico.

Válvula globo (a, b y c) Se emplean cuando la presión diferencial del proceso es baja y con fugas
en posición de cierre mínimas.
Válvula en ángulo (d) Se emplean para disminuir la erosión. Aptas para altas presiones
diferenciales.
Válvula de tres vías (e y Se usan para mezclar fluidos o para dividir flujos.
f)
Válvula de jaula (g) Se usan en procesos con alta presión diferencial.
Válvula en Y (h) Es usada como válvula de cierre por su baja pérdida de carga.
Válvula de cuerpo Se emplean en flujos viscosos.
partido (i)
Válvula Saunders (i) Usada en casos de flujos agresivos con sólidos en suspensión.
Válvula Camflex (k) Poseen gran capacidad de caudal con elevada pérdida de carga y de
rápida acción.
Válvula excéntrica (l) Aplicadas en flujos corrosivos y viscosos con sólidos en suspensión.
Válvula mariposa (m) Se emplean para el control de grandes flujos de fluidos a baja presión.
Aplicaciones de servicio general. Se limpia por si sola.
Válvula de bola (n) Permite una circulación directa en posición abierta. Aplicación en servicio
general.
Válvula de macho (o) Aplicada en servicio general. Poseen alta capacidad, bajo costo, cierre
hermético y funcionamiento rápido.
Parámetros para la selección de una válvula

El tipo de válvula que se seleccione dependerá de la función que debe efectuar la misma:
• Función de cierre o bloqueo.
• Impedir el flujo inverso (válvula de retención).
• Función de desahogo de la presión de línea (válvula de alivio).
• Función de estrangulación y/o regulación (válvula de control).
Si se realiza un dimensionamiento y selección adecuados, una válvula de control no
debería presentar problemas en un largo tiempo. Dependiendo del trabajo que lleva a
cabo el equipo, se recomienda por lo menos una revisión anual.
Hoy en día, gran parte de las válvulas de control pueden ser evaluadas y diagnosticadas
preventivamente, priorizándose generalmente las aplicaciones más críticas dentro del
proceso, lo que permite elevar la confiabilidad de los equipos y contar con una mayor
disponibilidad de estos, pudiendo anticipar además el alcance de la mantención
requerida para una válvula específica.

BIBLIOGRAFÍA

[1] Golato, M. (1914). Válvulas de control Son órganos que realizan la función de regular
el caudal. (Plan), 1–49.
[2] EMB, C. (2001). Articulo @ Www.Emb.Cl. 1 de Septiembre, p. 1. Retrieved from
http://www.emb.cl/construccion/articulo.mvc?xid=3698

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