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PROCEDIMIENTO

ESTÁNDAR DE
TRABAJO SEGURO
EN FILETEO Y
LAVADO

GRUPO CRVIS S.A.C.

ACTIVIDADES DE SERVICIOS
PERSONALES N.C.P.

MZ. B LT. 20 A.H. LOS JAZMINES PIURA –


PAITA - PAITA
RUC: 20605709762
PROCEDIMIENTO Código : CRVIS-SST-P-16
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1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos para prevenir y controlar los riesgos existentes en tareas
de Fileteado, garantizando un trabajo productivo y seguro para el personal que
labora en dicha área.

2. ALCANCE

El presente procedimiento es aplicable a GRUPO CRVIS S.A.C y comprende a


todos los trabajadores que realizan trabajos en el área, así como terceros y visitantes.

3. REFERENCIAS

3.1. Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo


3.2. DS 005-2012-TR Reglamento de la ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud
Ocupacional
3.3. Resolución Ministerial 375 – 2008 TR Normas Básica de Ergonomía.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1. Filetear: es la acción de cortar un alimento en lonchas finas y alargadas; en


filetes. El procedimiento para filetear consiste en lograr unos filetes
uniformes en espesor y lonchas parejas de más o menos el mismo largo y
ancho.
4.2. Cuchillo: es un instrumento punzocortante que se emplea para cortar;
consta de una fina hoja metálica con uno o dos bordes afilados y de un
mango por el cual se sostiene.
4.3. Las balanzas: son instrumentos destinados a determinar la masa de un
cuerpo. Las balanzas se caracterizan por su exactitud por su precisión y por
su sensibilidad.
4.4. Ergonomía: llamada también ingeniería humana, en la ciencia que busca
optimizar la interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo
con el fin de adecuar los puestos, ambientes y la organización del trabajo a
las capacidades y limitaciones de los trabajadores, con el fin de minimizar el
estrés y la fatiga y con ello incrementar el rendimiento y la seguridad del
trabajador.
4.5. Seguridad: aquellas acciones y actividades que permiten que el trabajador
labore en condiciones seguras, tanto ambientales como personales, con el
fin de conservar la salud y preservar los recursos humanos.
4.6. Riesgos Disergonómicos: probabilidad de sufrir un accidente o enfermedad
ocupacional condicionado por ciertos factores de riesgo disergonómicos.

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4.7. Factores de Riesgos Disergonómicos: conjunto de características de la


tarea o el puesto de trabajo que inciden en aumentar la probabilidad de que
un sujeto expuesto a ellos desarrolle una lesión en su trabajo, incluye
aspectos relacionados con la manipulación manual de cargas
sobreesfuerzos, posturas de trabajos y movimientos repetitivos.
5. RESPONSABILIDADES
5.1. Alta Dirección:
 Tiene la responsabilidad de aprobar y ordenar su cumplimiento en todas las
áreas laborales de la empresa.
5.2. Jefe de Producción:
 Verificar que se dé el debido cumplimiento a las directrices estipuladas en
el presente procedimiento.
5.3. Supervisor:
 Dar cumplimiento a las diferentes normas y disposiciones existentes al
respecto, verificando que los trabajos en sus áreas de responsabilidad sean
acatadas antes, durante y después del proceso por el personal involucrado.
5.4. Trabajador:
 Conocer y cumplir el presente procedimiento.
5.5. Supervisor SSO:
 Verificar cumplimiento del respectivo procedimiento.

6. DESCRIPCIÓN
6.1. Consideraciones Generales
6.1.1. Condiciones del trabajador:
- El trabajador debe estar en buenas condiciones físicas, psicológicas y no
encontrarse bajo la influencia de ninguna sustancia (drogas, alcohol,
etc.) que le pueda restar visibilidad, destreza o juicio.
- El trabajador hará uso correcto de los EPP asignados para esta actividad
tales como: guantes anti corte, lentes de seguridad, mandiles, botas de
PVC con suela antideslizante con puntera de acero, tapaboca, toca de
tela y su respectivo chaleco del área.

6.1.2. Antes de Iniciar el Proceso


 El supervisor impartirá la charla de 5 minutos a todo el personal a su
cargo, enfatizando en informar y capacitar a los trabajadores acerca de
técnica de fileteado, trabajo en equipo, abastecimiento de mesas, caídas
al mismo nivel, riesgos ergonómicos y las medidas de prevención
necesarias.
 Las hojas de los cuchillos no deben estar defectuosos y deben de estar
bien afiladas.
 Los mangos de los cuchillos deben estar en perfectas condiciones, no
deben emplear cuchillos que estén astillados, rajados, así mismo se

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deben descartar aquellos que presente deficiencias entre la unión del


mango y la hoja del cuchillo.
 El supervisor distribuirá al personal en las mesas de trabajo de acuerdo
al tamaño de está, manteniendo distancias apropiadas y disponiendo del
espacio suficiente para realizar la tarea.
 Las cajas y dinos se colocaran en el área de trabajo de tal manera que no
bloqueen los accesos y salidas.
6.1.3. Después del proceso
 Limpiar y ordenar el área de trabajo.
 Los cuchillos deben de utilizar su funda para su transporte.
 No dejar abandonados los cuchillos en lugares donde puedan caerse o
provocar cortes.
 No dejar los cuchillos ocultos entre otras cosas.
 No transportar los cuchillos desnudos en los bolsillos o en las botas de
PVC.
 Retirarse del área sin correr ni apresurarse.

6.2. Estándares Operacionales de Trabajo Seguro

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLES


 Inspeccionar el área de trabajo para
establecer si se encuentra en condiciones Supervisor de
Inspeccionar y seguras para realizar la tarea. Fileteo – Lavado
delimitar el área  Asegurar que los pisos se encuentren libres
de trabajo de materiales que provoquen incidentes y/o
restrinjan los accesos.
 Delimitar el área restringiendo el acceso a
personas ajenas a la operación.
 Inspeccionar sus materiales, herramientas y/o
equipos, verificando que se encuentren en
Inspeccionar buen estado y con la cinta de inspección que Supervisor de
herramientas, corresponda al trimestre; se debe utilizar Fileteo – Lavado /
equipos y EPP medios de traslado adecuados de las Recepcionista
herramientas y equipos para evitar la caídas
de las mismas.
 Inspeccionar su equipo de protección
personal (EPP), verificando que se encuentre
en buen estado; se debe reemplazar de
inmediato el EPP que se encuentre en
condición subestándar.

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 A menudo una persona abastecerá las


ABASTECIMIE mesas por periodos, considerando el peso
NTO DE MESAS del producto y la cantidad máxima de
levantamiento permitida por persona (25 Supervisor de
Kg). Se utilizarán técnicas de Fileteo – Lavado /
levantamiento que tengan como principio Recepcionista
básico mantener la espalda recta y hacer
el esfuerzo con las piernas.
 Se evitarán la torsión del tronco con
carga, se deberá girar todo el cuerpo
mediante pequeños movimientos de los
pies.
 Las mesas de trabajo no se acumularán
con excesivo producto, para así no
restarle espacio al trabajador.
 Se utilizará faja lumbar para realizar esta
operación
 La rotación de puestos de trabajos y las
pausas se deberá planificar
anticipadamente entre el supervisor y los
trabajadores.
FILETEADO  Se verificará que la mesa de trabajo no
DESVISCERA tengan ninguna condición insegura. Supervisor de
DO  Se hará uso correcto de la herramienta Fileteo – Lavado /
DESPIELADO manual punzocortante y exclusivamente Recepcionista
para las tareas que fue diseñado.
 Se recomienda utilizar técnica de
fileteado teniendo en cuenta la distancia
entre la mano de apoyo y la herramienta
de trabajo.
 Se debe tomar el cuchillo con mucha
precisión, cuidando de sostenerlo lo más
cerca del mango, la parte superior con el
pulgar, la otra parte con el índice y el
mango con los tres dedos restantes.
 El trabajador debe mantener el recorrido
de corte en dirección contraria al cuerpo.
 Se deberá evitar arrojar los residuos
hidrobiológicos al piso, estos se
recogerán en cajas destinadas para tal
fin.
 Se recomienda técnicas de relajamiento
muscular por periodos de tiempo.
LAVADO Y  Se verificará que la mesa de trabajo no
CORTE tengan ninguna condición insegura.

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 Se verificará el suministro de agua no


tengan ninguna condición insegura. Supervisor de
 Se hará uso correcto de la herramienta Fileteo – Lavado /
manual punzocortante y exclusivamente Recepcionista
para las tareas que fue diseñado.
 Se recomienda utilizar técnica de
fileteado teniendo en cuenta la distancia
entre la mano de apoyo y la herramienta
de trabajo.
 Se debe tomar el cuchillo con mucha
precisión, cuidando de sostenerlo lo más
cerca del mango, la parte superior con el
pulgar, la otra parte con el índice y el
mango con los tres dedos restantes.
 El trabajador debe mantener el recorrido
de corte en dirección contraria al cuerpo.
 Se deberá evitar arrojar los residuos
hidrobiológicos al piso, estos se
recogerán en cajas destinadas para tal
fin.
 Se recomienda técnicas de relajamiento
muscular por periodos de tiempo.
PESADO DEL  El supervisor verificará el estado y Supervisor de
PRODUCTO funcionamiento de las balanzas Fileteo – Lavado /
electrónicas. Recepcionista
 Se verificará que las canastillas no
tengan ninguna condición insegura.
 Las cajas y dinos se colocaran en el área
de trabajo de tal manera que no bloqueen
los accesos y salidas.
 Se clasificará el producto por su tamaño
y peso y se verterá en su dino
correspondiente.
ALMACENAMI  Se evitará la torsión del tronco con carga,
ENTO se deberá girar todo el cuerpo mediante
REFRIGERADO pequeños movimientos de los pies. Supervisor de
 La rotación de puestos de trabajos y las Fileteo – Lavado /
pausas se deberá planificar Recepcionista
anticipadamente entre el supervisor y los
trabajadores.
 Se verificara y se hará uso correcto de la
herramienta manual (palana).
 Se evitará realizar posturas inadecuadas
a realizar la actividad.
TRANSPORTE  Se verificará la zona por donde se

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DE DINOS trasladará los dinos, se tendrá en cuenta


la altura del dino (90 a 115 cm del piso). Supervisor de
 Se hará uso correcto del medio del Fileteo – Lavado /
transporte y se tendrá en cuenta el peso Recepcionista
máximo de carga (2.5 Ton).
 Se empujará el medio de transporte y se
tendrá una buena visibilidad del
recorrido y se evitará frenos bruscos así
como los giros rápidos.

7. REGISTROS
7.1. Análisis Seguro de Tarea
7.2. Procedimiento Estándar de Tarea
7.3. Recomendaciones de Seguridad y Salud en el Trabajo

8. ANEXOS
1. Levantamiento manual de cargas
2. Ejercicios de fortalecimiento muscular
3. Pausas activas
4. Manejo de Carretillas manuales
5. IPERC – FILETEO

9. CAMBIOS RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR.

Pág. Descripción del contenido anterior Cambio respecto a la versión anterior

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ANEXO 1
LEVANTAMIENTO MANUAL DE CARGAS

Apoya los pies Separa los pies a una


firmemente distancia aproximada de
50 cm uno de otro

Dobla la cadera y las


rodillas para coger la Mantén la espalda recta
carga

No hay cosa que


lesiones más
Nunca gires el cuerpo rápidamente una
mientras sostienes una espalda que una carga
carga pesada excesiva

Aprovecha el peso del


Mantén la carga cerca cuerpo de manera
del cuerpo como sea efectiva para empujar
No levantes una carga posible, pues aumenta los objetos y girar los
pesada por encima de la mucho la capacidad de mismos.
cintura en un solo levantamiento
movimiento

Cuando las dimensiones


de la carga lo
aconsejen, no dudes en
Mantén los brazos pedir ayuda a tu
pegados al cuerpo y lo compañero
más tensos posible

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ANEXO 2

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ANEXO 03
PAUSAS ACTIVAS

ANEXO 04

MANEJO DE
CARRETILLAS MANUALES

Descripción técnica
La carretilla manual, estoca o transpaleta esta formada por un chasis metálico
doblado en frío, soldado y mecanizado.

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Partes principales de una transpaleta

En el cabezal se articula una barra de tracción que sirve para accionar la bomba
de elevación de la transpaleta y para dirigirla. El chasis de la horquilla puede
elevarse respecto al nivel del suelo mediante una pequeña bomba hidráulica
accionada manualmente.

El movimiento alternativo de la barra timón acciona la bomba de elevación

La palanca de control del sistema hidráulico tiene tres posiciones que sirven para
elevar, bajar y situar en punto muerto o de reposo.

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Palanca de control del sistema hidráulico

Riesgos principales
Las transpaletas son el origen de bastantes accidentes laborales que tienen como
consecuencias lumbalgias, hernias, heridas en las piernas y tobillos y aplastamientos y
pinzamientos en pies y manos; atentan tanto a los operarios que las manejan como a
otros que se encuentren en sus proximidades.
Los riesgos más frecuentes son los siguientes:
 Sobreesfuerzos debidos a:
o Transporte de cargas demasiado pesadas, sea para la propia carretilla
como para la persona que debe moverlas.
o Esfuerzo de elevación de una sobrecarga que conlleva un esfuerzo de
bombeo demasiado elevado.
o Superficie de trabajo en mal estado.
o Bloqueo de las ruedas directrices o porteadoras.
 Atrapamientos y golpes en extremidades inferiores y superiores debidos a:
o Caída o desprendimiento de la carga transportada.
o Mala utilización de la transpaleta que permite los golpes o atrapamientos
con el chasis o ruedas directrices estando estas desprotegidas.
 Atrapamiento de personas o cizallamiento de dedos o manos al chocar contra
algún obstáculo la barra de tracción de la transpaleta.
 Caídas al mismo nivel debidas a deslizamiento o resbalamiento del operario
durante el manejo de la transpaleta por mal estado de la superficie de trabajo.
 Choques con otros vehículos.
 Choques contra objetos o instalaciones debido a que las superficies de
movimiento son reducidas o insuficientes.
 Caídas a distinto nivel debidas a:
o Espacio de evolución reducido para la carga o descarga de un camión
que disponga de portón trasero elevador o desde un muelle de descarga
elevado.

Reglas de conducción y circulación

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El operario habilitado para el manejo de la transpaleta deberá seguir una serie de normas
de conducción y circulación que se exponen a continuación:
 Conducir la carretilla tirando de ella por la empuñadura habiendo situado la
palanca de mando en la posición neutra o punto muerto; el operario avanza
estirando del equipo con una mano estando situado a la derecha o izquierda
de la máquina indistintamente. El brazo del operario y la barra de tracción
constituyen una línea recta durante la tracción, lo que exige suficiente
espacio despejado durante el transporte.
 Mirar en la dirección de la marcha y conservar siempre una buena
visibilidad del recorrido.
 Si el retroceso es inevitable, debe comprobarse que no haya nada en su
camino que pueda provocar un incidente.
 Supervisar la carga, sobretodo en los giros y particularmente si es muy
voluminosa controlando su estabilidad.
 No utilizar la transpaleta en superficies húmedas, deslizantes o desiguales.
 No manipular la transpaleta con las manos o el calzado húmedos o con
grasa.
 Se deben observar las señales y reglas de circulación en vigor en la
empresa, siguiendo sólo los itinerarios fijados.
 En caso de que deba descenderse una ligera pendiente, sólo se hará si se
dispone de freno y situándose el operario siempre por detrás de la carga. La
pendiente máxima a salvar aconsejable será del 5 %
Reglas para descargar
 Antes de efectuar la maniobra de bajada de la carga hay que fijarse alrededor
para comprobar que no haya nada que pueda dañarse o desestabilizar la carga al
ser depositada en el suelo. También debe comprobarse que no haya nadie en las
proximidades que pudiera resultar atrapado por la paleta en la operación de
descenso de la misma.

El operario deberá, ante cualquier fallo que se le presente, dejar fuera de uso la
transpaleta mediante un cartel avisador y comunicarlo al servicio de mantenimiento para
que proceda a su reparación.

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