INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA

Ingeniería Industrial

“Control estadístico de la calidad”

1.1 Conceptos e importancia de la calidad

PRESENTA:
Nayeli Guadalupe Ramos Landín-21281245
Angel Edu Varas Uribe-21280361

DOCENTE:
Santiesteban Alcantara Claudia Georgina

METEPEC, ESTADO DE MÉXICO, ENERO DE 2024.

 CONCEPTO
Se refiere a la medida en que un producto, servicio o proceso
cumple con las expectativas, requisitos y estándares establecidos. La
calidad implica la ausencia de defectos, la conformidad con
especificaciones, la satisfacción de las necesidades del cliente y la
consistencia en el rendimiento a lo largo del tiempo. Además de la
perspectiva del cliente, la calidad también puede incluir aspectos
como eficiencia, confiabilidad, durabilidad y conformidad con
normativas y estándares de la industria. En la gestión de calidad, se
busca mejorar continuamente los procesos para garantizar y elevar
los niveles de calidad.
 Historia de la calidad
EPOCA PREHISTÓRICA
La calidad como ideal ha sido parte fundamental de la
humanidad desde sus inicios. Esto se evidencia dado que
desde épocas prehistóricas nos hemos visto obligados a
rectificar la calidad de los productos que consumíamos
para prevenir un posible daño a la salud.

Un claro testimonio de la relevancia de la calidad en la

antigüedad es el llamado Código de Hammurabi (2150
a.C. aprox.), cuya regla 229 establece que “si un
constructor construye una casa y no lo hace con buena
resistencia y la casa se derrumba y mata a los
ocupantes, el constructor debe ser ejecutado”.
 ETAPA ARTESANAL
La Edad media fue uno de los primeros periodos definidos
de evolución en la calidad, en este, los mercados
comenzaron a ser categorizados por la calidad de sus
productos, motivo por el cual los artesanos comenzaron a
usar marcas en sus productos para distinguirlos del resto y
a buscar consolidar la reputación de su trabajo.

REVOLUCIÓN INDUSTRIAL. FINALES

DEL SIGLO XIX
Con la llegada de la revolución industrial los pequeños
talleres comenzaron a ser sustituidos por fabricas de
producción en masa de artículos terminados o piezas
de ensamble. A la vez que los artesanos más ricos se
convertían en empresarios.
ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA. SEGUNDA GUERRA MUNDIAL
Durante el siglo XIX en Estados Unidos se comenzó la desaparición de
la satisfacción individual de cada consumidor, esto como consecuencia
de la aparición de los sistemas de producción en serie. Esta etapa
también es conocida porque se inició formalmente el proceso de
estandarización de las condiciones y métodos de trabajo.
 SEGUNDA GUERRA MUNDIAL.
DÉCADA DE LOS SETENTA

Después de que finalizo la SGM la calidad siguió dos

vertientes diferentes. La primera, impulsada por el
bloque Occidental, mantenía practicas basadas en la
inspección, mientras que el bloque Oriental, en este
aspecto encabezado por Japón, comprendió que
para no fabricar y, por tanto, vender productos
defectuosos, era necesario producir artículos
correctos desde el principio.
Fue durante esta época que Deming, padre de la
calidad japonesa, arribó Japón y comenzó a
implementar el ciclo PHVA.
 DÉCADA DE LOS SETENTA-DÉCADA DE LOS
NOVENTA
El periodo de la década de los setenta fue el que aportó el
mayor porcentaje de la fundamentación teórica y
conceptual de la calidad que conocemos hoy.
Posteriormente a esta década, y debido al nuevo orden
económico mundial, comenzó a formarse la llamada Tercera
etapa del desarrollo de la calidad, misma que es responsable
de la introducción de “El Proceso de Calidad Total”.
Esta nueva etapa se distingue por un esfuerzo para alcanzar
la calidad en todos los aspectos dentro de las organizaciones
sin importar su actividad. Esto significaba que quienes
intervenían en la planificación, diseño e investigación de
nuevos productos, entre otras áreas, tenían que participar
sin excepción.
 DÉCADA DE LOS NOVENTA-ACTUALIDAD
La tercera etapa del concepto de calidad finaliza con el inicio de la década de los noventa
debido a la aparición del fenómeno de la globalización, cambiando radicalmente el
concepto de lo que es una empresa.
Esta cuarta etapa, en la cual se encuentra la calidad actualmente es conocida como
mejora continua de la calidad total. La competencia empieza a ser cada vez más fuerte,
los mercados se globalizan y la industria occidental, y particularmente la estadounidense,
comienza a perder el liderazgo en sectores donde durante décadas había disfrutado de
una posición ventajosa.
 Principales autores

Considerado uno de los padres de la gestión de la calidad total,

Deming enfatizó la importancia de la mejora continua, el liderazgo, y
la toma de decisiones basada en datos.

Su enfoque influyó de manera significativa en el desarrollo del

Sistema de Producción Japonés (SPJ), que más tarde se convertiría
en la base del Lean Manufacturing.
Deming abogó por la adopción de una filosofía de calidad total
que implica la creación de un entorno que fomente la innovación,
la formación constante y la toma de decisiones basada en datos.
Deming popularizó el ciclo de mejora continua conocido como
William Edwards Deming PDCA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar).
Trilogía de Juran: Planificación, control y mejora de la calidad.
Planificación de la Calidad: Destaco la importancia de metas,
identificación de clientes y planes.
Control de la Calidad: Abogo por los sistemas y herramientas
para monitorear y medir.
Mejora de la Calidad: Introdujo el ciclo de mejora continua que
implica la identificación de problemas, la medición de la calidad
actual, el establecimiento de objetivos para mejorar y la
implementación de soluciones.
Definición de Calidad: "Adecuación para el uso", centrada en las
necesidades y expectativas del cliente. Joseph M. Juran
 Cero Defectos: Enfatizó la prevención de defectos desde el inicio
en lugar de detectarlos y corregirlos después.
Responsabilidad de la Gerencia: Sostenia que la alta dirección
(gerencia) es responsable de la calidad.
Medición de la Calidad: Introdujo la medición a través de
estándares y costos asociados.
Costo de la No Calidad: Popularizó el concepto, destacando los
costos relacionados con defectos.
Programas de Cero Defectos: Promovió la participación de todos
Philip B. Crosby los empleados en la prevención de defectos y la mejora
continua.
Diagrama de Ishikawa: Desarrolló el diagrama de causa y efecto
para identificar y visualizar las causas de un problema.
Círculos de Control de Calidad: Promovió la participación de
empleados en equipos de mejora continua.
Enfoque en la Participación del Personal: Destacó la
importancia de la participación de todos los empleados en la
mejora de la calidad.
Control Estadístico del Proceso: Contribuyó a la popularización
del CEP para el monitoreo y control estadístico de la calidad.
Triángulo de Ishikawa: Introdujo el concepto de las tres áreas
clave para la mejora: personas, procesos y máquinas.
Calidad Total: Abogó por un enfoque integral de calidad en toda
Kaoru Ishikawa
la organización.
 Control Total de la Calidad (CTC): Introdujo y popularizó el enfoque
que busca la calidad en todos los aspectos de la gestión.
Calidad como Disciplina de Negocios: Defendió la idea de que la
calidad afecta todos los aspectos de una organización y es una
disciplina de negocios.
Costos de la Calidad: Desarrolló la noción de los costos de
prevención, evaluación y fallas, destacando la importancia de invertir
en prevención.
Líderes de la Calidad: Abogó por la necesidad de líderes de calidad en
todos los niveles de la organización.
Participación de los Empleados: Destacó la importancia de la
Armand V. Feigenbaum
participación activa de todos los empleados en la mejora continua de
la calidad.
Diseño Robusto: Desarrolló el concepto de diseño robusto para
productos y procesos resistentes a variaciones y que funcionen
de manera consistente incluso bajo condiciones cambiantes.
Funciones de Pérdida: Introdujo funciones que cuantifican la
desviación de un producto del objetivo ideal y su impacto en la
satisfacción del cliente.
Optimización de la Calidad: Abogó por minimizar la variabilidad
para optimizar la calidad y mejorar la satisfacción del cliente.
Experimentos Taguchi: Creó métodos estadísticos para
identificar y controlar factores que afectan la calidad de manera
eficiente.
Enfoque en el Ciclo de Vida del Producto: Destacó la
importancia de considerar la calidad durante todo el ciclo de Genichi Taguchi
vida del producto.
 SMED (Cambio Rápido de Herramientas): Desarrolló métodos para
reducir el tiempo de cambio entre procesos.
Poka-Yoke (Prevención de Errores): Introdujo técnicas para evitar
errores humanos y defectos en la producción.
Justo a Tiempo (JIT): Contribuyó al desarrollo del concepto para
minimizar inventarios y mejorar la eficiencia de producción.
Heijunka (Nivelación de la Producción): Propuso estrategias para
nivelar la producción y reducir variabilidades.
Trabajo Estandarizado: Abogó por la importancia de establecer
procedimientos claros y repetibles.
Cero Control de Calidad (Shingo System): Propuso un sistema para
Shigeo Shingo
eliminar la necesidad de inspecciones a través de la mejora continua
y la prevención de defectos.
Justo a Tiempo (JIT): Desarrolló el concepto para minimizar
inventarios y mejorar eficiencia.
Flujo Continuo: Abogó por un flujo de trabajo continuo y sin
interrupciones. Buscó eliminar los cuellos de botella y optimizar el
flujo de producción para reducir tiepos de esper
Kanban: Introdujo el sistema de tarjetas visuales para gestionar la
producción y controlar el inventario.
Eliminación de Desperdicios: Identificó y enfocó en eliminar siete
tipos de desperdicios para mejorar eficiencia y calidad.
Empowerment de Empleados: Promovió la participación activa y el
empoderamiento de los empleados.
Mejora Continua (Kaizen): Introdujo el concepto de mejora
continua, una filosofía clave del TPS que se centra en la búsqueda
Taiichi Ohno
constante de mejoras incrementales en todos los aspectos de la
empresa.
Importancia
La calidad desempeña un papel crucial en el éxito y
sostenibilidad de las organizaciones. Al cumplir con
las expectativas del cliente, contribuye a la lealtad
y retención. Además, construye a una reputación
positiva en el mercado, generando confianza y
atrayendo clientes. La calidad no solo previene
defectos y reduce costos a largo plazo, sino que
también mejora la eficiencia operativa y optimiza
recursos.
Fuentes de información:

-Cubillos M.C. (2009). El concepto de calidad: Historia, evolución y importancia

para la competitividad. Universidad de La Salle. Recuperado de
https://ciencia.lasalle.edu.co/cgi/viewcontent.cgi?article=1170&context=ruls
-Pulido, H. G. (2010). Calidad total y productividad. http://up-
rid2.up.ac.pa:8080/xmlui/handle/123456789/1392?show=full
-Zornoza, C. C., & Cruz, T. G. (2006). Gestión de la calidad: conceptos, enfoques,
modelos y sistemas. PRENTICE HALL.