INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDICIPLINARIA DE INGENIERIA

Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

DISEÑO Y EVALUACIÓN DE ESTACIONES DE TRABAJO

SECUENCIA: 3IV36

PRÁCTICA 3: DIAGRAMA SINÓPTICO

EQUIPO: 3

PROFESOR: GUERRERO CALLEJA JUAN JOSE

CICLO ESCOLAR: 24/1

 OBJETIVO
Analizar la secuencia de las operaciones e inspecciones en el en ensamble de un producto
mediante el cursograma sipnótico o diagrama de operaciones de proceso con el fin de
conocer las principales operaciones e inspecciones en un proceso para su posterior análisis.

INTRODUCCIÓN
En el mundo de la fabricación y la gestión de procesos, la eficiencia y la claridad son
elementos cruciales para lograr resultados exitosos. Es en este contexto que surge el
diagrama sipnótico, también conocido como el diagrama de operaciones de proceso, una
herramienta poderosa que permite definir de manera sistemática la secuencia cronológica
de todas las partes de un taller o máquina, así como las inspecciones, márgenes de tiempo y
materiales necesarios para llevar a cabo un proceso de fabricación o administrativo. Desde
el momento en que la materia prima entra en juego hasta el momento en que el producto
final es empaquetado o ensamblado, este diagrama proporciona una visión detallada y
cohesiva de cada paso involucrado en el proceso. En esta práctica , exploraremos en
profundidad el concepto y la utilidad de los diagramas sipnóticos, y cómo pueden ser una
herramienta invaluable para optimizar operaciones y mejorar la eficiencia en una variedad
de entornos industriales y administrativos.
 DESARROLLO

a.
PROCESADOS COMPRADOS
1. Carcasa plástica #1 1. Membrana
2. Carcasa plástica #1 2. Membrana
3. Placa de circuitos
4. Stick #1
5. Stick #2
6. Rotor #1
7. Rotor #2
8. Cruceta
9. Membrana
10.Membrana
11. Araña de plástico
12. Membrana
13. Botón F1
14.Botón F2
15.Botón
16.Tornillos

b.
El análisis de nuestras piezas procesadas que serían ambas carcasas es en sí un proceso
“sencillo” ya que consta que el plástico en bruto llega a una unidad de inyección para de
esta manera ser fundido y posteriormente se va a inyectar en el molde predeterminado,
dejándolo enfriar en cuestión de segundos, obteniendo así dos carcasas resistentes
verificando que no queden rebabas.
c.

1 1 1
Dualshock Laboratorio pesados

Ensamblado
25.09.23
 CONCLUSIONES
Al finalizar esta tercera práctica, podemos concluir que, comprobamos rotundamente que
los diagramas sinópticos, o también conocidos como diagramas de operaciones de proceso,
se revelan como una herramienta esencial para comprender y optimizar procesos en
entornos industriales y administrativos, en este caso en el armado de nuestro control o
llamado esencialmente dualshock.
Su capacidad para definir de manera precisa la secuencia cronológica de actividades,
inspecciones, tiempos y materiales en un proceso de principio a fin, desde la llegada de la
materia prima hasta el producto final, los convierte en una valiosa ayuda para la mejora
continua. La claridad y la visión detallada que ofrece este diagrama facilitan la
identificación de ineficiencias, cuellos de botella y áreas de mejora, lo que a su vez conduce
a una mayor eficiencia operativa, una reducción de costos y una mayor calidad en los
productos o servicios finales. En última instancia, los diagramas sinópticos se erigen como
un recurso fundamental para aquellos que buscan alcanzar la excelencia en la gestión de
procesos y la fabricación, impulsando la innovación y la eficacia en cada paso del camino,
así como nosotros se nos hizo visualmente más agradable ver los pasos de esta manera que
paso a paso como en la práctica anterior, que era mucho texto y tal vez no eran tan claras
los pasos.