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TRABAJOS DE SOLDADURA, OXICORTE Y ESMERILADO PARA PROYECTO

TITULO:
SUPRESORES DE POLVOS Nº 2 Y 3
SUBTÍTULO: PROCEDIMIENTO OPERATIVO-ESPECIFICO
CÓDIGO: PO-8869-SPCH-05 REV.01 FECHA PRIMERA EDICION: 29 / 10 /2013

CONTROL DE MODIFICACIONES
NÚMERO DE
NÚMERO DE SECCIÓN FECHA RESPONSABLE
MODIFICACIONES
5 2,3,5,9,10,13 13/11/2013 José Aguilera/Reinaldo Córdova

Elaboración: Revisión: Aprobación:


Supervisores Asesor HSE Administrador De Proyecto
Nombre: Nombre: Nombre:
Hector Ulloa / Jose Aguilera Marcelo Torres / Reinaldo Córdova Sebastián Veliz

Firma: Firma: Firma:

Documento impreso el día 15 de octubre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL restringido su uso a información o
entrenamiento de no poseer sello de Control.
TÍTULO: TRABAJOS DE SOLDADURA, OXICORTE Y ESMERILADO REVISION
PARA PROYECTO SUPRESOR DE POLVOS Nº 2 Y 3 01

SUBTÍTULO: CÓDIGO:
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-8869-SPCH-05

TABLA DE CONTENIDOS

1. PROPOSITO...................................................................................................................................3
2. ALCANCE.......................................................................................................................................3
3. RESPONSABILIDADES.................................................................................................................3
4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL...................................................................................4
5. EQUIPOS Y MATERIALES............................................................................................................4
6. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE..................................................................................................5
7. PROHIBICIONES...........................................................................................................................5
8. REFERENCIAS..............................................................................................................................6
9. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES................................................................................................6
10. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO...........................................................................................8
13.- PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN.....................................................................................16
14.- PLAN B POR CAMBIOS O FALLAS..............................................................................................17
15.- ELABORACIÓN.............................................................................................................................18
11 CONTROL DE TOMA CONOCIMIENTO.....................................................................................19
16.- EVALUACION................................................................................................................................20

1 PROPOSITO.

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Establecer un procedimiento de trabajo para la ejecución de labores de Soldadura ,Oxicorte y


Esmerilado para Proyecto Supresor de polvos Chancador Nº 2 y 3 , Número de Contrato
(8500058869) realizados para Minera Escondida Ltda., con el propósito de controlar y prevenir
accidentes, contemplando no dañar a las personas, instalaciones y equipos, así como también el medio
ambiente.

2 ALCANCE.

Este procedimiento será difundido y cumplido en su totalidad por el personal que se encuentre
involucrado en ejecución de labores de instalación de faena, instalación de líneas de cañerías de acero
carbono 2” y 6” y Soportación de éstas, para alimentación del proyecto Supresor de Polvo Chancador
N° 2 y 3, siendo responsabilidad de la supervisión el instruir a todo el personal.

3 RESPONSABILIDADES.

ADMINISTRADOR: Entregar todos los recursos necesarios para el funcionamiento y cumplimiento de


este procedimiento y la participación activa en el programa HSE de la empresa.

JEFE DE TERRENO: Será responsable de velar por el cumplimiento del presente procedimiento y
cumplir con el programa HSE de la empresa.

SUPERVISOR: Participar activamente en la confección de los procedimiento de trabajo y velar por


su cumplimiento en terreno, dar a conocer el procedimiento de trabajo a todo el personal que
interviene en las labores, cumplir en forma diaria con el programa HSE, es también responsable de
correcta aplicación de HCR e instructivo de riesgo material en conjunto con personal involucrado.

ASESOR HSE: Asesorar, implementar y supervisar a todo el personal de Baical Ltda., en todos los
temas relacionados con HSE.

TRABAJADORES: Cumplir con todas las normativas de seguridad que le imponga la línea de mando
y cumplir cabalmente con el procedimiento escrito, y cualquier modificación incluida en plan B.

4 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.

 EPP básicos (casco, lentes claros u oscuros herméticos, buzo piloto y papel, chaleco geólogo,
botín de seguridad, guantes, etc.).
 Guantes de cabritilla.

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 Lentes para corte con oxicorte.


 Guantes mosqueteros
 Barbiquejos.
 Arnés de seguridad kevlar y poliéster con 2 colas Tipo Y.
 Colas con gancho de tenaza Tipo Y.
 Traje de cuero completo.
 Careta Facial.
 Carpas ignifugas.
 Careta soldador
 Sistema de restricción de caídas (Amortiguador de Impacto).
 Anti trauma (dos por persona).
 Morral para Trabajos en Altura.
 Faja de anclaje.
 Respirador con filtros para polvo, vapores orgánicos o mixtos.
 Muñequeras.

5 EQUIPOS Y MATERIALES.

 Anemómetro.
 Flexómetro (huincha de medir).
 Esmeril Angular de 4 ½ y 7 “.
 Maquina de soldar.
 Herramientas manuales.
 Equipo de oxicorte completo.
 Maceta.
 Tableros Eléctricos (Robot 220 V. y 380 V).
 Extensiones eléctricas 220 y 380 volt.
 Morral para traslado y almacenamiento de herramientas.
 Radio transmisor.
 Extintor P.Q.S.
 Pica sal.
 Escobilla de acero.
 Generador Eléctrico.
 Camionetas.
 Camión pluma y rampla.
 Eslingas.
 Pulpo cadena.
 Barreras New Jersey.
 Señaléticas.

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 Conos y cadenas.
 Carpas ignífugas.
 Andamios Layher.
 Estación de emergencia.
 Dispensadores de agua.
 Minibús y/o Sprinter.

6 IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE.

Se generan residuos industriales los cuales serán dispuestos en área sectorizada, en contenedores
transitorios, los que posteriormente serán retirados a su lugar de disposición final.

7 PROHIBICIONES.

 Trabajar sin los documentos de inicio de los trabajos (PTS, HCR Grupal, AST, Procedimientos de
Trabajo Seguro, Toma 5, Instructivos de riesgos materiales, etc.).
 No contar con inducción del área.
 Traspasar las barreras sin autorización, ingresar personal no autorizado u omitir señalética y
letreros.
 No usar los E.P.P. correspondientes a la labor y al área.
 Fumar mientras se realizan los trabajos.
 Conversar por celular, usar equipos de audio como mp3, Ipod, mp4, etc., mientras se realizan las
maniobras.
 No afianzarse correctamente con equipos anti caídas en actividades en altura.
 Usar trabajadores los cuales no tengan las competencias y/o certificaciones.
 Utilizar herramientas en mal estado y que no se encuentren certificadas.
 Ubicar extensiones eléctricas en zonas húmedas.
 Ubicar extensiones en estructuras metálicas sin doble aislación.
 Trabajadores ajenos a personal eléctrico de mantención realicen revisión y reparación de
máquinas y equipos energizados.
 No utilizar biombos para trabajos en caliente.
 Trabajar sin equipos de extinción de P.Q.S.
 Interactuar con maquinas en movimiento.

8 REFERENCIAS.

 Inventario de riesgos.
 Especificaciones técnicas del proyecto.
 Estándar Operativo 2.16 Recipientes Bajo Presión.
 Estándar Operativo 2.21 Equipo Eléctrico Portátil.

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 Estándar Operativo 2.14 Trabajo en altura.


 Estándar Operativo 2.11 Guarda de Equipos.
 Estándar Operativo 2.30 Herramientas Manuales.
 Riesgos materiales: Accidente por caída de altura, Accidente por contacto con energía eléctrica /
arco eléctrico, Accidente por caída de objetos, Accidente en faena por Interacción hombre-
Máquina, Accidente en espacios confinados.

9 DESCRIPCION DE ACTIVIDADES.

a) Ingreso al área de trabajo, traslado de personal y comunicación diaria con sala de control
Chancado 2 y 3 (al momento de realizar ingreso y retiro del área).
b) Lectura, evaluación y toma de conocimiento de procedimiento.
c) Realización de Charla de 5 minutos, elaborar HCR Grupal, Instructivos de riesgos materiales,
PTS (si aplica).
d) Carga, traslado y descarga e materiales, herramienta y equipos, actividad que se realizará
desde instalación 3.5 (Bodega central Baical), hasta las áreas de trabajo. Se utilizarán
materiales como: Cañería de acero carbono de 2” y 6”, soportes estructurales, generador,
equipos de oxicorte, barreras duras, señaléticas, herramientas manuales y eléctricas, piezas
de andamios Layher, etc.
e) Trabajos de esmerilado, que se realizará con esmeril angular de 41/2” y 7”, con la finalidad de
efectuar las separaciones entre cañerías. (dimensionado y corte de cañerías y soportes).
f) Trabajos de oxicorte, actividad que se realizará utilizando equipos de oxicorte en sectores de
reducido acceso donde no sea posible utilizar esmeril angular.
g) Trabajos de soldadura (soldadura al arco), se llevara a cabo esta actividad con la finalidad de
efectuar las uniones de cañerías de acero carbono de 2” y 6” y su respectiva fijación de
soportes a estructuras existentes en el área de trabajo.
h) Termino y retiro del lugar de trabajo, donde se llevará a cabo un exhaustivo housekeeping
con la finalidad de entregar el área en óptimas condiciones de orden y aseo y seguridad, en
similares características a las recibidas.

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10 ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO.

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS


1.- Ingreso al área de trabajo y 1.1.- Ingresar al área sin 1.1.1.- El supervisor a cargo de realizar la actividad
comunicación con dueño de comunicación y/o coordinación deberá solicitar la autorización para ingresar al área,
área. con dueños de área. esto se realizará a través de radio transmisor con
sala de control, área Chancador #2 y 3, utilizando
canal A-9, correspondiente a Chancado Sulfuro.
Tener presente que dentro del área se está
realizando mantención se debe utilizar para efectos
de comunicación el canal A-10 correspondiente a
Mantención de Chancado.
2.- Lectura y evaluación de 2.1.- Desconocimiento de las 2.1.1.- El Supervisor antes de comenzar cualquier
procedimiento, charla 5 minutos, etapas de trabajo y sus riesgos trabajo debe dar a conocer a los trabajadores el
HCR Grupal / Instructivo de asociados. Procedimiento de trabajo y los riesgos a los que están

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riegos materiales. expuestos con sus respectivas medidas de control.
(Evaluación de Procedimientos).

2.2.- Desconocimiento de los 2.2.1.- Todo el personal debe estar capacitado en los
planes de emergencia y vías de planes de emergencia de la empresa así mismo de
evacuación. los planes del área de trabajo donde se ejecutará la
tarea, se debe identificar y conocer las vía de
evacuación y los PEE.

2.3.- No realizar HCR Grupal e 2.3.1.- Antes de comenzar cualquier trabajo se debe
instructivo de riegos materiales,
reunir la cuadrilla con su líder, donde se generará el
y /o realizarlo en forma HCR Grupal, e instructivo de riesgos materiales,
incorrecta. documentación que debe ser firmada por la totalidad
de los involucrados.
3. Solicitud de firma de PTS (si 3.1- Realizar trabajos sin la 3.2.1.- El Supervisor revisará en conjunto con el
aplica). entrega del área personal las tareas a realizar descritas en el PTS,
correspondiente a través de la para que estén todos los riesgos del área
firma de PTS por parte del controlados. De igual forma tener presente las
dueño de área. recomendaciones que realice el dueño del área, las
que se deben cumplir a cabalidad.
4.- Revisión de todos los 4.1.- Equipos, herramientas 4.1.1.- El personal en conjunto con el supervisor,
equipos, herramientas y y materiales en mal estado. antes de realizar la carga, traslado y descarga
materiales. de herramientas, equipos y materiales debe
efectuar la revisión de éstos, los cuales deben
estar en buenas condiciones de uso,
debidamente certificados y codificados, de
acuerdo al color mensual que corresponda,
actividad que se llevará a cabo sin perjuicio de la
revisión que efectúa personal de bodega central.
En caso de detectar equipos y herramientas en
mal estado deben ser retiradas del proyecto y
reemplazadas en forma inmediata. Se prohíbe el
uso de herramientas hechizas en áreas de
trabajo, se recomienda en todo momento realizar
la revisión de éstos, antes, durante y después de
la actividad.

4.2.-Equipos y soldadores 4.2.1.- Se debe revisar en forma diaria todos los


sin certificación. materiales, herramientas y accesorios que
utilizará para trabajos en caliente, antes, durante
y después, éstos deben estar en buenas
condiciones y con todos sus accesorios de

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seguridad. De lo contrario retirar de terreno. Se


debe dejar registro de éstos en Check List.
5.- Señalización y 5.1.- No señalizar ni 5.1.1.- La supervisión a cargo de las tareas
segregación del área. segregar el área de trabajo. deberá verificar la señalización y segregación
del área de trabajo, instalación de señaléticas
atribuibles a la actividad a desarrollar además de
letrero de restricción de acceso con la
identificación del responsable del área y número
de contacto. Se debe segregar el área con
barreras duras New Jersey y/o pretiles de
seguridad. Además segregar los niveles
inferiores por caída de materiales o proyección
partículas incandescentes.

5.2.- Caídas desde un 5.2.1.- Los trabajadores involucrados en la tarea


mismo nivel. deberán mantener el orden y limpieza de trabajo,
el tránsito peatonal se deberá realizar por
caminos habilitados para este efecto,
debidamente segregados y señalizados, las vías
de transito y de evacuación deberán estar en
todo momento limpias y libres de obstáculos.
6.- Carga, Traslado y 6.1.- Golpe con 6.1.1.- Al momento de realizar la carga, traslado
descarga de materiales, herramienta. y descarga de herramientas, éstas deben estar
herramientas, equipos y debidamente ordenadas y de ésta manera
materiales. El traslado debe facilitar su traslado.
ser siempre por lugares
habilitados, precaución. 6.2- Sobre esfuerzo 6.2.1- Nunca exceder el peso máximo
establecido por trabajador (25 Kg.), caso de ser
necesario solicitar ayuda.

6.3- Caídas desde un 6.3.1- Transitar siempre por áreas de trabajo


mismo nivel limpias y ordenadas, además debidamente
segregadas y señalizadas.
7.-Trabajos de esmerilado. 7.1.- Proyección de 7.1.1.- El personal debe hacer uso de sus EPP
partículas incandescentes. de acuerdo al trabajo a realizar. El personal
-Uso de esmeril de 4 ½” y 7” debe utilizar careta facial, coleto, polainas,
chaqueta, guantes mosqueteros, pantalón de
cuero y rodilleras.

7.1.2.- Para todo tipo de trabajo en caliente se


debe encapsular el área de trabajo para así

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evitar la proyección de partículas incandescente


exceptuando el trabajo en estructuras superiores
donde sea difícil acceder.

7.1.3.- Para todo tipo de trabajos en caliente se


debe mantener en el área de trabajo las
siguientes señaleticas:
-Proyección de partículas incandescente o
trabajos en caliente.
-Trabajos en altura.(si aplicase)
El uso del esmeril angular siempre debe ser
utilizado u operado por personal M-1.

7.2.-Cortes de 7.2.1.-El uso correcto del esmeril angular se


extremidades. debe realizar con su protección en todo
momento.

7.2.2.-Por ningún motivo se debe utilizar un disco


de corte para realizar trabajos de desbastado
por el riesgo de ruptura del riesgo.

7.3.-Amago de incendio. 7.3.1.- Debe existir un extintor P.Q.S. en el área,


se debe designar una persona encargada de
este equipo.

74.- Caída desde distinto 7.4.1.- Para trabajo en altura se debe disponer
nivel. de arnés Kevlar certificado y chequeado, colas
tipo Y, anti traumas y absolvedor de impacto
previa evaluación, el punto de anclaje en el
andamio es de las rosetas. Para el anclaje en la
estructura existente se debe disponer de fajas de
anclaje certificadas y chequeadas .

7.4.2.-El afianzamiento debe ser en todo


momento, al desplazarse se debe utilizar las dos
colas en ningún momento se debe quedar sin
afianzarse, 100% afianzado a un punto de
anclaje. El trabajo se detendrá cuando la
velocidad del viento supere los 25 k/h.

7.5.-Caida a mismo nivel. 7.5.1.- Transitar siempre por áreas de trabajo

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limpias y ordenadas, además debidamente


segregadas y señalizadas.

7.5.2.-Se debe mantener el área despejada de


materiales, áreas señalizadas con el acopio de
materiales en áreas designadas.
8.-Trabajos de oxicorte. 8.1.- Proyección de 8.1.1.-El personal debe hacer uso de sus EPP de
partículas incandescentes. acuerdo al trabajo a realizar. El personal debe
-Uso de equipo oxicorte. utilizar careta facial, coleto, polainas, chaqueta,
guantes mosqueteros, lentes para trabajo de
oxicorte y pantalón de cuero. Además deben
contar con su certificación al día.

8.1.2.- Para todo tipo de trabajo en caliente se


debe encapsulado del área de trabajo para así
evitar la proyección de partículas incandescente
exceptuando el trabajo en estructuras superiores
donde sea difícil acceder.

8.1.3.-Para todo tipo de trabajos en caliente se


debe mantener en el área de trabajo las
siguientes señaleticas:
-Proyección de partículas incandescente o
trabajos en caliente.
-Trabajos en altura. (si aplicase).

8.2.- Amago de incendio. 8.2.1.- Debe existir un extintor P.Q.S. en el área,


se debe designar una persona encargada de
este equipo. Las vías de acceso a éste tipo de
equipo se deben encontrar despejadas y
ordenadas.

8.3.- Filtración de gas. 8.3.1.-Se debe realizar el chequeo de


mangueras, conexiones y equipo antes de iniciar
el trabajo de oxicorte.

8.3.2.-Los cilindros de gas y oxigeno deben tener


en terreno las cartillas de control de seguridad.

8.3.3.- Todas las conexiones deben contar con


su válvula anti retroceso o corta llama.

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8.4.1.- Para trabajo en altura se debe disponer


8.4.-Caida desde disto del arnés Kevlar certificado y chequeado, colas
nivel. tipo Y, anti traumas y absolvedor de impacto
previa evaluación, el punto de anclaje en el
andamio es de las rosetas. Para el anclaje en la
estructura existente se debe disponer de fajas de
anclaje certificadas y chequeadas .

8.4.2.-El afianzamiento debe ser en todo


momento, al desplazarse se debe utilizar las dos
colas en ningún momento se debe quedar sin
afianzarse, 100% afianzado a un punto de
anclaje. El trabajo se detendrá cuando la
velocidad del viento supere los 25 k/h.

8.5.1.- Transitar siempre por áreas de trabajo


8.5.-Caida desde un mismo limpias y ordenadas, además debidamente
nivel. segregadas y señalizadas.

8.5.2.-Se debe mantener el área despejada de


materiales, áreas señalizadas con el acopio de
materiales en áreas designadas.
9.-Trabajos de soldadura. 9.1.-Proyeccion de 9.1.1.- El personal debe hacer uso de sus EPP
partículas incandescente. de acuerdo al trabajo a realizar. El personal
-Uso de máquinas de soldar debe utilizar careta facial, coleto, polainas,
de 380volt y 220 volt. chaqueta, guantes mosqueteros, careta
soldador, pantalón de cuero y rodilleras si
amerita.

9.1.2.- Para todo tipo de trabajo en caliente se


debe realizar encapsulado del área de trabajo
para así evitar la proyección de partículas
incandescente exceptuando el trabajo en
estructuras superiores donde sea difícil acceder.

9.1.3.-Para todo tipo de trabajos en caliente se


debe mantener en el área de trabajo las
siguientes señaleticas:
-Proyección de partículas incandescente o
trabajos en caliente.

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-Trabajos en altura. (si aplicase).

9.2.-Arco voltaico. 9.2.1.-Para todo trabajo de soldadura se debe


usar careta de soldador ya sea el soldador como
el ayudante para así evitar daños a la vista.

9.3.- Amago de incendio. 9.3.1.- Se debe contar en todo momento con extintor
contra incendios, éste debe estar en buen estado
para su utilización.

9.4.- Caida de distinto nivel. 9.4.1.- Para trabajo en altura se debe disponer
del arnés Kevlar certificado y chequeado, colas
tipo Y, anti traumas y absolvedor de impacto
previa evaluación, el punto de anclaje en el
andamio es de las rosetas. Para el anclaje en la
estructura existente se debe disponer de fajas de
anclaje certificadas y chequeadas .

9.5.2.-El afianzamiento debe ser en todo


momento, al desplazarse se debe utilizar las dos
colas en ningún momento se debe quedar sin
afianzarse, 100% afianzado a un punto de
anclaje. El trabajo se detendrá cuando la
velocidad del viento supere los 25 k/h.

9.5.- Contacto con energía 9.5.1.- Todas las herramientas y equipos


eléctrica eléctricos deben contar con su revisión y
certificación al día, además los tableros deben
contar con su revisión de los estándares de
desempeño de acuerdo al riesgo material.
Todas las conexiones eléctricas deben estar en
forma aérea y con ganchos de PVC.

9.6.-Caida al mismo nivel. 9.6.1.- Transitar siempre por áreas de trabajo


limpias y ordenadas, además debidamente
segregadas y señalizadas.

9.6.2.-Se debe mantener el área despejada de


materiales, áreas señalizadas con el acopio de
materiales en áreas designadas.

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10.- Trabajos a la intemperie. 10.1.- Radiación UV. 10.1.1.- Los trabajadores deberán utilizar en todo
momento bloqueador solar entregado por la empresa,
además el supervisor será el encargado de verificar
el cumplimiento de la aplicación de éste EPP, así
mismo deberán utilizar en todo momento legionario.

10.2.1.- Se deberá contar en el lugar de desarrollo de


10.2.- Deshidratación. la tarea con dispensador de agua potable para
consumo de los trabajadores.

10.3.1.-El personal que realice trabajos en sector


10.3.-Polvo en suspensión. Chancador Nº 2 y 3 debe usar en todo momento
respirador doble vía con filtros para manejo de polvo.
11.- Retiro del área de 11.1.- Restos de materiales 11.1.1.- Antes de hacer abandono del área el
trabajo. que entorpezcan el transito. supervisor en conjunto con los trabajadores
deberán hacer un ordenamiento y limpieza
general del sector. El área de trabajo debe
quedar delimitada con barreras duras o pretiles.
Trabajos en sector
Chancador N°2 y 3
-Polvo en suspensión. *Uso en todo momento de respirador doble vía con filtros 3 M 8120 para
controlar la inhalación de material particulado, uso de lentes herméticos.
*Cuando la polución en el interior o exterior de chancador N° no permita una
buena visual se deberá retirar al personal del área hasta que mejore la
condición.

-Radiación solar. *Uso de protector solar de forma constante para así evitar irritación a la piel.

*Mantener en área próxima al trabajo receptáculo con agua potable, ingerir


-Deshidratación. regularmente.

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13.- PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN.


Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones que será utilizado por el personal en caso
de enfrentar una emergencia en las cuales, pueden tener como consecuencias lesiones a las personas y
daño a la propiedad, se deberá seguir los siguientes pasos para obtener una respuesta rápida y oportuna ante
un hecho de esta naturaleza.

1.- Tipos de Emergencias:


- Accidentes individuales o colectivos.
- Incendios (amagos, incendios, siniestros).
- Derrames de sustancias peligrosas.
- Terremotos o temblores.
- Condiciones climáticas adversas (tormentas eléctricas, vientos, lluvias).
2.- Modo de proceder ante la emergencia:
Cualquier persona que detecte la emergencia deberá comunicarlo inmediatamente (POR TELÉFONO) a:
NOMBRE EMPRESA CARGO CEL. CONTACTO
NOMBRE EMPRESA CARGO CEL. CONTACTO
Pablo Carvajal Baical Ltda. Gerente de Operaciones 89981837
Sebastián Veliz Baical Ltda. Administrador de Contrato 89981839
Héctor Ulloa Baical Ltda. Supervisor A Turno A 98940312
José Aguilera Baical Ltda. Supervisor A Turno B 99507767
Marcelo Torres Baical Ltda. Asesor ES&H Turno A 87969255
Reinaldo Cordova Baical Ltda. Asesor ES&H Turno B 98003765
Claudio Pérez BHP Billiton Especialista Categoría Manager 61706916
Jorge González BHP Billiton Administrador de Contrato 94448341
Cristian Aldunate BHP Billiton Superintendente ES&H 92404092
Juan Zumaran BHP Billiton Superintendente ES&H 61571027
Carlos Rueger BHP Billiton Superintendente de Material Handling 64965350
Miguel Iglesias BHP Billiton Superintendente de Construcción 74308507

POLÍCLINICO: 203300

FRECUENCIA RADIAL: CANAL DE COMUNICACIONES: A-9 Chancado 2 y 3; y A-10 Mantención Chancado


3.- Comunicará lo siguiente:
 Se indicará (nombre y apellido).
 Indicara el lugar exacto donde ocurrió el incidente.
 Tipo de incidente y personas afectadas.
4.- Implementación de la emergencia:
 Identificación de P.E.A.
 Definir el personal que se administrará la emergencia.
 Tener presente Flujograma de comunicación.

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PARA PROYECTO SUPRESOR DE POLVOS Nº 2 Y 3 01

SUBTÍTULO: CÓDIGO:
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-8869-SPCH-05
 Recopilación de antecedentes, segregar el área de la emergencia, no alterar el sitio del suceso.

14.- PLAN B POR CAMBIOS O FALLAS.

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS

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PARA PROYECTO SUPRESOR DE POLVOS Nº 2 Y 3 01

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PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-8869-SPCH-05

Elaborado por Fecha Elab. Revisado por Fecha Rev. Vigente desde Versión N°

15.- ELABORACIÓN.

El Equipo Elaborador se define bajo el procedimiento de Gestión Documental PE-SIG-ALL-01, el


cual textualmente define “el equipo elaborador, constituido por los profesionales, jefes de terreno,
supervisores (según la disciplina), asesores HSE y PERSONAL técnico, son responsables de definir
los procedimientos de las actividades a desarrollar a través del tiempo del proyecto”.

Cabe mencionar que para mantener la correcta correlación y trazabilidad se menciona al todo el
personal que está involucrado en el proyecto sin condiciones sean estos desvinculados antes,
durante o después del proyecto.

El Equipo Elaborador que se involucra en la elaboración del presente procedimiento es el siguiente:

EQUIPO ELABORADOR
CARGO NOMBRE

Supervisor A Héctor Ulloa


Supervisor A José Aguilera
Asesor HSE Marcelo Torres
Asesor HSE Reinaldo Cordova

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11 CONTROL DE TOMA CONOCIMIENTO.

Nomina Personal
Nombre Rut Firma

Nombre y Firma Responsable Difusión

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PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-8869-SPCH-05

Total HH

16.- EVALUACION

Nombre : ________________________________________
Cargo : __________________________________________
Fecha : __________________
Puntaje : _________
Proyecto : Supresor de polvos Chancador N º 2 y 3 Soldadura, Oxicorte, Esmerilado.

1.- Indique a lo menos tres riesgos inherentes a trabajos en altura.

2.- Indique cinco prohibiciones contempladas en el procedimiento.

3.- Mencione cinco EPP que se deben utilizar en trabajos de soldadura, oxicorte y esmerilado.

4.- Mencione que se debe hacer antes de realizar trabajos en caliente.

5.- Que tipo de segregación y o señalización se debe tener para realizar trabajos en caliente.

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