DISEÑO PARA LA EXCELENCIA Y

OPTIMIZACIÓN DEL PRODUCTO

ACTIVIDAD EVALUATIVA EJE 4

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL ÁREA ANDINA

AÑO 2023
 ACITIVIDAD EVALUATIVA EJE 4
DISEÑO DE PRODUCTO Y PROCESO

ESTUDIANTES
JULIAN DANIEL GALINDO BOCANEGRA
JEFFERSON STEEVEN SANCHEZ ROBLES
LAURA DANIELA TOLEDO ZAMBRANO

PROFESOR

NELSON ALEXANDER VARGAS RODRIGUEZ

MATERIA

DISEÑO DE PRODUCTO Y PROCESO

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL ÁREA ANDINA

2023

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 3
DESARROLLO DEL TRABAJO........................................................................................ 4
RECONOCIMIENTO DEL PRODUCTO ............................................................................ 4
PARTES DE LA CALCULADORA .................................................................................... 4
PIEZAS Y FUNCIONES .................................................................................................... 5
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA ................................................................................ 5
TECNICAS DE DISEÑO .................................................................................................... 7
ESTRATEGIAS DE ECODISEÑO ..................................................................................... 8
ELABORACIÓN DE PROPUESTA ................................................................................... 9
ESQUEMA GRAFICO ..................................................................................................... 10
VIDEO ............................................................................................................................. 11
CONCLUSIÓN................................................................................................................. 11

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 INTRODUCCIÓN

En el trabajo a desarrollar, tenemos como objetivo rediseñar un producto ya que en

la actualidad han sugerido nuevos estándares de calidad, eficiencia de
productividad, lo cual hace que se puedan identificar y mejorar aquellos productos
que se usan en el día a día.

Conocer cómo afinar los detalles y tener en cuenta las diversas herramientas que
nos permitan aportar ideas para crear un producto. conocer y saber cómo las
propuestas planteadas deben estar compenetradas con la posibilidad de ser
fabricadas y con la evaluación del impacto que tiene con el medio ambiente.

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 DESARROLLO DEL TRABAJO

RECONOCIMIENTO DEL PRODUCTO

Calculadora Electrónica Manual

Es un dispositivo electrónico que nos permite realizar diferentes cálculos de
aritmética y lógica. Diseñadas para que estas operaciones sean más flexibles,
estimulando la exploración natural de estrategias y la aplicación de procedimientos
intuitivos.

Con ella podemos calcular superficies, sistemas de ecuaciones, matrices,

polinomio, medidas entre muchas mas actividades, esto es muy útil para la vida
cotidiana

PARTES DE LA CALCULADORA

Carcasa
Pantalla
Teclado
Batería

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PIEZAS Y FUNCIONES

Teclado (Botones): Permiten ingresar los datos en la calculadora

Tarjeta electrónica: Encargada de realizar el procesamiento de los datos

de entrada para publicar la información y el resultado en pantalla

Almohadilla: Hace contacto con los botones y la tarjeta electrónica y se

encarga de regresar el botón a su posición inicial luego de ser pulsado.

Fuente de alimentación (pilas): es la que brinda la energía eléctrica

necesaria para el funcionamiento de la calculadora, estas son elaboradas

con dióxido de magnesio, zinc, hidróxido de potasio.

Tornillos: su función es ajustar la unión de todas las piezas de la

calculadora, elaborados a base de metal

carcasa: es la estructura que se encarga de proteger y cerrar todos los

componentes de la calculadora, dejando únicamente a la vista los botones,

esta es elaborada a base de plástico.

IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

Un problema que podemos abordar en la manufactura y ensamblaje de algunas

calculadoras es la calidad de su soldadura en algunos componentes o el correcto
alineamiento de sus partes. Lo anterior puede causar una menor calidad,
eficiencia y duración en el producto que a su vez representa gastos al consumidor
al tener que renovarlo cada menos tiempo respecto a una calculadora con una
estructura mejor trabajada cuidando la calidad en esos detalles.

Respecto al ciclo de vida del producto y sus impactos ambientales, podemos

detallar lo siguiente

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a. en la extracción de los materiales siempre se genera algún impacto ambiental
toda vez que se requieren componentes como plástico (derivado del petróleo,
que para su extracción dependiendo de la procedencia se utiliza incluso
fracking, lo cual tiene serios impactos negativos al medioambiente), o
diferentes metales que en su proceso de extracción pueden afectarse
páramos, fuentes hídricas, especies nativas de plantas y animales etc.

b. Uso: Usualmente las calculadoras vienen con una pequeña batería que en
caso de agotarse puede ser reemplazada, sin embargo, si su diseño no es
altamente eficiente se requerirá el cambio de esta parte de una forma más
acelerada y aportando así al desperdicio de energía

c. Retiro: Cuando ya el producto llega al final de su ciclo, el usuario tiende a

desecharlo sin tener en cuenta los impactos negativos al ambiente pues los
desechos plásticos y los electrónicos tienen distintas formas de tratarse y al
hacerlo de la misma manera solo se contribuirá a la emisión de más gases,
contaminación del suelo y fuentes hídricas.

Dentro de lo posible, los fabricantes de estos elementos deben centrarse en cuidar

minuciosamente los detalles para que el producto final sea de una calidad óptima
y evite al máximo la generación de desechos, que su fabricación, embalaje y
distribución pueda realizarse con materiales reciclados, energías renovables y
procesos que permitan una reducción considerable de los desechos

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TECNICAS DE DISEÑO

a. Realizar un diseño más simple facilita el proceso de fabricación y ensamblaje

del producto así mismo como reducir los componentes y partes generando a su
vez una reducción de costos y mayor eficiencia en la producción

b. Diseño modular: con este diseño se pretende que los componentes puedan
fabricar y ensamblar por separado, facilitando la producción a gran escala de
estos y garantizando un cambio más fácil de partes defectuosas sin necesidad de
prescindir del producto o modificarlo por completo

c. diseño de producto estandarizado: de esta manera reducimos costos pues

facilitaremos el proceso de compra a gran escala de los elementos y materiales
que siempre se utilizarán para el producto final

d. Al seguir estos pasos también podemos enfocarnos en reducir las operaciones

necesarias para ensamblar el producto, acelerando el proceso productivo y
reduciendo costos laborales.

e. Estudiar minuciosamente los materiales a utilizar y conseguir los más

adecuados que nos permitan una mejor relación costo-calidad permitiendo
reducción de costos sin comprometer la calidad para el usuario final y su
experiencia con nuestro producto

f. Enfocarnos hacia la automatización es una decisión realmente valiosa pues en

términos de tiempos y calidad puede beneficiar nuestro producto, ya que
reducimos la probabilidad del error humano y los tiempos de producción

g. Realizar un análisis de valor del producto nos permitirá identificar los beneficios
y elementos de la calculadora que generan una mejor experiencia en el usuario
final, enfocando los esfuerzos principalmente en mejorar esos componentes que
permitan mantener la mejor experiencia

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ESTRATEGIAS DE ECODISEÑO

a. buscar materiales biodegradables, reciclables o con origen de fuentes

renovables además de la utilización de materiales reciclados y por supuesto evitar
el uso de materiales tóxicos y de fácil desecho una vez el producto alcance el final
de su ciclo de vida.

b. Uso de componentes enfocados en el uso eficiente de la energía prolongando el

tiempo de uso del dispositivo y evitando su prematuro reemplazo. Además, se
puede considerar distintos modos de uso para que cuando no se requieren la
totalidad de sus funciones pueda optimizarse el uso de energía

c. Como se propuso en el punto anterior, realizar un diseño modular permitirá

alargar la vida útil del dispositivo al permitir reemplazo de partes obsoletas,
facilitado también la correcta eliminación de cada componente

d. Centrar esfuerzos también en la reducción de residuos potenciales en el

proceso productivo y embalaje de la calculadora utilizando lo estrictamente
necesario para un correcto almacenaje, transporte y distribución, también
contando con la posibilidad de que dichos residuos puedan ser reutilizados

e. Enfocarse en la durabilidad del producto, con el diseño modular y materiales de

alta calidad complementado con materiales reciclables, facilitando al usuario
manuales de reparación asegurando una óptima duración del producto.

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 ELABORACIÓN DE PROPUESTA

PANEL SOLAR
PARA
CARGAR LA
BATERIA

LAS PIEZAS SE
ENSAMBLAN
INTERNAMENTE
CON PESTAÑAS
DE AJUSTE
ENTRE LAS
PASTAS, NO
LLEVA
TORNILLOS

TODO EL
TECLADO ES
EN LLANTA
REUTILIZABLE

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ESQUEMA GRAFICO

https://www.canva.com/design/DAFk98r3kTU/p4ASeYdQaZDfuKJki-
ezOA/edit?utm_content=DAFk98r3kTU&utm_campaign=designshare&utm_medium=link2&utm_s
ource=sharebutton

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VIDEO

https://drive.google.com/file/d/1SSsATlyYzp0yGh-I9eRcNS39zQ-
NnveL/view?usp=drive_link

CONCLUSIÓN

En conclusión, el diseño para la excelencia y la optimización del producto es

esencial para que las empresas puedan competir en un mercado cada vez más
exigente. La optimización de los productos mejora la calidad, disminuye los costos
y aumenta la eficiencia en la producción, lo que se traduce en una mayor
satisfacción del cliente y una mayor rentabilidad.
En este trabajo, se ha discutido el proceso de diseño para la excelencia y
optimización del producto, que involucra una serie de pasos que van desde la
identificación de los requisitos del cliente hasta la implementación del diseño final
en la producción. También se han presentado ejemplos prácticos de cómo se
pueden aplicar diferentes técnicas de diseño y optimización en una empresa.
Es importante destacar que el proceso de diseño para la excelencia y optimización
del producto no termina con la producción del producto final. Las empresas deben
monitorear y mejorar continuamente el diseño y la producción para asegurarse de
que sigan cumpliendo con las expectativas del cliente y las necesidades del
mercado.
En resumen, el diseño para la excelencia y la optimización del producto es
fundamental para lograr una mayor rentabilidad y competitividad en el mercado. Las
empresas deben tomar en cuenta todos los aspectos del proceso de diseño y
producción para garantizar que los productos sean de alta calidad, eficientes y
satisfagan las necesidades del cliente.

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