¿Define factor de severidad?

Calificación ponderada de actos inseguros de acuerdo con el riesgo potencial de causar lesiones
a los trabajadores, a las instalaciones o al medio ambiente.

¿Cuál es el límite permisible de ruido para trabajar en PEMEX?

90 dB: 8 horas, 93 dB: 4 horas, 96 dB: 2 horas, 99 dB: 1 hora, 102 dB: 30 minutos, 105 dB: 15
minutos

¿Cuáles son las obligaciones de un supervisor de seguridad y un coordinador de seguridad?

Coordinador de seguridad:

1.- Permanecer en el sitio durante la realización de la obra o servicios y verificar que se cumplan
las normas, procedimientos y disposiciones en materia de SSPA, 2.- Elaborar el programa de
SSPA y coordinar su implementación, 3.- Elaborar un Plan de Respuesta a Emergencias de la
Obra (PRE-O), 4.- Elaborar un atlas de riesgo del proyecto, 5.- Definir y tramitar las rutas para el
acceso y salida de personal, 6.- Tramitar los permisos para el bloqueo de calles en el interior del
centro de trabajo, 7.- Mantener actualizada la Bitácora de Seguridad, Salud en el Trabajo y
Protección Ambiental, 8.- Realizar auditorías Internas al Sistema de SSPA, 9.- Reportar a la
residencia de obra de PEMEX todos los accidentes e incidentes

Supervisor de seguridad:

1.- Permanecer durante toda la jornada de trabajo, en sus áreas de responsabilidad y verificar
que se cumplan las normas, procedimientos y disposiciones en materia de SSPA, 2.- Conocer el
plan de respuesta a emergencias del centro de trabajo, así como el propio de la obra o servicios,
3.- Dar a conocer y capacitar a todo el personal a cargo del contratista la aplicación del Atlas de
riesgo de proyecto, 4.- Supervisar el cumplimiento del programa de SSPA, 5.- Dar cumplimiento
a los procedimientos de acceso, para el personal y vehículos, 6.- Supervisar el cumplimiento de
los permisos para el bloqueo de calles en el interior del centro de trabajo, 7.- Realizar
continuamente inspecciones preventivas de riesgo, 8.- Dar aviso inmediato al responsable de
SSPA, sobre la ocurrencia de cualquier emergencia, incidente y accidente, 9.- Instruir y
supervisar al personal de contra incendio del contratista.

¿Quién debe verificar y autorizar el permiso de trabajo peligroso?

Autoriza y verifica: Responsable del área operativa

Requisitos mínimos de seguridad para trabajar dentro de un Espacio Confinado:

• Equipo fuera de operación, vaciado con juntas ciegas.

• Vaporizado y lavado.

• Revisión médica previa al ingreso.

• Observador en sitio y equipo de rescate.

• Uso de Arnés de seguridad con línea de sujeción.

• Medición de atmosfera interna.

• Lámpara a prueba de explosión.

¿Cuál es el VLE PPT del monóxido de carbono?

VLE PPT: 25 ppm

Procedimientos de seguridad para una instalación de junta ciega de 24”

1.- Verificar que el equipo se encuentre fuera de operación, 2.- Asegurar que las válvulas se
encuentren bloqueadas, 3.- Verificar que el sistema esté despresurizado, venteado, purgado y
vaporizado, 4.- El área de riesgo debe ser delimitada, acordonada y señalizada, 5.- Asegurarse
que exista el correspondiente análisis de seguridad (AST), 6.- Tener el PDTP en sitio y se
encuentre visible, 7.- Realizar pruebas de explosividad al inicio y monitorear cuando se requiera,
8.- Incluir protección contra incendio con extintor PQS, manguera y cortinas de agua, 9.-
Verificar que el área esté libre de sustancias inflamables, 10.- Asegurar que los registros y
drenajes estén cubiertos, 11.- Verificar que los andamios se encuentren en buen estado y se
cuente con un tobogán como medio de escape, 12.- Asegurar que el personal que va a realizar el
trabajo use arnés con línea de vida y cable de sujeción adecuados y en buen estado, así, como el
EPP Especifico correspondiente según lo señale el AST, 13.- Contar con herramientas adecuadas
y en buen estado, 14.- Asegurar que el equipo eléctrico correspondiente no tenga cables
empatados y sea a prueba de explosión.

De acuerdo a la GTO de EPP que se debe considerar antes de definir que EPP se debe utilizar

La Línea de Mando o Jefes de Departamento, deben identificar peligros y analizar los riesgos de
trabajo a los que están expuestos los trabajadores, por cada puesto de trabajo y categoría, del
personal bajo su responsabilidad, conforme a la guía PTRI-GTO- DSSSTPA-009 "Identificar
peligros, evaluar riesgos y oportunidades de seguridad y salud en el trabajo".
¿Qué es un residuo peligroso?

Son aquellos que posean alguna de las características de corrosividad, reactividad, explosividad,
toxicidad, inflamabilidad, o que contengan agentes infecciosos que les confiera peligrosidad, así
como envases, recipientes, embalajes y suelos que hayan sido contaminados cuando se
transfieran a otro sitio.

¿Cuál es el objetivo del Anexo SSPA?

Establecer los requerimientos mínimos de SSPA que deben cumplir los Proveedores o
Contratistas, su personal y el de sus subcontratistas, con el fin de prevenir incidentes y
accidentes en las instalaciones de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

¿Cuáles son los formatos del Anexo SSPA?

Formato 1.- Resumen estadístico mensual sobre incidentes/ accidentes de trabajo

Formato 2.- Datos del personal del proveedor o contratista responsable de proporcionar las
estadísticas de accidentabilidad

Formato 3.- Reporte de incidente/ accidente industrial o personal de proveedores o contratistas

Formato 4.- Listado de requerimientos de este anexo que debe cumplir el proveedor o
contratista por motivo del contrato. (2.- Requerimientos comunes, 3.- requerimientos
capacitación, 4.- requerimientos de seguridad física, 5.- requerimientos de seguridad industrial,
6.- requerimientos de salud en el trabajo, 7.- requerimientos de protección ambiental,
requerimientos adicionales).

Formato 5.1. - Programa ambiental de cumplimiento de términos y condicionantes, 5.2.-

Notificación de inicio/ termino, 5.3.- Notificación de carga de estructuras

Formato 6.- Requerimientos del anexo “SSPA” (Cumplimiento del anexo SSPA)

Formato 7.- Evidencia del cumplimiento de las observaciones levantadas en el formato 6 del
anexo “SSPA”
Identificación de las causas raíz que originaron el incidente o accidente.

a) Las causas físicas están asociadas a fallas en componentes, equipos, dispositivos,

instrumentos, entre otros, así como también condiciones inseguras.

b) Las causas humanas se refieren a acciones u omisiones imputables a las personas, a fallas en
el comportamiento humano que se traducen en actos inseguros, que pudieran incluir: falta de
concentración, una capacidad disminuida, problema de aptitud o actitud, entre otras.

c) Causas de sistemas se refieren a la falta de capacitación y entrenamiento, deficiente

aplicación de los elementos del Sistema Pemex SSPA Y Confiabilidad.

¿Quién es el encargado de informar de manera inmediata la ocurrencia de incidentes y

accidentes a las Autoridades Internas?

Máxima autoridad del centro de trabajo

Los incidentes y accidentes con una calificación de severidad moderado, grave y muy grave: se
deben analizar a través de la "Metodología árbol de causa raíz".

GTO Análisis de riesgos de procesos. Tipos de riesgos:

Riesgo indeseable (Tipo A):

En este nivel de riesgo se requiere que se implementen acciones inmediatas temporales y

permanentes. Un riesgo tipo "A" representa una situación de riesgo no tolerable y deben
establecerse controles temporales inmediatos si se requiere continuar operando.

Riesgo Indeseable (Tipo B):

El riesgo requiere se implementen acciones inmediatas permanentes. Un riesgo Tipo "B"

representa una situación de riesgo Indeseable y deben establecerse controles permanentes
Inmediatos. Se debe realizar una administración de riesgos permanente.

Riesgo Aceptable con Controles (Tipo C):

El riesgo es significativo, pero se pueden gestionar con controles administrativos. Un riesgo Tipo
"C", representa una situación de riesgo Aceptable siempre y cuando se establezcan controles
permanentes.

Riesgo Tolerable (Tipo D):

El riesgo no requiere de acciones correctivas y preventivas adicionales, es de bajo impacto. Un

riesgo Tipo "D", representa una situación de riesgo tolerable.