Sistema de Gestión Integrado CONSORCIO JM S.A.

C
Movilización, instalación y desinstalación de máquina perforadora.
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CONTENIDO

1. OBJETIVO / ALCANCE .......................................................................................................... 3

2. RESPONSABLES ................................................................................................................... 3
2.1. INGENIERO RESIDENTE ......................................................................................... 3
2.2. SUPERVISOR DE OPERACIONES.......................................................................... 3
2.3. SUPERVISOR DE SEGURIDAD ............................................................................... 4
2.4. LÍDER DE GRUPO .................................................................................................... 5
2.5. CONDUCTOR. ........................................................................................................... 6
2.6. PERFORISTAS Y MECÁNICOS ............................................................................... 7
2.7. AYUDANTES. ............................................................................................................ 7
3. REQUERIMIENTOS ................................................................................................................ 8
A. REQUERIMIENTO DE PERSONAL ......................................................................... 8
B. REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ........................... 8
C. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS / HERRAMIENTAS............................................. 9
D. REQUERIMIENTO DE MATERIALES .................................................................... 10
4. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................. 10
5. RESTRICCIONES.................................................................................................................. 15
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ...................................................................................... 16
7. REGISTROS .......................................................................................................................... 16
8. ANEXOS Y FORMATOS ....................................................................................................... 16
9. CONTROL DE CAMBIOS ..................................................................................................... 17

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1. OBJETIVO / ALCANCE

Establecer y describir los pasos para realizar la Verificación de Accesos y Plataformas en los
servicios de Perforación diamantina en el área de Quebradita - Enlozada de SMCV, de tal
forma que se garantice una tarea optima y segura.

Este procedimiento se aplica a todos los empleados de CONSORCIO JM SAC, en la

realización de sus trabajos en las instalaciones de SMCV.

2. RESPONSABLES

2.1.Ingeniero Residente
- Coordinar los trabajos a realizar por parte de CONSORCIO JM en SMCV.

- Supervisar el desarrollo del trabajo según el presente documento.

- Asumir su responsabilidad por la Seguridad y Salud Ocupacional, proporcionar todos los

recursos necesarios.

- Involucrarse personalmente y motivar a los trabajadores en el esfuerzo de cumplir con los

estándares y normas relacionados con la seguridad y salud ocupacional, medio ambiente
y calidad.

- Proporcionar a los trabajadores las herramientas, los equipos, los materiales y las
maquinarias de acuerdo a los estándares y procedimientos de la labor a realizar, que le
permitan desarrollarla con la debida seguridad.

- Verificar, cumplir y hacer cumplir los controles contra el contagio del COVID 19.

2.2.Supervisor de Operaciones.
- Cumplir las responsabilidades asignadas en los Procedimientos Específicos en las labores
a realizar.

- Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.

- Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se
haya dado cumplimiento al IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a
fin de eliminar o minimizar los riesgos.

- Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y
procedimientos y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.

- Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.

- Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad

y Salud Ocupacional consideren son peligrosas.

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- Verificar que los conductores realicen su respectiva inspección de Pre Uso del equipo

- Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.

- Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su

mando.

- Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionados(s) o que

esté(n) en peligro.

- Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.

- Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores de alto riesgo, de

acuerdo a la evaluación de riesgos.

- Asegurar el cumplimiento de los controles, parámetros específicos establecidos en los

procedimientos y/o estándares siguientes según corresponda: Medidas de higiene
continua y medidas de convivencia, Control de Contagio COVID-19, Aseguramiento de
distancia físico e Ingreso de Personal Itinerante.

2.3.Supervisor de Seguridad
- Verificar y asegurar condiciones seguras de trabajo. Detener cualquier actividad con
riesgos críticos no controlados que pudiera poner en riesgo la salud y seguridad de los
trabajadores.

- Conocer, Gestionar y Asegurar que los controles establecidos se encuentran

implementados y mantenidos durante la ejecución de los trabajos (MGRS, 14 reglas de
vida, estándares, PETS, etc.)

- Asegurar en campo la inmediata corrección de las desviaciones y garantizar que no existan

condiciones de riesgo sin control.

- Gestionar y Verificar que el MGSSO de EE.CC. se desarrollen de acuerdo a lo establecido.

(100% de cumplimiento de los programas).

- Realizar auditorías de controles críticos verificando la implementación de dichos controles.

- Cumplir con lo establecido en el procedimiento de reporte y análisis de incidentes.

- Cumplir otras funciones inherentes a su cargo (legislación, sistema de gestión de SSO de

SMCV-EECC, estándares de seguridad, etc.).

- Aseguramiento de la implementación de controles críticos (14 reglas de vida).

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- Permanente supervisión, verificación y asesoramiento en campo en materia de salud y

seguridad.

- Detener toda actividad que involucre un riesgo crítico para el trabajador. ¡PROPIOS Y
TERCEROS!

- Gestionar y asegurar el conocimiento y cumplimiento de los 4 principios de seguridad.

- Comunicación y reporte inmediato a la Gerencia SSO de SMCV de los actos, condiciones

e incidentes que pongan en riesgos el desarrollo de las operaciones.

- Verificar la aplicación de los controles, parámetros específicos establecidos en los

estándares y/o procedimientos siguientes según correspondan: Medidas de higiene
continua y medidas de convivencia, Control de Contagio COVID-19, Aseguramiento de
distancia físico e Ingreso de Personal Itinerante según corresponda.

2.4.Líder De Grupo

- Conocer el presente documento, difundirlo a todo el personal que ejecute la tarea y velar
por su cumplimiento durante la ejecución del mismo.
- Coordinar con el personal de operaciones la hora y duración de la parada del equipo,
trabajando en coordinación con el Supervisor.
- Todas las responsabilidades indicadas para los trabajadores.
- Elaborar el IPERC Continúo en conjunto con todos los involucrados y establecer medidas
de control.
- No realizar ninguna actividad ni operar ningún equipo si no se está debidamente
capacitado y autorizado para ello.
- Ejecutar todas las actividades encomendadas de acuerdo a lo señalado en el presente
procedimiento.
- Informar inmediatamente a su jefe inmediato y residente de seguridad sobre la ocurrencia
de incidentes, actos y condiciones subestándares y/o desviaciones en el proceso.
- Cumplir y hacer cumplir los controles, parámetros específicos establecidos en los
estándares y/o procedimientos siguientes según correspondan: Medidas de higiene
continua y medidas de convivencia, Control de Contagio COVID-19, Aseguramiento de
distancia físico e Ingreso de Personal Itinerante según corresponda.
- Utilizar correctamente y en forma permanente sus equipos de protección personal.
- Señalizar y demarcar sus áreas de trabajo previo al inicio de las actividades.
- Proveer información a la supervisión a fin de mejorar las condiciones de seguridad.
- Obedecer las normas, reglamentos, procedimientos e instrucciones de seguridad que se
te han entregado.

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- Comunicar al supervisor inmediato la paralización de las actividades cuando las

condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de perdida.
- Coordinar con el supervisor el recojo de materiales y herramientas.
- Informar al supervisor el fin de los trabajos.

2.5.Conductor.
- Portar durante las tareas de conducción la licencia del ministerio de Transporte y
Comunicaciones y dentro de mina contar también con la acreditación vigente.

- Realizar diariamente la inspección pre – vehicular de la unidad.

- Usar el cinturón de seguridad y otros elementos y utilizar su EPP de seguridad obligatorio.

- Asegurar que los pasajeros también se abrochen el cinturón de seguridad.

- Realizar el manejo defensivo y seguro cumpliendo el presente procedimiento.

- Descansar en los plazos establecidos antes de iniciar un servicio de transporte diurno.

- Respetar los límites de velocidad establecidos en el Reglamento Interno de SMCV y el

Reglamento Nacional de Tránsito.

- Asistirá a las charlas de 5 min., capacitaciones que el área de Seguridad programe e

imparta.

- Reportar el estado de la unidad a su supervisor inmediato y fallas que comprometan la

seguridad del servicio.

- Reportar inmediatamente los incidentes ocurridos durante el desempeño de sus labores.

- Segregar adecuadamente los residuos dando cumplimiento a los estándares del proyecto.

- Cumplir con el Estándar SSOre0004 Reglamento General Conductores SMCV.

- Realizar la limpieza y desinfección de sus puestos de trabajo o vehículos como prevención

de la COVID-19.

- Mantener el distanciamiento social en el traslado hacia el punto de trabajo y las actividades

realizadas como prevención de la COVID-19.

- Asegurar el distanciamiento social en el traslado hacia el punto de trabajo de todos los

pasajeros como prevención de la COVID-19.

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2.6. Perforistas y Mecánicos

- Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento para la actividad.

- Elaborar el IPERC en conjunto con todos los involucrados y establecer medidas de

control.

- No realizar ninguna actividad ni operar ningún equipo si no está debidamente capacitado

y autorizado para ello.

- Ejecutar todas las actividades encomendadas de acuerdo con lo señalado en el presente

- procedimiento.

- Informar inmediatamente a su jefe inmediato y supervisor de seguridad sobre la

ocurrencia de incidentes, actos y condiciones subestándares y/o desviaciones en el
proceso.

- Utilizar correctamente y en forma permanente su EPP.

- Señalizar y demarcar sus áreas de trabajo previo al inicio de las actividades.

- Proveer información a la supervisión para mejorar las condiciones de seguridad.

- Obedecer las normas, reglamentos, procedimientos e instrucciones de seguridad que se

le han entregado.

- Comunicar a su supervisor inmediato la paralización de las actividades cuando las

- condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de pérdida.

- Cuidar y dar mantenimiento a los equipos de protección (EPP) proporcionados por la

empresa.

- Cumplir con los controles de prevención frente al COVID-19

2.7. Ayudantes.
Los trabajadores están obligados a realizar toda acción conducente a prevenir o conjurar
cualquier incidente, incidente peligroso y accidentes de trabajo propios y/o de terceros y a
informar dichos hechos, en el acto, a su jefe inmediato. Los trabajadores deben:

- Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.

- Cumplir con los estándares, procedimientos y prácticas de trabajo seguro establecidos

dentro del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

- No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos

- productos a estos lugares.

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- Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.

- No manipular u operar máquinas, tuberías, materiales y accesorios, si no se encuentran

capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.

- Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de

trabajo.

- Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.

- Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos

- Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control
establecidas en los PETS, PETAR, ATS, Reglamento Interno de Seguridad y Salud
Ocupacional y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar actividades en
zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad que represente riesgo a su
integridad física y salud.

“Sin perjuicio, de lo desarrollado en el presente documento que establece condiciones y

especificaciones mínimas que los trabajadores deben cumplir, todo trabajador tiene como
responsabilidad la identificación de peligros y evaluación de los riesgos, cumpliendo con
implementar los controles previos al inicio de cada trabajo, de acuerdo con lo establecido en
el Art. 44 del D.S 024-2016-EM”

3. REQUERIMIENTOS

a. Requerimiento de Personal

Cantidad Descripción
01 Ingeniero Residente
01 Ingeniero de Seguridad
02 Conductores
01 Supervisor de operaciones
04 Trabajadores

b. Requerimiento de Equipo de Protección Personal

Cantidad Descripción
09 Casco tipo Jockey

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09 Mameluco con cintas reflectivas

09 Zapatos con punta de acero
09 Tapones de oído
09 Orejeras
09 Guantes de nitrilo o cuero
09 Lentes claros y/o oscuros
09 Respirador con filtros para polvos
09 Mascarilla facial
09 Careta facial

c. Requerimiento de Equipos / Herramientas

Cantidad Descripción
02 Camioneta
01 Equipo de Perforación
03 Extintor de PQS de 6 kg
06 Extintor de PQS de 9 kg.

02 combos de 6 libras
01 llaves francesas de 15”
01 llaves francesas de 18”
Bandeja de contención de
13
máquina
02 Llave Stillson 18”, 24” y 36”
02 Llave Stillson 24”
02 Llave Stillson 36”
02 Llave media luna
02 Escaleras de Máquina
01 Escalera para Tina
02 Lampas
02 Picos
01 Barreta
01 Bomba centrífuga
03 Mangueras de succión de 2”
01 Juego de llaves mixtas
01 Juego de llaves allen
01 Juego de dados

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01 Caballete porta tubo interior

01 Canaleta para muestra
06 Caballete porta tubería
01 Caballete porta herramientas
Caballete porta contenedores de
02
RRSS
07 Contenedores de RRSS
Contenedor de Residuos bio-
01
contaminado
01 Caballete porta lava ojos
01 Lava ojos
100 Tubos de Perforación
02 Tinas de fluido de perforación
Juego de baranda para poza de
01
lodo.

d. Requerimiento de Materiales

Cantidad Descripción
08 Conos de seguridad
06 Tacos
03 Kit anti derrame
02 Mallas de seguridad
24 Cancamo de 1.2m por5\8”
24 Capuchones de seguridad de
5\8”.

4. PROCEDIMIENTO

4.1 Actividad de Pre Inicio

- El Supervisor coordinará con el Administrador del Contrato la elaboración y firma de los

documentos de seguridad para iniciar los trabajos, estas firmas deberán ser digitales de
acuerdo al estándar, estos documentos son la Autorización de Trabajo (AT) y Permisos
de Trabajos Críticos (PETAR). En caso corresponda.
- El supervisor de campo y SSO realizan una reunión de 05 minutos previo al desarrollo
del servicio con todo el personal involucrado.
- El supervisor de campo y/o líder de grupo previo al desarrollo de las tareas, realizaran
la difusión del PETS a todo el personal que intervenga en las tareas designadas.

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- Todo el personal que participe de este servicio, prepara la documentación necesaria

antes de iniciar la labor como AT, PETAR, IPERC Continuo, Check List y ATS en caso
aplique y demás documentos de seguridad según correspondan, registrando sus
nombres y firmas correspondientes.
- Bajo ninguna razón personal que no esté familiarizado con los riesgos en esta zona
podrá ingresar a la misma, así mismo el personal que ingrese queda prohibido de realizar
otra actividad que no sea la descrita en este procedimiento.
- Todos los equipos y herramientas, antes de usarlos, se les realizará una inspección
visual y asegurarse de que se encuentren en buen estado de operatividad, antes de
iniciar la labor de acuerdo al estándar SGIst001_ Inspección de herramientas, equipos
e instalaciones.
- El supervisor debe asegurarse que todos los trabajadores que vayan a participar de
trabajos críticos cuenten con los cursos y acreditaciones vigentes pertinentes.
- Antes de iniciar cualquier labor todo el personal debe contar con sus EPPs básicos y
específicos de acuerdo con el área de trabajo, condiciones y la tarea a realizar, esta
distribución de EPPs se realizará de acuerdo con el estándar SSOst0018_Seleccion,
Distribución y Uso de EPPs.

4.2 Coordinación de trabajo

- El supervisor de campo y/o líder de grupo responsable realizan la coordinación con el
cliente la ubicación de la plataforma y el ángulo de perforación.

4.3 Demarcación y delimitación de área de trabajo

- El personal de plataforma procede a demarcar el área de trabajo con cintas de seguridad,

o conos de seguridad con barras separados cada 03 metros según
SSOst0010_Restriccion y Demarcación de Áreas. Estas se ubicarán de manera que
llamen la atención de los trabajadores sobre la existencia de determinados riesgos,
prohibiciones u obligaciones.

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4.4 Control de contagio COVID-19

Se tendrá en cuenta las siguientes medidas de seguridad:
- Mantener el “distanciamiento social” en el trabajo, es decir que, para ejecutar la tarea,
las personas asignadas a la misma deben asegurarse de mantener entre si una
distancia mínima de 1.5 metro de distancia de acuerdo al procedimiento
SSOst0042_Control de Contagio COVID-19.
- Utilizar el Equipo de Protección Personal (EPP) y/o mantener las barreras físicas
definidas durante todo el tiempo que dure la ejecución de la tarea y sobre todo si esta
significa la interacción con otros trabajadores participantes de la misma tarea u otra
aledaña aun así se mantenga el distanciamiento social.
- Asegurar de mantener las superficies de trabajo, vehículos, herramientas, equipos y
otros siempre limpios y desinfectados especialmente cuando estos son compartidos
por más de dos trabajadores. Cada trabajador será responsable de limpiar y
desinfectar las mencionadas superficies antes de ser utilizadas nuevamente.
- Los trabajadores deberán lavarse las manos con abundante agua y jabón o en su
defecto desinfectarlas con alcohol en gel o solución de alcohol permanentemente.
Debe en todo momento evitar tocarse los ojos y la cara con las manos especialmente
al momento de retirarse el EPP o las barreras físicas aprobadas para la tarea.
- Si algún trabajador presenta alguna sintomatología relacionado al COVID-19 al inicio
o durante la jornada laboral deberá reportarlo de inmediato a su supervisor, supervisor
de SSO o Residente. Debe en todo momento asegurar que SI estornuda o tose utilice
para cubrirse la comisura del codo.
- Todo el equipo de trabajo debe asegurar que los controles críticos indicados sean
cumplidos y mantenidos permanentemente durante todo el tiempo de ejecución de la
tarea, verificando en todo momento su cumplimiento. Se debe de corregir situaciones
que vayan en contra de lo establecido, reportando la recurrencia para detener el
trabajo de ser necesario y reevaluar la eficacia de los controles.

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4.5 Movilización de máquina perforadora

- Los Supervisores de Consorcio JM, coordinarán con el cliente la hora y ruta de la

movilización.
- Para la movilización de equipos de Perforación se colocarán una camioneta como
escolta según el Reglamento General de Transito de SMCV SSOre004, delante de la
máquina perforadora “DE 710 y\o DE 740”, a una distancia de 30 m entre equipos, el
supervisor de operaciones coordinara con el conductor vía radial, quien restringirán o
darán pase según las condiciones de la vía, previa comunicación con el conductor
encargado del traslado.
- El conductor tocara 1 claxon para salida y 2 claxon para avanzar.
- Se dará preferencia de pase a los peatones y animales, se evitará el tocar el claxon en
estas circunstancias.
- En caso se suscite tormenta eléctrica durante la movilización del equipo de perforación,
el personal deberá refugiarse en camioneta dispuesta para la actividad.

4.6 Instalación de máquina y estandarización

4.6.1 Instalación de la máquina perforadora y nivelación.

- Se enciende la máquina perforadora y se procede a chequear el azimut del

taladro.
- En coordinación con el operador, los auxiliares instalarán los tacos de madera
para asentar y nivelar los gatos hidráulicos con el equipo.
- Los perforistas conjuntamente con sus auxiliares verifican el buen estado de
cables y poleas para subir y deslizar el mástil hasta la inclinación requerida por el
cliente, apagar el equipo para colocar la bandeja de contención.
- El perforista siempre debe asegurarse que el equipo este correctamente nivelado
para que el sistema de bloqueo del mástil pueda funcionar correctamente en el
ángulo que se estime conveniente.
- Siempre identificar los puntos de atrapamientos antes de realizar la tarea.
- El perforista con el apoyo de los auxiliares; proceden a retirar los pines del soporte,
para bajar las plataformas laterales de la máquina, asegurándolas, colocando los
pines del soporte asegurándola en la estructura de la máquina.

4.6.2 Construcción de sistema de contención para el taladro.

El personal involucrado procederá a construir una berma de contención con
material estéril alrededor de la base del mástil de aprox. 10 cm de altura por un

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radio aceptable para contener los fluidos de perforación generados por el proceso
de perforación. Posteriormente se procede a colocar tubería, la cual tiene como
objetivo conducir los fluidos hacia la poza de lodos.

4.6.3 Asentado de mástil en base al punto de perforación.

El operador enciende la máquina y en coordinación con los auxiliares, proceden
a deslizar el mástil hacia el punto de perforación.

4.6.4 Estandarización de Plataforma

- La instalación de la carpa de reportes y/o herramientas de gestión será
ubicada
- aproximadamente a dos metros de distancia del panel de mando la máquina
de perforación.
- La tina de fluido será ubicada en la parte posterior al lado derecho o izquierdo
de la perforadora según características de la plataforma.
- La plataforma principal de trabajo (parrilla) será instalada de acuerdo al ángulo
de perforación. La cama de tubería de perforación será ubicada en la parte
frontal de la plataforma principal de trabajo (parrilla); considerando un área
para extracción de tubería de 3 o 6 mts., utilizando para ello 2 caballetes,
contando estas con
✓ bandejas de contención.
✓ Los depósitos de residuos sólidos, será instalados sobre un porta
contenedor.
✓ Las grasas, aceites y aditivos, serán colocadas sobre parihuelas
dentro de las bandejas de contención.
✓ Los extintores serán ubicados en un lugar de fácil acceso, distancia
segura para su manipulación de acuerdo al Plan de Respuesta de
Emergencias.
✓ Las mangueras hidráulicas del mixer y succión de fluidos deberán ser
enterrados, para no obstaculizar el tránsito peatonal.
✓ Las herramientas manuales serán instaladas en su caballete, sobre
parihuela dentro de la bandeja de contención.
✓ El caballete de desarmado de tubo interior, y la canaleta de recepción
de testigo, contaran con bandejas de contención de fluidos
debidamente estabilizados.
✓ La bomba recirculadora de agua se instalará dentro de una bandeja
de contención.

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✓ La bentonita será colocada sobre parihuelas y bandejas de

contención dentro de una carpa.
✓ Las cajas porta testigos serán colocadas sobre parihuela.

4.7 Desinstalación de la máquina perforadora.

- El perforista en coordinación con sus auxiliares procede a desconectar
mangueras de agua y a posicionar el cabezal de rotación, asegura la guarda,
parrilla y los soportes del mástil.
- Posteriormente el perforista resetea para pasar de modo deslizamiento de
mástil, para deslizarlo y bajarlo hasta su posición de traslado.
- El perforista procede a retraer las gatas hidráulicas hasta apoyar
completamente el equipo en las orugas, luego el panel de mando se jala hacia
adelante quedando los pines asegurados a la perforadora.
- El perforista, auxiliares proceden a desinstalar los accesorios y materiales,
para su traslado.

5. RESTRICCIONES

5.1 No realizar el Izaje del mástil si no se respeta el radio de trabajo.

5.2 No exponer las manos y pies debajo de puntos de atrapa miento (gatas hidráulicas)
5.3 No operar equipos sin antes haber realizado una prueba de funcionamiento de paradas de
emergencia u otros dispositivos de seguridad.
5.4 No subir al equipo o poner fuera de funcionamiento guardas de seguridad sin antes haber
coordinado y aplicado el procedimiento de aislamiento bloqueo y señalización.
5.5 No izar el mástil si se encuentra cerca de líneas eléctricas aéreas de alta tensión.
5.6 No realizar trabajos si no se cuenta con radio de comunicación y un refugio para tormenta
eléctrica.
5.7 En caso de encontrarse bajo un talud, no realizar la instalación de equipos sin antes estar
seguro que la plataforma haya sido inspeccionada.
5.8 No se realizará la movilización de equipos si se presentan condiciones climáticas adversas.
5.9 No debe dejar estacionado los equipos de perforación en pendientes o áreas donde
obstaculice el libre tránsito de equipos móviles.
5.10 No movilizar equipos si no cuenta con personal debidamente autorizado.
5.11 En caso en que la Máquina Perforadora sufra un desperfecto mecánico en la vía, no se
continuara con la movilización.

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6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

- Matriz de Gestión de Riesgos.

- SSOpr0001 : Identificación Peligros, Evaluación y Control de Riesgos
- SSOpr0026 : Limpieza Desinfección y Mantenimiento Instalaciones
- SSOst0002 : Estándar Trabajos en Caliente
- SSOst0003 : Estándar trabajos en Altura
- SSOst0010 : Restricción y Demarcación de Áreas
- SSOst0015 : Ergonomía
- SSOst0018 : Selección, Distribución y Uso de EPPs
- SSOst0024 : Acción en caso de Tormenta Eléctrica
- SSOst0036 : Estándar de Bloqueo
- SSOst0042 : Control de contagio Covid-19
- SSOst0044 : Medidas de Higiene Continua y Medidas Convivencia
- SSOst0045 : Aseguramiento del distanciamiento social
- SGIst0001 : Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones
- SGIst0022 : Manejo de Productos Químicos
- SGIpg0001 : Plan de Preparación y Respuesta a Emergencias
- SGA_RSpg0001 : Plan de manejo de residuos
- SSOpg0005 : Programa de Gestión de Riesgos Críticos
- SSOpl0002 : Plan para vigilancia prevención y control COVID-19 en el
trabajo
- SGOre0004 : Reglamento General de Transito SMCV
- SSOot0006 : Política para el Manejo de Fatiga
- SSOot0032 : Guía para la Ejecución de Trabajos en SMCV
- FDS de productos químicos

7. REGISTROS

8. ANEXOS Y FORMATOS

- Anexo N°1 – Frecuencia para emergencia en SMCV

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- Anexo N°2 – Contactos CONSORCIO JM SAC en caso de emergencia

Nombre Cargo Teléfono

Jose María Jacobo Jacobo Gerencia General 958 961 443

Miguel Ángel Salcedo Iquiapaza Residente 989 417 210
Julio Cueva Jacobo Sup. Operaciones 999 336 220
Alexander Begazo Jacobo Sup. Operaciones 957 202 956
Mamani Yucra Guillermo David Ing. SSOMA 954 819 946
Oscar Jacobo Jacobo Jefe de Administración 958 961 654

9. CONTROL DE CAMBIOS

Versión Descripción de Cambios Fecha

01 No existen cambios por ser la primera versión 24-07-2021

Antes de realizar esta tarea se tomará en cuenta las siguientes medidas de control
COVID-19: mantener distanciamiento mínimo entre trabajadores de 1.5 m, para tareas
menores de 1.5 m se utilizarán barreras físicas móviles (careta facial), desinfectar
superficies de trabajo, herramientas, equipos y vehículos, lavarse las manos con agua y
jabón, reportar a su supervisor si presenta sintomatología relacionada a COVID-19.

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