IDENTIFICACIÓN DE

PELIGROS, EVALUACIÓN DE
RIESGOS Y SUS CONTROLES

ÁREA DE SSMA - JLA INGENIEROS S.A.C.

Identificación
Peligros
Evaluación de
Riesgos y Medidas de
Control.
 Información de Seguridad

 Salidas de Emergencia
 Extintores
 En casos de sismo
 En caso de incendio
 SSHH
 Normas de Reunión

 Puntualidad
 Celulares APAGAR o VIBRACIÓN
 Participación Constructiva
 Respeto a las opiniones
 Respeto a las nuevas iniciativas
 Centrarse en el Tema
 Introducción

El empleador necesita anticipar y/o

identificar todos los peligros.

Esto se logra estudiando el centro de

trabajo y obteniendo información de
especialistas que están familiarizados
con esos peligros.

Se designa personas con el

conocimiento y habilidades necesarias
para que lleven a cabo estas tareas.
Identificación de
Peligros /Aspectos
 Objetivos del Curso
• Comprender los requisitos legales
relacionados con el IPERC.
• Conocer las definiciones relacionadas al
proceso de IPERC.
• Identificar peligros en el lugar de
trabajo.
• Evaluar riesgos.
• Determinar controles para los riesgos
evaluados.
• Conocer el funcionamiento de la
jerarquía de controles y su aplicación
para el control de los riesgos
identificados.
• Evaluar la efectividad de las medidas de
control.
 ¿QUE PRETENDE EL
IPERC?
(responder estas preguntas)

¿Qué puede salir mal?

¿Qué probabilidad hay de que algo salga mal?

¿Cuál es la Severidad de que algo salga mal?

¿Qué se puede hacer para reducir la SEVERIDAD

y la FRECUENCIA de que algo salga mal?
IPERC ES:
Proceso sistemático utilizado
para identificar los peligros,
evaluar los riesgos y sus
impactos y para implementar
los controles adecuados, con
el propósito de reducir los
riesgos a niveles establecidos
según las normas legales
vigentes.

D.S 024-2016-EM
 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
minería
Artículo 38.- Es obligación del Supervisor:
1. Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los
reglamentos internos.

2. Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su

responsabilidad.

3. Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y

analizando que se haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los
trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.

4. Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares
y PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.

5. Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.

6. Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de

Seguridad y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas.
D.S 024-2016-EM
Artículo 40.- Los trabajadores tienen
derecho a:

b) Conocer los peligros y riesgos

existentes en el lugar de trabajo que
puedan afectar su salud o seguridad a
través del IPERC de línea base y el
IPERC continuo; así como la
información proporcionada por el
supervisor.

D.S 024-2016-EM
Artículo 44.- Los trabajadores están
obligados a realizar toda acción
conducente a prevenir o conjurar
cualquier incidente, incidente peligroso y
accidentes de trabajo propios y/o de
terceros y a informar dichos hechos, en
el acto, a su jefe inmediato o al
representante del titular de actividad
minera. Sus principales obligaciones
son:

D.S 024-2016-EM
a) Mantener el orden y limpieza del
lugar del trabajo.

b) Cumplir con los estándares,

PETS, y prácticas de trabajo
seguro establecidos dentro del
Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud Ocupacional.

c) Ser responsables por su seguridad

personal y la de sus compañeros
de trabajo.

d) No manipular u operar máquinas,

válvulas, tuberías, conductores
eléctricos, si no se encuentran
capacitados y no hayan sido D.S 024-2016-EM
debidamente autorizados.
 e) Reportar de forma inmediata cualquier
incidente, incidente peligroso y accidente
de trabajo.

f) Participar en la investigación de los

incidentes, incidentes peligrosos,
accidente de trabajo y/o enfermedad
profesional u ocupacional; así como, en
la identificación de peligros y evaluación
de riesgos en el IPERC de línea base.

g) Utilizar correctamente las máquinas,

equipos, herramientas y unidades de
transporte.

D.S 024-2016-EM
h) No ingresar al trabajo bajo la influencia
de alcohol ni de drogas, ni introducir
dichos productos a estos lugares. En
caso se evidencie el uso de dichas
sustancias en uno o más trabajadores,
el titular de actividad minera realizará
un examen toxicológico y/o de
alcoholemia.

i) Cumplir estrictamente las instrucciones

y reglamentos internos de seguridad
establecidos.

D.S 024-2016-EM
j) Participar obligatoriamente en toda
capacitación programada.

k) Realizar la identificación de
peligros, evaluar los riesgos y
aplicar las medidas de control
establecidas en los PETS, PETAR,
ATS, Reglamento Interno de
Seguridad y Salud Ocupacional y
otros, al inicio de sus jornadas de
trabajo, antes de iniciar actividades
en zonas de alto riesgo y antes del
inicio de toda actividad que
represente riesgo a su integridad
física y salud, sin perjuicio de lo
establecido en el artículo 4 del
presente reglamento.

D.S 024-2016-EM
 CAPÍTULO IX
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE
CONTROL (IPERC)
D.S 024-2016-EM
Artículo 95.- El titular de actividad minera deberá identificar permanentemente los
peligros, evaluar los riesgos e implementar medidas de control, con la participación de
todos los trabajadores en los aspectos que a continuación se indica, en:

a) Los problemas potenciales que b) Las deficiencias de las c) Las acciones

no se previeron durante el maquinarias, equipos, inapropiadas de los
diseño o el análisis de tareas. materiales e insumos. trabajadores.

f) En las actividades diarias, al e) Las deficiencias de las d) El efecto que

inicio y durante la ejecución de acciones correctivas. producen los cambios
las tareas. en los procesos,
materiales, equipos o
maquinaras.

Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los peligros, evaluarán los riesgos para su salud e
integridad física y determinarán las medidas de control más adecuadas según el IPERC – Continuo del ANEXO
Nº 7, las que serán ratificadas o modificadas por la supervisión responsable.

En los casos de tareas en una labor que involucren más de dos trabajadores, el IPERC – Continuo podrá
ser realizado en equipo, debiendo los trabajadores dejar constancia de su participación con su firma.
 Artículo 97.- El titular de actividad minera debe elaborar la línea base del IPERC,
de acuerdo al ANEXO Nº 8 y sobre dicha base elaborará el mapa de riesgos, los
cuales deben formar parte del Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional.

La línea base del IPERC será actualizado anualmente y cuando:

a) Se realicen cambios en b) Ocurran incidentes peligrosos. c) Se dicte cambios en la

los procesos, equipos, legislación.
materiales, insumos,
herramientas y
ambientes de trabajo
que afecten la seguridad
y salud ocupacional de
los trabajadores.

En toda labor debe mantenerse una copia del IPERC de Línea Base actualizado de las tareas a realizar.
Estas tareas se realizarán cuando los controles descritos en el IPERC estén totalmente implementados.

D.S 024-2016-EM
 DEFINICIONES
Conceptos Básicos de Seguridad

PELIGRO:

Situación o característica
intrínseca de algo capaz de
ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.
Podemos clasificarlo:

D.S 024-2016-EM
Peligros visibles; Peligros Ocultos; Peligro en Desarrollo;
aquellos que se ven, se aquellos no sentidos, no aquello que se empeoran
oyen, se olfatean, visibles. Requieren una con el tiempo, pueden no
probados o sentidos por lista de inspección de ser detectadas sin
el equipo de inspección costumbre. medida. Requieren un
pueden ser identificados Ejem: Gas, monóxido de ingreso técnico, o una
por una lista de carbono, bolsada de lista de inspección de
inspección general o de agua. costumbre.
costumbre. Ejem: Daños
Ejem: Banco colgado, estructurales en un
chimenea sin parrilla, edificio, galerías.
iluminación deficiente.
Listado de Peligros
Listado de Peligros
Listado de Peligros
Listado de Peligros
Listado de Peligros
 Formato – IPERC Línea Base
ANEXO Nº 8 Código:

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL- LÍNEA BASE Versión:

LOGO EMPRESA
Fecha:
Página 1 de 1

Jerarquia de Controles - Orden de Prioridad

1 Eliminación
Gerencia : Equipo Evaluador : 2 Sustitución
Área: 3 Controles de Ingeniería
Fecha de elaboración : 4 Señalización, Alertas y/o Control Administrativo
Fecha de actualización : 5 EPP adecuado

Evaluación de Riesgos Jerarquía de Control Reevaluación

Proceso Actividad Tarea Peligros Riesgos Nivel Nivel Clasific de Acción de Mejora Responsable
Controles de
Probabilida Severidad Riesgo (P x Eliminación Sustitución Control Administrativo EPP P S PxS
Ingeniería
d (P) (S) S)

D.S 024-2016-EM
 U.M. COLQUIJIRCA II
SIGMASS Código: SIGMASS-PG07-F01
Versión: 02
IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Página 1 de 1
Fecha de aprobación: 10/12/2015

AREA: PROCESO / ACTIVIDAD ANALIZADA: REVISADO POR:

Alan Cruz
Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional Supervisión de SSOMA

REALIZA FECHA DE ANALISIS:

DO POR:
Angel Obando Pintado, Marco Rios, Juan Ituccayasi 20/07/2016

EXPOSICIONES A PÉRDIDAS
TAREAS DE LA ACTIVIDAD
(operadores de terreno, supervisores)
(SEGURIDAD – CALIDAD – PRODUCCION) EVALUACION CONTROL OPERATIVO

Item Fuente Medio Receptor

LISTAR LAS TAREAS QUE SE NR
CONSIDERAR LOS PELIGROS DETECTADOS DESCRIBIR EL POSIBLE DAÑO Y RIESGO EN S P
REALIZAN EN LAS ACTIVIDADES DEL (Nivel de
EN LA TAREA ANALIZADA LA TAREA (LO RAZONABLE) (severidad) (P ro babilidad )
PROCESO ANALIZADO Riesgo) Controles de Sañalización,alertas y /o controles EPP
Eliminación Sustitución
ingeniería administrativos (equipo de protección personal)

1.1.1.- Hematoma leve, laceración menor por caída de - Uso de cinturón de seguridad
TRASLADO A LAS 1.1. Zanjas / Desniveles/ Excavaciones en el lugar
la unidad a cunetas, canales, presentes en la ruta de SIGMASS-EG20 01- Estándar Transito vehículos y
transporte. 4 B 14 No aplica No aplica No aplica equipos móviles No aplica
ÁREA PARA de trabajo
Abolladuras en general, rayones del vehículo por SSOMA-PET-01 SUPERVISION SSOMA
REALIZAR cuneteos. Manejo defensivo

SUPERVISÓN Verificar que el extintor se encuentr asegurado

1.2.1. Daños a la carga del extintor o a la unidad de
(Ingeniero de 1.2. Extintor en camioneta
transporte por caída de extintor.
5 C 22 No aplica No aplica No aplica Verificación diaria de camioneta
SSOMA-PET-01 SUPERVISION SSOMA
No aplica

Seguridad,
Superintendente, 1.3.1. Hematomas graves, cortes, laceraciones
Señalización de vías internas con ojos de gato
- Control de velocidad en vías internas
Gerente) menores por colisión con otros vehículos, cuneteos o - Monitoreo en vías internas
volcaduras debido a poca visibilidad por presencia de - Uso de cinturón de seguridad
1.3. Problemas de Visibilidad (Luces altas, polvo,
neblina, lluvias, granizo o por deslumbramiento por el - SIGMASS-EG20 01- Estándar Transito vehículos y
clima: niebla, lluvia, granizo, deslumbramiento del
sol.
3 C 13 No aplica No aplica Neblineros
equipos móviles / Reglamento Interno de Transito /
No aplica
sol, otros)
Restricción del uso de celular durante la conducción/
Abolladuras en general, rayones del vehículo por Uso de luces intermitentes
choques, cuneteo o volcaduras. SSOMA-PET-01 SUPERVISION SSOMA

1.4.1. Hematomas graves, laceraciones menores Programa de mantenimiento preventivo del vehículo
debido a colisión con otros vehículos, cuneteos o - Inspección técnica del vehículo
volcaduras debido a fallas mecánicas del vehículo - Conductor: - Uso de cinturón de seguridad
1.4. Fallas Mecánicas en vehículos y equipos 4 B 14 No aplica No aplica No aplica
- SIGMASS-EG20 01- Estándar Transito vehículos y
No aplica

Abolladuras en general, rayones del vehículo por equipos móviles

choques, cuneteo o volcaduras. SSOMA-PET-01 SUPERVISION SSOMA

- Riego de vías internas

- Conducir con vidrios cerrados y uso de aire
acondicionado de ser necesario
1.5.1. Irritación leve de vías respiratorias debido a la
- Programa de mantenimiento preventivo del vehículo
presencia de polvo generado por los vehículos que
1.5. Generación de polvo
circulan por la vía, condiciones del terreno (tierra) o
4 C 18 No aplica No aplica No aplica (Limpieza (sopleteado) de filtros de aire del sistema de No aplica
aire acondicionado.
condición climática (época seca, con vientos) .
- Asegurarse que las gomas de las puertas se
encuentren en buen estado para asegurar hermeticidad
de la cabina

- SIGMASS-EG20 01- Estándar Transito vehículos y

equipos móviles
1.6.1. Hematomas graves, ocasionado por colisión con
SSOMA-PET-01 SUPERVISION SSOMA
 PELIGROS FISICOS
RUIDO TEMPERATURAS ILUMINACION RADIACION VIBRACION
EXTREMAS
 El Ruido
Límite Permisible :
85 dB
Para 8 Horas de
Exposición
 PELIGROS FISICOS
RUIDO TEMPERATURAS ILUMINACION RADIACION VIBRACION
EXTREMAS
 Temperaturas Extremas

Frío Intenso:
 Puede producir congelación cutánea
(destrucción de los tejidos).
 La exposición prolongada a temperaturas
muy bajas puede ocasionar la muerte.

Calor Intenso:
 Puede Afectar el Corazón y el Sistema
Circulatorio, Ocasionar Calambres,
Agotamiento, Ataques y la Muerte.

30
 PELIGROS FISICOS
RUIDO TEMPERATURAS ILUMINACION RADIACION VIBRACION
EXTREMAS
 Salud Ocupacional Certificación Minera CM001

Iluminación

 La Iluminación Inadecuada Puede

Causar Fatiga, Dolores de Cabeza y
cansancio de la vista.

 Existe un estándar para niveles de

iluminación en las zonas de trabajo.
 PELIGROS FISICOS
RUIDO TEMPERATURAS ILUMINACION RADIACION VIBRACION
EXTREMAS
Radiación

Radiación Radiación No
Ionizante Ionizante

•Rayos X •Rayos LASER

•Rayos •Ondas
Alfa (α), microondas
Beta(β) •Rayos
Gamma (γ) Infrarrojos
 PELIGROS FISICOS
RUIDO TEMPERATURAS ILUMINACION RADIACION VIBRACION
EXTREMAS
Vibración
Oscilaciones que se producen por
movimientos repetitivos de ciertas
herramientas o equipos.

¿Quienes Pueden estar Expuestos?

Operadores de Equipos de Acarreo, Perforistas.
¿Qué Puede Causar las Vibraciones?
Disminución del flujo de Sangre de las partes
del cuerpo que Vibran, Inflamación de los
Nervios,
Cansancio Muscular, Descalcificación
 MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS

A. Métodos Comparativos
• Lista de Revisión.
• Análisis Históricos.
• Normas y códigos de diseño.
• Auditorias.
• Experiencias de otras
empresas.
• Estadísticas de accidentes.
 MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS
B. Métodos Generalizados
• Análisis de peligros y
operatividad (HAZOP)
• Análisis «¿Qué pasa
si…..?(What if….?)
• Análisis de modalidades de
falla y efectos (FMEA).
• Análisis de árbol de fallas.
• Análisis de árbol de
eventos.
• Análisis de seguridad de
trabajo.
 DEFINICIONES
Conceptos Básicos de Seguridad

RIESGO:

Probabilidad de que un peligro se

materialice en determinadas
condiciones y genere daños a las
personas, equipos y al ambiente.
Taller N° 1 : Identifique
Peligros y Riesgos de la
Imagen.
 Evaluación de Riesgos

Es un proceso posterior a la identificación

de los peligros, que permite valorar el
nivel, grado y gravedad de aquéllos,
proporcionando la información necesaria
para que el titular de actividad minera,
empresas contratistas, trabajadores y
visitantes estén en condiciones de tomar
una decisión apropiada sobre la
oportunidad, prioridad y tipo de acciones
preventivas que deben adoptar, con la
finalidad de eliminar la contingencia o la
proximidad de un daño.
SEVERIDAD.-Es la consecuencia de un evento especifico y representa el costo del
daño, perdida o lesión.

SEVERIDAD Lesión personal Daño a la propiedad Daño al proceso

Catastrófico Varias fatalidades, varias Perdidas por un monto Paralización del proceso de
personas con lesiones mayor más de 1 mes o paralización
permanente 100.000 dólares definitiva

Mortalidad (perdida Una Mortalidad. Estado vegetal Pérdidas por un monto de Paralización del proceso de
mayor) 10.001 y 100.000 dólares más de 1 semana y menos
de 1 mes.

Perdida permanente Lesiones que incapacitan a la Perdidas por un monto Paralización del proceso de
persona para su actividad entre 5.001 y 10.000 más de 1 día hasta 1
normal de por vida. dólares semana.
Enfermedades ocupacionales
avanzadas

Pérdida temporal Lesiones que incapacitan a la Pérdidas por un monto Paralización de 1 día.
persona temporalmente. mayor o igual a 1.000
Lesiones por posición dolares y no menor a 5.000
ergonómicas. dólares

Pérdida Menor Lesión que no incapacita a la Perdidas por un monto Paralización menor de 1 día.
persona. Lesiones leves. menor 1.000 dólares
PROBABILIDAD.- Posibilidad de que un evento especifico ocurra; cantidad de
veces en que se presenta un evento especifico por un periodo de tiempo dado.

PROBABILIDAD PROBABILIDAD DE FRECUENCIA DE

FRECUENCIA EXPOSICIÓN

Común (Muy Probable) Sucede con demasiada Muchas (6 ó mas) personas

frecuencia expuestas. Varias veces al día.

Ha sucedido (Probable) Sucede con frecuencia Moderado (3 a 5) personas

expuestas varias veces al día.

Podría Suceder (Posible) Sucede ocasionalmente Pocas (1 a 2) personas

expuestas varias veces al día.
Muchas personas expuestas
ocasionalmente.
Raro que suceda (Poco Rara vez que ocurre. No es Moderado (3 a 5) personas
Probable) muy probable que ocurra expuestas ocasionalmente

Prácticamente imposible que Muy rara vez ocurre. Pocas (1 a 2) personas

suceda Imposible que ocurra expuestas ocasionalmente
 Clasificación de Riesgos

RIESGO RESIDUAL Es el riesgo que queda después de haber considerado todas

las medidas actuales de control.

RIESGO OBJETIVO Es el extremo que se tiene después de aplicar los controles

adicionales aceptados para riesgos residuales altos y
extremos.
RIESGO TOLERABLE Riesgo que la organización puede soportar respecto a sus
obligaciones legales y su propia política de seguridad y salud
ocupacional.
RIESGO Son los riesgos extremos y altos determinados durante las
INACEPTABLE evaluaciones de riesgos. Si el nivel de riesgos es inaceptable,
establecer medidas de control adicionales. Con las medidas
de control, adicionales aceptadas, determinar el riesgo
objetivo.
 Matriz Básica de Evaluación de Riesgos
MATRIZ BÁSICA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

PLAZO DE
NIVEL DE
Catastrófico 1 1 2 4 7 11 RIESGO
DESCRIPCIÓN MEDIDA
CORRECTIVA
Riesgo intolerable, requiere controles
inmediatos. Si no se puede controlar
Mortalidad 2 3 5 8 12 16 ALTO
el PELIGRO se paralizan los trabajos
0-24 HORAS
SEVERIDAD

operacionales en la labor.
Iniciar medidas para eliminar/reducir
el riesgo. Evaluar si la acción se
Permanente 3 6 9 13 17 20 MEDIO puede ejecutar de manera inmediata 0-72HORAS

Este riesgo puede ser tolerable.

Temporal 4 10 14 18 21 23 BAJO 1 MES

Menor 5 15 19 22 24 25
A B C D E
Prácticamente
Ha Podría Raro que
Común imposible que
sucedido suceder suceda
suceda
FRECUENCIA
CONTROL DE RIESGOS

Es el proceso de toma de
decisión, basado en la
información obtenida de la
evaluación de riesgos. Se orienta
a reducir los riesgos, a través de
propuestas de medidas
correctivas, la exigencia de su
cumplimiento y la evaluación
periódica de su eficacia.
 Jerarquía de Controles

1. Eliminación: Cambio de proceso de trabajo, entre otros.

2. Sustitución: Sustituir el peligro por otro más seguro o diferente

que no sea tan peligroso para los trabajadores.

3. Controles de ingeniería: Uso de tecnologías de punta, diseño

de infraestructura, métodos de trabajo, selección de equipos,
aislamientos, mantener los peligros fuera de la zona de contacto
de los trabajadores, entre otros.

4. Señalización, alertas y/o controles administrativos:

Procedimientos, capacitación y otros.

5. Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuados para el

tipo de actividad que se desarrolla en dichas áreas.
Jerarquía de Controles
 Ejemplo de Aplicación de Controles
Actividad: Mtto de Vehículos Pesados • Controles:
Tarea: Izaje de Baterías
Peligro: Carga suspendida Ingeniería:
Riesgo: Caída de Objetos 1. Uso de tecles en buen estado y
Descripción Consecuencia: Golpes, capacidad adecuada.
fracturas, Incapacidad Temporal, 2. Uso de estrobos en buen estado y
permanente o Muerte. cambio periódico.
Severidad: 2
Frecuencia: C Administración:
Nivel de riesgo: 8 - ALTO 1. Capacitación periódica en
Equipos de izaje y grúas .
Catastrófico 1 1 2 4 7 11
2. Check List Pre-Uso de
Mortalidad 2 3 5 8 12 16
Herramientas y Equipo de Izaje.
SEVERIDAD

Permanente 3 6 9 13 17 20 EPP:
Temporal 4 10 14 18 21 23
1. Casco protector con barbiquejo
2. Mameluco con cinta reflectiva
Menor 5 15 19 22 24 25
A B C D E
3. Botas de jebe con punta de acero
Común
Ha
sucedido
Podría
suceder
Raro
suceda
que
Prácticamente
imposible que
4. Lentes de seguridad
FRECUENCIA
suceda
5. Guantes de cuero
Taller N°2: Identifique Peligros, Riesgos
y Controles de las Imágenes.
 Actividad
Conjunto de tareas o acciones que deben realizarse para llevar a cabo
cada resultado. (Deben ser detalladas y se encuentran en orden
Cronológico).
 Tarea
Trabajo que debe hacerse en tiempo limitado; y parte de una actividad.
LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y
CONTROL DE RIESGOS
Gestión de Riesgos

La Gestión de Riesgos es una

herramienta que nos permite
garantizar que se adopte un
proceso minucioso y
sistemático para realizar
Evaluaciones de Riesgos.
 Gestión de Riesgos
Proceso de Evaluación de Riesgos

Identificación
Aplicación sistemática de Eventos

Comunicar y preguntar

Monitorear y revisar
de políticas, procesos y
procedimientos de
gestión para identificar
eventos, evaluar el Evaluar los riesgos
riesgo, controlar,
comunicar y
monitorear los riesgos.

Establecer
medidas de Control
LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN
DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL

• Aplica a las actividades rutinarias,

no rutinarias y de emergencia: Esta
se debe realizar y/o mejorar cada vez
que:
• Se inicie un diseño o proceso de
cambio cualitativo de los procesos,
actividad, infraestructura, equipos y
materiales en el lugar de trabajo.
• Cuando ocurra algún accidente, un
cambio en el procedimiento,
movimiento de equipos, etc.
• Cuando la legislación haga necesaria
la evaluación de riesgos y la
implementación de los controles
necesarios.
 Tipos de IPERC

• IPERC LINEA BASE

• IPERC CONTINUO
 IPERC DE LINEA BASE
• Este IPERC es el punto de partida profundo y amplio, para tu
proceso de Identificacion de Peligros, Evaluacion y Control de
riesgos.

• Identifica dónde estan los Riesgos principales o mayores.

 IPERC DE LINEA BASE

1. Las actividades rutinarias y no rutinarias.

2. Las actividades de todas las personas que tengan acceso al lugar
de trabajo (incluyendo contratistas y visitantes).
3. El comportamiento humano, las capacidades y otros factores
humanos.
4. Los peligros identificados originados fuera del lugar de trabajo,
capaces de afectar adversamente la salud y seguridad de las
personas bajo el control de la organización en el lugar de trabajo.
5. Los peligros originados en las inmediaciones del lugar de trabajo
por actividades relacionada con el trabajo bajo el control de la
organización.
6. La infraestructura, el equipamiento y los materiales en el lugar de
trabajo, tanto si los proporciona la organización como otros.
 IPERC DE LINEA BASE
7. Los cambios o propuestas de
cambio en la organización, sus
actividades o materiales.
8. Las modificaciones en el sistema de
gestión de la SST, incluyendo los
cambios temporales y su impacto
en las operaciones, procesos y
actividades.

9. Cualquier obligación legal aplicable relativa a la evaluación de

riesgos y la implementación de los controles necesarios.
10. El diseño de las áreas de trabajo, los procesos, las
instalaciones, la maquinaria/equipamiento, los procedimientos
operativos y la organización del trabajo, incluyendo su
adaptación a las capacidades humanas.
 IPERC CONTINUO

 Antes de iniciar la ejecución de

cualquier tarea los TRABAJADORES
deberán realizar el IPERC continuo,
la que será ratificada o modificada
por el Supervisor con conocimiento
de los trabajadores, finalmente, el
Supervisor dará su visto bueno
previa verificación de los riesgos
identificados u otros.

 Todo Supervisor deberá verificar y

analizar que en cada área o lugar de
trabajo los Trabajadores hayan
realizado el IPERC continuo al
inicio de la ejecución de la tarea.
 IPERC CONTINUO
 Herramienta de gestión que permite la identificación
permanente de peligros y evaluación y control de
riesgos. El IPERC Continuo debe ser llenado al inicio
y durante la ejecución de la tarea y actualizado en
caso de identificarse cambios en el entorno de trabajo
(nuevas personas, equipos , materiales, etc.).

 Establece los lineamientos que debe seguirse en cada

gerencia para asegurar un proceso sistemático de
identificación permanente de peligros y evaluación y
control de los riesgos relacionados en Seguridad y
Salud en el Trabajo.
PROCESO DE ELABORACIÓN DEL IPERC-
LINEA BASE
1.-Conformación del Equipo
Debe utilizarse la Evaluación de Riesgos Basada en Equipos
lo cual consiste en:

Evaluar el riesgo por medio de

un grupo de personas
conocedoras del trabajo que está
en capacidad de proporcionar
información del área o actividad
en evaluación.
2.- Identificación de los pasos del trabajo
• Es muy importante identificar y diferenciar adecuadamente
los componentes del proceso productivo, que deberá ser
separadas en sus subdivisiones, ello nos facilitará una
adecuada identificación de peligros y adoptar adecuadas
medidas de control.
 Ejemplo: Establecer el Contexto

Área: Proyecto de construcción de nuevas oficinas.

Actividades:
• Obras civiles.
• Instalación de columnas y vigas.
• Instalación de cobertura lateral.
• Instalación de techo.

Equipo: Un supervisor, un capataz y tres trabajadores con

experiencia.
3.-Identificación de Peligros

Debe definirse los eventos para cada actividad. Para esto se

utiliza una tormenta de ideas.

Hágase las siguiente preguntas:

• ¿Qué energías están presentes, existe una fuente

potencial de daño?
• ¿Cuál es la naturaleza y magnitud del evento?
• ¿Quién o qué podría ser dañado?
• ¿Cómo podría ocurrir el daño?
 Herramientas para identificar eventos:

• Estadísticas de accidentes • Checklist de inspecciones.

e incidentes. • Registro de mantenimiento
• Reportes de investigación preventivo.
de accidentes. • Registro de compras.
• Reportes OK. • Checklist de
• Diagrama de flujo. cumplimientos legales.
• Registro de observación de • Registro de Auditorías.
tareas.
• MSDS.
4.- Nivel de Riesgos
• Valorar el nivel de riesgos basados en la probabilidad y
consecuencias de la ocurrencia de un evento.
• Estos niveles de valoración serán: Bajo, moderado, alto y
extremo.
• Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decidir
si es tolerable o no.

Fuentes de Información:
• Operadores de equipo / personal de mantenimiento.
• Empleados y contratistas.
• Reglamento especifico del País.
• Expertos técnicos.
• Otras compañías mineras.
5.- Calificar el Riesgo
• Según el reglamento de seguridad y salud ocupacional en
minería (RSSOM).

PLAZO DE
NIVEL DE
DESCRIPCIÓN MEDIDA
RIESGO
CORRECTIVA
Riesgo intolerable, requiere controles
inmediatos. Si no se puede controlar
ALTO 0-24 HORAS
el PELIGRO se paralizan los trabajos
operacionales en la labor.
Iniciar medidas para eliminar/reducir
el riesgo. Evaluar si la acción se
MEDIO puede ejecutar de manera inmediata 0-72HORAS

Este riesgo puede ser tolerable.

BAJO 1 MES
6.-Determinar las medidas de control
• La lista de las medidas de control de riesgo actuales detallará la
siguiente jerarquía de controles, también el numero de
procedimiento especifico u otro similar. También se debe de
considerar:
• Al determinar la probabilidad, tener en cuenta las medidas de
control de riesgo actual.
• Para la valoración, utilizar la matriz de evaluación de riesgos.
Además, respecto a los controles, se debe de monitorear y
vigilar.
• ¿Se han implementado los controles propuestos?
• ¿Los controles implementados son efectivos?
• ¿Los controles implementados tienen un nivel aceptable de
riesgo?
• ¿Se ha creado algún peligro / Riesgo?
• ¿Existe cualquier oportunidad de mejorar los controles?
 ANEXO Nº 7 Código:
LOGO Versión:
EMPRES
FORMAT O IPERC CONT INUO
Fecha:
A
Página 1 de 1

FECHA, LUGAR Y DATOS DE TRABAJADORES:

FECHA HORA NIVEL/ÁREA NOMBRES FIRMA

EVALUACIÓN MEDIDAS DE EVALUACIÓN

DESCRIPCIÓN DEL
RIESGO IPER CONTROL A RIESGO RESIDUAL
PELIGRO
A M B IMPLEMENTAR A M B
D.S 024-2016-EM
CARA

SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO.

1.-

2.-

3.-

DATOS DE LOS SUPERVISORES

HORA NOMBRE SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA

 MAT RIZ BÁSICA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

PLAZO DE
NIVEL DE
Catastrófico 1 1 2 4 7 11 RIESGO
DESCRIPCIÓN MEDIDA
CORRECTIVA
Riesgo intolerable, requiere controles
inmediatos. Si no se puede controlar
Mortalidad 2 3 5 8 12 16 ALTO
el PELIGRO se paralizan los trabajos
0-24 HORAS
SEVERIDAD

operacionales en la labor.
Iniciar medidas para eliminar/reducir
el riesgo. Evaluar si la acción se
Permanente 3 6 9 13 17 20 MEDIO puede ejecutar de manera inmediata 0-72HORAS

Este riesgo puede ser tolerable.

Temporal 4 10 14 18 21 23 BAJO 1 MES

Menor 5 15 19 22 24 25
ANVERSO

A B C D E
Prácticamente
Ha Podría Raro que
Común imposible que
D.S 024-2016-EM

sucedido suceder suceda

suceda
FRECUENCIA

CRITERIOS
Le s ión
SEVERIDAD Daño a Ia propie dad Daño al proce s o
pe rs onal
Paralización del
Varias f atalidades. Varias proceso de más de
Pérdidas por un monto mayor a US$
Catastróf ico personas con lesiones 1 mes o
100,000
permanentes. paralización
def initiva.

Paralización del
Mortalidad (Pérdida Una mortalidad. Estado Pérdidas por un monto entre US$ proceso de más de
mayor) vegetal. 10,001 y US$ 100,000 1 semana y menos
de 1 mes

Lesiones que incapacitan a

Paralización del
Ia persona para su actividad
Pérdida por un monto entre US$ proceso de más de
Pérdida permanente normal de por vida.
5,001 y US$ 10,000 1 día hasta 1
Enf ermedades ocupacionales
semana.
avanzadas.
Lesiones que incapacitan a
Ia persona temporalmente. Pérdida por monto mayor o igual a Paralización de 1
Pérdida temporal
Lesiones por posicion US$ 1,000 y menor a US$ 5,000 día.
ergonómica
Lesión que no incapacita a Ia Pérdida por monto menor a US$ Paralización menor
Pérdida menor
persona. Lesiones leves. 1,000 de 1 día.

I CRITERIOS

Probabilidad de Fre cue ncia de

PROBABILIDAD
fre cue ncia e xpos ición

Común (muy Sucede con demasiada Muchas (6 o más) personas expuestas.

probable) f recuencia. Varias veces al día .

Ha sucedido Moderado (3 a 5) personas expuestas varias veces al

Sucede con f recuencia.
(probable) día.

Podría suceder Pocas (1 a 2) personas expuestas varias veces al día.

Sucede ocasionalmente.
(posible) Muchas personas expuestas ocasionaImente .

Rara vez ocurre.

Raro que suceda
No es muy probable que Moderado (3 a 5) personas expuestas ocasionaImente .
(poco probable)
ocurra.

Prácticamente
Muy rara vez ocurre.
imposible que Pocas (1 a 2) personas expuestas ocasionaImente.
lmposible que ocurra.
suceda.
Formato «identificación de peligros y evaluación de Riesgos
Laborales»

R.M 050-2013-TR
DINÁMICA
 Definir el Contexto
Reevaluar Contexto

Identificar las tareas

Identificar los peligros/ aspectos

Determinar la Determinar la
Severidad/Impacto Probabilidad

ANALISIS Evaluar el Riesgo Inicial

DEL
(Sin Controles)

IPERC Monitoreo
S
i Tolerable
(Aceptable)

No

Medidas de control

Evaluar el Riesgo Residual

(Con Controles)

S
Plan de Acción y i Tolerable
Monitoreo (Aceptable)
No
•………………Un minuto
•……… de silencio
 COLEGA

.......CUIDATE……..
……EN CASA……
……TE ESPERA ….
……TU FAMILIA.