IP Redes Privadas y Conexiones Mangueras Rev 1

IP REDES Y MONTANTE VERTICAL OCPI - 03-Aug-20
INSPECCIÓN Y PRUEBA DE
REDES PRIVADAS CONTRA INCENDIOS Y
SISTEMAS DE MONTANTE VERTICAL
Ing. Emmanuel Reyes, CEPI
Sub – Gerente IFSC Dominicana
MATERIALES CON DERECHOS DE AUTOR

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Esta actividad educacional esta protegida por las leyes de los
E.U.A., así como otras leyes internacionales sobre derecho de
autor. Reproducción, distribución, presentación y uso de esta
actividad educacional esta totalmente prohibido sin un permiso
explícito emitido por FPI.
© FPI, 2020
Emmanuel Reyes – IFSC PROPIEDAD INTELECTUAL PROTEGIDA

©Copyright Fire Protection Institute (FPI) 1
ING. EMMANUEL REYES

 Sub Gerente de IFSC para República Dominicana
 Ing. Industrial Mecánico (Instituto Tecnológico de Santo
Domingo)
 Certificado como Especialita de Protección Contra Incendios
(CEPI) por la NFPA
 Miembro de NFPA, SFPE y ASME
 Cursos de especialización en la normativa NFPA
 12 años de experiencia en IFSC trabajando en proyectos de PCI
en República Dominicana
 Ha trabajado en proyectos industriales, incluyendo la industria
farmacéutica, generación eléctrica, minera, alimenticia y
manufacturera, y en proyectos comerciales
CONTENIDO
Este webinario se basa en requerimientos de NFPA, y los conceptos
que deben aplicarse para las tareas de IPM. El webinario abarca los
siguientes aspectos:
 Requerimientos generales para inspección y pruebas
 Deficiencias y desactivaciones
 Frecuencia de inspecciones y pruebas
 Componentes principales de redes privadas y sistemas
para mangueras
 Pruebas de aceptación requeridas
 Elementos a inspeccionar
 Pruebas a realizar
 Deficiencias y desactivaciones típicamente encontradas
 Condición interna de tuberías
 Equipos para inspecciones y pruebas

ESTÁNDARES DE REFERENCIA
NFPA 25
(CONTENIDO)
Capítulo
3 Definiciones
4 Requerimientos generales
6 Sistemas de montante vertical y mangueras
7 Redes privadas contra incendios
13 Componentes communes y válvulas
14 Condición interna de tubería e investigación de obstrucción
15 Incapacidades

REQUERIMIENTOS GENERALES
✓ El propietario es responsable
✓ En general no es requerido verificar
incumplimientos normativos
✓ Debe haber registros
✓ Inspecciones son examinaciones
visuales
✓ Pruebas requieren operar los
equipos
✓ Se permite pruebas automatizadas
REQUERIMIENTOS GENERALES
(FRECUENCIA DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS)
Frecuencia nominal Rango
Diario (1 día) Cada día
Semanal (1 semana) Cada semana calendario
Mensual (1 mes) Cada mes calendario
Trimestral (3 meses) 2 a 4 meses
Semestral (6 meses) 4 a 8 meses
Anual (1 año) 9 a 15 meses
(3 años) 30 a 40 meses
Quinquenal (5 años) 54 a 66 meses

DEFICIENCIAS Y DESACTIVACIONES
Deficiencia No Critica Deficiencia Critica Desactivación
✓ Condición que no ✓ Condición que ✓ Condición donde el
tiene efecto en el afecta el sistema o porción
desempeño del desempeño del de este está fuera
sistema sistema de servicio
DESACTIVACIONES
Preplanificadas Emergencias
✓ Extensión y duración
✓ Inspección de áreas
✓ Mitigar riesgos
✓ Protección contra incendio temporal
✓ Notificación a cuerpo de bomberos,
aseguradora y APJ
✓ Notificación a supervisores de áreas
✓ Etiquetado de desactivaciones
✓ Herramientas, equipos y personal en sitio
10

REDES PRIVADAS CONTRA INCENDIOS

(TIPOS DE TUBERÍAS)
✓ Tuberías subterráneas:
▪ Cloruro de Polivinilo (PVC) AWWA C900.
▪ Polietileno de Alta Densidad (HDPE) AWWA C906.
▪ Hierro dúctil AWWA C151.
11

(TIPOS DE TUBERÍAS)
✓ Tuberías aéreas:
▪ Acero ASTM A53
▪ Acero ASTM A135 / A795
12


(HIDRANTES)
Barril Seco Barril Húmedo
13

(HIDRANTES)
De Pared Poste
14


(OTROS COMPONENTES)
Conexiones para Monitores
Cuerpo de Bomberos
15

(OTROS COMPONENTES)
Preventores de Contraflujo Filtros
16

REDES PRIVADAS CONTRA INCENDIO

(ACEPTACIÓN)
✓ Lavado de tuberías: Diámetro Flujo
▪ Flujo mínimo de 3 m/s [10 pie/s]. DN 100 [4”] 1500 LPM [390 GPM]
✓ Prueba hidrostática: DN 150 [6”] 3350 LPM [880 GPM]
▪ Tuberías subterráneas: DN 200 [8”] 5900 LPM [1560 GPM]
o Mínimo 1380 kPa [200 PSI] o 345
kPa [50 PSI] encima presión DN 250 [10”] 9250 LPM [2440 GPM]
trabajo. DN 300 [12’] 13300 LPM [3520 GPM]
o Mantener presión dentro ± 35 kPa
[5 PSI] durante 2 horas.
o Conforme a fórmula:
𝑺×𝑫× 𝑷 𝑺×𝑫× 𝑷
𝑳= =
𝟕𝟗𝟒, 𝟕𝟗𝟕 𝟏𝟒𝟖𝟎𝟎𝟎
▪ Tuberías aéreas:
o Conforme a NFPA 13.
17
REDES PRIVADAS CONTRA INCENDIO

(ACEPTACIÓN)
✓ Pruebas operacionales:
▪ Apertura y cierre de válvulas
manuales.
▪ Apertura y cierre de hidrantes.
▪ Drenado de hidrantes de barril
seco.
▪ Flujo en preventores de
contraflujo.
✓ Documentación de entrega:
▪ Certificado de materiales y
pruebas del contratista.
18


(INSPECCIÓN)
✓ Semanal:
▪ Preventores de contraflujo de
presión reducida
▪ Válvulas reguladoras de
presión maestras
▪ Válvulas de control que no
estén bloqueadas o
supervisadas
19

(INSPECCIÓN)
✓ Semanal:
▪ Válvulas de control esten
selladas, trabadadas o
supervisadas por:
o Precinto
o Cadena y/o candado
o Dispositivo para LOTO*.
o Interruptor de supervisión
*Lock Out Tag Out (Trabado y
Etiquetado)
20


(INSPECCIÓN)
✓ Trimestral:
▪ Casetas para mangueras
▪ Conexiones para cuerpo de
bomberos
▪ Supervisores de válvulas
21

(INSPECCIÓN)
✓ Semestral:
▪ Boquillas / pitones para
monitores
22


(INSPECCIÓN)
✓ Anual:
▪ Hidrantes
▪ Filtros
▪ Tuberías aéreas
23

(INSPECCIÓN)
✓ Quinquenal:
▪ Válvulas para retención
(interna)
▪ Preventores de contraflujo
(interna)
24


(DEFICIENCIAS Y DESACTIVACIONES)
Deficiencia Deficiencia
Componente Observación Desactivación
No Crítica Crítica
Fuga – goteo lento, humedad en superficie X
Fuga – rociador de agua, agua corriendo X
Tubería (expuesta)
Daño mecánico, corroída, no restringida
X
apropiadamente
Inaccesible, rotura en barril X
Barril contiene agua, drenaje inadecuado en
X
Hidrante barril, fugas en salidas
Roscas en boquillas gastadas, tuerca para
X
operación gastada
Monitor Dañado, corroído, con fugas X
Inaccesible X
Caseta para
Dañada X
mangueras
No completamente equipada X
25

Tapado, ensuciado X
Filtro
Corroído X
Válvula para
Fuga X
retención
Puerto de válvula diferencial continuamente
Preventores de
descargando en ensambles de presión X
contraflujo
reducida
No accessible, acoples dañados, clapeta
Conexión para X
faltante u operando incorrectamente
cuerpo de bomberos
Placa de información faltante X
Posición de cerrado incorrecta X
Posición de apertura incorrecta, con fuga X
Válvula para control
No accessible, sin identificación X
No sellada, no bloqueda, no supervisada X
26

REDES PRIVADAS CONTRA INCENDOS

(PRUEBAS)
✓ Semestral:
27

(PRUEBAS)
 Anual:
de control
▪ Flujo en hidrantes
▪ Flujo en monitores
▪ Flujo en preventores de
contraflujo
▪ Flujo en válvulas reguladoras
de presión maestras
28


(PRUEBAS PARA ESTABLECER EL FACTOR C)
✓ Quinquenal: Fig. 3.1
▪ Flujo en tuberías
(determinación factor C)
29
PRUEBAS HIDRÁULICAS PARA

ESTABLECER EL FACTOR
✓ Decenas puntos en la
red C. I.
✓ Medir presiones
estáticas
✓ Medir caudales y
presiones residuales
✓ Arrojan el Factor C
30

PRUEBAS HIDRÁULICAS PARA

ESTABLECER EL FACTOR
31
ANÁLISIS DEL FACTOR C
El análisis matemático de
la Pruebas Hidráulicas
arrojan el Factor C
Por ejemplo:
• Si el Factor C Promedio fue 90
• ∆p =
4.52 x Q1.85 x L/C1.85 x d4.87
• 70% mas fricción que tubería
nueva
32

33

Componente Observación Deficiencia Deficiencia Desactivación
Tubería Resultados de pruebas muestra deterioro de X
(subterránea y suministro de agua cuando comparado con
expuesta) resultados anteriores
Hidrante (barril No para de descargar agua cuando cerrado, X
seco o de pared) no drena dentro de 60 minutos
Monitor (boquilla) No fluye monto acepable de agua, no opera a X
lo largo de todo el rango
34


Preventores de
No provee flujo mínimo requerido X
contraflujo
Válvula reguladoras
No provee flujo mínimo requerido X
de presión
No opera dentro de rango completo X
Válvulas para
control No se siente torsion en barra cuando se
X
opera poste indicador
No señal luego de 2 revoluciones desde
posición normal en válvulas con volanta o 1/5
Supervisores de
desde posición normal en válvulas con X
válvulas
vástago, señal restablecida en posición otra
que normal
35
SISTEMAS DE MONTANTE
(TIPOS)
Húmedo Seco Combinado
✓ Automático ✓ Automático
✓ Manual ✓ Semiautomático
✓ Manual
37

(TIPOS DE CONEXIONES PARA MANGUERAS)
✓ Clase I:
▪ Conexiones de DN 65 [2½”].
▪ Uso exclusivo para cuerpos de
bomberos.
✓ Clase II:
▪ Conexiones de DN 40 [1½”].
▪ Equipadas para uso por
personal entrenado.
✓ Clase III
38
(VÁLVULAS PARA MANGUERAS)
Válvula para Manguera

Válvula para Manguera
Reductora de presión
39

(ACEPTACIÓN)
✓ Lavado de tuberías conforme a
NFPA 24:
▪ Flujo mínimo de 3 m/s [10 pie/s].
✓ Prueba hidrostática:
▪ Tuberías aéreas:
o Mínimo 1380 kPa [200 PSI] o 345 kPa [50
PSI] encima presión trabajo.
▪ Tuberías subterráneas:
o Conforme a NFPA 24.
✓ Pruebas de flujo:
▪ En conexiones indicadas en cálculos
hidráulicos.
▪ Válvulas reguladoras de presión.
▪ Drenaje principal.
40
(ACEPTACIÓN)
✓ Verificación de carteles de
diseño hidráulico.
✓ Verificación que conexiones
para mangueras puedan ser
utilizadas por cuerpo de
bomberos local.
✓ Apertura y cierre de válvulas
manuales.
✓ Registro de presión en tope
de tubos verticales.
41

(ACEPTACIÓN)
✓ Prueba de dispositivos de
supervisión y alarma conforme
a NFPA 72:
▪ Supervisores de válvulas.
▪ Supervisores de flujo.
▪ Supervisores de presión.
✓ Documentación de entrega:
▪ Planos “como construido”.
▪ Certificado de materiales y
pruebas del contratista.
▪ Manual con instructivos de
operación e IPM de equipos y
componentes del sistema.
42
(INSPECCIÓN)
✓ Semanal:
▪ Válvulas de control esten
selladas, trabadadas o
supervisadas por:
o Precinto
o Cadena y/o candado
o Dispositivo para LOTO*
o Interruptor de supervisión
*Lock Out Tag Out (Trabado y
Etiquetado)
43

(INSPECCIÓN)
✓ Trimestral:
▪ Conexiones para cuerpo de
bomberos
▪ Manómetros
▪ Válvulas para mangueras
44
(INSPECCIÓN)
✓ Anual:
▪ Boquillas / pitones
▪ Conexiones para manguera
▪ Válvulas reguladoras de
presión para conexiones para
mangueras
▪ Cartel de diseño hidráulico
▪ Gabinetes
▪ Dispositivos para
almacenamiento de mangueras
▪ Tuberías
45

SISTEMAS DE TUBO VERTICAL

(INSPECCIÓN)
✓ 5 años:
▪ Válvulas para retención
(interna).
46

Deficiencia Deficiencia Desactivación
Componente Observación
Tubería y accesorios Fuga – goteo lento, humedad en superficie X
Fuga – rociado de agua, agua corriendo X
Daño mecánico X
Colgadores y soportes Dañado, faltante X
Manguera Cortes, acoples no compatibles X
Deterioro, empaquetaduras faltantes o dañadas X
Moho presente, corrosión presente, no conectada X
Boquilla / lanza Faltante, partes rotas, empaquetadura dañada X
Gabinete Partes corroidas o dañadas, no accessible, no abre X
facilmente
Cartel información Faltante X
hidráulica
47


Deficiencia Deficiencia Desactivación
Componente Observación
Manómetro No operando o dañado X
No muestra presión correcta X
Válvula para Fuga, obstrucciones visibles, dañada, en X
mangueras condición pobre
Roscas para mangueras no compatibles X
Válvula reductora Volanta rota o faltante, roscas para X
de presión para mangueras dañadas, fugas, reducción faltante
mangueras Tapa faltante X
Roscas para mangueras no compatibles X
48
(PRUEBAS)
✓ Semestral:
▪ Supervisores de válvulas.
▪ Supervisores de flujo.
49

(PRUEBAS)
✓ Anual:
▪ Flujo en drenaje principal.
de control.
para mangueras.
▪ Mangueras.
50
(PRUEBA DE VÁLVULAS PARA MANGUERAS)
51

(PRUEBA DE MANGUERAS)
✓ Prueba hidrostática a mínimo
2070 kPa [300 PSI] o la presión de
servicio especificada en la
manguera.
✓ Puede utilizarse:
▪ Maquina para prueba de mangueras.
▪ Bomba de vehículo bomberos.
▪ Bomba estacionaria.
✓ Verificar manguera cada
incremento de 310 kPa [45 PSI].
52
(PRUEBAS)
✓ 5 años:
▪ Manómetros.
▪ Flujo en válvulas reguladoras
de presión para conexiones
para mangueras.
▪ Prueba hidrostática (sistemas
manuales y sistemas secos
semiautomáticos).
▪ Prueba de flujo del sistema.
53

Componente Observación Deficiencia No Deficiencia Desactivación
Crítica Crítica
Gabinete Rack no gira fuera de gabinete al menos 90° X
Sistema de tubo Resultados de prueba no muestra presión de diseño a X
vertical flujo requerido
Fugas en tuberías de sistemas manuales o secos X
semiautomáticos
Boquilla / lanza Faltante, partes rotas, empaquetadura dañada X
Evaluación de Presencia de MIC, óxido o corrosión X
condición interna
54
Componente Observación Deficiencia No Deficiencia Desactivación
Crítica Crítica
Drenaje principal Caida de presión a flujo completo mayor de 10% X
Manómetro No reemplazado o calibrado en 5 años, no preciso dentro X
de 3% de escala
Válvula para Con fuga durante prueba, difícil de operar X
mangueras
Válvula reductora de Resultados de prueba no comparable con resultados X
presión para anteriores
mangueras
55

INVESTIGACIÓN DE CONDICIÓN
INTERNA DE TUBERÍA (GENERAL)
✓ Tuberías de material ferroso.
✓ Cada 5 años o según análisis
de riesgo.
✓ Puede requerir
adicionalmente:
▪ Prueba por corrosión
influenciada
microbiológicamente (MIC).
▪ Investigación de obstrucción.
57
EVALUACIÓN DE CONDICIÓN INTERNA DE TUBERÍA

(REDES PRIVADAS CONTRA INCENDIOS)
✓ Inspección visual al abrir
punto accesible de red
incendio.
✓ Métodos alternativos:
▪ Equipos de inspección
mediante video.
▪ Dispositivos ultrasónicos.
▪ Análisis de laboratorio de
muestras de agua.
▪ Análisis de laboratorio de
muestras de tubería.
58

EVALUACIÓN DE CONDICIÓN INTERNA DE TUBERÍA

(SISTEMAS DE MONTANTE VERTICAL)
✓ Inspección visual al:
▪ Abrir conexión o accesorio para lavado
▪ Remoción de conexión para manguera
✓ Métodos alternativos:
▪ Equipos de inspección mediante video
▪ Dispositivos ultrasónicos
▪ Análisis de laboratorio de muestras de
agua
▪ Análisis de laboratorio de muestras de
tubería
59
INVESTIGACIÓN DE OBSTRUCCIÓN
(GENERAL)
✓ Se debe efectuar cuando:
▪ Descarga de material obstructivo
durante pruebas de flujo.
▪ Materiales foráneos en válvulas.
▪ Materiales desconocidos
escuchados dentro de tuberías.
▪ Sistemas retornados a servicio
luego de 1 año sin operación.
▪ Sistemas alimentados mediante
conexiones para cuerpo de
bomberos.
60

INVESTIGACIÓN DE OBSTRUCCIÓN
(REDES PRIVADAS CONTRA INCENDIO)
✓ Flujo en hidrantes ubicados en
extremos de la red:
▪ Conectar mangueras de DN 65
[2½”].
▪ Conectar filtros o sacos de arpillera
en extremo de mangueras.
▪ Fluir agua durante tiempo adecuado.
✓ Si se encuentra material
obstructivo:
▪ Fluir mínimo 3 m/s [10 pie/s].
61
CONDICIÓN INTERNA DE TUBERÍA
62

EQUIPOS PARA PRUEBAS

(GENERALES)
✓ Instrumentos para registrar:
▪ Formularios para pruebas.
▪ Portapapeles y bolígrafos.
▪ Cámara fotográfica.
▪ Tableta.
63

(FLUJO)
✓ Pitot.
✓ Equipos para descarga:
▪ Playpipes.
▪ Boquillas para hidrantes.
✓ Mangueras.
✓ Adaptadores para
mangueras.
64


(FLUJO)
✓ Medidores de flujo tipo T:
▪ Hose Monster.
▪ Flowbuster.
✓ Medidores de flujo tubulares:
▪ Medidores venturi.
▪ Medidores digitales.
65
EQUIPOS PARA PRUEBAS (PRESIÓN)

✓ Manómetros calibrados:
▪ 0 a 2000 kPa [300 PSI]
▪ 0 a 4000 kPa [600 PSI]
✓ Tapas con orificio de DN 8 (¼”)
66


(HERRAMIENTAS)
✓ Llaves:
▪ Llave para hidrante.
▪ Llave para acoples de mangueras.
▪ Llave para válvulas con cuadrante.
▪ Llave para volanta de válvula.
▪ Llave de tubo de trinquete o llave de
impacto con juego de cubos.
▪ Llaves misceláneas.
67

(BOMBAS)
✓ Bombas:
▪ Bomba para pruebas hidrostáticas.
▪ Bomba para prueba de mangueras.
68


(OTROS EQUIPOS)
✓ Calibrador.
✓ Linterna.
✓ Cronometro.
✓ Cinta para medir diámetros.
✓ Saco de arpillera o filtro.
✓ Cubeta de 19 l [5 galones].
✓ Radios VHF / UHF.
✓ Cepillo de alambres.
69
70

71
INTERNATIONAL FIRE SAFETY CONSULTING

DOMINICANA SRL
Más Información: Contacto en la RD:

www.ifsc.us Whatsapp: +1 829 968 7067
www.articuloscontraincendio.org Correo: er@ifsc.us
¿PREGUNTAS?
72

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