ANÁLISIS PARA MITIGAR LOS

IMPACTOS AMBIENTALES
GENERADOS POR EL PROCESO DE
CURTIEMBRES
Curso: Procesos Agroindustriales III
Horario y Sección: Lunes (18:00 h - 22:10 h /"A")
Docente: Ing. Apolinario Peña, Maria L.
Alumnos:
Gonzales Villanueva, Daniela X.
Santos Inga, Angela L.
Valdivia Luna, Dilan A.
13/02/23
INTRODUCCION

Las pieles de animales han estado ligadas a la cotidianidad de

los seres humanos desde los tiempos prehistóricos; han
constituido un elemento fundamental, con múltiples usos en el
hogar y en la industria, continuando vigente a pesar de los
enormes avances en los procesos tecnológicos que
determinan innovaciones en la fabricación y en las
características de los productos, incluidos los de consumo
masivo como zapatería, marroquinería, tapicería y vestimenta.

(Martinez, 2017)
 LA INDUSTRIA DE LOS CUEROS

Se denomina curtido al proceso mediante el cual

las pieles de los animales se transforman en un
material denominado cuero, que se conserva a
través del tiempo con características de
flexibilidad, resistencia y belleza.
Operaciones del proceso curtiente, composición de los efluentes y algunas consecuencias.
 PROCESO DE CURTIDO DE CUERO
En el proceso de curtido de cuero se emplean
fundamentalmente dos métodos: uno en base de
sales de cromo y otro a base de agentes vegetales.
El 80 % de las industrias dedicadas a la actividad del
curtido de pieles utiliza el proceso basado en las
sales de cromo.

(Hidalgo L., 2013).

DIAGRAMA DE FLUJO GENERAL
DEL PROCESO

Recepción de la materia prima

Pretratamiento

Curado y desinfectado

Pelambre Curtido (al cromo y con

Desencalado agentes vegetales)
Secado
Descarnado Engrasado
Planchado y clasificación
Desengrasado

Piquelado
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE CURTIDO EN CROMO
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE CURTIDO EN ACEITES VEGETALES
CONTROL DE CALIDAD
Cuando se dan situaciones de enfermedades del
ganado, métodos deficientes de explotación ganadera,
matanza desorganizada y deficiente, y errores en el
curado, recogida, selección y comercialización de los
cueros y pieles, las asociaciones de curtidores deben
ejercer presión sobre las organizaciones de ganaderos y
de las industrias de la carne para que solucionen estas
deficiencias.

(Dimas, O. 2020)
DEFECTOS EN EL ANIMAL VIVO
Las garrapatas ocasionan daños muy graves en la piel del

ganado. Los curtidores de América del Sur, África y

Australia, y los que importan cueros de esos continentes,

conocen de sobra los defectos que esos parásitos

ocasionan en la flor. Por lo general, de esos cueros solo se

puede obtener cuero currido de flor muy corregida.

 DEFECTOS QUE SE PRODUCEN DURANTE
LA MATANZA
La matanza efectuada en condiciones primitivas plantea siempre
problemas, porque el desuello es defectuoso o porque los animales
no se desangran correctamente. Afortunadamente en muchas
partes del mundo cada vez más se sacrifican a los animales en
mataderos modernos. Sin embargo, la separación del cuero de la
carne plantea un problema incluso en instalaciones modernas. En
la industria de la carne, el cuero o piel se considera era
frecuentemente como un material contaminado y francamente
indeseable al que debe eliminarse inmediatamente.
CURADO
Evidentemente se obtiene mejores resultados si los
cueros y las pieles se curan lo antes posible después
del desuello, sobre todo si la temperatura ambiente
es elevada. El secado, como medio de curado, se
lleva a cabo en países tropicales donde se dispone
de poca sal y donde existen dificultades de
transporte. La finalidad de esta operación es obtener
un secado uniforme en todo el cuero o piel lo
suficientemente rápido para destruir las bacterias,
pero no tan intenso como para gelatinizar el
colágeno.
PLANTA DE CURTIEMBRES

Fuente: Elaboración propia

MAQUINARIAS USADAS EN LA
INDUSTRIA DEL CUERO

Botales de Madera

Se tiene botales diseñadas especialmente para las

operaciones de:

·Remojo, Apelambrado y Lavado.

·Desencalado, Rendido, Piquelado, Curtido, Basificado y
Lavado.
·Teñido, Engrasado, Curtido.
 Descarnadoras

En el mercado existen máquinas diseñadas para

diferentes tipos de pieles:

·Pieles de cerdo
·Pieles de terneros
·Pieles de bovinos
 Divididoras

Estas máquinas se fabrican con diferentes aberturas de

alimentación, teniendo en cuenta la masa del cuero a
trabajar:

·Cueros de 35 a 45 kg
·Cueros de 18 a 24 kg
·Cueros menores de 18 kg
 Rebajadoras

En el mercado se tienen máquinas diseñadas para:

·Pieles de terneros, becerros y serrajes: 50 piezas por

hora
·Pieles ligeradas (cabritos, corderos, etc): 150 piezas por
hora
 Ablandadora

Se utiliza para ablandar reablandar las pieles. El

principio de la máquina está basado en el apriete
de la piel por los cilindros colocador y extendedor
contra el cilindro de cuchillas rotativo.
 Planchadora

Esta máquina puede efectuar todos los grados

intermedios de planchado y el planchado final de los
cueros acabados. También puede grabar cueros de
serrajes de bovinos en hojas, de crupones y otros.
 Cilindradora

Se utiliza para cilindrar los cueros para suela, tales

como los crupones, las faldas y los cuellos. El
equipo apretador impide la destrucción de los
bordes del cuero en con tacto con el rodillo
cilindrador. La productividad es de: Medios
crupónes, 87 pzas/h; cuellos, 44 pzas/h; faldas, 50
pzas/h.
Estrategias para mitigar los impactos ambientales
Estrategias
de
producción
más
limpias.
Identificación
de residuos
peligrosos en
las industrias
del curtido
del cuero
 Separación y almacenamiento de residuos sólidos en
la fuente, con el objetivo de minimizar la generación y
maximizar la utilización de los residuos sólidos
aprovechables.
 Recolección interna y transporte de residuos, con la
meta de mejorar y facilitar la eficiencia en la
recolección de los residuos.
 Almacenamiento en el centro de acopio, con el fin de
establecer condiciones mínimas necesarias para un
óptimo almacenamiento de los residuos sólidos.
 Tratamiento de los residuos solidos
 Identificación y clasificación de los residuos
peligrosos, con el objetivo de disminuir los posibles
riesgos ambientales, producto de la mala manipulación
y disposición inadecuada de estos.
 Programas de manejo y disposición final de estos
residuos, el impacto ambiental y a la salud.
Efecto de los impactos ambientales asociados al cambio climático
 AGUAS RESIDUALES
La mayoría de los procesos de curtiembre se realiza
en medio acuoso, y se estima que se utiliza entre 50
y 100 L de agua por kg de piel salada. Según el
Centro Técnico del Cuero de Lyon, el volumen
estimado de aguas residuales de la industria del
curtido en 1976 se estimaba en 500 millones de m3 a
escala mundial.
 Analisis de las aguas residuales de
curtiembres
Efluentes industriales Agua de Canal de Regadío
pH pH
Temperatura Sólidos Suspendidos Temperatura
Totales Coliformes Totales
Aceites y grasas Metales Totales
Demanda Bioquímica de Oxigeno
(DB05)
Demanda Química de Oxigeno (DQO)
Sulfuros
Cromo Total
Cromo VI
Nitrógeno Amoniacal
ESTACIONES DE MONITOREO
 LIMITES MÁXIMO PERMISIBLES PARA EFLUENTES
Limites Máximo Permisibles de Efluentes para alcantarillado en Curtiembres
Limites Máximo Permisibles de Efluentes para agua superficial en Curtiembres.
Implementación del SGA
La implementación del Sistema de Gestión Ambiental (SGA) en el sector de la industria
del curtido del cuero, busca tener un comportamiento ambiental eficiente, que
contribuya al cumplimiento de metas ambientales y económicas, que propicien la
mejora continua de la organización. Los estándares internacionales de la norma ISO
14001:2015 específica los requisitos para un sistema de gestión ambiental, que busca:

Establecer la política ambiental de una forma adecuada para

la empresa.
 Identificar todos los aspectos ambientales que surjan de las
actividades, servicios y productos,
además de determinar todos los impactos ambientales
significativos.
 Identificar los requisitos generales que se pueden aplicar, así
como los requisitos legales.
Mantenimiento de equipos
Según la norma ISO 9001 también se debe tomar en cuenta el funcionamiento de los
procesos y por tanto la calidad ofrecida a sus clientes, dependen directamente del
adecuado desempeño de los equipos e instalaciones, los pasos que se deben seguir
para realizar una correcta gestión de las infraestructuras de la organización son: (ISO
9001, 2014)

Identificación de los equipos e

infraestructuras
Definición de las operaciones de
mantenimiento
Plan de mantenimiento anual
Buenas prácticas para una acción de mejora
Realizar acciones apropiadas que contribuyen a la regulación, mejora o solución de
problemas, que se presenten diariamente y en la industria del curtido del cuero se
manejan las siguientes:

Uso racional de materiales, en el almacenamiento y manipulación de materias primas.

Buenas prácticas de mantenimiento de los equipos, con el objetivo de que se mantengan operando
continuamente.
Buenas prácticas de prevención de fugas y derrames, con el fin de detectar fugas en las tuberías de
agua.
Buenas prácticas en el ahorro y uso eficiente de agua y energía, el cual se puede traducir en un
beneficio económico y un beneficio ambiental por disminución de vertimientos, para lograr esto es
importante tener medidores de agua para conocer los consumos y poder controlarlos, al igual que la
energía es importante mantener el control en el tiempo de proceso con el fin de no desperdiciar y
ajustar la calidad del producto final.
Buenas prácticas en el control del proceso y el producto, para mantener un control de la calidad con el
fin de llevar mejoras al producto final y optimizar cada etapa, identificando problemas o condiciones de
mejora.
CONDICIONES SANITARIAS Y DE SEGURIDAD

INFRAESTRUCTURA FÍSICA

La construcción debe ser adecuada para la actividad de

curtido de pieles en cuanto distribución de áreas,
delimitación de espacios y zonas de tránsito para la
circulación del personal, traslado y almacenamiento de
pieles o productos químicos; teniendo en cuenta que los
bombos y las maquinas que se emplean para el
acondicionamiento de las pieles son de gran tamaño.
Los materiales de construcción no deben ser combustibles. La
edificación y sus instalaciones
deben estar construidas de manera que se faciliten las
operaciones de limpieza, desinfección
y desinfestación
CONDICIONES SANITARIAS Y DE SEGURIDAD

PISOS
El piso debe ser homogéneo e impermeable, será de material
resistente, antideslizante acorde con los procesos que se realizan
(principalmente húmedos), y estar bien drenados. Si hay
desniveles los escalones se reemplazaran por rampas de
pendiente suave.

PAREDES
Las paredes deben ser lisas, no porosas de fácil limpieza, lavado
y desinfección.

ORDEN Y ASEO
Las instalaciones deben estar libres de suciedad, ripio, polvillo,
virutas (rebajado), grasas y desperdicios contra los que se
pueda tropezar; al igual que de objetos innecesarios, envases,
herramientas que no se están utilizando.
CONDICIONES SANITARIAS Y DE SEGURIDAD

ABASTECIMIENTO DE AGUA

Abastecimiento y adecuado almacenamiento del agua (aéreo,

superficial o subterráneo). Se sugiere realizar lavado de tanques
de almacenamiento de agua potable. Es indispensable que si el
tanque es aéreo, se mantenga fijo o seguro a una base. Los
tanques subterráneos se construirán de material que no sea
alterable y que no trasmita olores ni sabores, serán
completamente cerrados, tendrán bocas de acceso e
inspección herméticas y estarán provistos de tubos de
ventilación. Teniendo en cuenta las temperaturas extremas que
se producen, se debe mantener a disposición de los
trabajadores fuentes de agua potable y para su provisión se
deben garantizar condiciones que eviten su contaminación y
protejan la salud y bienestar de los trabajadores.
CONDICIONES SANITARIAS Y DE SEGURIDAD

DRENAJES
Drenajes, cajas de inspección, cárcamos y sifones deben
mantenerse en condiciones que no permitan el ingreso de
vectores hacia las instalaciones y/o prevenir la emanación de
olores ofensivos. Los drenajes deben asegurar la eliminación
efectiva de todas las aguas residuales industriales. Las rejillas
deben se material resistente a la corrosión y deben ser
instaladas de tal forma que reduzcan el riesgo de accidentes a
los operarios.

SERVICIOS SANITARIOS
Todo establecimiento debe estar provisto de servicios sanitarios,
de uso individual o colectivo, separados por genero donde se
dispondrá de una unidad sanitaria completa (sanitario,
lavamanos, orinal) con puerta, separado por medio de
divisiones, dotados de elementos de aseo, separados (hombres,
mujeres). Ventilados, iluminados y protegidos del ingreso de
vectores. Paredes y pisos en material sanitario de fácil lavado,
limpieza y desinfección.
CONDICIONES DE SEGURIDAD

VÍAS DE CIRCULACIÓN
Los pisos de los lugares de trabajo, así como los pasillos de
tránsito, se mantendrán libres de todo obstáculo que impida un
fácil y seguro desplazamiento de los trabajadores, tanto en las
tareas normales como en situaciones de emergencia. Los
pasillos de circulación serán lo suficientemente amplios de
modo que permitan el movimiento seguro del personal, tanto en
sus desplazamientos habituales como para el movimiento de
material, sin exponerlos a accidentes.

SEÑALIZACIÓN
El establecimiento debe contar con señalización visible y
permanente en las zonas de peligro, indicando el agente y/o
condición de riesgo, así como de las vías de evacuación y
demarcación de zonas.
CONDICIONES DE SEGURIDAD

ILUMINACIÓN
uniformemente de manera natural o artificial, distribuida de tal
forma que garanticen condiciones de seguridad para el
personal, de acuerdo a las exigencias de las actividades que se
desarrollan, deben eliminar o apantallar las fuentes de luz
deslumbrantes.Se debe realizar mantenimiento adecuado y
continuo en lo que respecta a la limpieza de ventanas y
difusores de lámparas, cambio de tejas que se ven opacas.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Las tomas eléctricas deben contar con polo a tierra y un
mecanismo de control de voltaje y deben estar ubicadas a una
altura media del nivel de piso. Todo el sistema debe estar
debidamente canalizado con el cable ingresando por la parte
inferior como lo indica la NTC 2050. El aislamiento de los cables
eléctricos debe estar en perfecto estado, se debe evitar el uso de
ladrones en enchufes de corriente
Slogan: Soluciones en tecnología de
curtiembres y todo tipo de efluentes
de curtidurías a tu medida

Nombre de la Empresa:

CURTIPERU
¿QUIÉNES SOMOS?
CurtiPerú es una empresa consultora
orientada al asesoramiento de plantas
industriales que presentan los procesos de
curtido, así con la finalidad de brindar una
estandarización y optimización a estos
procesos, guiando en cada proceso con un
plan de acción, así como el tratamiento de
sus residuos presentes en varios estados de
la materia.
MISION
Proporcionar a las plantas de curtiembres una conexión
para hacer de sus procesos y residuos lo mejor para la
empresa y el medio ambiente; así como lograr ser la
empresa que brinde el mejor servicio de consultoría a las
empresas de curtiembres, representando así en los índices
de impacto ambiental.

VISION
En el 2030, CurtiPerú será la empresa
consultora pionera que ayuda a tratar de
la mejor manera los procesos de
curtiembres, así como la del manejo de
residuos tanto líquido, sólido y gaseoso.
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
MATRIZ FODA DE CURTIPERU
GRACIAS