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COOPERATIVA DE AHORROS CREDITOS Y

SERVICIOS
MULTIPLES DE LA BANILEJA
SERVICIOS INDUSTRIALES Y NAVALES RECUPERACION AMBIENTAL
ALIANZAS ESTRATÉGICAS PARA LA SUSTENTABILIDAD EMPRESARIAL

CORREO : COOPERATIVADELAJA@Gmail.com
Teléfono: 809-346-2304 829-802-2362
RNC: 430349445 CUENTA BC RV : 9605550777
ALIANZA ESTRATEGICA EMPRESARIAL:
Cooperativa Ahorros Créditos y Servicios Múltiples de la Banileja, Consorcio 4WEBMED
Agroindustrial Inc. y Latindrilling Colombia, en alianza estratégica empresarial hacen esta unión para
conseguir los objetivos de desarrollo sostenible, proyectos de saneamientos ambientales, recuperación y
reciclajes de materiales aprovechables para su comercialización y exportación. Esta Alianza Global
Internacional nos permite reunir capital humano, financiero y el activo mas importante de una Empresa El
Know-how de las aliadas.

Fundada desde el año 2001, Empresa Colombiana para el tratamiento, reciclado de residuos sólidos,
recuperación de chatarras. Implementación de procesos técnicos, equipos de fabricación nacional para
facilitar la recolección, distribución, embalaje y compresión de la chatarra.

MISION

Lograr desarrollar una empresa consolidada que sea fuente laboral para mucha gente.

Aportar para el desarrollo del país en tecnología y crecimiento. Ganándose la confianza de nuestros
clientes con calidad y eficiencia. Mantener un equipo humano de mucha capacidad técnica, buenos
profesionales, confiables y pro-activos a las necesidades y exigencias de nuestros clientes y a los valores
propios de nuestra organización.

Lograr ser una instancia de desarrollo profesional y personal para toda la gente que participe en la Empresa,
manteniendo un clima laboral favorable, promoviendo el desarrollo de cada persona, en los distintos
aspectos de desarrollo personal.

VISION

Crecer consolidadamente para ser una alternativa confiable para nuestros clientes entregando calidad,
eficiencia dando el mejor servicio posible en las distintas especialidades del rubro de la construcción,
logrando así un buen entorno laboral, respetando el medio ambiente, cumpliendo toda la normativa de
prevención de riesgos y comprometer la buena calidad en el servicio. Para el Año 2019 debemos estar
posesionados en el mercado nacional como la empresa líder en el sector de la Recolección de
excedentes de impacto ambiental y la consultoría de maquinaria para recuperación, recolección, y
manejo de materiales de afectación, ofreciendo a nuestros clientes, tecnología innovación y
mejoramiento continuo.

POLITICA DE CALIDAD
Nuestra razón de ser se fundamenta en el SERVICIO AL CLIENTE. Satisfacer sus necesidades es la
prioridad. Nuestro compromiso es mejorar continuamente y cumplir con las expectativas de nuestros
clientes y las de la compañía.
TALENTO HUMANO

Propender al fortalecimiento, desarrollo y bienestar de nuestro recurso humano en los aspectos


personales, laborales y profesionales, creando equipos de alto rendimiento en un ambiente laboral
apropiado.

POLITICA DE SUMINISTRO

Mantener una relación de confianza mutua con nuestros proveedores, buscando un desarrollo conjunto
que produzca beneficios comunes.

POLITICA DE INNOVACIÓN Y TECNOLOGÍA

Incorporar adecuadamente los últimos adelantos tecnológicos, desarrollando un sentido innovador que
nos permita incrementar la productividad y mejorar continuamente la calidad de nuestros servicios.

MANEJO Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS

El manejo de residuos peligrosos consiste en los procedimientos recogida, transporte y tratamiento final
que sirven para gestionar residuos que están clasificados como potencialmente peligrosos para la salud
humana y el ambiente. 

Las autoridades competentes deben adoptar las medidas pertinentes para asegurar que esta gestión de
residuos peligrosos se realiza sin poner en peligro la salud humana y sin dañar el medio ambiente. 

La normativa debe fomentar la prevención de mala gestión de residuos, la reutilización, el reciclaje, el


aprovechamiento y el correcto tratamiento y/o disposición final.

El crecimiento de la actividad industrial ha multiplicado la generación de desechos clasificados como


peligrosos. Por esto, es necesario reglamentar y fiscalizar la gestión de este tipo de residuos que son
tratados de diferente manera que los desechos domésticos.

MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS


 Prevención y minimización de la generación de residuos: Todas las medidas que sirven
para reducir la cantidad de residuos en el origen. La prevención de residuos empieza con el
diseñador, el cual determina las características del producto, tales como perdurabilidad,
ausencia de sustancias contaminantes y posibilidad de reciclaje. El consumidor final y el
productor mediante su decisión de compra, influyen en la generación de residuos.
 Reutilización: permite volver a utilizar los bienes o productos desechados y darles un uso igual
o diferente a aquel para el que fueron concebidos. Mientras más objetos volvamos a reutilizar
menos basura produciremos y menos recursos tendremos que gastar.
 Reciclaje: la actividad de retornar al ciclo de consumo los materiales desechados y aptos para
fabricar otros nuevos productos.
 Aprovechamiento: Es el proceso mediante el cual materiales recuperados se incorporan
temporalmente al ciclo económico y productivo por medio de la reutilización, el reciclaje, la
incineración , el compostaje o cualquier otra modalidad que conlleve beneficios sanitarios,
ambientales y/o económicos.
 Disposicion final: almacenamiento y disposición final de los residuos sólidos convencionales y
peligrosos. Es importante tener en cuenta el correcto almacén de residuos para evitar roturas,
derrames, fugas o cualquier otro riesgo que pueda suponer un incidente o un accidente. Asi
como el correcto etiquetado de los residuos, pues en la vida del residuo, varias personas
tendrán que manejarlo y es fundamental que sepan lo que están manipulando para tomar las
medidas necesarias de seguridad.

TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS


 Trituración: proceso de fragmentación de los residuos mediante el cual se obtienen pequeñas
partículas. Es usado para reducir el volumen de los residuos o para la eliminación de productos
y protección de marca.
 Compactación: proceso de permite la disminución del volumen de los residuos a almacenar,
transportar o destuir.
 Tratamiento de luminarias: las luminarias son fragmentadas y separadas en sus diferentes
componentes, encapsulando el mercurio tóxico que se encuentra en su interior.
 Incineración: tratamiento térmico de residuos que permite eliminar el residuo o reducir su
volumen.
 Solidificación/Estabilización: tratamiento físico-químico que permite disminuir la
concentración y toxicidad de un residuo, evitando así la contaminación que generaría dicho
residuo.
 Reutilización de aceites usados: proceso de revalorización del aceite usado mediante la
separación por tratamiento químico de las impurezas presentes en el aceite.
 Compostaje: tratamiento de residuos orgánicos mediante  degradación biológica de esta
materia orgánica. Como subproducto se obtiene abono natural el cual es usado para la
agricultura o la restauración de suelos.
 Para el manejo y tratamiento de residuos peligrosos es necesario contar con un buen
asesoramiento ambiental de un profesional que sea capaz de identificar cómo aplicar las
medidas necesarias ajustadas a las necesidades de las empresas. 
 Además, un buen asesoramiento será conveniente para la empresa para poner en marcha su
plan de gestión de residuos, y que su labor sea beneficiosa para el cuidado del medio ambiente.
–LOGISTICA OPERACIÓN DE DESGUACE DE BARCOS

VOLUMEN DE TRABAJO: 3000 TON MES

✓ RECURSOS TECNICOS

➢ MAQUINARIA

• PLANTA DE OXIGENO MARCA: OSGI2O (20 CILINDROS 6 METROS X DÍAS)

• UN CARGADOR DE RUEDAS (950 CAT O SIMILAR)

• UNA RETROEXCAVADORA CON MAGNETO O ELECTROIMAN DE 56 PULG. CAP. 3 TON

• UN PULPO DE CUATRO UÑAS (TIPO 350 O SIMILAR)

• UNA GRUA DE 30 TON TIPO P/H

• OPCIONAL MINICARGADOR DE UÑAS LARGAS

➢ EQUIPOS

• TRES (3) EQUIPOS DE OXICORTE TIPO LANZA DE INYECCION DE O2 PARA CORTE CADA
UNO CON :
a) ANTORCHA

b) REGULADORES DE OXIGENO/PROPANO
o JUEGOS DE BOQUILLAS
c) ARRESTADORES
d) MANGUERAS Y ACOPLES NECESARIOS
e) TERMO DE OXIGENO CAP. 11 M3 O SIMILAR

• DOS (2) EQUIPOS DE OXICORTE CONVENCIONALES CON BOTELLAS DE O2

• TRES (3) JUEGOS DE APAREJOS (GRILLETES – ESLINGAS – AMARRES )

• DOS EQUIPOS MOVILES DE SOLDADURA CON EXTENSIONES ELECTRICAS

• OPCIONAL EQUIPO DE CORTE POR PLASMA TIPO 152 THERMALDYMANICS O SIMILAR

✓ RECURSOS HUMANOS

• TRES (3) CUADRILLAS DE PERSONAL PERFIL DE CORTADORES DE CHATARRA


(CON EXPERIENCIA) POR CADA TURNO DE 8 HORAS

• DOS (2) CUADRILLAS PERFIL DE LOGISTICA DE TRASLADO DE MATERIALES PESADOS


CON EXPERIENCIA POR TURNO

• DOS (2) OPERADORES DE MAQUINARIA CERTIFICADO POR TURNO

• UN SUPERVISOR POR TURNO

• UN SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL (SISO)

• UN INGENIERO
➢ JORNADA DE TRABAJO

Se contempla como jornada de trabajo tres turnos de 8 horas cada uno,


trabajando de lunes a sábado, con el personal debidamente afiliado a seguridad
social y con sus debidos elementos de protección personal específicos a la tarea
que realizan.

PAISES - PROYECTOS TRABAJADOS :

Colombia, año 2001-2009 Proyecto Residuos sólidos y recuperación de metales.


Planta de tratamiento y desecho público Puerto Colombia (Atlántico). Prensado,
comprensión del material para su venta al exterior.

Ecuador, año 2010-2012 Proyecto Residuos sólidos vertedero Estatal, joint


venture con la Empresa Reciclametal S.A., implementación maquinaria industrial
para el proceso de fabricación Española.

Perú, 2012-2013 Planta de reciclado en la zona del Iquitos, amazonas.

San Andrés Isla, año 2013, proyecto gubernamental para implementación de


equipos y maquinarias recolección de residuos sólidos, comprensión de
chatarra. Disposición final de desechos.

Islas del Caribe: Guyana Francesa, Aruba, Curazao, Antigua & Barbados, Isla
Montserrat. Proyecto gubernamental disposición final de residuos,
implementación de proyecto: desde equipos, maquinarias, mano de obra,
comercialización exportación.

Uruguay: año 2016-2017, Proyecto recuperación bahía Montevideo, afectación


ambiental por chatarra de barcos pesqueros (50.000 toneladas
aproximadamente) para plan de desguace, en fase de proceso.

Panamá: 2017-2019 Desguace zona de Colón, Chatarra estructuras, barcos.


Isla Turks and Caicos Providenciales: 2022 (Actual) Proyecto aprovechamiento y
corte Chatarra maquinaria amarilla, estructuras plantas de concretos y asfaltos,
FREDD ANTONIO BARRAZA ALTAHONA
Representante Comercial y Operación Logística:
Pasaporte #AR944175
Colombia

FRANK REYNALDO PUENTE


Administrado Dpto. Industrial Producción y Personal

Isael Martiano Melo Báez


PRESIDENTE

Manejo Ambiental, disposición final desechos sólidos – Maquinaria y Proyectos


manejo excedentes materiales ferroso y no ferrosos – Proyecto Recuperación
basuras rellenos sanitarios

NUEVOS EQUIPOS COMPACTACIÓN CHATARRA


CALLE / DUVERGE EN LA PLAZA DUVERGE LOCAL 1-C BANI PROV. PERAVIA

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