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REPÚBLICA BOLICARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA


INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA “ANTONIO RICAURTE”

INFORME TÉCNICO

“FALLA EN MÁQUINA CODIFICADORA QUE NO IMPRIME EN SU


TOTALIDAD LOS CÓDIGOS DE BARRA NI FECHAS DE FABRICACIÓN Y
VENCIMIENTO”

Autor: Higuera, Efran


C.I:29.728.752
Profesor: Dayana Castillo

Cagua, Octubre del 2022


Cagua, 27 de Octubre de 2022

Asunto: Reporte Técnico de la falla en máquina codificadora.

Bachiller Efran Higuera


Estudiante
Gerencia de Mantenimiento

PRESENTE:

Objetivo general

Determinar las fallas más frecuentes presentadas en máquina codificadora que no


imprime en su totalidad los códigos de barra ni fechas de fabricación y vencimiento,
de la Empresa de refrescos Multi Nacional de Sabores.

Exposición de hechos

El pasado 24 de octubre de 2022, a las 5pm el Supervisor Pedro Pérez, de la línea 5


de producción de los refrescos GLUP, en la empresa Multi Nacional de Sabores, fue
avisado vía radio transmisor, por un operador de la parte de “envases y etiquetados”,
que la maquina codificadora que le agrega a las etiquetas lo que es: Códigos de
barras, fecha de fabricación y vencimiento. Estaba presentando fallas, y debido a esto
tuvieron que parar la línea de producción de urgencia, ya que más de 2000 refrescos
se les presentaban las fallas en el etiquetado.

Análisis

La máquina se encuentra operativa, se le detectaron diferentes fallas y todavía tiene


algunos detalles que se le están acomodando y se hacen referencia en este informe
como lo son:

1. Tras haber identificado que la principal causa de los errores en el etiquetado reside
en la introducción manual de los datos, el primer paso para reducir ese tipo de errores
evidentemente consiste en simplificar o reducir la necesidad de introducir los datos
manualmente en las líneas de producción. La respuesta radica en adoptar un sistema
integrado que garantice una buena sintonía entre el etiquetado de productos y los
pedidos de producción actuales.

Lo más básico sería que la empresa utilice un software de diseño de etiquetas para
rellenar automáticamente las etiquetas de los productos y gestionar su distribución
por diversas impresoras desde un lugar central, como una oficina de producción. Esto
reduce el número de puntos de introducción de datos en la propia línea, con lo que
disminuyen las probabilidades de error. Además, al sustituir los mensajes individuales
por una plantilla vinculada a una base de datos de productos, el número de etiquetas
que se gestionan se podría reducir considerablemente.

2.Todo el sistema eléctrico está en buen estado; la maquina presenta en el historial


de código de fallas el indicativo a el problema en la palanca de marcha, pero en el
momento la maquina funciona correctamente. La máquina presenta humedad por el
tanque hidráulico se recomienda cambiar el empaque.

3. Requiere unos retoques de pintura y se recomienda realizarle un mantenimiento


preventivo como cambio de aceites y filtración.
Resultados obtenidos

Una vez concluida la inspección, es posible iniciar con la primera fase del
mantenimiento, y es crear un software nuevo para todas las maquinas etiquetadoras
de la empresa.

Recomendaciones y conclusiones

La introducción de plantillas de etiquetas, y por tanto la reducción del número de


etiquetas que se necesitan en las líneas de producción, no solo facilita el trabajo a los
operarios que participan en la selección de códigos, sino que también convertirá la
tarea de cambiar las etiquetas en algo mucho más sencillo cuando se modifique la
legislación.

Se hace entrega del presente Informe Técnico en Cagua, el 27/10/2022 siendo


las 15:00 hrs.

Atentamente

Bachiller. Efran José Higuera Lizcano

Gerencia de mantenimiento

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