3.2 Distribucion Planta

ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Y ECONOMÍA DE LA EMPRESA
Grado en Ingeniería Mecánica
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
MANUEL DÍAZ-MADROÑERO BOLUDA

Departamento de Organización de Empresas
Universidad Politécnica de Valencia
Objetivos
• Identificar o definir:
– Layout orientado al producto, Líneas de montaje → Flow Shop
– Layout orientada al proceso → Job Shop
– Células de trabajo
– Distribución / Layout por proyectos
• Describir o explicar:
– Cómo conseguir un buen layout para las instalaciones orientadas al
proceso.
– Cómo equilibrar el flujo de producción en una instalación repetitiva u
orientada al producto.

Prof. Manuel Díaz-Madroñero
Índice
1. Introducción a la estrategia de Distribución en Planta / Layout

2. Formatos básicos de la Distribución para la Producción
3. Distribución por Centros de Trabajo (Job Shop)
4. Distribución por Líneas de Ensamble (Flow Shop)
5. Distribución por Células de Trabajo
6. Distribución por Proyectos
7. Conclusiones

1. La importancia estratégica de la decisiones de
Distribución en Planta
1. Importancia
Es tra tegica DP
¿Por qué vamos a estudiar la Distribución en Planta?
2. Forma tos DP
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto DEFINICIÓN
Consiste en determinar la posición de los diversos elementos que integran el proceso
7. Conclusiones productivo.
Esta ordenación incluye espacios para el movimiento de material, almacenamiento,

trabajos indirectos y todas las otras actividades, como el equipo de trabajo y personal del
taller.

1. Importancia ¿Por qué vamos a estudiar la Distribución en Planta?

Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
Las decisiones sobre la layout son una de las decisiones clave para
3. Centros de
determinar la eficiencia a largo plazo de las operaciones.
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje El layout de las operaciones tiene numerosas implicaciones estratégicas, estableciendo
(Fl ow Shop)
prioridades competitivas de una empresa desde el punto de vista de
5. Cél ulas de • Capacidad.
Tra ba jo
• Procesos.
• Flexibilidad y El objetivo de la estrategia
6. Di stribución
por Proyecto • Costes, de distribución en planta
• Calidad de vida en el trabajo.
es desarrollar un layout
7. Conclusiones • Contacto con el cliente y de la imagen.
• Diferenciación. económico que satisfaga
• Bajos costes. los requisitos competitivos
• Rapidez de respuesta. de la empresa.

1. Importancia
OBJETIVOS
Es tra tegica DP
1. Mayor utilización del espacio, equipos y personas.
2. Forma tos DP 2. Mejora del flujo de información, materiales y personas.
3. Centros de
Tra ba jo (Job
3. Aumentar la satisfacción del personal de la empresa.
Shop)
4. Li neas de
4. Mejora de la interacción / servicio al cliente.
Ens amblaje
(Fl ow Shop) 5. Flexibilidad (sea como sea actualmente el layout, tendrá que cambiar en
5. Cél ulas de
algún momento).
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
CAMBIOS RÁPIDOS Y FÁCILES EN LOS MODELOS DE PRODUCTOS Y EN
LOS NIVELES DE PRODUCCIÓN
2. Forma tos DP

3. Centros de
Tra ba jo (Job
FLEXIBILIDAD LAYOUT
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones
• Equipos ligeros, modulares y flexibles
• Equipos pequeños y móviles (ej. Equipos con ruedas)
• Estantes prefabricados y modulares
• Formación de empleados polivalentes
• Puestos de trabajo próximos entre sí
2. Formatos básicos de la Distribución en Planta
1. Importancia Por Proceso → Centros de Trabajo

Es tra tegica DP
El Producto se mueve
2. Forma tos DP Por Producto → Líneas de Ensamblaje hacia el Proceso
→ Células de trabajo
3. Centros de
Tra ba jo (Job Por grupo
Shop)
El Producto
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
Por posición fija → Proyectos permanece en lugar
fijo, el proceso va
5. Cél ulas de hacia el producto
Tra ba jo
Proceso Producto Grupo Proyecto

6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

3. Centros de Trabajo → Por Proceso → Job Shop
1. Importancia
Es tra tegica DP
DEFINICIÓN
Esta distribución se basa en la ordenación de los equipos y máquinas dentro de
2. Forma tos DP cada departamento obteniéndose así una distribución detallada de las
instalaciones y todos sus elementos
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
Layout orientado al proceso de una sala de urgencias donde se muestra la ruta de los
7. Conclusiones pacientes
El paciente A (pierna rota) sigue la siguiente ruta (flecha blanca): sala de clasificación de
urgencias, radiología, cirugía, camas, farmacia, facturación
El paciente B (problema con el marcapasos) sigue la siguiente ruta (flecha oscura): sala de
clasificación de urgencias, cirugía, farmacia, laboratorio, cama y facturación
1. Importancia
Es tra tegica DP CARACTERÍSTICAS
2. Forma tos DP Se identifica típicamente con la estrategia de bajo volumen (lotes

3. Centros de
pequeños) y alta variedad.
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
• Puede realizar simultáneamente una amplia variedad de productos o
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
servicios
• Eficiente cuando se fabrican productos con requisitos diferentes
5. Cél ulas de
Tra ba jo
• Dirigida a producciones de bajo volumen
• Es la forma tradicional para apoyar una estrategia de diferenciación del
6. Di stribución
por Proyecto
producto
• Se basa en crear áreas de trabajo por funciones
7. Conclusiones
• Los productos se mueven de un área a otra siguiendo una secuencia
• Un producto o una pequeña orden se produce trasladándolo de un
departamento a otro según la secuencia requerida por el producto

1. Importancia
Es tra tegica DP VENTAJAS
2. Forma tos DP • Flexibilidad en la asignación de equipos y tareas. La avería de una máquina,

por ejemplo, no tiene por qué detener todo un proceso; el trabajo puede ser
3. Centros de
Tra ba jo (Job transferido a otras máquinas del departamento.
Shop)
• El layout orientado al proceso también está particularmente indicado para
4. Li neas de
Ens amblaje tratar la producción de piezas en pequeños grupos, o lotes de trabajo, y para
(Fl ow Shop)
la producción de una gran variedad de piezas en diferentes tamaños o
5. Cél ulas de formas.
Tra ba jo
• Mejor utilización de máquinas
6. Di stribución • Se requieren menos máquinas y por tanto menos costes de inversión (menor
por Proyecto
intensidad de capital)
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP DESVENTAJAS
2. Forma tos DP • Uso de equipos de utilización general o multifuncional que requieren altas
habilidades de la mano de obra. Las necesidades de mano de obra
3. Centros de
Tra ba jo (Job altamente formada también elevan el nivel de formación y experiencia
Shop)
necesario, y el elevado nivel de trabajo en curso aumenta la inversión en
4. Li neas de
Ens amblaje capital.
(Fl ow Shop)
• Las órdenes de producción necesitan más tiempo para moverse por el
5. Cél ulas de sistema, debido a una difícil programación, a las preparaciones y cambios en
Tra ba jo
los equipos, y al singular movimiento de materiales. Por tanto el movimiento
6. Di stribución de materiales es más caro
por Proyecto
• Los inventarios de trabajo en proceso de fabricación o semielaborado (work
in process) son mayores debido al desequilibrio existente entre los procesos
7. Conclusiones
de producción. Aumento de material en proceso
• Tiempo de producción mayor

1. Importancia
Es tra tegica DP DISEÑO DE LAYOUT ORIENTADO A PROCESO
2. Forma tos DP La táctica más común es colocar las secciones o centros de trabajo de forma que
se minimicen los costes de movimiento de materiales. En otras palabras, deben
3. Centros de
Tra ba jo (Job colocarse juntos los departamentos con grandes flujos de componentes o
Shop)
personas entre ellos. El coste de manejo de materiales en este enfoque depende
4. Li neas de
Ens amblaje de:
(Fl ow Shop)
(1) el número de cargas (o personas) a mover entre dos departamentos durante
5. Cél ulas de un periodo de tiempo (también denominados movimientos) y
Tra ba jo
(2) los costes relacionados con la distancia entre secciones o departamentos.
6. Di stribución
por Proyecto
El coste se asume que es una función de la distancia entre secciones
7. Conclusiones
𝑛 𝑛 donde n = número total de centros de trabajo o secciones
i, j = secciones individuales
𝑀𝑖𝑛𝑖𝑚𝑖𝑧𝑎𝑟 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑒 = ෍ ෍ 𝑋𝑖𝑗 𝐶𝑖𝑗 Xij = número de cargas movidas de la sección i a la j
𝑖=1 𝑗=1 Cij = coste de transportar una carga entre la sección i y la j

1. Importancia
2. Forma tos DP
EJEMPLO 4.1 WALTERS COMPANY
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
La dirección de Walters Company desea organizar la distribución
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
en planta de los seis departamentos de su fábrica de modo que se
5. Cél ulas de
minimicen los costes de manejo de materiales entre los
Tra ba jo
departamentos. Se toma la hipótesis inicial (para simplificar el
6. Di stribución problema) de que cada departamento mide 20 x 20 metros y que
por Proyecto
el edificio mide 60 metros de largo por 40 de ancho.
7. Conclusiones

1. Importancia
2. Forma tos DP EJEMPLO 4.1 WALTERS COMPANY
3. Centros de
Tra ba jo (Job Paso 1. Construir una “matriz de-hasta” que muestre el flujo de componentes o
Shop)
materiales (número de movimientos) de departamento a departamento
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
3. Centros de
Tra ba jo (Job Paso 2. Determinar las necesidades de espacio para cada departamento
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
3. Centros de
Tra ba jo (Job Paso 3. Desarrollar un diagrama esquemático inicial que muestre la secuencia de
Shop)
departamentos a través de los que se transportarán los componentes. Tratar de
4. Li neas de
Ens amblaje
colocar los departamentos con mayor flujo de materiales o piezas unos cerca de
(Fl ow Shop)
otros.
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
3. Centros de
Tra ba jo (Job Paso 4. Calcular la matriz de costes a través del cálculo del coste del layout
Shop)
utilizando la ecuación del coste de manejo de material.
4. Li neas de Para este problema, Walters Company supone que una carretilla elevadora transporta todas las cargas entre
Ens amblaje departamentos. El coste de transportar una carga entre departamentos adyacentes se estima en un euro. Trasladar una
(Fl ow Shop)
carga entre departamentos no adyacentes cuesta 2 euros. Por consiguiente, el coste de transporte entre los
departamentos
5. Cél ulas de
Tra ba jo
1y2 es de 50 euros (1x 50 cargas)
6. Di stribución 1y3 es de 200 euros (2x 100 cargas)
por Proyecto 1y6 es de 40 euros (2 x 20 cargas)
7. Conclusiones 2y5 es de Montaje (1)
10 eurosPintura(1(2)x 10 cargas)
Taller mecánico (3) Recepción (4) Envíos (5) Pruebas (6)
3 y 4 (1)
Montaje es de 40 euros 50(2 x 20 cargas)200 0 0 40
3 y 6 (2)
Pintura es de 100 euros (1 x 100 cargas) 30 50 10 0
4 y 5mecánico (3)
Taller es de 50 euros (1 x 50 cargas) 40 0 100
Recepción (4) 50 0
El coste
Envíos (5) total para el layout es: 570 euros 0
Pruebas (6)
1. Importancia
EJEMPLO 4.1 WALTERS COMPANY
2. Forma tos DP
Paso 5. Por el método de prueba y error (o mediante un programa informático),

3. Centros de
Tra ba jo (Job intentar mejorar el layout
Shop)
4. Li neas de 1y3 es de 100 euros (1x 100 cargas)
Ens amblaje 1y6 es de 20 euros (1 x 20 cargas)
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo 2y5 es de 10 euros (1 x 10 cargas)
3y4 es de 40 euros (2 x 20 cargas)
6. Di stribución
por Proyecto
El coste total pata el layout es de 480 €.

7. Conclusiones Montaje (1) Pintura (2) Taller mecánico (3) Recepción (4) Envíos (5) Pruebas (6)
Montaje (1) 50 100 0 0 20
Pintura (2) 60 50 10 0
Taller mecánico (3) 40 0 100
Recepción (4) 50 0
Envíos (5) 0
Pruebas (6)
1. Importancia
3. Centros de
Tra ba jo (Job Paso 6. Preparar un plan detallado en el que se ajuste la colocación de los
Shop)
departamentos a la forma del edificio y a sus áreas inamovibles (como muelles
4. Li neas de
Ens amblaje
de carga, lavabos y escaleras). A menudo, este paso implica asegurar que el plan
(Fl ow Shop)
final pueda adaptarse a las instalaciones eléctricas, cargas del suelo, estética y
5. Cél ulas de otros factores.
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

Ejercicios Propuestos - Job Shop
1. Importancia
DISEÑO DE LAYOUT ORIENTADO A PROCESO
Es tra tegica DP
ACTIVIDAD 4.1 FÁBRICA DE JUGUETES
2. Forma tos DP
Suponga que se desea ordenar los ocho centros de trabajo de una fábrica de juguetes a
3. Centros de efecto de minimizar el coste del manejo de materiales entre los departamentos. Para
Tra ba jo (Job
Shop)
empezar, se parte del simple supuesto de que todos los centros de trabajo tienen la misma
cantidad de espacio (por decir, 40 por 40 metros) y que el edificio mide 80 metros de
4. Li neas de
Ens amblaje ancho y 160 metros de largo y, por lo tanto, es compatible con las dimensiones del centro
(Fl ow Shop)
de trabajo. El coste de transporte por trasladar una carga entre centros de trabajo es de 1€,
5. Cél ulas de más otro euro por cada centro de trabajo intermedio. La siguiente figura presenta las
Tra ba jo cargas esperadas entre centros de trabajo durante el primer año de operación.
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP El layout actual de la empresa es el siguiente. Calcule la matriz de costes del
layout actual de la empresa.
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
1 2 3 4 5 6 7 8
6. Di stribución 1 175 50 0 60 400 60 75
por Proyecto 2 0 100 150 180 240 270
3 17 88 125 198 360
7. Conclusiones 4 20 5 0 50
5 0 180 187
El coste total para el 6 374 103
layout actual es: 7 7
3474 euros 8

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP El Director de Procesos de la empresa plantea este layout alternativo al actual.
Compare ambas opciones y elija la mejor desde el punto de vista de los costes.
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
1 2 3 4 5 6 7 8
6. Di stribución 1 175 50 0 60 200 60 75
por Proyecto
2 0 200 150 90 240 270
3 17 88 125 198 360
7. Conclusiones 4 20 5 0 25
5 0 180 187
El coste total para el 6 748 206
layout actual es: 7 7
8
3736 euros
4. Líneas de Ensamblaje → Por Producto → Flow Shop
1. Importancia
Es tra tegica DP DEFINICIÓN
Las máquinas se sitúan unas junto a otras a lo largo de la línea en la secuencia en
2. Forma tos DP que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja
recorre la línea de producción de una estación a otra a medida que sufre las
3. Centros de
Tra ba jo (Job operaciones necesarias.
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones
El término línea de ensamblaje se refiere a un ensamblaje/montaje progresivo que está
ligado por algún tipo de aparato que maneja los materiales. El supuesto común es que los
pasos siguen alguna forma de ritmo y que el tiempo permitido para el procesamiento es el
mismo en todas las estaciones de trabajo.

1. Importancia
Es tra tegica DP
CARÁCTERÍSTICAS
Existen diferencias entre tipos de líneas:
2. Forma tos DP • los aparatos que manejan materiales (bandas o rodillos transportadores, grúa aérea),
• la configuración de la línea (en forma de U, recta, con ramificaciones),
3. Centros de
Tra ba jo (Job • pasos rítmicos (mecánico, humano),
Shop)
• la mezcla de productos (un producto o muchos),
4. Li neas de
Ens amblaje • las características de la estación de trabajo (los trabajadores pueden estar sentados, de pie, caminar
(Fl ow Shop)
con la línea o transportarse al mismo tiempo que la línea) y
5. Cél ulas de • la extensión de la línea (pocos o muchos trabajadores).
Tra ba jo
¿Queremos separar la entrada de la salida?

6. Di stribución
por Proyecto
a) Flujo en línea recta
7. Conclusiones d) Flujo en “L”
b) Flujo en U c) Flujo en serpentín
e) Flujo en “O” e) Flujo en “S”

1. Importancia
Es tra tegica DP
CARACTERÍSTICAS
• Se relaciona con procesos de producción repetitivos
2. Forma tos DP
3. Centros de
• Se basa en colocar cada operación tan cerca como sea posible de su
Tra ba jo (Job
Shop)
predecesora
4. Li neas de
Ens amblaje • Técnica: equilibrado de líneas
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
VENTAJAS
2. Forma tos DP
• Flujo lógico y suave
3. Centros de • Disminución del material del proceso
Tra ba jo (Job
Shop)
• Disminución del tiempo de producción → menor trabajo al no tener
4. Li neas de
Ens amblaje
trabajadores que transporten partes
(Fl ow Shop)
• Líneas de flujo precisan menor manejo de materiales
5. Cél ulas de
Tra ba jo
• Precisa operarios especializados
• Planificación de la producción y sistemas de control más simples
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
DESVENTAJAS
2. Forma tos DP
• Rotura de una máquina, implica la parada de línea
3. Centros de • Cambio en el producto, implica grandes alteraciones
Tra ba jo (Job
Shop)
• Ciclo de producción determinado por el cuello de botella
4. Li neas de
Ens amblaje • Mayores inversiones en maquinaria
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
EQUILIBRADO DE LA LÍNEA DE ENSAMBLAJE
2. Forma tos DP
OBJETIVO
3. Centros de Minimizar los desequilibrios entre máquinas o personal, al mismo tiempo que se
Tra ba jo (Job
Shop) obtiene la producción deseada de la línea
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop) El problema de asignar todas las tareas de una
5. Cél ulas de
serie de estaciones de trabajo de modo que Repartir las tareas de
Tra ba jo
cada una de ellas no tiene más de lo que se forma que cada estación
6. Di stribución
puede hacer dentro del tiempo de su ciclo, de trabajo esté lo menos
por Proyecto logrando minimizar el tiempo de inactividad ociosa posible
en todas las estaciones de trabajo
7. Conclusiones
Para producir a una tasa determinada de producción, los directivos deben

conocer las herramientas, equipos y métodos de trabajo empleados

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
PASO 1. Transformar los datos de las tareas en un diagrama de precedencias
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
DIAGRAMA que resume las secuencias y tiempos de realización
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
EJEMPLO 4.2. FOTOCOPIADORA ELECTROSTÁTICA
2. Forma tos DP
3. Centros de PASO 1. Transformar los datos de las tareas en un diagrama de precedencias

Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
3. Centros de PASO 1. Transformar los datos de las tareas en un diagrama de precedencias

Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
PASO 2. Agrupar las tareas en las estaciones de trabajo, de forma que podamos
3. Centros de
alcanzar la tasa de producción especificada, respetando la secuencia
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
Paso 2.1. Calcular el Tiempo de Ciclo - Dividir el tiempo productivo disponible diario (en
(Fl ow Shop) minutos o segundos) por las unidades de demanda diaria (o tasa de producción). Esta operación nos
da lo que en equilibrado se denomina el tiempo ciclo; es decir, el tiempo máximo que puede estar
5. Cél ulas de el producto en cada estación si se quiere alcanzar la tasa de producción
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones Paso 2.2. Número mínimo teórico de estaciones de trabajo

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP La empresa determina que hay 480 minutos (8 horas) de tiempo productivo disponible al día.
Además, la planificación de la producción requiere que se completen al día 40 unidades de
3. Centros de
Tra ba jo (Job producto en la línea de montaje.
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
PASO 2. Agrupar las tareas en las estaciones de trabajo, de forma que podamos
alcanzar la tasa de producción especificada
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
3. Centros de PASO 3. Equilibrar la línea, asignando tareas de montaje específicas a cada estación
Tra ba jo (Job
Shop) de trabajo
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
Mostrar una solución que no incumple los requisitos de la secuencia, y en la que las
5. Cél ulas de tareas están agrupadas en seis estaciones de trabajo.
Tra ba jo
6. Di stribución
Para obtener esta solución, se asignarán las actividades adecuadas a cada estación de
por Proyecto trabajo, utilizando como máximo el tiempo ciclo disponible de 12 minutos.
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
Reglas heurísticas para asignar tareas a estaciones de trabajo
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
3. Centros de PASO 3. Equilibrar la línea, asignando tareas de montaje específicas a cada estación
Tra ba jo (Job
Shop) de trabajo
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
3. Centros de PASO 4. Calcular el tiempo de Inactividad

Tra ba jo (Job
Shop)
Tiempo de Inactividad =
4. Li neas de
Ens amblaje σ𝑁𝑛=1(Tiempo ciclo disponible – Tiempo utilizado en el centro de trabajo )
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución Tiempo de Inactividad =

por Proyecto 6 minutos
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
PASO 5. Calcular la Eficiencia
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop) PASO 5. Calcular la Eficiencia
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop) σ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑠
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = =
5. Cél ulas de 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 ∗ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
Tra ba jo
6. Di stribución 91,7%
por Proyecto
7. Conclusiones

Ejercicios Propuestos - Equilibrado de Líneas de Ensamblaje
1. Importancia La línea de montaje cuyas tareas se muestran en la siguiente tabla tiene un tiempo ciclo de
Es tra tegica DP
ocho minutos por unidad. Elabore el diagrama de precedencias y calcule cuál sería el menor
número posible de estaciones de trabajo.
2. Forma tos DP
3. Centros de
Organice a continuación las tareas en estaciones de trabajo para equilibrar la línea.
Tra ba jo (Job
Shop)
¿Cuál es la eficiencia de este equilibrado de la línea?
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
=
2. Forma tos DP
3. Centros de 28 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
Tra ba jo (Job = = 3,5 ~ 4 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
Shop) 8 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
=
2. Forma tos DP
3. Centros de 28
Tra ba jo (Job = = 87,5%
Shop) 4· 8
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

5. Células de Trabajo → Por grupo
1. Importancia
Es tra tegica DP
DEFINICIÓN
Una célula de trabajo reorganiza a personas y máquinas que normalmente estarían
2. Forma tos DP dispersas en diferentes departamentos en un grupo de forma que puedan
centrarse en la producción de un único producto o grupo de productos
3. Centros de
Tra ba jo (Job relacionados (familia).
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje Agrupación de máquinas y trabajadores que elaboran una sucesión de operaciones
(Fl ow Shop)
sobre múltiples unidades de un producto o familia de productos
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
CARÁCTERÍSTICAS
2. Forma tos DP • Una organización en célula de trabajo se utiliza cuando el volumen justifica una
organización especial de maquinaria y equipos.
3. Centros de
Tra ba jo (Job • Identifica los productos que tienen características similares y que, en
Shop)
consecuencia, se prestan a ser procesados en una célula de trabajo específica
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
• Agrupación de máquinas diferentes que procesan productos similares para
trabajar en células de trabajo
5. Cél ulas de
Tra ba jo • Consiste en una combinación entre la distribución orientada al proceso y a la
orientada al producto
6. Di stribución
por Proyecto
• Aplica TECNOLOGÍA DE GRUPOS: Agrupando productos con las mismas
características en familias, y asigna grupos de máquinas y trabajadores para la
7. Conclusiones
producción de cada familia.

1. Importancia
Es tra tegica DP
DESVENTAJAS
2. Forma tos DP • Requiere supervisión general

• Mayores niveles de especialización de operarios
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop) • Puede ser necesario el almacenamiento para los materiales en proceso
4. Li neas de • Menores ratios de utilización de máquina que el job-shop layout
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
VENTAJAS
2. Forma tos DP • Es un compromiso entre el job-shop y el flow-shop

• Busca los beneficios de la distribución en planta por producto
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop) • Reducción de los materiales en proceso e inventarios de productos finales
4. Li neas de • Como las tareas están agrupadas, la inspección es, a menudo inmediata
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
• Se necesitan menos trabajadores
5. Cél ulas de
Tra ba jo
• Buenos ratios de utilización de máquina
• Los trabajadores pueden abarcar más espacio del área de trabajo
6. Di stribución
por Proyecto • El área de trabajo puede equilibrarse más eficazmente
• La comunicación mejora
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
DESVENTAJAS
2. Forma tos DP • Requiere supervisión general

• Mayores niveles de especialización de operarios
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia MEJORA DEL LAYOUT MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DEL CONCEPTO DE CÉLULAS DE TRABAJO
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
DOTACIÓN PERSONAL PARA CÉLULAS DE TRABAJO
Una vez que la célula de trabajo dispone de los equipos adecuados ubicados en la secuencia apropiada, la
2. Forma tos DP siguiente tarea consiste en dotar a la célula de trabajo de personal y equilibrarla. Una producción eficiente
en una célula de trabajo requiere que se disponga del personal adecuado. Esto implica dos pasos:
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop)
Paso 1. Calcular el tiempo de ciclo, que es el ritmo (frecuencia) necesario de
4. Li neas de
Ens amblaje
producción en unidades para satisfacer los pedidos de los clientes:
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de Tiempo de ciclo = Tiempo total de trabajo disponible / Unidades requeridas
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
Paso 2. Calcular el número de operarios necesario. Esto exige dividir el tiempo total
de operación en la célula de trabajo por el tiempo de ciclo:
7. Conclusiones
Trabajadores necesarios = Tiempo total de operación requerido / Tiempo de ciclo

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
EJEMPLO 4.3. SUMINISTRADOR DE RETROVISORES A PLANTA MERCEDES
3. Centros de Su empresa cliente, la planta de todoterrenos deportivos de Mercedes en Alabama, espera

Tra ba jo (Job
Shop)
recibir 600 retrovisores al día, y su célula de trabajo que fabrica los retrovisores está
programada para ocho horas, de forma que el tiempo ciclo es de 48 segundos
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
Paso 1. Tiempo de ciclo = Tiempo total de trabajo disponible / Unidades requeridas
5. Cél ulas de
Tra ba jo
Tiempo de ciclo = (8 horas * 60 minutos) / 600 unidades = 480/600 = 0,8 minutos = 48
6. Di stribución
segundos
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
2. Forma tos DP
EJEMPLO 4.3. SUMINISTRADOR DE RETROVISORES A PLANTA MERCEDES
3. Centros de Un gráfico de equilibrio de trabajo es útil para determinar el tiempo de cada operación en la
Tra ba jo (Job
Shop)
célula, así como el tiempo total. Se necesitan cinco operaciones, con un tiempo total de
operación de 140 segundos.
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop) Paso 2. Trabajadores necesarios = Tiempo total
de operación requerido / Tiempo de ciclo
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución Trabajadores necesarios =

por Proyecto
(50 + 45 + 10 + 20 + 15) / 48 =
140 / 48 = 2,91
7. Conclusiones

6. Distribución por Proyecto → Posición Fija
1. Importancia
Es tra tegica DP
CARACTERÍSTICAS
2. Forma tos DP • Distribución donde el material o los componentes principales permanecen en

lugares fijos y todas las herramientas y trabajadores y el resto de material se
3. Centros de
Tra ba jo (Job llevan hacia este.
Shop)
4. Li neas de
Ens amblaje • Es usada para grandes productos como barcos, edificios, aviones, etc. por que
(Fl ow Shop)
el tamaño del producto hace poco práctico moverlo entre operaciones en el
5. Cél ulas de proceso
Tra ba jo
6. Di stribución
• La distribución por posición fija se emplea
por Proyecto fundamentalmente en proyectos de gran
envergadura en los que el material
7. Conclusiones
permanece estático y los operarios y
maquinaria se traslada a los puntos de
operación

1. Importancia
Es tra tegica DP
VENTAJAS
2. Forma tos DP • Mínimo movimiento de materiales
3. Centros de • Continuidad de Operaciones

Tra ba jo (Job
Shop)
• Responsabilidades reducidas
4. Li neas de
Ens amblaje
(Fl ow Shop)
• Muy alta flexibilidad
5. Cél ulas de • Centros de producción independientes
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia
Es tra tegica DP
DESVENTAJAS
• Gran movimiento de equipos y personal
2. Forma tos DP
• Duplicación de equipos
3. Centros de
Tra ba jo (Job
Shop) • Supervisión general
4. Li neas de
Ens amblaje • Muy bajos ratios de utilización de los equipos
(Fl ow Shop)
• Sólo se debe implementar cuando sea estrictamente necesario

5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones

1. Importancia Las técnicas para tratar el layout de posición fija no están bien desarrolladas, y se complican
Es tra tegica DP
por tres factores.
2. Forma tos DP
• Primero, hay un espacio limitado en prácticamente cualquier lugar donde se haga el
producto/proyecto.
3. Centros de
Tra ba jo (Job • Segundo, en las diversas etapas del proyecto se necesitan materiales diferentes, por lo que diferentes
Shop)
artículos se hacen críticos a medida que se desarrolla el proyecto.
4. Li neas de
Ens amblaje
• Tercero, el volumen de materiales requeridos es dinámico. Por ejemplo, la cantidad de paneles de
(Fl ow Shop) acero que se usan en la construcción del casco de un barco va cambiando a medida que el proyecto
avanza.
5. Cél ulas de
Tra ba jo
Estos problemas se tratan de diferentes maneras según los sectores.

6. Di stribución
por Proyecto
• En la industria de la construcción suele realizarse una reunión entre los distintos proveedores para
7. Conclusiones
asignar el espacio en cada periodo de tiempo. Como puede suponerse, esto da una solución que dista
de ser óptima, ya que la discusión puede ser más política que analítica.
• Los astilleros, sin embargo, tienen áreas de carga junto al barco, llamadas plataformas , que se utilizan
siguiendo las directrices de un departamento de programación.

7. Conclusiones
1. Importancia • La distribución de las instalaciones es donde se ve la realidad de las cosas en lo que

Es tra tegica DP
respecta al diseño y la operación de un sistema de producción.
2. Forma tos DP • Una buena distribución de la fábrica (o la oficina) puede proporcionar una verdadera
ventaja competitiva porque facilita los procesos de flujo de materiales e información.
3. Centros de
Tra ba jo (Job
También refuerza la vida laboral de los empleados.
Shop)
• Una buena distribución para los servicios puede ser un “escenario” efectivo para
4. Li neas de
Ens amblaje desempeñar el encuentro del servicio.
(Fl ow Shop)
5. Cél ulas de
Tra ba jo
6. Di stribución
por Proyecto
7. Conclusiones


3.2 Distribucion Planta

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2. Forma tos DP EJEMPLO 4.1 WALTERS COMPANY

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2. Forma tos DP EJEMPLO 4.1 WALTERS COMPANY

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2. Forma tos DP EJEMPLO 4.1 WALTERS COMPANY

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2. Forma tos DP EJEMPLO 4.1 WALTERS COMPANY

Paso 5. Por el método de prueba y error (o mediante un programa informático),

El coste total pata el layout es de 480 €.

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