Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro

Preparación Superficial de estructuras

Proyecto: Construcción y equipamiento de PTAP Calana Revisión: 2
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Procedimiento escrito de trabajo

seguro para Preparación superficial
de estructuras metálicas

Preparado por: Aprobado por: Aprobado por: Aprobado por:

Sup. ICHEGA Gerente ICHEGA Jefe de Calidad Residente de Obra

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INDICE
1. Objetivo....................................................................................................................................... 3
2. Alcance ........................................................................................................................................ 3
3. Documentos de Referencias....................................................................................................... 3
4. Definiciones ................................................................................................................................ 3
5. Responsabilidades ........................................................................................................................... 4
5.1 Residente de Obra. ............................................................................................................. 4
5.2 Ing. Responsable de frente................................................................................................. 4
5.3 Supervisor de campo .......................................................................................................... 4
5.4 Jefe de Control de Calidad .................................................................................................. 5
5.5 Jefe de Grupo. (capataz) ..................................................................................................... 5
5.6 Trabajadores. ...................................................................................................................... 5
6. Recursos ...................................................................................................................................... 5
6.1 Personal .............................................................................................................................. 5
6.2 Equipos de Protección Personal ......................................................................................... 6
6.3 Herramientas ...................................................................................................................... 6
7 Procedimiento............................................................................................................................. 7
7.1 Actividades preliminares. ................................................................................................... 7
7.1.1 En Seguridad ...................................................................................................................... 7
7.1.2 En Medio ambiente............................................................................................................ 7
7.1.3 En Control de Calidad ......................................................................................................... 7
7.2 Ejecución ............................................................................................................................. 8
7.2.1 Preparación superficial ....................................................................................................... 8
7.2.2 Evaluación del grado de limpieza y perfil de rugosidad ..................................................... 8
7.3 Restricciones Y Medidas Preventivas ...................................................................................... 9
8. Control de Calidad.......................................................................................................................... 9
9. Anexos ......................................................................................................................................... 9

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1. Objetivo
El objetivo de este procedimiento es definir los lineamientos mínimos necesarios para
realizar los trabajos de preparación superficial, arenado y demás tratamientos antes de
pintado de Estructuras Metálicas medianas, livianas, barandas, escaleras, pasos de tal
manera que se cumpla con los requerimientos de seguridad y calidad solicitadas por las
normas y especificaciones técnicas.

2. Alcance
Este procedimiento es aplicable a todas las actividades de preparación superficial, arenado
y demás tratamientos aplicables en Estructuras Metálicas, que se ejecuten para el cliente
PTAP Calana.

3. Documentos de Referencias
• Estándares de Ingeniería ICHEGA
• Estándares de Calidad ICHEGA
• Especificación técnica de proyecto
• Planos del proyecto aprobados para construcción.
• SSPC: Steel Structure Painting Council (USA)
• NACE: National American Corrosion Engineer
• Norma G.050. “Seguridad durante la Construcción”.
• D.S. Nº 011-2019-TR Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud
en el Trabajo para el Sector Construcción.
• D.S.005-2012-TR Reglamento de Ley N° 29783 “Seguridad y Salud en el Trabajo”
• American Society for testing Materials (ASTM)
• Plan de movilización, prevención y control de covid-19 en el trabajo
• Plan para la vigilancia, prevención y control de covid-19 en el trabajo
• RM 1275-2021-MINSA Plan de Vigilancia, Prevención y Control COVID-19 en el Trabajo.

4. Definiciones

• Inspección visual: Observación de una porción de componentes, juntas y otros

elementos que pueden ser vistos antes, durante y después de su manufactura,
fabricación, ensamblaje, instalación, examinación y prueba
• Sistema de Pintado: Consiste en la definición del método integral de la forma de
preparación superficial y el proceso integral del pintado, número de capas, espesores de
películas secos parciales y totales.
• Pintura: Una mezcla o dispersión de pigmentos o polvos en un líquido o vehículo
diseñado para su aplicación a un sustrato en una capa delgada, la cual después se

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convierte en una película opaca. Es usada para protección, decoración, identificación y

otros propósitos funcionales
• Recubrimiento: Son convertidos en películas protectoras salidas mediante un proceso
generalmente llamado formación de película o curado que es definido por cambiar
propiedades de una pintura de su estado líquido a película seca salida y estable por una
reacción química con el oxígeno, la humedad, aditivos químicos o por aplicación de
radiación o calor
• Dilución o adelgazamiento: Es la cantidad de diluyente necesario para facilitar la
aplicación del recubrimiento. Rebajando su viscosidad
• Limpieza con chorro abrasivo: Consiste en impactar una partícula abrasiva (arena,
granalla, escoria de cobre, etc.) sobre la superficie a limpiar, eliminando materias
extrañas y dejando una huella en el área de impacto. El grado de rugosidad final debe
ser adecuado para los requerimientos del sistema de pintura a aplicar
• Arenado comercial (SSPC – SP6, Sa 2, NACE N°3): Consiste en eliminar todo
contaminante, pintura, escama de laminación y oxido, quedando solo algunas manchas
de oxido o decoloraciones. Si la superficie presenta picaduras, algunos residuos de oxido
o pintura pueden quedar en el fondo de la picadura. Por lo menos el 66% de la superficie
deberá presentar un acabado al metal blanco, quedando solo sombras de oxido y/o
pintura bien adherida en el 34% restante

5. Responsabilidades

5.1 Residente de Obra.

• Comunicar a la supervisión de PTAP Calana, sobre cualquier impedimento encontrado
en campo que pueda significar una interferencia a la ejecución de los trabajos.

5.2 Ing. Responsable de frente

• Brindar los recursos necesarios para asegurar el proceso constructivo.
• Supervisar el cumplimiento de los documentos técnicos (planos, normas y
especificaciones técnicas)
• Proveer oportunamente al supervisor de campo, toda información técnica disponible
requerida para el trabajo y planeamiento
• Coordinar con otras especialidades las actividades que pudieran interferir con los
trabajos

5.3 Supervisor de campo

• Verificar que los trabajadores cumplan con el presente procedimiento y los reglamentos
internos.
• Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.
• Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
• Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en
su lugar.

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• Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de

trabajo.
• Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
• Evaluar las condiciones del área e identificando los peligros en la zona de trabajo, evaluar
los riesgos asociados e implementar las medidas de control necesarias para mitigarlos
• Coordinar la ejecución de los trabajos con los jefes de grupo a su cargo a fin de evitar
interferencias entre los diferentes grupos de trabajo, y así garantizar que se cumpla
con el cronograma de trabajo establecido.
• Verificara que los documentos de gestión de calidad estén aprobados en su última
revisión.
• Verificar los documentos, planos constructivos y especificaciones previas al inicio de la
construcción.

5.4 Jefe de Control de Calidad

• Es responsabilidad del Jefe de Control de Calidad verificar que los procedimientos
utilizados en campo estén debidamente aprobados.
• Es responsabilidad de controlar y asegurar la calidad de los procesos constructivos,
verificando que todos los equipos se encuentren operando de forma correcta.
• Realizar la inspección dimensional aleatoria de diferentes elementos con el instrumento
adecuado
• Asesorar a producción en los procesos constructivos específicos
• Alertar a producción de posibles desviaciones de las especificaciones técnicas, planos,
procedimientos, etc.

5.5 Jefe de Grupo. (capataz)

• Asegurarse de tener los equipos y herramientas necesarias en calidad operativa para la
ejecución de los trabajos con la anticipación necesaria.
• Hacer cumplir este procedimiento siguiendo los lineamientos de seguridad y medio
ambiente.

5.6 Trabajadores.
• Son responsables de informar al Supervisor de Campo cualquier observación que afecte
las condiciones de seguridad en la zona de trabajo.
• Son responsables de inspeccionar sus equipos de protección personal (EPP) y cada una
de las herramientas de trabajo.
• Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.

6. Recursos
6.1 Personal

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El personal involucrado en estas labores será:

DESCRIPCIÓN
Residente de Obra
Ing. Responsable de Frente
Jefe de Control de Calidad
Supervisor de Campo
Jefe de Grupo
Trabajadores en general

6.2 Equipos de Protección Personal

Se emplearán los siguientes EPPs:

DESCRIPCIÓN
Mascarilla quirúrgica
Casco de seguridad.
Guantes de seguridad
Zapatos de seguridad con punta de acero.
Protección respiratoria.
Lentes de seguridad.
Protección auditiva.
Uniforme Completo.
Traje Tyvek

6.3 Herramientas
Se emplearán las siguientes herramientas:
DESCRIPCIÓN
Lijas
Espátulas
Granallador / Escarificador
Pistola de pintura
Compresor
Esmeriles
Medidor de espesor de película seca de pintura
Extensiones eléctricas
Las cuales estarán en buen estado y debidamente inspeccionadas.

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7 Procedimiento
7.1 Actividades preliminares.
7.1.1 En Seguridad
• Se realizará la inspección de equipos y herramientas (Checklist).
• Se demarcará el área de trabajo
• Para todo proceso de limpieza, pintado y retoques de elementos estructurales se
deberán tomar las precauciones necesarias para evitar los riesgos involucrados que
puedan producir daños físicos y ambientales.
7.1.1.1 Plan de Vigilancia, Prevención y Control COVID-19
• Informar y capacitar a todo el personal sobre el riesgo laboral de exposición al virus,
sus consecuencias y las medidas preventivas, difundir el Plan de vigilancia, prevención
y control de COVID-19 en el trabajo.
• En caso sospechoso de Covid informar la alerta epidemiológica a administración
ICHEGA
• Evitar tocarse los ojos, la nariz y la boca sin haber realizado previamente una higiene
y desinfección de manos.
• Al toser o estornudar, cubrir la boca y la nariz con un pañuelo desechable o, de no ser
posible, con la cara interior del antebrazo/ codo (no en las manos), eliminando el
pañuelo inmediatamente y lavando después las manos con agua y jabón o con un
desinfectante a base de alcohol.
• No compartir comida ni bebidas en el lugar de trabajo.

7.1.2 En Medio ambiente

• Se dará a conocer las medidas para evitar, mitigar, restaurar o compensar los impactos
ambientales negativos previsibles durante la actividad
• Se realizará la inspección de contenedores correspondientes para la segregación
adecuada de residuos solidos
• Los equipos que se encuentren trabajando contaran con los mantenimientos preventivos
• Antes de la actividad se identificará y se dispondrá un punto de acopio de residuos

7.1.3 En Control de Calidad

• Verificar las medidas y especificaciones descritas en los planos de fabricación
• Se verificará que se tenga los procedimientos aprobados
• Revisar que los materiales estén conforme a las especificaciones y cuenten con
certificados de calidad
• Verificar todos los instrumentos y equipos de medición cuenten con sus certificados de
calibración vigentes y que cumplan con las especificaciones de calidad, para ser utilizados
en dicha actividad
• Se realizará inspección visual de la pintura y se usará medidor de espesor de
recubrimientos de acuerdo a lo indicado en las especificaciones técnicas del proyecto.

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• Todas las actividades del proceso serán controladas por el QA/QC según sea el caso

7.2 Ejecución
7.2.1 Preparación superficial
• Las operaciones de superficie para el pintado se llevarán a cabo, solo después que toda
la fabricación u operaciones mecánicas sobre las partes, componentes o equipos a
proteger, hayan sido satisfactoriamente efectuadas y aprobadas según control
dimensional (tomados aleatoriamente)
• Verificar que el EPP este operativo para todo el personal ejecutante de la tarea.
• Las superficies que serán recubiertas deberán ser limpiadas utilizando solventes
aprobados para la aplicación, antes del revestimiento. Los trapos usados para el solvente
deberán ser frecuentemente cambiados para prevenir re-depósito de contaminación a
la superficie.
• Los componentes a tratar no deben presentar más del 10% en su superficie
o Salpicadura de soldadura
o Porosidad
o Rebabas
o Aristas vivas (filos cortantes)
o Abolladuras o golpes, entre otros
• Las superficies a ser recubiertas deberán limpiarse de manera manual, mecánica o con
chorro abrasivo según especificaciones del proyecto o según norma ISO 8501-1
• En áreas dañadas se limpiará con escobillas metálicas y lijas según SSPC-SP2, para retirar
los residuos de soldadura, escamas y oxido. Las Rebabas y salpicaduras de soldadura
deberán ser retiradas según SSPC-SP3 / SP2, con esmeril, espátulas o lijas
• Durante el proceso de limpieza superficial, el grado de humedad del medio, será como
máximo de 85%
• Tiempo entre la limpieza superficial y el pintado
o En un ambiente rural sin polución con humedad relativa entre 70 y 85% menos a
4 horas
o Entre 30 a 70% menor a 8 horas
o En un ambiente industrial agresivo o a la rivera del mar menos de 2 horas
• Si hubiera polvo o llovizna se debe de colocar cobertura
• Si una contaminación inesperada ocurre, esta tendrá que ser removida, con un solvente
adecuado para asegurar la adhesión entre capas

7.2.2 Evaluación del grado de limpieza y perfil de rugosidad

• Después del proceso de limpieza superficial, se evaluará si se cumple el grado de limpieza

especificado
• Asimismo, se verificará el perfil de rugosidad necesario para el buen anclaje del sistema
de pintura, el mismo que deberá estar comprendido según las especificaciones del
proyecto (1.5 a 2.0 mils)

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• Se recomienda que las personas que realizan esta labor cuenten con guantes de cuero a
fin de evitar la contaminación con sudor
• Mediante el empleo de aire comprimido, escobillones de cerdas duras limpias o
aspiradoras industriales de ser necesario, se debe de remover todo residuo de abrasivo
y polvo remanente de la preparación de superficie
• Al termino del chorreado abrasivo, se debe de limpiar con aire comprimido para eliminar
todos los restos del abrasivo de la preparación de superficie. Se recomienda tomar las
referencias pictóricas correspondientes a la calificación de la cantidad de polvo residual
sobre superficies antes de pintar
• En zonas de las estructuras donde se realizará el empalme con otra mediante soldadura
en obra, se recomienda encintar los extremos con cinta masking Tape, para minimizar
daños en la pintura aplicada

7.3 Restricciones Y Medidas Preventivas

• Solo personal capacitado podrá realizar la actividad.
• El personal llevara en todo momento EPP adecuado para la actividad
• El trabajo se realizará solo con herramientas y maquinas que estén operativas e
inspeccionadas de forma diaria.
• Los equipos se mantendrán encendidos solo el tiempo necesario para mitigar impactos
ambientales
• Se mantendrá el área de trabajo limpio y ordenado
• En caso de derrames se procederá a la limpieza inmediata mediante kits antiderrame
• Se usara bandejas metálicas de ser necesario ante posible caída de pintura para evitar la
contaminación al suelo

8. Control de Calidad
• Verificar el cumplimiento del presente procedimiento de acuerdo al alcance del proyecto.
• Verificación del plan de puntos de inspección.
• Verificación del cumplimiento de los planos, las especificaciones del proyecto y las normas
que apliquen para este procedimiento.
• Verificar y firmar los procedimientos y reportes de preparación superficial
• Verificar que todos los instrumentos y equipos de medición presenten su certificado de
calibración.

9. Anexos
• Anexo 1: Registro de preparación superficial

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 ICHEGA E.I.R.L.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

REGISTRO DE PREPARACION SUPERFICIAL

1.0 DATOS GENERALES

OBRA: CONSTRUCCIÓN Y EQUIPAMIENTO DE PTAP CALANA AREA: EDIFICIO ADMINISTRATIVO

DESCRIP. TRABAJO: CONTROL DIMENSIONAL CLIENTE: PTAP CALANA
N° CONTRATO CPC-0115 FECHA:
UBICACIÓN ESCALERA DE EMETGENCIA 1 Y 2 PLANO:

2.0 INSPECCION
NORMA TECNICA DE PREPARACION SUPERFICIAL
MATERIAL UTILIZADO
CONDICIONES AMBIENTALES
Temp. Bulbo seco °C
Temp. Bulbo humedo °C
Humedad relativa
Temp. punto de rocio
Temp. de superfice
DESCRIPCION
RESULTADO
ITEM CODIGO / ELEMENTO FECHA ABRASIVO RUGOSIDAD OBSERVACIONES
ACEPTAR RECHAZAR

3.0 NOTAS/COMENTARIOS/OBSERVACIONES:

4.0 APROBACION:

INSPECTOR ICHEGA RESPONSABLE DE AREA CALIDAD