CODIGO PRO-ALB-RTMQ1-10

REVISIÓN Nº 00
PROCEDIMIENTO APLICACIÓN DE
PINTURA FECHA EMISIÓN 14/09/2020

ELABORADO POR REVISADO POR VALIDADO POR

CAMILA MOYA PASCUAL RODRIGUEZ JORGE MORAGA

CONTENIDOS

1.OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES

4.RESPONSABILIDADES

5.- METODOLOGIA

6. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

7. RECURSOS

8. REFERENCIA

9. ANEXOS
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1. OBJETIVO

El presente Procedimiento tiene como objetivo controlar, reducir y/o minimizar los riesgos en
los trabajos asociados a las actividades de aplicación de pintura, con la finalidad de evitar
lesiones a las personas, daños a los equipos e instalaciones y preservando el medio
ambiente.

Establecer la metodología para ejecutar la actividad de aplicación de pintura.

2. ALCANCE

El presente Procedimiento se aplicará a todo el personal de Alborada Ingeniería Ltda., que

ejecuten la actividad de aplicación de pintura para el Contrato “Reparación taller mina Q1-
791” en la Compañía Minera Quebrada Blanca, Teck”.

3. DEFINICIONES

a. Diagnóstico:
El o los resultados que arrojan las acciones de examinar el estado actual de la estructura de
acuerdo con la inspección visual, toma de datos y análisis de estos últimos. En general se
evalúa la necesidad y urgencia de intervención.

b.Reparación:
Consiste en restablecer los niveles originales de resistencia y seguridad de la estructura.

c. Inspección:
Revisión visual de la estructura o edificación en estudio, con el fin de evaluar e identificar
todos aquellos parámetros que pudiesen servir como antecedente para el análisis o proyecto
de reparación y/o refuerzo.

d.Recubrimiento
El termino recubrimientos se refiere a todas las pinturas y productos que se usan para
prevenir la corrosión por aislamiento del medio. Los recubrimientos son realizados para
mejorar algunas propiedades o cualidades de la superficie, tales como aspecto, adhesión,
características de mojado, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, y resistencia a
las rayaduras entre muchas otras. Los recubrimientos pueden ser medidos y ensayados para
verificar sus características y espesor de la película utilizando tarjetas para observación
visual del color, opacidad o contraste.

e. Resinas:
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Se trata del polímero base de la pintura y por ende es el elemento básico, sin la resina no
existiría la pintura.

f. Pigmentos
Son materiales sólidos que aportan el tono y el color de las pinturas, así como otras
propiedades como anticorrosiva, luminiscente etc.

g.Cargas
Conjunto de materiales y compuestos químicos que aportan y mejoran las propiedades
mecánicas, químicas y físicas de las pinturas.

h.Aditivos
Son productos químicos que se añaden en pequeñas cantidades y que tienen por objeto
alguna función específica de la pintura como agentes de mojado, promotores de formación
del film, agentes niveladores, etc.

i. Disolventes
Son los productos químicos que hacen a la pintura un material líquido y fluido con una
viscosidad determinada.

j. Diluyentes
Son los productos químicos que permiten variar la viscosidad de la pintura en función de las
condiciones y medios de aplicación, la principal diferencia con los disolventes es que los
diluyentes no disuelven a la pintura.

k. Endurecedores
Son compuestos químicos que reaccionan con la resina, produciendo la formación del
polímero y por ende el curado o solidificación de la pintura, existen pinturas que no necesitan
endurecedores, el curado o solidificación se produce por la acción de la humedad ambiental,
la aplicación de luz ultravioleta, etc.

l. Catalizadores
Compuestos químicos que aceleran el proceso de curado de las pinturas, comúnmente
conocidos como aceleradores o secantes.

4. RESPONSABILIDADES.
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4.1 De Alborada Ingeniería.

 Antes de iniciar los trabajos debe verificar la existencia y correcta confección de la
totalidad de la documentación para el inicio de las actividades. (Permisos de trabajo,
reunión, análisis de riesgos, difusión, charlas, check list de equipos y herramientas).
 Gestión del PT correspondiente en conjunto con ITO.
 Revisión de Matriz de Riesgo y Medio Ambiental en todos los trabajos a ejecutar.
 Ser el interlocutor válido frente al mandante.
 Coordinación de trabajos con otras disciplinas y/o empresas.
 Responsable de la seguridad e integridad de todos los trabajadores asociados al PT.
 Verificar la permanencia y suficiencia en el frente de trabajo, de la documentación
asociada al PT.
 Entregar en forma oportuna Planos y Especificaciones Técnicas.
 Entregar en los plazos programados, los suministros y materiales, que sean de su
alcance.
 Responder en plazos prudentes RFI, para evitar el atraso de los trabajos.
 Revisar y aprobar los Procedimientos Operativos, al inicio de los trabajos.
 Entregar oportunamente de acuerdo a programa las áreas de trabajo.
 De acuerdo al área de trabajo indicar los Puntos de Encuentros de Emergencia, Vías
de Evacuación y Puntos de Manejo de Residuos.

4.2 Administrador de Contrato

 Deberá proporcionar todos los recursos necesarios en cantidad, calidad y en el
momento oportuno para la actividad.
 Asegurar que este Procedimiento sea conocido por todo su personal y que sea
efectivamente aplicado.
 Aprobar las modificaciones y revisiones al presente Procedimiento.
 Verificar que se adopten las medidas de seguridad que las labores requieren en
terreno y de entregar los recursos necesarios para ello.

4.3 Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente

 Controlar la realización del AST y Charla de Diaria de 5 minutos.
 Asesorar al Supervisor para que todo el personal cuente con el equipo de protección
personal necesario y adecuado al trabajo.
 Exigir que las áreas de peligro estén convenientemente señalizadas y protegidas,
además se debe preocupar de instruir a los señaleros cuando se requiera de cortes
de vías vehicular y/o peatonal.
 Exigir que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos indicados en el
presente Procedimiento y los que se generen en la ejecución.
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 Verificar permanentemente la seguridad en la ejecución de los trabajos de manejo de

carga y detener cualquier actividad que ponga en riesgo la integridad física de los
trabajadores o la de los equipos involucrados.
 Es responsable de verificar el cumplimiento de este Procedimiento en lo que a
seguridad se refiere.
 Realiza inspecciones para revisar elementos de Izaje.
Verificar que se haga una correcta segregación de residuos.
 Verificar que se cumplan los lineamientos ambientales.

4.4 Administrativo

 Aplicar todos los documentos contractuales, Especificaciones, Planos,

Procedimientos de trabajo y recursos de mano de obra, materiales y equipos para
ejecutar el trabajo.
 Debe exigir la elaboración efectiva de la realización del Análisis de Riesgos del
Trabajo (en adelante AST) del personal que desarrolle las tareas de Izaje y Manejo
de carga.
 Debe verificar personalmente que sean tomadas todas las medidas de seguridad
para la correcta ejecución de los trabajos antes de iniciar la tarea.
 Debe informar en conjunto con el Supervisor, a los trabajadores acerca de los riesgos
potenciales y las medidas correctivas que deben aplicarse para garantizar el normal
desarrollo de la actividad.
 Verificar el cumplimiento de este Procedimiento.

4.5 Supervisión:
 Conocer, entender y liderar la aplicación de los Estándares de Seguridad, Calidad,
Salud y Medio Ambiente, establecidos por la empresa.
 Interiorizarse en los Planos y Especificaciones Técnicas relacionadas con el
Proyecto.
 Analizar los riesgos involucrados y establecer sus medidas de control.
 Dar a conocer el presente Procedimiento al personal que participara en Manejo,
Traslado, Carga, y Descarga de Materiales y Equipos, debe dar Charla de Instrucción
Diaria y dejar Registro escrito.
 Iniciar los trabajos una vez aprobados los Permisos de trabajo.
 Realizar las charlas diarias y AST de las actividades a realizar.
 Cumplir lo indicado en este Procedimiento.
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4.6 Trabajadores
 Deberán velar, en todo momento, por la seguridad personal y la de sus compañeros
de trabajo, haciendo uso permanente de los elementos de seguridad que los trabajos
exigen.
 Se ceñirán estrictamente al cumplimiento de las normas de tránsito que rigen en el
Proyecto, en lo que a peatones, vehículos menores y maquinaria pesada se refieren.
 Mantendrán informados a sus superiores de las desviaciones encontradas en la
ejecución de los trabajos, adoptando el control inmediato.
 Dar aviso inmediato a su línea de mando directa, de cualquier incidente ocurrido.

5 METODOLOGÍA

5.1 Condiciones generales

Previo a la actividad de aplicación de pintura, se realizará el retiro de cualquier obstáculo

previsible como postes, cercas y demás y de acuerdo con las condiciones de operación debe
prepararse una plataforma de trabajo para operación de equipos y personal, esta plataforma,
con las respectivas protecciones y medidas de seguridad industrial para que estos accesos
minimicen riesgos a personal, maquinaria, equipo, instalaciones o al medio ambiente. Entre
estas protecciones se podrá emplear ataguías, entibados o tablestacados; pasamanos,
caminos en rampa o en escalones, protección de causes, pasos provisionales, etc. Las
facilidades proyectadas para los accesos a las áreas a intervenir se realizan acorde a lo
establecido a los documentos contractuales y en el evento de presentarse una condición
excepcional se consulta con la gerencia del proyecto con quien se conciliará las acciones a
tomar.
El personal deberá realizar un chequeo visual diario de sus herramientas, cerciorándose de
que la herramienta este en buen estado y apto para la tarea. Por otra parte, el operador del
equipo o los equipos a utilizar deberán realizar un chequeo visual diario de su equipo,
dejando un registro de ello en el formulario Check List de vehículos y maquinaria de
Alborada Ingeniería, poniendo especial énfasis en los sistemas de control y seguridad del
equipo (Neumáticos, frenos, dirección, sistemas de carga y descarga, extintores, etc.).

Se deberá instalar conos de seguridad o barreras duras y otras señaléticas de advertencia

en caso de ser necesario.
Se deberá realizar previo al inicio de la tarea el Análisis Seguro del Trabajo “AST” de manera
diaria. No se podrá ejecutar la tarea si no están todos los peligros identificados y sus
medidas de control.

5.2 Evaluación preliminar

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Una de las primeras labores que se debe realizar, será la ejecución de una evaluación
preliminar con el fin de cuantificar la cantidad de reparaciones y actividades a realizar en los
distintos espacios y áreas de estas, para ellos se deberá revisar planos, especificaciones
técnicas, informes y otros documentos disponibles.

5.3 La limpieza y desengrase de las superficies 

tiene como finalidad la eliminación de los diversos contaminantes que puedan existir en la
superficie de un material, contaminantes como grasas, aceites, polvo u otros, debido al
transporte, manipulación o almacenaje de los materiales.
El proceso de limpieza y desengrase del material es el primer paso previo a la aplicación de
pintura, la falta de limpieza y desengrase produciría directamente una falta de adherencia de
la pintura aplicada, no sirviendo de nada todo el tiempo y el esfuerzo invertido en la
aplicación de pintura.
El proceso de limpieza y desengrase conlleva 2 operaciones:
Limpieza – Hace referencia al proceso de eliminación de contaminantes sólidos como polvo,
barro, óxidos, etc. Generalmente se realizan mediante medios mecánicos como cepillos,
lijadoras, chorreado, etc.
Desengrase – Hace referencia al proceso de eliminación de contaminantes químicos
ubicados en la superficie del material tales como grasas, aceites, lubricantes, compuestos
polares, etc… el desengrase de las superficies se realiza generalmente mediante agentes
limpiadores como disolventes orgánicos o limpiadores acuosos.
En función del estado de la superficie será necesario realizar la limpieza y/o el desengrase,
si el material no contiene una elevada concentración de contaminantes sólidos los productos
utilizados en el desengrase son capaces de eliminar este tipo de contaminación, no siendo
necesario realizar la limpieza del material.

5.4 Proceso de pintura

Las áreas de trabajo deben contar con una luminosidad que permita realizarlos de forma
correcta y segura. El pintado o proceso de pintura conlleva una serie de operaciones que
podemos agruparlas en 3 grandes grupos o fases:

 Preparación de superficies
 Aplicación de la pintura
 Curado de la pintura

5.4.1 Preparación de superficies

El primer paso o fase del proceso de pintura es la preparación de superficies la cual se
define como el conjunto de operaciones que tienen por objeto la eliminación de cualquier
contaminante que pudiera encontrase en la superficie a pintar, así como la creación de
anclajes mecánicos y/o químicos (rugosidad, aumento de energía superficiales, etc.) los
cuales favorezcan la adherencia de las futuras capas de pintura.
Dentro del campo de la preparación de superficies disponemos de diferentes técnicas y
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herramientas que nos permiten conseguir los requisitos de limpieza y anclaje previo a la
aplicación de la pintura, técnicas como el chorreado/granallado, lijado, limpieza criogénica,
limpieza mediante agua a alta presión, fosfatado, plasma, laser, etc.

La técnica o técnicas de preparación de superficie seleccionada ha de tener en cuenta la

naturaleza contaminante que se desean eliminar, el grado de anclaje /adherencia que
deseamos obtener y sobre todo la composición, geometría y espesor del material sobre el
cual queremos preparar la superficie.

5.4.2 Aplicación de la pintura

Una vez hemos preparado la superficie el siguiente paso es la aplicación de la pintura, dicha
fase comienza con la operación del mezclado de los componentes que conforma la pintura,
generalmente la mayoría de las pinturas actuales son de 2 componentes (resina y
endurecedor), los cuales han de mezclarse homogéneamente bajo los parámetros indicados
indicado por el fabricante de la pintura, en función de la técnica de aplicación seleccionada
añadiremos a nuestra mezcla mayor o menor porcentaje de diluyente el cual nos permitirá
ajustar la viscosidad de la mezcla y aplicar la pintura correctamente.

Actualmente existe un amplio abanico de técnicas y posibilidades de aplicar la pintura, desde

la clásica aplicación de pintura mediante brochas, rodillos o guantes, pasando por técnicas
como la aplicación de pinturas mediante pistolas de pulverización, pistolas electrostáticas,
inmersión, electroforesis, etc...
El tipo de técnica seleccionada para la aplicación de la pintura vendrá determinado por una
serie de parámetros como el número de piezas a pintar, geometría y tamaño de la pieza,
material de la pieza, requerimientos estéticos, normativas medioambientales, coste,
productos de pintura seleccionados, etc...

Con objeto de aplicar la pintura de una manera correcta y óptima tendremos que disponer de
unas instalaciones y equipos acordes con la técnica de aplicación seleccionada y con los
requisitos de calidad que debemos de obtener, instalaciones como cabinas de pintura, box
de lijado, cabinas de granallado, baños de desengrase y limpieza, sistemas de transporte de
piezas, hornos de curado... así como equipos de generación y filtración de aire /presión,
bombas de impulsión, sistemas de calentamiento de la pintura, sistemas de ionización,
pistolas de aplicación ... son entre otros ejemplos de instalaciones y equipamientos que
habitualmente encontramos en el área de pintura.

5.4.3 Curado de la pintura

Una vez que hemos preparado la superficie y hemos aplicado la pintura, la última fase del
proceso de pintura o pintado es el curado de la pintura, en dicha fase un a capa líquida se
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transformará mediante los mecanismos de secado y endurecimiento en una capa sólida

compacta (recubrimiento) la cual envuelve, protege y embellece la superficie sobre la que se
ha aplicado.
Al igual que ocurre en las fases anteriores, existen diferentes técnicas y herramientas que
favorecen y aceleran los tiempos de curado de las pinturas, como en las anteriores fases la
selección de la técnica y equipos dependerán de diversos factores como el tipo de pintura
utilizada, composición del material que queremos pintar, geometría y tamaño de la pieza,
etc...

El éxito de un buen trabajo de pintura reside en respetar y seleccionar cada una de las
técnicas apropiadas dentro de cada una de las fases del proceso de pintura, de nada nos
servirá todo el esfuerzo, tiempo y dinero invertido en aplicar correctamente una pintura sino
hemos realizado una preparación de superficies acorde con los requisitos a cumplir, puesto
que todo el trabajo se arruinará cuando surjan problemas como fallos de adherencia de la
pintura en la superficie aplicada.

6. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

6.1 Para una ejecución del trabajo se deben respetar los estándares de Seguridad y
Medio Ambientales, además se deben constatar antes del inicio del trabajo los siguientes
requisitos:

 Personal con inducción laboral.

 Permisos de trabajo.
 Procedimiento de trabajo aprobado por el Cliente.
 Confección del AST, charla de 5 minutos.
 Toma conocimiento del presente Procedimiento.
 Indumentaria y equipos protección necesarios para realizar la tarea.
 Equipos de protección personal adecuados, certificados, en cantidad suficientes y en
conformidad a lo establecido en las bases técnicas.
 Supervisión idónea, capacitada y especializada en las actividades.
 Matriz de Riesgos y de aspectos ambientales.

6.2.-Identificación y Control de riesgos para la tarea.

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Caída distinto Caída en Aplastamiento

Riesgo a Atrapamiento
nivel mismo nivel de Manos
personas

Riesgo de Exposición a
Riesgo químico
Sobreesfuerzo polvo

Descripción de los Comportamiento Riesgos Potenciales Medidas de Control

trabajos Esperado Identificados

1.- Ingreso al área -Tener el área 1.1.- Lesiones por 1.1.1.- Caminar por áreas
de trabajo segregada. caída desde mismo despejadas y libres de
nivel. obstáculos, Uso obligatorio
de E.P.P, guantes de
cabritilla, Zapatos de
seguridad uso de sensor de
gases en todo momento

2.1. Radiación UV 2.1.1. Uso de bloqueador

solar, coipas y polera maga
larga.

2.-Instalación y -Equipos y materiales 2.1.-Superficies 2.1.1.-Verificar que el

posicionamiento de terreno se encuentre
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equipos y en posición. /Irregular regular, firme y con

materiales. Caída al mismo nivel pendientes poco
por superficie de pronunciadas.
tránsito en área 2.1.3.-Realizar AST
irregular y presencia (evaluación del entorno)
de barro y/o
Pendientes
2.2.1.- Realizar lista de
2.2.- Golpes por uso y verificación de equipos
manipulación de topográficos y verificar
instrumentos codificación trimestral.
2.2.2.-Posicionar sobre
terreno firme y regular.
2.2.3.-Tomar el instrumento
por su asa.

3.-Aplicación de Trabajar en forma 3.1.-Superficies 3.1.1.-Verificar que el

pintura segura de acuerdo con Irregular / Caída terreno se encuentre
Procedimiento de mismo nivel por regular, firme y con
trabajo superficie de tránsito pendientes poco
irregular, presencia de pronunciadas.
barro y/o pendientes 3.1.2.- Transitar por vías
expeditas, libres de barro o
irregularidades.
3.1.3.-Realizar AST
(evaluación del entorno).
3.1.4.-No transitar sobre
enfierraduras o escombros,
colocar placas carpinteras
para el tránsito cuando sea
requerido.
3.2.-Herramientas y
materiales de uso 3.2.1.-No exponer mano a
(martillo) línea de fuego.
/Golpes por uso y 3.2.2.-Usar guantes de
manipulación de cabritilla.
herramientas

3.2.3.-Realizar lista de
verificación de herramientas
manuales y verificar
codificación trimestral.
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3.3.-Caidas distinto 3.3.1-Uso d escalas

nivel 3.3.2 Uso de andamios
3.3.3 Uso de casco de
seguridad
3.3.4 Uso de arnés
anticaídas sobre 1,8 metros
3.3.5 Check list de
Andamios
3.3.6 Check list de arnés
3.3.7 Uso de pasamanos

3.4.- Exposición a 3.4.1 Uso de mascarillas.

polvos 3.4.2 Señalización y cierre
de área.

3.5 Riesgo de sobre 3.5.1 Uso de EPP

esfuerzo correspondiente
3.5.2Usar materiales,
herramientas y equipos
certificados
3.5.3 Instalar señalización y
letreros según corresponda.
3.5.4 Instalar barreras
aislantes si corresponde
3.5.5- Manipulación
correcta de Cargas

3.6 Riesgo químico 3.6.1.-Extender brazo al

realizar el trabajo de
pintado.
3.6.2.-Uso de mascarillas,
difundir HDS. EPP
indicados en HDS.
3.6.3.-Usar guantes de
nitrilo.

3.6.4.-Usar lentes
herméticos
3.6.5.-Verificar difundir HDS
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4.- Orden y Aseo -Clasificación y 4.1.- Tropiezos, 4.1.1.- Transitar por áreas
segregaciones caídas. despejadas libres de
residuos en el punto obstáculos.
de trabajo 4.2.- Golpes con 4.2.1- Uso de guantes de
materiales cabretilla en todo momento
al realizar la limpieza del
área

6.3 Elementos de Apoyo para la ejecución de los trabajos en terreno.

 Estación de emergencia
 Baños químicos según dotación
 Agua para beber de acuerdo con estándar de proyecto
 Estación clasificación de residuos
 Conos de seguridad reflectante con cadenas
 Radios de comunicación.

6.4 Medio Ambiente

 Retirar los residuos utilizados en estas tareas, depositar en contenedores

habilitados para los distintos tipos de residuos y disponer en los lugares
autorizados, de acuerdo con los procedimientos y requerimientos por el Cliente.
Aplicar estándar diario de orden y limpieza.

7 RECURSOS

Personal Involucrado
El personal involucrado debe ser dimensionado y cuantificado por el supervisor,
dependiendo de la actividad específica a realizar. Se estima contar con:

 Asesor en Prevención de Riesgo.

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 Trabajadores.
 Operadores.

Equipo de Protección Personal

 Casco de Seguridad con barboquejo.
 Lentes de seguridad con filtro UV.
 Zapatos de Seguridad.
 Botas de seguridad para agua u hormigoneras
 Guantes de cabritilla
 Guantes de PVC
 Protectores auditivos.
 Buzo tipo piloto reflectante.
 Crema protectora UV.
 Chaleco reflectante.

EPP

Lente Zapatos Guantes de Uso chaleco

Casco
seguridad seguridad Cabritilla reflectante.

Equipos y Herramientas

 Caja de herramientas
 Esmeril angular
 Herramientas para pintura.
 Andamios
 Escaleras tipo tijera
 Taladros
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 Equipos de pintura

8 REGISTROS
 Registro de Capacitación.
 Check List Manejo Manual de Materiales.
 Check List Manejo Manual de equipos.

8.1.- CONTROL DE MODIFICACIONES

Versión Fecha Descripción de modificaciones

1
2
3
4

9.- ANEXOS
 Registro de Capacitación

9.1 Registro de Capacitación

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