UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y BIOPROCESOS

INFORME
“Evaporador de simple efecto”

CURSO: Transferencia de Calor

INTEGRANTES: Antonia González Riquelme
Diego Rojas Ardiles
Paola Salas Contreras
PROFESOR: Nicolás Pailahueque
FECHA EXPERENCIA: 19 de junio de 2023
FECHA ENTREGA: 03 de julio de 2023
 RESUMEN
El lunes 19 de junio del año 2023, en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU), se
realizó la segunda experiencia “Evaporador simple efecto”, el cual tuvo como objetivo
principal caracterizar un evaporador de simple efecto para las diferentes condiciones de
operación del equipo y se tienen como objetivos específicos determinar y analizar el efecto
del potencial energético sobre la capacidad, economía, calor absorbido, calor cedido y
eficiencia del evaporador a dos presiones en el flujo de vapor distintas, 5 y 8 [psig].

Se comenzó bombeando líquido desde un depósito hacia los ductos internos del estanque de
evaporación de simple efecto. En este proceso, el agua del flujo de alimentación se evaporó
debido al calor suministrado por el vapor proveniente de la caldera. Simultáneamente, el
vapor proveniente de la caldera se condensó debido a la transferencia de calor. El líquido
proveniente del cambio de fase se recolectó en un balde y se masó, al igual que el vapor
condensado generado por la alimentación. El procedimiento se llevó a cabo en condiciones
de estado estacionario, utilizando dos presiones de vacío y de vapor diferentes.

De los resultados obtenidos, se concluye que a una presión de 5 [psig] del flujo de vapor se
logra una mayor capacidad de evaporización de 15 [kg] en comparación con los 5,4 [kg] a
una presión de 8 [psig] del flujo de vapor. Sin embargo, a medida que aumenta la presión,
se requiere mayor calor para lograr la misma cantidad de evaporación, lo que resulta en una
menor eficiencia energética y una economía más baja. Esto se refleja en la economía, que
disminuye de 0,3145 a 5 [psig] a 0,1125 a 8 [psig], y en la eficiencia del evaporador, la cual
también se reduce del 37,3386% a 5 [psig] al 13,4524% a 8 [psig]. Los resultados
obtenidos presentan incongruencias con la teoría del potencial energético al aumentar la
presión en el flujo de vapor, se esperaba tener mayores valores en los parámetros para la
presión de 8 [psig]. Se deduce que se puede deber por 3 razones: fugas de vapor, toma de
datos incorrecta, equipo desgastado y descalibrado.

2
 INDICE

1) INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 4
2) OBJETIVOS.................................................................................................................... 5
3) APARATOS, EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................... 6
4) PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL......................................................................... 7
5) DATOS.......................................................................................................................... 10
6) RESULTADOS Y DISCUSIONES .............................................................................. 11
7) CONCLUSIONES ........................................................................................................ 15
8) BIBLIOGRAFÍAS ........................................................................................................ 16
9) NOMENCLATURA ..................................................................................................... 17
APÉNDICE A: DATOS BIBLIOGRÁFICOS
APÉNDICE B: RESULTADOS INTERMEDIOS
APÉNDICE C: EJEMPLO DE CÁLCULO

3
 1) INTRODUCCIÓN

En el presente informe, se abordará los objetivos de caracterizar un evaporador de simple

efecto en diferentes condiciones de operación y el análisis del efecto del potencial
energético en los valores de calor cedido, absorbido y en la eficiencia del evaporador.

En el campo de la transferencia de calor, el estudio y análisis de evaporadores es de gran

importancia. “Un evaporador de simple efecto es un dispositivo utilizado como opción
práctica cuando se trata de volúmenes de disolución relativamente pequeños” (McCabe et
al., 2007).

Para comprender y analizar los parámetros clave del evaporador, tales como la capacidad,
economía, eficiencia del sistema y la relación entre calor suministrado y el calor absorbido
por el evaporador, es esencial considerar el efecto del potencial energético presente en el
sistema.

La capacidad del evaporador se refiere a la relación entre el calor que puede transferir y
evaporar una sustancia. Por otro lado, “la eficiencia del sistema se define como la relación
entre el calor transferido y la energía utilizada en el proceso” (Kreith et al., 2011). Y el
potencial energético se refiere a la “cantidad de energía disponible para realizar trabajo útil
en el sistema” (Incropera & DeWitt, 1999). Por los conceptos anteriormente definidos,
cuanto mayor sea el potencial energético, mayor será la capacidad del evaporador para
transferir calor y llevar a cabo una evaporización eficiente, y se estará aprovechando de
manera óptima el calor suministrado para realizar la evaporación. Para llevar a cabo esta
caracterización, se aplicará principios teóricos y fundamentos relacionados con la
transferencia de calor y la cinética de evaporación.
Además del proceso de evaporación propiamente dicho, es necesario considerar el
intercambiador de calor en el sistema. El intercambiador de calor desempeña un papel
crucial al condensar el vapor y entregar calor. Este proceso se lleva a cabo a través de
gradientes de temperatura y diferencias de calor específico entre el vapor y el medio de
enfriamiento, contribuyendo al rendimiento general del sistema. (Kern, 1983)

4
 2) OBJETIVOS
2.1 Objetivo General
1. Caracterizar un evaporador de simple efecto a dos presiones distintas en flujo de
vapor (5 [psig] y 8 [psig]).

2.2 Objetivos específicos

1. Evaluar cómo el potencial energético influye en la capacidad del evaporador
cuando el flujo de vapor ingresa a 5 [psig] y 8 [psig].

2. Analizar el impacto del potencial energético en la economía del evaporador

cuando el flujo de vapor ingresa a 5 [psig] y 8 [psig].

3. Investigar cómo el potencial energético afecta a los valores de calor cedido,

absorbido y la eficiencia del evaporador operando con un flujo de vapor a dos
presiones diferentes (5 [psig] y 8 [psig]).

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 3) APARATOS, EQUIPOS Y MATERIALES

Tabla 2.1: Equipos utilizados en la experiencia

Equipos
Evaporador de simple efecto
Balanza
Tanque alimentación de agua
Descripción
Ubicación : Laboratorio Operaciones Unitarias
Fabricante : Precisión Hispana
Modelo : A-359
Capacidad : 60 [kg]
Ubicación : Laboratorio Operaciones Unitarias
Graduación : Pulgadas, centímetros

Tabla 2.2: Aparatos utilizados en la experiencia

Aparatos Descripción
Fabricante : B&C
Termómetro Precisión : [°C]
Rango : 0-250 [°C]
Material : Cuero
Guantes
Cantidad : 1 par
Marca : Samsung
Cronómetro de celular
Modelo : Galaxy A 22
Material : Metal
Balde
Cantidad :2

6
 4) PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

4.1 Se ingresó al Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU) ubicado en las

dependencias del Departamento e Ingeniería Química y Bioprocesos el día 19 de junio del
2023, asegurándose de utilizar las medidas de seguridad mínimas, como casco de seguridad
y delantal.
4.2 Se abrieron dos válvulas para vaciar los estanques de estado transiente, asegurándose
que quedaran vacíos. Posteriormente, se realizó una purga del sistema, abriendo la válvula
de la tubería por donde sale el líquido condensado, se abre la manilla de presión y se deja
correr agua.
4.3 Una vez terminada la purga, se giró levemente la válvula puesta cerca del codo cruz,
para así recircular el agua hacia el estanque de suministro.
4.4 Se puso en marcha la bomba de vacío y se comenzó a alimentar el evaporador con
vapor. A continuación, se manipuló la presión del vapor para que esta fuese constante a 5
[psig]. Paralelamente se dio entrada al fluido al evaporador.
4.5 Se abrió la manilla del estanque del estado transiente y se esperó 15 minutos para que el
sistema alcanzara el estado estacionario. Una vez alcanzado el estado estacionario, se cerró
la manilla y se abrió la manilla que da para el estanque que acumula el flujo. Durante este
proceso, se supervisó que la presión y el estanque de vaso comunicante se mantuvieran
constante.
4.6 Se procedió a registrar los datos de la presión de cámara, la temperatura al interior del
intercambiador de calor, la temperatura de salida del vapor condensado, las masas del flujo
W y E. Para obtener estos datos, se tomaron en un intervalo de 5 minutos para las primeras
dos experiencias. Entre cada experiencia, se esperó 5 minutos para asegurar que el sistema
se mantenga en estado estacionario.
4.6 Se repite el procedimiento de los puntos 4.5 y 4.6, pero a presión del vapor de 8 [psig],
esperando los 15 minutos para que el sistema alcanzara el estado estacionario.
4.7 Una vez finalizada la experiencia, se aseguró que el estanque de estado transiente y el
estanque del flujo de Flujo no contuvieran agua.

7
Figura 4.1: Diagrama de flujo de evaporador de simple efecto e intercambiador de calor.
Fuente: Elaboración propia.

Tabla 4.1: Simbología diagrama de flujo.

Símbolo Significado
E-101 Estanque suministro alimentación
E-102 Segundo estanque de
alimentación
E-103 Estanque estado transiente
E-104 Estanque flujo producto
E-105 Balde 1
E-106 Balde 2
B-101 Bomba centrífuga
B-102 Bomba centrífuga
B-103 Bomba de vacio
T Trampa de vapor
I Intercambiador de calor
C Caldera
V Vaso comunicante
M Manómetro
W Vapor de agua

8
Tabla 4.1 (continuación): Simbología diagrama de flujo.
F Flujo alimentación de solución
E Vapor disolvente
S Concentrado

9
 5) DATOS
Tabla 5.1: Presiones, temperatura del sistema, masas del vapor condensado y vapor
disolvente (flujo W y E)
𝑇𝑐á𝑚𝑎𝑟𝑎 𝑃𝑐á𝑚𝑎𝑟𝑎 [in
𝑃𝑤𝑚 [𝑝𝑠𝑖𝑔] 𝑃𝑣𝑚 [𝑝𝑠𝑖𝑔] 𝑇𝑣 [°C] 𝑚𝑊 [kg] 𝑚𝐸 [kg]
[°C] Hg]
145 63 -6 4,15 1,35
5 -0,8
146 71 -5 3,80 1,15
146,3 101 -2 4 0,45
8 -0,36
145,4 101 -4 1,25 1,3

Tabla 5.2: Masa de agua de flujo de vapor y de flujo condensado a 5 [psi].

Masa vapor [kg] Masa producto condensado [kg]
1 4,75 1,95
2 4,40 1,75

Tabla 5.3: Masa de agua de flujo de vapor y de flujo condensado a 8 [psi].

Masa vapor [kg] Masa producto condensado [kg]
1 4,60 1,05
2 1,85 1,95

Tabla 5.4: Masa balde.

Masa balde 1 [kg] 0,60

Masa balde 2 [kg] 0,65

Tabla 5.5: Tiempo de vaciado de los estanques E-102 y E-105.

Tiempo [s] 300

Tabla 5.6: Temperatura de agua en el flujo de alimentación.

T [°C] 10

10
 6) RESULTADOS Y DISCUSIONES

Respecto a los valores de capacidad obtenidos, los cuales se encuentran en la Tabla 6.1, se
puede evidenciar que al trabajar con un flujo de vapor a 5 [psig] se obtienen 15 [kg] de
condensado de solvente en una hora. En cambio, si el proceso opera con un flujo de vapor a
8 [psig] se obtienen tan solo 5,5 [kg] en una hora.
Al definir la capacidad de un evaporador como la cantidad de agua que este puede evaporar
y luego condensar, es posible notar que dependerá de diferentes factores, como lo es la
carga de enfriamiento y de la diferencia de temperaturas entre el flujo de alimentación y la
temperatura de evaporación.
Por lo tanto, si asumimos que la carga de enfriamiento fue igual para ambos casos, nos
queda analizar el factor de diferencia de temperaturas. Para esto, se parte de la base que el
flujo de alimentación ingresó para ambos casos a 10 °C, por lo que la diferencia recae en la
temperatura de evaporación, la cual se relaciona directamente con la presión de saturación.
Dicho esto, es esperable que al operar con un flujo de vapor a 8 [psig], se obtendrá una
diferencia de temperaturas mayor, lo que se traduce en un aumento de la transferencia de
calor y por lo tanto se debería obtener una mayor masa de condensado de solvente; lo cual
se contradice con los resultados obtenidos.

Tabla 6.1: Capacidad del evaporador para presión a 5 y 8 [psig].

Presión a 5 [psig] Presión a 8 [psig]

Capacidad
15 5,4
[kg]

Para la economía del evaporador se obtuvo que a presión de 5 [psig] se obtuvo una
economía de 0,3145 y a presión de 8 [psig] se tiene una economía de 0,1125. Estos valores
se encuentran en la Tabla 6.2.
La economía se utiliza para medir la relación entre la cantidad de agua evaporada y la masa
de vapor suministrada. Los resultados obtenidos indican una baja economía, ya que para el
caso a 5 [psig], se obtiene aproximadamente 1/3 de kg de agua por cada kg de vapor

11
suministrado, y para el caso a 8 [psig], es aún peor, con solo 1/8 de kg de agua por cada kg
de vapor suministrado.

Estos resultados parecen contradictorios considerando que se espera una mayor

transferencia de calor a mayores presiones. Además, dado que las cantidades de vapor
suministradas son casi idénticas, sería lógico esperar una cantidad similar de agua obtenida
en ambos casos.

Tabla 6.2: Economía del evaporador para presión a 5 y 8 [psig].

Presión a 5 [psig] Presión a 8 [psig]

Economía 0,3145 0,1125

Los valores de calor cedido y absorbido a las dos presiones trabajadas se encuentran en la
Tabla 6.3. Para el caso del calor cedido se obtienen valores relativamente similares en las
distintas presiones, diferenciándose por decenas de [W], mientras que para el calor
absorbido existe una diferencia mucho más notoria, diferenciando por decenas de miles.

Debido a que al calor cedido por el flujo de vapor es mayor cuando se trabaja a una presión
de 8[psig], es lógico esperar que el calor absorbido también sea mayor. Esto debido a que
existe un leve aumento en la transferencia de calor.

Tabla 6.3: Calor cedido, absorbido para presión a 5 y 8 [psig].

Calor Presión a 5 [psig] Presión a 8 [psig]

Cedido [𝑊] 29480,5317 29524,3222

Absorbido [𝑊] 11007,6175 3971,7263

La eficiencia del evaporador relaciona el calor absorbido por el flujo de alimentación y el

calor cedido por el flujo de vapor, por lo que será mayor a medida que el flujo de
alimentación absorba más calor proveniente del flujo de vapor. Por lo discutido con
12
anterioridad respecto a los resultados de calor, en este caso también se esperaban valores de
eficiencia mayor al trabajar a 8 [psig].

Tabla 6.4: Eficiencia de evaporador para presión a 5 y 8 [psig].

Presión a 5 [psig] Presión a 8 [psig]

Eficiencia % 37,3386 13,4524

En cada resultado obtenido se esperaba un mayor desempeño para el proceso a 8 [psig],

esto debido a que teóricamente a mayor presión, mayor será el potencial energético y por
consecuencia mayor será la transferencia de calor.
Gracias a los resultados de calor cedido para ambas presiones podemos percatarnos de que
la inconsistencia se presenta en el calor absorbido y si realizamos un análisis en
profundidad, se identifica que la masa de producto condensado obtenida en el proceso a 8
[psig], corresponde a una tercera parte de la masa obtenida en el proceso a 5 [psig]. Por lo
que es lógico suponer que existe la posibilidad de que la transferencia de calor fue realizada
correctamente, pero no se recuperó toda la masa de vapor condensado. Bajo esta suposición
se pueden deducir distintas razones de los resultados obtenidos:
1. El evaporador presentaba fugas de vapor.
Al trabajar a presiones mayores los componentes del sistema (tuberías, conexiones,
etc.) se ven sometidos a un mayor estrés, lo que induce a mayores fugas de los
fluidos que se están transportando. Este suceso fue evidenciado al trabajar con flujo
de vapor a 8 [psig], en donde se pudo observar mayores fugas de vapor y de
condensado en puntos específicos del sistema.
2. Incorrecta toma de datos.
Durante la experiencia existe una alta posibilidad de que se cometieran errores que
afectaran los resultados obtenidos. Dificultades en la medición de presiones, datos
de masas equivocados o mal seguimiento del procedimiento. Esto se puede suponer
a partir de la eliminación de una segunda toma de datos para el proceso a 8 [psig],
valores los cuales fueron descartados debido a que durante la experiencia se
comprobó su incorrecta medición.

13
 3. Equipo desgastado y descalibrado.
El equipo utilizado ha realizado el mismo proceso en reiteradas ocasiones sin recibir
una mantención adecuado, por lo cual posee un desgaste y descalibración que
resulto notoria durante la experiencia. Evidenciándose en termómetros
descalibrados, goteos en zonas de conexión entre otros.

Es necesario analizar más detalladamente el sistema para comprender esta discrepancia.

Pueden existir otros factores que estén influyendo en los resultados, como la eficiencia del
intercambiador de calor o las condiciones específicas de operación, los cuales corresponden
a parámetros de los cuales no se tiene más información.

14
 7) CONCLUSIONES

1. En relación con el objetivo de evaluar cómo el potencial energético influye en la

capacidad del evaporador, se observa que la capacidad del evaporador es mayor cuando el
flujo de vapor ingresó a 5 [psig] en comparación con 8 [psig]. Los resultados obtenidos
muestran una capacidad de 15 kg para 5 [psig] y 5,4 kg para 8 [psig]. Esto indica que a una
presión más baja se puede lograr una mayor capacidad de evaporación.

2. Respecto al objetivo de analizar el impacto del potencial energético en la economía del

evaporador, se observa que la economía disminuyó a medida que la presión de entrada
aumentó. Los valores obtenidos muestran una economía de 0,3145 para 5 [psig] y 0,1125
para 8 [psig]. Esto indica que a una presión más alta se requiere más calor para lograr la
misma cantidad de evaporación, lo que resulta en una menor eficiencia energética y una
economía más baja.

3. Se observa que el calor absorbido y cedido disminuyeron a medida que la presión de

entrada aumentó. Para el flujo de vapor a 5 [psig], se obtuvieron valores de calor absorbido
y cedido de 11007,6175 W y 29480,5317 W, respectivamente, mientras que para 8 [psig],
los valores fueron 3971,7263 W y 29524,3222 W. Esto indica que, a una presión más alta,
se requiere menos calor absorbido y cedido. Además, la eficiencia también disminuyó a
medida que la presión aumenta, con un valor de eficiencia del 37,3386% para 5 [psig] y
13,4524% para 8 [psig].

Estos resultados no fueron congruentes con lo esperado teóricamente, ya que se esperó que
los valores de cada parámetro para 8 [psig] fueran mayores a los valores de los parámetros
para 5 [psig]. Se cree que se debe a 3 razones: fugas de vapor, toma incorrecta de datos y
equipo desgastado y descalibrado.

Para una mejor experiencia, se requiere una revisión más exhaustiva del sistema y
posiblemente realizar pruebas adicionales para obtener más datos con mayor precisión. Esto
ayudará a comprender mejor las razones detrás de la discrepancia observada y a determinar
si existe algún problema en el proceso de transferencia de calor en el evaporador.
15
 8) BIBLIOGRAFÍAS

Çengel, Y. A. (2007). TABLAS Y DIAGRAMAS DE PROPIEDADES (SISTEMA

INTERNACIONAL). In Transferencia de Calor y Masa (3rd ed.)

Incropera, F. P., & DeWitt, D. P. (1999). Fundamentos de Transferencia de Calor (4th ed.).
Pearson.

Kern, D. Q. (1983). Process Heat Transfer. McGraw-Hill.

https://sv.20file.org/up1/423_0.pdf

Kreith, F., Manglik, R. M., & Bohn, M. S. (2011). Transferencia de Calor (7th ed.).
CENGAGE Learning.

McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriot, P. (2007). Operaciones unitarias en ingeniería
química (7th ed.). http://librodigital.sangregorio.edu.ec/librosusgp/14698.pdf

16
 9) NOMENCLATURA
Tabla 9.1: Nomenclatura de variables.
Variable Símbolo Unidad Dimensiones
𝑊 𝑀 ⋅ 𝐿2
Coeficiente global de transferencia U
𝑚⋅𝐾 𝑡3 ⋅ 𝜃

Temperatura T K θ

𝑘𝑔 𝑀
Flujo alimentación F
𝑠 𝑡
𝑘𝑔 𝑀
Flujo líquido concentrado S
𝑠 𝑡
𝑘𝑔 𝑀
Flujo entrada vapor de agua W
𝑠 𝑡
𝑘𝑔 𝑀
Flujo vapor disolvente E
𝑠 𝑡
Tiempo t t t
𝐽 𝐿2
Calor latente 𝜆
𝑘𝑔 𝑡2
𝐽 𝐿2
Calor específico Cp
𝑘𝑔 ⋅ 𝐾 𝑡2 ⋅ 𝜃
Eficiencia 𝜂 - -
𝐽 𝐿2
Entalpía de líquido h
𝑘𝑔 𝑡2
𝐽 𝐿2
Entalpía de vapor H
𝑘𝑔 𝑡2
𝑀
Presion P kPa 2
𝑡 ⋅𝐿
𝑘𝑔 𝑀
Flujo 𝑀̇
𝑠 𝑡
𝐿2 ⋅ 𝑀
Flujo de calor Q W
𝑡3

Tabla 9.3: Superíndice

Superíndice Significado
- Promedio

17
 Tabla 9.4: Subíndice
Subíndice Significado
abs Absoluta
atm Atmosférica
man Manométrica
Manométrica de flujo de
wm
vapor
wa Absoluta de flujo de vapor
cm Manométrica de cámara
ca Absoluta de cámara
E Flujo E
v Vapor
l Liquido
Cámara dentro del
cámara
evaporador
W Flujo W
sat Saturación

18
 APÉNDICE A : ECUACIONES

A.1 Conversión de unidades

A.1.1 Presión

6,89476 [𝑘𝑝𝑎]
𝑃 [𝑝𝑠𝑖] ∙ = 𝑃 [𝑘𝑃𝑎] (Ec. A.1)
1 [𝑝𝑠𝑖]

Donde:

P: Presión

A.1.2 Entalpía de vaporización

𝐽
𝑘𝐽 1000 [ ] 𝐽
𝑘𝑔
𝐻𝑣 [ ]∙ = 𝐻𝑣 [ ] (Ec. A.2)
𝑘𝑔 𝑘𝐽 𝑘𝑔
1[ ]
𝑘𝑔
Donde:

𝐻𝑣 : Entalpía de vaporización

A.2 Flujo masico

𝑘𝑔 𝑚 [𝑘𝑔]
𝑀̇ [ ]= (Ec. A.3)
𝑠 𝑡 [𝑠]
Donde:
m : Masa de vapor o producto condensado
t : Tiempo de recopilación.
A.3 Presión absoluta

𝑃𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝑚𝑎𝑛 + 𝑃𝑎𝑡𝑚 (Ec. A.4)

Donde:

𝑃𝑎𝑏𝑠 : Presión absoluta

𝑃𝑚𝑎𝑛 : Presión manométrica

19
 𝑃𝑎𝑡𝑚 : Presión atmosférica

A.4 Calor absorbido o cedido

𝑄𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜 , 𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 [𝑊] = 𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 [𝑊] + 𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 [𝑊] (Ec. A.5)

A.5 Calor latente

𝑘𝑔 𝐽 (Ec. A.6)
𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 [𝑊] = 𝑀̇ [ ] ∙ 𝐻𝑣 [ ]
𝑠 𝑘𝑔
A.6 Calor sensible

𝑘𝑔 𝐽 (Ec. A.7)
𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 [𝑊] = 𝑀̇ [ ] ∙ 𝐶𝑝 [ ] ∙ (𝑇2 [𝐾] − 𝑇1 [𝐾])
𝑠 𝑘𝑔 ∙ 𝐾

Donde:

𝐶𝑝: Calor especifico del fluido a temperatura media.

A.7 Capacidad

𝑘𝑔 (Ec. A.8)
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 [𝑘𝑔] = 𝑀̇ [ ] ∙ 3600 [𝑠]
𝑠

A.8 Economía
𝑚𝑝𝑐 [𝑘𝑔] (Ec. A.9)
𝐸𝑐𝑜𝑛𝑜𝑚í𝑎 = = 0,3145
𝑚𝑣 [𝑘𝑔]
Donde:
𝑚𝑝𝑐 ∶ Masa de producto condensado
𝑚𝑣 ∶ Masa de vapor

A.9 Eficiencia
𝑄𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜 [𝑊] (Ec. A.10|)
𝜂(%) = ∙ 100
𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 [𝑊]

20
 APÉNDICE B : RESULTADOS INTERMEDIOS
B.1 Correlación propiedades para agua saturada

B.1.1 Correlación capacidad calorífica del agua saturada en función de la

temperatura.

Figura B.1: Capacidad calorífica del agua saturada en función a la temperatura

Tabla B.1: Correlación para la capacidad calorífica del agua

saturada en función de la temperatura
Ecuación 𝐶𝑝 = 0,0135 ⋅ 𝑇 2 − 1,2928 ⋅ 𝑇 + 4209,4
𝒓𝟐 0,9960

B.1.2 Correlación capacidad calorífica del vapor en función de la temperatura

21
 Figura B.2: Capacidad calorífica del vapor en función a la temperatura

Tabla B.2: Correlación de la capacidad calorífica del

vapor en función de la temperatura.
Ecuación 𝐶𝑝 = 0,0308 ⋅ 𝑇 2 − 1,5813 ⋅ 𝑇 + 1885,4
𝒓𝟐 0,9965

B.1.3 Correlación de temperatura saturada en función de presión saturada.

Figura B.3: Temperatura saturada en función de presión saturada.

22
 Tabla B.3: Correlación de la temperatura de saturación en
función de la presión de saturación, para agua saturada.
Ecuación 𝑇𝑠𝑎𝑡 = 26,389 ⋅ ln(𝑃) − 18,434
𝒓𝟐 0,9909

B.1.4 Correlación entalpía de evaporización en función de la temperatura.

Figura B.4: Entalpía de vaporización en función a la temperatura

Tabla B.4: Correlación para la entalpía de vaporización en función de la

temperatura
Ecuación 𝐻𝑣𝑎𝑝 = −0,0033 ⋅ 𝑇 2 − 2,093 ⋅ 𝑇 + 2498,4
𝒓𝟐 0,9996

23
B.2 Masas

Tabla B.5: Temperatura, masas de vapor y masas del producto a presiones de 5 y 8 [psig]
Masa de vapor
Masa del Temperatura [°C]
Pw condensado
producto [kg]
[kg]
5 [psig] 4,15 1,35 145
5 [psig] 3,8 1,15 146
8 [psig] 4 0,45 146,3

Tabla B.6: Promedio las temperaturas, de las masas de vapor y masas del producto a
presión de 5 [psig]
Masa de vapor Masa del producto Temperatura [°C]
condensado [kg] [kg]
5 [psig] 3,975 1,25 145,5

B.3 Flujo másico.

Tabla B.7: Flujo másico del promedio de las masas

del vapor condensado y del producto a 5 y 8 [psig].
𝑘𝑔 𝑘𝑔
Q vapor condensado [ 𝑠 ] Q producto [ 𝑠 ]

5 [psig] 0,0133 0,0042

8 [psig] 0,0133 0,0015

24
B.3. Presiones de vapor y de cámara.

Tabla B.8: Presiones del flujo de vapor y presión

de la cámara de evaporización en manométrica y absoluta

𝑷𝒘𝒎 [𝒑𝒔𝒊𝒈] 𝑷𝒘𝒎 [𝒌𝑷𝒂] 𝑷𝒘𝒂 [𝒌𝑷𝒂] 𝑷𝒄𝒎 [𝒌𝑷𝒂] 𝑷𝒄𝒂 [𝒌𝑷𝒂]

-20321.4 81,0036
5 34,4738 135,7988
-16934.5 84,3905
8 55,1581 156,4831 -6773.8 94,5512

Tabla B.9: Promedio presión de la cámara de

evaporización en manométrica y absoluta a 5 [psig].
𝑷𝒄𝒎 [𝒌𝑷𝒂] 𝑷𝒄𝒂 [𝒌𝑷𝒂]
5 [psig] -18.6280 82.6971

B.4. Propiedades para el agua y el vapor.

Tabla B.10: Temperatura de saturación, entalpía de evaporización

obtenidos por correlación para el flujo de vapor de agua.
𝒌𝑱
𝑷𝒘𝒂 [𝒌𝑷𝒂] 𝑻𝒔𝒂𝒕 [°𝑪] Hv [𝒌𝒈]

135,7988 111,1669 2224,9458

156,4831 114,9082 2214,3242

Tabla B.11: Temperatura de saturación, entalpía de evaporización

obtenidos por correlación para presión en cámara de evaporación.
𝒌𝑱
𝑷𝒄𝒂 [𝒌𝑷𝒂] 𝑻𝒔𝒂𝒕 [°𝑪] Hv [𝒌𝒈]

82,6971 98,1180 2261,2694

94,5512 101,6542 2251,5369

25
Tabla B.12: Temperaturas medias entre la entrada del flujo de alimentación y cámara de
evaporación y capacidad calorífica para dichas temperaturas.
𝑱
T [°C] 𝑪𝒑 𝒍𝒊𝒒𝒖𝒊𝒅𝒐 [ ]
𝒌𝒈 ⋅ 𝑲
54,0590 4318,7395
55,8271 4323,6483

Tabla B.13: Calor latente cedido por el vapor de agua.

Presión [psig] Calor latente [𝑾]
5 29480,5317
8 29524,3222

Tabla B.14: Calor latente y calor sensible absorbido por el flujo de alimentación.
Calor sensible
Presión [psig] Calor latente [𝑾]
vapor[𝑾]
5 9421,9558 1585,6617
8 3377,3053 594,4210

26
 APÉNDICE C EJEMPLOS DE CÁLCULO
C.1 Conversión de unidades.
C.1.1 Presión
Para la conversión del valor de presión de libra por pulgada cuadrada a Pascal se
utiliza la Ecuación C.1, en la cual se reemplaza el primer dato de la Tabla 5.1, el
cual se encuentra en psi.
5 [𝑝𝑠𝑖] ∙ 6,89476 = 34,4738 [𝑘𝑃𝑎] (Ec. C.1)

Los datos obtenidos se encuentran en la Tabla B.8.

C.2 Cálculo Flujos másicos.

Para la obtención del Flujo másico, en primer lugar, se obtiene la masa de agua recolectada
utilizando el dato de la Tabla 5.2 y de la Tabla 5.4, los cuales se reemplazan en la Ecuación
C.2.

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 [𝑘𝑔] = 4,75 [𝑘𝑔] − 0,60[𝑘𝑔] = 4,15 [𝑘𝑔] (Ec. C.2)

Los datos obtenidos se encuentran en la Tabla B.5.

Obtenidas las masas de agua para la toma 1 y 2, se realiza un promedio de ambas,

obteniéndose los valores de la Tabla B.6.

Luego, para el cálculo de flujo másico de vapor se utilizan los datos de masa de vapor y
producto de la Tabla B.6 y el dato de tiempo de la Tabla 5.5, los cuales se reemplazan en la
Ecuación C.3.

𝑘𝑔 3,975 [𝑘𝑔] 𝑘𝑔 (Ec. C.3)

𝑀̇ [ ]= = 0,0133 [ ]
𝑠 300 [𝑠] 𝑠

El proceso se repite para los datos de masa de vapor y producto a 8 [psig] de la Tabla B.5.
Los valores resultantes se encuentran en la Tabla B.7.

27
C.3. Cálculo presión absoluta.
Para obtener la presión absoluta se utilizan los datos de presión manométrica de la cámara
de la Tabla B.8 en [kPa], como se muestra en la Ecuación C.4.
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 34,4738[𝑘𝑃𝑎] + 101,325[𝑘𝑃𝑎] = 135,7988 [𝑘𝑃𝑎] (Ec. C.4)

El proceso se repite para los otros datos de presión manométrica de flujo de vapor. Los
valores obtenidos se encuentran en la Tabla B.8. En la Tabla B.9 se encuentra el valor
promedio de los valores obtenidos de presión absoluta para presión de 5 [psig].

C.4 Cálculo temperatura de saturación.

Mediante la aplicación de las correlaciones obtenidas, se obtuvo la temperatura de
saturación reemplazando los valores de presión absoluta del flujo de vapor de la Tabla B.8
en la ecuación de la Tabla B.3.
El reemplazo para una presión de 5 [psig] se observa en la Ecuación C.5.

𝑇𝑠𝑎𝑡 = 26,389 ⋅ ln(135,7988) − 18,434 = 111,1669 [°𝐶] (Ec. C.5)

Los datos obtenidos se encuentran en la Tabla B.10.

El proceso se repite para los datos de la presión absoluta de la cámara de la tabla B.8 y los
resultados se encuentran la tabla B.11.

C.5 Cálculo entalpía de vaporización.

Mediante la aplicación de las correlaciones obtenidas, se obtuvo la entalpía de vaporización
reemplazando los valores de la temperatura de saturación de la Tabla B.10 en la ecuación
de la Tabla B.4.
El reemplazo para una presión de 5 [psi] se observa en la Ecuación C.6.

𝐻𝑣𝑎𝑝 = −0,0033 ⋅ 111,16692 − 2,0930 ⋅ 111,1669 + 2498,4 (Ec. C.6)

𝑘𝐽
𝐻𝑣𝑎𝑝 = 2224,9458 [ ]
𝑘𝑔

Los resultados obtenidos se encuentran en la Tabla B.10.

El proceso se repite para los datos de la presión absoluta de la cámara de la Tabla B.8 y los

28
resultados se encuentran la Tabla B.11.

C.6 Cálculo calor específico.

Mediante la aplicación de las correlaciones obtenidas, se obtuvo el calor específico para el
vapor reemplazando los valores de la temperatura de saturación de la Tabla B.10 en la
ecuación de la Tabla B.2.
El reemplazo para una presión de 5 [psi] se observa en la Ecuación C.7.

𝐶𝑝 = 0,0308 ⋅ 54,05902 − 1,5813 ⋅ 54,0590 + 1885,4 (Ec. C.7)

𝐽
𝐶𝑝 = 4318,7395 [ ]
𝑘𝑔 ∙ 𝐾

Los resultados obtenidos se encuentran en la Tabla B.12.

C.7 Cálculo calor cedido por el flujo de vapor de agua.

Para la obtención del calor cedido por el flujo de vapor se utiliza la Ecuación A.6, en la cual
se reemplazan los valores de flujo másico de vapor condensado de la Tabla B.7 y los
valores de entalpía de evaporización de la Tabla B.10. Además, se utiliza la ecuación A.2
para convertir de unidades la entalpia de vaporización. Los valores reemplazados se
visualizan en la Ecuación C.8.
𝑘𝑔 𝑘𝐽 1000[𝐽] (Ec. C.8)
𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 [𝑊] = 0,0133 [ ] ∙ 2224,9458 [ ] ∙
𝑠 𝑘𝑔 1[𝑘𝐽]
𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 = 29480,5317[𝑊]
Los valores obtenidos se encuentran en la Tabla B.13.

C.8 Cálculo calor absorbido por el flujo de agua.

C.8.1 Calor latente.
Para la obtención del calor absorbido por el flujo de agua que se condensa, primero
se obtiene el valor del calor latente, para esto se utiliza la Ecuación A.6, en la cual
se reemplazan los valores de flujo másico de condensado de la Tabla B.7 y los
valores de entalpía de evaporización de la Tabla B.11. Los valores reemplazados se
visualizan en la Ecuación C.9.

29
 𝑘𝑔 𝑘𝐽 1000[𝐽] (Ec. C.9)
𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 [𝑊] = 0,0042 [ ] ∙ 2261,2694 [ ] ∙
𝑠 𝑘𝑔 1[𝑘𝐽]
𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 = 9421,9558[𝑊]
Los valores obtenidos se encuentran en la Tabla B.14.

C.8.2 Calor sensible.

Luego es necesario obtener el valor del calor sensible, para lo cual utiliza la
Ecuación A.7, en la cual se reemplazan los valores de flujo másico de condensado
de la Tabla B.7, los valores de calor específico de la Tabla B.12 y los valores de
temperatura de saturación de la Tabla B.11. Los valores ree2mplazados se
visualizan en la Ecuación C.10.
𝑘𝑔 𝐽 (Ec. C.10)
𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 [𝑊] = 0,0042 [ ] ∙ 4318,7396 [ ] ∙ (98,1180[°𝐶] − 10[°𝐶])
𝑠 𝑘𝑔 ∙ 𝐾
𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 = 1585,6617 [𝑊]

Los valores obtenidos se encuentran en la Tabla B.14.

C.8.3 Calor total absorbido.

Finalmente se obtiene el valor del flujo de calor absorbido por el flujo de
alimentación con la Ecuación A.5, utilizando los valores de calor latente y calor
sensible de la Tabla B.14. Los valores reemplazados se visualizan en la Ecuación
C.11.
𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 [𝑊] = 9421,9558[𝑊] + 1585,6617 [𝑊] (Ec. C.11)
𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 11007,6175[𝑊]

Los valores obtenidos de calor total absorbido se encuentran en la |Tabla 6.3.

C.9 Cálculo de la capacidad del proceso.

Para obtener la capacidad del proceso se calcula la masa obtenida en una hora con el dato
de flujo másico, como se muestra en la Ecuación C.12.
𝑘𝑔 (Ec. C.12)
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 [𝑘𝑔] = 0,0042 [ ] ∙ 3600 [𝑠]
𝑠
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = 15 [𝑘𝑔]

30
El valor de la capacidad se encuentra en la Tabla 6.1.

C.10 Cálculo de la economía del proceso.

Para obtener el valor de la economía se utilizan los valores de masa de producto
condensado y masa de vapor de la Tabla B.6 y se reemplazan en la Euación A.9 como se
observa en la Ecuación C.13.

1,25[𝑘𝑔] (Ec. C.13)

𝐸𝑐𝑜𝑛𝑜𝑚í𝑎 = = 0,3145
3,975[𝑘𝑔]

El valor de la economía se encuentra en la Tabla 6.2.

C.11 Cálculo eficiencia.

Para obtener el porcentaje de eficiencia se utilizan los valores de calor cedido y absorbido
de la Tabla B.7, los cuales se reemplazan en la Ecuación A.10. Los valores reemplazados se
observan en la Ecuación C.14.
11007,6175[𝑊] (Ec. C.14)
𝜂(%) = ∙ 100 = 37,3386 %
29480,5317[𝑊]
El valor de la eficiencia se encuentra en la Tabla 6.4.

31
 APÉNDICE D : DATOS BIBLIOGRÁFICOS
Tabla D.1: Propiedades del agua saturada.

Nota: Tomado de (Cengel, 2007).

32