UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán

CAMPO 1

INGENIERÍA QUÍMICA

Laboratorio Experimental Multidisciplinario (LEM)

Profesor Silva Escalona Celestino

Profesora Martínez Estrado Abigail
Alumnos:

Juan Cabañas Islas

Alejandro Garcia Garcia
Víctor Gómez Cano
Roberto Martínez Ponce
Ulises
Informe experimental VI: Balance de materia y energía en un

intercambiador de calor de tubos y coraza.

GRUPO 2202 SEMESTRE 2019-I

19 de Octubre del 2018

Introducción
En la industria existen diversos tipos de intercambiadores de calor, uno de los más
utilizados por ser muy accesible es el que está diseñado con tubos y una coraza,
los intercambiadores de calor se diseñaron porque los ingenieros empezaron a
darse cuenta que había una gran necesidad de ahorrar energía, para ello se
diseñaron estos equipos,
Los intercambiadores de calor de tubo y coraza generalmente se usan cuando se
necesita una gran superficie de intercambio de calor en un espacio reducido. Un
intercambiador de calor de tubos y coraza consiste en una coraza contenido en su
interior de un haz de tubos.
Las partículas de los cuerpos se encuentran en constante agitación y en
consecuencia de esta agitación los cuerpos generan una determinada energía
térmica, entonces la temperatura es un indicador de la energía térmica que tienen
los cuerpos, de modo general se puede decir que a una mayor temperatura existe
mayor energía de este tipo.
Los cuerpos y los sistemas en general pueden intercambiar energía térmica. A esta
energía térmica intercambiada se le denomina calor. El calor es la energía
intercambiada entre un cuerpo y su entorno por el hecho de encontrarse a distinta
temperatura. El calor como el trabajo es energía en tránsito, por lo que se puede
entender también como un método para transferir energía.
Los intercambiadores de tubo y coraza ofrecen una razonable compactación y
permiten un económico proceso de transferencia de calor en razón con la fortaleza
de la estructura mecánica y constructiva del intercambiador. Permiten que sea fácil
limpieza por el lado de los tubos y generalmente aceptable por la parte de la coraza.
Una amplia variedad de las características o parámetros del diseño necesitan
requerimientos especiales como, presiones extremas y temperaturas, vibraciones,
erosiones, corrosión, cambio de fase y reposición de los componentes.
En los intercambiadores de calor son permitidas áreas de transferencia en el rango
de 0.1 a 90000 m2 en una coraza simple, por ello los intercambiadores de calor de
tubo y coraza son los más utilizados en la energía, el control ambiental y los
procesos industriales en una vasta variedad de servicios, la mayor desventaja de
los intercambiadores de tubo y coraza es que los mismos no pueden ser
modificados una vez que han sido construidos, en oposición a otros tipos
En una industria es muy importante la operación de un equipo de proceso por la
importancia que tiene la transferencia de calor en cualquier proceso y resulta
imprescindible depender de los intercambiadores de calor porque regularmente se
utilizan con conexión a otros equipos.
Objetivos
 1. Comprender la importancia de los balances de materia y energía en un
intercambiador de calor de tubos y coraza.
2. Operar un intercambiador de calor de tubos y coraza a diferentes flujos para
determinar los balances de materia y energía.
Problema experimental
El alumno deberá calcular las pérdidas de calor por conexión en un intercambiador
de calor de tubos y coraza empleando los balances de materia y energía basándose
en los datos experimentales obtenidos.
Descripción del equipo
El equipo instalado en el L.E.M. consta de un intercambiador de calor de tubos y
coraza alimentado de una corriente de vapor saturado y una corriente de agua fría,
además de un tanque de condensados con su medidor de nivel y un rotámetro para
medir el gasto de agua.
Material y equipo
Material Equipo Servicios
a) Probeta graduada El intercambiador de Agua helada.
de plástico de 2L calor de tubos y Vapor.
b) Cronometro coraza instalada en el
c) Guantes de L.E.M. de I.Q.
asbesto

Indicaciones experimentales
1) Verificar que los servicios solicitados estén disponibles, como es el caso del
agua helada y el vapor.
2) Purgar en el intercambiador de calor el condensado acumulado.
3) Verificar que esté cerrada la válvula de retorno de agua fría y abierta la que
alimenta el tanque de condensados para verificar temperatura.
4) Iniciar las mediciones regulando el flujo másico suministrado por la línea de
agua helada que conecta el rotámetro.
𝐾𝑔
5) Mantener constante la presión del sistema con el manómetro a 0.5 2 .
𝑐𝑚
6) Medir las variables importantes para determinar las pérdidas de calor en los
balances de energía.
Datos experimentales
Mediciones
Medición Temperatura Temperatur Presión Flujo agua Flujo salida del
agua de a agua de vapor de fría a la condensado
entrada (ºC) salida (ºC) entrada entrada 𝐿
( )
𝐾𝑔 𝐺𝑎𝑙 𝑚𝑖𝑛
(𝑐𝑚2 .) (𝑚𝑖𝑛)
1 15 48 0.5 3.5 1.4
2 18 63 0.5 3.0 1.38
3 18 67 0.5 2.5 1.16
4 15 69 0.5 2.0 0.98
5 17 72 0.5 1.5 0.8