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MESA REDONDA

N° 4

Estrategia con propósitos: Aprender a liderar en Toyota

Planeamiento y Programación de las Operaciones.

Grupo 3

Edwuard Jesús Mendoza Chilo.


Erick Jesús Chuquichanca Rayme.
Lucy Gonzales Quispe.
Luis Angel Ñamoc Villanueva.
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RESUMEN

Toyota se ha convertido en un referente respecto a altos estándares de calidad y gestión en su


producción, destaca frente a sus competidores por su calidad, fiabilidad, productividad,
reducción de costos, ventas y crecimiento de cuota de mercado, capitalización de mercado y
rentabilidad.

Sus resultados se encuentran en 4 principios básicos operativos:

El programa que se le asignó a Dallis, buscaba desarrollar su habilidad de observación,


análisis, identificar y resolver problemas de manera ágil con bases sólidas de conocimiento
del proceso la falla, registro de cambios y el impacto de las posibles mejoras, todo en tiempo
record, además aprendió también a gestionar y como dirigir los esfuerzos en los proyectos de
mejora que proponía.

Lecciones aprendidas sobre el programa de Dallis,

Lección 1, No hay nada que sustituya a la observación directa.


Se busca observar directamente el fallo en el momento que ideal, es decir, cuando esta
pasando, es necesario ver todos los detalles, oír y ver cómo se produce el fallo, para
determinar las causas y prever los problemas de las máquinas.

Lección 2, Las propuestas de cambio siempre deben estructurarse como experimentos.


Se plantea las propuestas de mejoras como experimentos, similar a una prueba de hipótesis
donde se busca aceptar, rechazar o mejorar la propuesta basada en sus resultados. Para el caso
de la lectura con un tiempo de ensayo de 5 días, en ese periodo se busca entender el problema
y la solución en toda su dimensión.

Lección 3, Los trabajadores y los directivos deben experimentar con la máxima frecuencia
posible.
La propuesta es realizar numerosos experimentos rápidos y sencillos, acelerando de esta
manera el ritmo de resolución de problemas, contingencias o interferencias. Estos
experimentos inicialmente están orientados a cambios en elementos del trabajo individual, y
progresivamente se extiende hacia trabajos más complejos, de difícil observación.

Lección 4, Los directivos deben actuar como “coaches”, no resolver los problemas.
Los directivos actúan como facilitadores, haciendo que los trabajadores sean los que
resuelvan los problemas, orientan a los facilitadores para encontrar oportunidades de mejora a
través de la observación y experimentación (modo de pruebas, y posibles medidas
correctivas), se le otorga recursos para realizar la mayor cantidad de pruebas.

CASO APLICATIVO

 La empresa TEXTILES CAMONES S.A. realiza una inducción al personal con cargo
de encargado o supervisor nuevo en medio ambiente y seguridad industrial, luego
cuando ingresa al departamento donde va a laborar realizan una inducción de área por
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parte de un superior, donde le indican sus funciones, le presentan las personas con las
cuales se relaciona su trabajo, a continuación, se le muestra el sistema software en uso
y sus aplicaciones. A comparación con Toyota no se realiza una enseñanza en campo
para enseñar el ADN de la empresa desde un inicio, la enseñanza es durante el
transcurso de sus días de trabajo con la rutina, el superior a cargo es el responsable de
inculcar el conocimiento por experiencia propia adquirida en la empresa, por ende, no
se tiene una cultura única. Por otro lado, la empresa presenta liderazgo en diferentes
niveles y apoya la participación activa para las mejoras por parte del personal. Los
encargados de la mejora en los procesos es el departamento de ingeniería en conjunto
con las áreas operativas, la cual realiza los estudios de métodos e instruye al personal,
luego se realiza un seguimiento para verificar el cumplimiento del objetivo.
Actualmente la empresa está realizando capacitaciones para mejorar los estudios de
métodos al departamento de ingeniería. Es constante la participación de los gerentes y
jefes antes los inconvenientes durante el proceso, debido a que el personal no es
formado para resolver problemas.

Conclusiones

 Las empresas deberían mejorar la inducción del personal bajo una sola cultura antes
de empezar a liderar algún grupo de trabajo, aprender durante el transcurso puede
generar desviaciones en la metodología de la organización. La mejor forma de
enseñar es ponerlo en práctica y los lideres deben estar calificados para guiar y que
los trabajadores sean capaces de resolver los problemas de producción.

Recomendaciones

 Los encargados o responsables deben ser capaces de resolver los problemas, para esto
es necesario una capacitación constante por parte de la organización.

 Previo al ingreso de un personal nuevo es recomendable enseñar la cultura


organizacional de la empresa, tomar unos días de enseñanza aislado a su centro de
trabajo destinado.

 Enseñar una cultura de mejora continua desde las áreas productivas hasta las
administrativas.

 Se debe evaluar a los superiores o lideres a cargo para garantizar que la cultura de la
empresa se está inculcando a todo nivel.

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