UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE MORELOS

Facultad de Ciencias Químicas e Ingeniería

METODOLOGÍA DE LOS PASOS KAIZEN

Materia: Manufactura Esbelta
Grupo: C
Docente: Ing. Karen Guadalupe Suarez Sánchez
Equipo: 1
• Echaurregui Díaz Eliana Lizeth
• Pineda Peñaloza Humberto
• Tello Salgado Dariana Elizabeth

04/05/2022
 INTRODUCCIÓN

La esencia de Kaizen fue desarrollada originalmente

por Estados Unidos  tras la Segunda Guerra Mundial
como parte de un programa de entrenamiento
dentro de la industria (Training Within Industry en
inglés - TWI)
Kaizen es una palabra japonesa que se compone de
dos sinogramas de escritura japonesa que significan
“bueno” y “cambio”, y  actualmente, Kaizen se
refiere a un sistema de mejora continua en el que
las pequeñas, pero constantes mejoras, acumulan
tras de sí grandes beneficios a largo plazo. 
 ¿QUÈ ES?

El método Kaizen es una estrategia de gestión empresarial

que describe la mejora de procesos organizacionales en
todos sus niveles de jerarquía. Su objetivo es implementar
mejoras y reducir ineficiencias para construir un entorno
eficiente y productivo que aumente la competitividad de
las empresas.

En términos generales, es una filosofía de trabajo y de

buenas prácticas que permite alcanzar la excelencia en
varios ámbitos de la actividad empresarial y,
consecuentemente, de la propia vida personal.
 ¿PARA QUE SIRVE?

Sirve para atacar los problemas de raíz. Eso se logra mediante un

mejoramiento continuo a través de pequeñas y grandes acciones, pero de
forma diaria.
El Kaizen es una idea que debe trabajarse todos los días.
Es una idea individual y de grupo que llevará a cambiar la conducta de los
miembros de la organización, equipo, etc.
Al ponerse en práctica incrementa la calidad, reduce los tiempos de
entrega del producto o servicio y también reduce los costos.
TRES PUNTOS FUNDAMENTALES DE LA FILOSOFÍA KAIZEN:

 Conseguir un producto perfecto y de calidad:

reducir costes tanto en la producción del producto
final como a nivel energético.
 Mejorar la situación laboral de los empleados a
través de: la creación de un ambiente y un lugar de
trabajo seguro y donde uno se sienta valorado, la
elaboración de protocolos de seguridad que
permitan fomentar la seguridad en el trabajo, la
reducción de riesgos y otros peligros.
 Reducir el impacto ambiental a través de una
política de gestión de residuos adecuada.
 ¿CÒMO IMPLEMENTAR LA FILOSOFÍA KAIZEN?
● Selección del tema: el tema a seleccionar puede ser decidido por la presidencia o la
gerencia siempre que éste sea acorde con los objetivos de la empresa. Posibles temas a
tratar pueden ser la productividad (mejora de tiempos), calidad (requerimientos del cliente)
o la seguridad (reducción de accidentes).
● Creación de equipo de trabajo: el equipo debe ser siempre que se pueda multidisciplinario,
es decir, formado por personas de diferentes áreas, para que todas ellas aporten el
conocimiento y la experiencia de su área de trabajo. Es recomendable que cada grupo
cuente con un líder, que sea el responsable de coordinar las reuniones e informar sobre el
progreso.
● Obtención y análisis de datos: la recolección de datos por parte del equipo tiene como
finalidad determinar las causas principales para arreglar el problema.

El kaizen se basa en el Cículo de Deming como herramienta para conseguir la mejora

continua: planear, hacer, verificar y actuar.
 PRINCIPIOS DE KAIZEN
 Mejora todo continuamente.
 No acepte excusas y haga que las cosas sucedan.
 Si algo está mal, corregirlo.
 Permita que todos participen en la resolución de problemas.
 Obtenga información y opiniones de varias personas.
 Antes de tomar decisiones, pregúntese “por qué” cinco veces para llegar a la
causa raíz.
 Sea económico. Ahorre dinero a través de pequeñas mejoras y gaste el dinero
ahorrado en nuevas mejoras.
 Recuerde que la mejora no tiene límites. Nunca deje el intento por mejorar.
 METODOLOGÍA DE LOS PASOS KAIZEN
Paso 1: Hallazgo del área de oportunidad

Paso 2: Alineación de oportunidad con objetivos estratégicos

Determinación del área de oportunidad (apoyo gerencial)

Paso 3: Determinación del estado futuro

Paso 4: Determinación en piso del área de oportunidad encontrada

Acotamiento del problema (lay-out)
Análisis histórico del área de oportunidad

Paso 5: Árbol de factores

Rastreo de factores
Determinación de causa raíz

Paso 6: Plan de contramedidas

Priorización de contramedidas
 Paso1:
HALLAZGO DEL ÁREA DE OPORTUNIDAD
ÁREAS DE OPORTUNIDAD DE LA METODOLOGÍA KAIZEN
• Procesos complicados
• Actividades innecesarias u obsoletas
• Mucho tiempo muerto
• Exceso de merma
• Complicados canales de comunicación
• No hay integración del personal
• Falta de manuales de procedimientos
• Falta de herramientas para hacer el trabajo
• Falta de control interno
• Falta de capacitación

Para conseguir un mejor ambiente laboral, el método Kaizen, en su idea más disciplinada, busca
eliminar o disminuir las imperfecciones dentro de una organización. Esto puede ser por medio de
la supresión de procesos poco funcionales o tiempos improductivos.

Estas mejoras traen como consecuencia que la empresa pueda ser más competitiva en el
mercado.
EJEMPLO:
 Paso 2:
ALINEACIÓN DE OPORTUNIDAD CON OBJETIVOS
ESTRATÉGICOS
 ESTRATEGIA KAIZEN

El proceso continuo de análisis de situación para la

adopción proactiva de decisiones creativas e
innovadoras tendientes a incrementar de manera
consistente la competitividad de la empresa
mediante la mejora continua de los productos,
servicios y procesos (tanto productivos, como de
apoyo y planificación.
De lo que se trata es de realizar la estrategia como
una forma de vida corporativa. Una actividad
continua en la cual se evalúa de manera constante
las situaciones a los efectos de formular y reformular
las estrategias, su implantación y evaluación.
PASOS PARA REALIZAR UNA BUENA “ESTRATEGIA KAIZEN”
Dantotsu: El esfuerzo que se realiza para ser el mejor de los mejores.

Lo primero y fundamental es la toma de conciencia por parte de los directivos acerca de la importancia
que tiene la gestión del cambio por medio de la Estrategia Kaizen. La obligación, la necesidad y los
beneficios de mejorar de manera sistemática en las diversas actividades y procesos organizacionales.
1.- Compromiso de los máximos directivos
2.- Hacer conocer con claridad y precisión las necesidades y ventajas a los empleados.
3.- Dar plena participación a los empleados. No hay compromiso sin participación.
4.- Capacitación. Continua y en todos los niveles y áreas de la organización.
5.- Planificación. Implica definir en primer lugar con precisión la misión, valores, visión y objetivos de la
empresa, para a partir de allí proceder a profundizar el análisis de la misma, pasando luego a fijar
objetivos cuantitativos y cualitativos a lograr en determinados plazos de tiempo.
6.- Reconocer explícitamente los Factores Fundamentales de Supervivencia.
7.- Comprometerse con un trabajo en equipo no sólo a nivel de sectores y procesos, sino además a nivel
de toda la organización.
8.- Implementar un sistema de evaluación, control e información, eficaz y confiable, que permita contar
con datos precisos en tiempo y forma.
9.- Participación de los integrantes de la organización en los beneficios
 EJEMPLO:
• Sesiones de ideas: Iniciar sesiones de ideas y grupos de reflexión regulares puede beneficiar a tu
organización. Durante estas sesiones, puedes explicar cómo se ejecutan actualmente los procesos
para ver si hay lugares que deben mejorarse y si se deben realizar cambios. A menudo, dado que
la tecnología está tan entrelazada con la mayoría de los procesos comerciales, un punto de partida
es discutir actualizaciones y nuevas soluciones tecnológicas orientadas a la optimización.
• Encuestas: Las personas que trabajan dentro de tu organización son las más conocedoras para
saber dónde se pueden hacer mejoras. No solo es importante obtener comentarios de los clientes
y proveedores, sino que los comentarios de los empleados son importantes y a menudo pasados ​
por alto. Al encuestar a tu equipo, puedes descubrir sus puntos débiles y encontrar lugares para
mejorar.
• Entrenamiento mensual: En las grandes empresas es común que cada empleado trabaje dentro
de un departamento específico. Pero, tanto el software de capacitación cruzada como el de
automatización pueden contribuir a la mejora del proceso. Por ejemplo, si puedes capacitar a los
empleados para que sepan cómo hacer múltiples trabajos, entonces, si alguien está ausente por
enfermedad o vacaciones, un proceso permanece ileso. Otra idea es implementar una herramienta
de automatización dentro de tu organización para reducir la dependencia del personal clave.
• Crear una cultura de mejora continua no solo ayudará a mejorar el producto. Ayuda a mejorar los
equipos y las organizaciones. Todo ello supondrá una mejora continua en las empresas.
 Referencias:

 Romero, D. (2022, enero 7). Kaizen en la vida diaria con ejemplos. La Magia de la
Mejora. https://webdayanaromero.com/kaizen-en-la-vida-diaria-con-ejemplos/

 del Castillo, E (2019, julio 15). Qué es el método Kaizen pasos y ejemplos.
Www.mundodeportivo.com/uncomo.https//
www.mundodeportivo.com/uncomo/negocios/articulo/que-es-el-metodo-

 Kaizen-pasos-y-ejemplos-49713 html.Rodriguez, J. (2022, marzo 16). 

 Principios y estrategias para la mejora continua de la empresa. (2020, julio 9). Grupo
Atico34. https://protecciondatos-lopd.com/empresas/mejora-continua/