Introducción

El esquema 3D del moldeo por transferencia reactiva es un proceso innovador

utilizado en la industria del moldeo de plásticos para fabricar piezas
tridimensionales de alta calidad y precisión. Este método combina la tecnología del
moldeo por transferencia con la reacción química para obtener productos con
formas complejas y características específicas.

Objetivo
objetivo del esquema 3D del moldeo por transferencia reactiva es proporcionar
una solución eficiente y precisa para la fabricación de piezas tridimensionales con
características especiales. Este proceso ofrece ventajas significativas en términos
de precisión, calidad y eficiencia, lo que lo convierte en una opción valiosa en la
industria del moldeo de plásticos.

Describe cada elemento del modelo de transferencia reactiva, así como la función
de cada uno de sus elementos.
1. Superficie de transferencia: Es la interfaz entre las fases en contacto, donde
ocurre la transferencia de calor y masa. Puede ser una superficie sólida o una
interfaz gaseosa-líquida.

2. Coeficiente de transferencia de masa o calor: Es una constante que indica la

eficiencia de transferencia en la interfaz. Depende de diversos factores, como la
conductividad térmica o la difusividad de los componentes.

3. Gradiente de concentración o temperatura: Es la diferencia de concentración o

temperatura entre las fases en contacto. Este gradiente impulsa la transferencia
de masa o calor.

4. Resistencia de transferencia: Es una medida de la oposición al flujo de calor o

masa a través de la superficie de transferencia. Puede ser causada por la
resistencia al flujo del fluido, la resistencia a la difusión o la resistencia al flujo de
calor a través de un sólido.

5. Espesor de la capa límite o de difusión: Es la distancia desde la superficie de

transferencia hasta el punto donde la concentración o temperatura alcanza el valor
de equilibrio. Esta capa se forma debido a la resistencia al flujo de masa o calor.

6. Velocidad o flujo de transferencia: Es la cantidad de masa o calor que se

transfiere por unidad de tiempo a través de la superficie de transferencia. Se
calcula multiplicando el coeficiente de transferencia por el gradiente de
concentración o temperatura.

El modelo de transferencia reactiva utiliza la superficie de transferencia, el coeficiente de

transferencia, el gradiente de concentración o temperatura, la resistencia de transferencia,
el espesor de la capa límite y la velocidad de transferencia para describir y analizar la
transferencia de calor y masa en diferentes procesos.

cuadro comparativo de las diferencias entre moldeo por compresión,

transferencia reactiva e inyección
Método de moldeo Compresión Transferencia Inyección
reactiva

Principio de Se aplica presión La resina liquida La resina fundida

funcionamiento directa sobre el se inyecta en una se inyecta en un
material en un cavidad molde cerrado a
molde cerrado secundaria y se alta presión para
produce una llenar la cavidad y
reacción química solidificarse
para solidificarla
Tipo de material Termo estables Termofijos y Principal mente
elastómeros y elastómeros termoplásticos
algunos aunque también
termoplásticos se pueden utilizar
termofijos y
elastómeros
Geometría de la Formas sencillas y Formas complejas Formas complejas
pieza geométricamente y detalles finos y detalles finos
menos complejas

Precisión Menor precisión Alta precisión Alta precisión

dimensional dimensional en dimensional dimensional
comparación con debido al control debido a la
otros métodos de la reacción presión y control
química del proceso
Tiempo de ciclo Largo tiempo de Tiempo de ciclo Corto tiempo de
ciclo debido a la medio debido a la ciclo debido a la
aplicación de reacción química inyección y
presión y y el enfriamiento enfriamiento
enfriamiento rápidos
Costo de Generalmente Costo de Mayor costo de
herramientas menor costo de la herramientas herramientas
herramientas en moderado debido debido a la alta
comparación con a la complejidad precisión y
otros métodos del molde complejidad del
molde
Aplicaciones Componentes de Componentes con Componentes con
baja a media geometrías geometrías
complejidad en complejas y complejas y alta
 diversas industrias detalles finos en precisión en
sectores como la diversas industrias
automoción la
electrónica y la
medicina

¿Qué es el pistón de transferencia y para que sirve?

En el campo de los plásticos, un pistón es un componente mecánico que se utiliza en las
máquinas de moldeo por inyección. El pistón se mueve hacia adelante y hacia atrás
dentro del cilindro para inyectar el material fundido en el molde. Sin embargo, no se utiliza
un pistón de transferencia en el proceso de moldeo por inyección de plásticos.

Conclusión
En conclusión, el moldeo por transferencia reactiva con termofijos y elastómeros
es un proceso especializado que permite la fabricación de piezas tridimensionales
con geometrías complejas y propiedades mejoradas. Su uso requiere
conocimientos técnicos y experiencia, pero ofrece ventajas significativas en
términos de calidad, eficiencia y aplicabilidad en diversas industrias

Manual de aprendizaje MIV sub 2

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https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/10/moldeo-por-
transferencia.html
.wikipedia.org
www.reblingplastics.com
www.aipma.net
www.twistertechnology.com
www.sinotech.com
www.hawthornerubber.com
www.polysealind.com
www.substech.com
www.efunda.com