UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE

MORENO FACULTAD INTEGRAL DEL NORTE

CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL

“UNIONES SOLDADAS - UNIONES FIJAS”

Materia : Elementos de Maquinas

Sigla / Grupo : MEC 256 / M6
Docente : Ing. Freddy Lorenzo Paco Cayoja
Universitario : Erland Cayola Jaimes

Registro : 221117539

Montero – Santa Cruz – Bolivia

Octubre de 2023
INDICE
ESQUEMA.......................................................................................................3

MAPA CONCEPTUAL..................................................................................4

RESUMEN.......................................................................................................5

PALABRAS CLAVES....................................................................................6

OBJETIVOS....................................................................................................7

OBJETIVO GENERAL:.............................................................................7

INTRODUCCION...........................................................................................8

CONCLUSIONES.........................................................................................12

BIOGRAFIA..................................................................................................13

ANEXOS........................................................................................................14
DATOS DEL INVESTIGADOR

 Apellidos y nombres: Erland Cayola Jaimes

 Registro: 221117539

 Carrera: Ingeniería Industrial

 Semestre: 6to

 Correo electrónico: cayoterry72@gmail.com

 Facebook: Erland Cayola Jaimes

 Número de teléfono: 64496077

ESQUEMA FIJAS

FIJAS SOLDADAS
CLAVADAS

RIGIDAS

ATORNILLADAS

DESMONTABLES NACHAS VETADAS

UNIONES

GIRATORIAS

MOVILES DESLIZANTES

FLEXIBLES
 MAPA CONCEPTUAL

UNIONES REMACHADAS
O ROBLONADAS

TIPOS DE Modos de roturas

UNIONES de uniones remachadas
RERREMACGHADA

UNIONES
POR UNIONES A
SOLAPO TOPE
Remache
sometido a Remache
cortante simple sometido a
cortante doble

UNION POR SOLAPO

DE DOBLE
 RESUMEN

Un roblón o remache es un elemento de fijación que se emplea para unir de forma permanente dos

o más piezas. Consiste en un tubo cilíndrico (el vástago) que en su fin dispone de una cabeza. Las

cabezas tienen un diámetro mayor que el resto del remache, para que así al introducir este en un

agujero pueda ser encajado. El uso que se le da es para unir dos piezas distintas, sean o no del mismo

material.

Aunque se trata de uno de los métodos de unión más antiguos que hay, hoy en día su importancia

como técnica de montaje es mayor que nunca. Esto es debido, en parte, por el desarrollo de técnicas de

automatización que consiguen abaratar el proceso de unión. Los campos en los que más se usa el

remachado como método de fijación son, entre muchos otros: automotriz, electrodomésticos, muebles,

hardware, industria militar, metales laminados, documentos oficiales.

Existe un pequeño matiz diferencia TiVo entre un roblón y un remache. Los roblones están

constituidos por una sola pieza o componente, mientras que los remaches pueden estar constituidos

por más de una pieza o componente. Es común denominar a los roblones también remaches, aunque la

correcta definición de roblón es para los elementos de unión constituidos por un único elemento.

Las ventajas de las uniones remachadas/roblonadas son:

Se trata de un método de unión barato y automatizable.

Es válido para unión de materiales diferentes y para dos o más piezas.

Existe una gran variedad de modelos y materiales de remaches, lo que permite acabados más

estéticos que con las uniones atornilladas.

Permite las uniones ciegas, es decir, la unión cuando solo es accesible la cara externa de una de las

piezas.

Como principales inconvenientes destacar:

No es adecuado para piezas de gran espesor.

La resistencia alcanzable con un remache es inferior a la que se puede conseguir con un tornillo.
PALABRAS CLAVES

Esfuerzo

Tensión

Flector

Vigas

Momento

Fuerza

Cortante
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

El objetivo general de esta práctica es el reconocimiento de los diferentes tipos de ensambles,

uniones, uniones por soldadura y el aprendizaje del uso de estas. Esta práctica nos ayudara respecto a

los conocimientos sobre los ensambles y en qué circunstancias usaras, tanto como identificarlas y

saber sus características. En esta práctica se aprenderá el correcto uso de los ensambles permanentes,

específicamente remaches y soldadura

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

El presente trabajo tiene como objetivo hallar un modelo de elementos finitos simplificado de varias

uniones

Remachadas que permitan reproducir lo que ocurre en la realidad y que es propuesto por autores como

Niue en la

Bibliografía. Se persigue obtener parámetros importantes como la influencia de la rigidez de los

remaches y el

Espesor de adherentes en el reparto de carga en los 2 tipos de uniones que se van a modelar buscando

reproducir

Los resultados que se muestran en la bibliografía de referencia.

Su principal cometido es utilizar estos modelos como referencia para realizar un diseño previo de

uniones

Remachadas o el caso de útiles para ensayos de fatiga de grandes componentes que tienen una unión

remachada.

Se marca como objetivo también la parametrización con curvas de ajuste simples para el cálculo de la

carga que

Pasa por cada remache

 INTRODUCCION

IN Las estructuras metálicas han sido la base de la construcción a nivel mundial debido a que este

sistema permite el desarrollo de la industria al brindarnos ventajas en diversos factores como son

el costo de materiales empleados, costo de mano de obra y tiempo de construcción. De igual

manera este medio de construcción es flexible y puede ser adaptado a posibles variaciones de

carga ofreciendo una resistencia a cargas horizontales, como la acción del viento y corrientes de aire, y

cargas verticales como el peso en sí de la edificación. El correcto funcionamiento de los medios de

unión de este tipo de estructuras son imprescindibles para una distribución equitativa de

esfuerzos. Desde hace muchos años, los remaches han caído en desuso, en virtud de las grandes

ventajas que ofrecen otros medios de unión, como son los tornillos; que permiten una unión

temporal de acoplamiento de alta resistencia, y las soldaduras. No obstante, se analizará todo el

cálculo correspondiente a la resistencia que estos tipos de conexiones presentan, su respectivo esfuerzo

permisible y por supuesto las fallas que pueden generarse en los mismos, como el corte en los

remaches, falla por apoyo, aplastamiento, tensión y desprendimiento del extremo. Para una mayor

comprensión de qué son y para qué sirven este tipo de uniones se debe conocer las

aplicaciones de estos, un ejemplo es en el fuselaje de los aviones o en los cascos de los

barcos, aquí se pueden ver casos de piezas unidas por remaches. También son muy utilizados

en estructuras metálicas como se mencionó anteriormente, en la construcción civil. Como dato

curioso, en el proceso de montaje de la Torre Eiffel se emplearon más de dos millones y medio

de remaches, siendo estos la unión base de la edificación.

Los materiales compuestos y sus procesos de unión

Como es bien conocido los materiales compuestos son unos materiales

Cada vez más usados en todos los aspectos, tanto a nivel cotidiano como a

Nivel industrial, véase el caso de la industria aeronáutica, los molinos eólicos,

El sector de la automovilística, etc. Estos materiales, a pesar de ser más caros

Tienen unas propiedades mecánicas en relación con su peso excepcionales lo

Que hace que en determinadas situaciones sea rentable su uso.

Para las estructuras de materiales compuestos los dos procedimientos

De unión más importantes son las uniones remachadas y las uniones

Adhesivas.

Para determinar qué tipo de unión resulta más adecuada se debe tener

En cuenta las características de cada unión y valorar las ventajas e

Inconvenientes que cada una presenta. Un resumen de dichas propiedades se

Muestra a continuación:

- El adhesivo actúa como membrana aislante, mientras que los remaches

No, este hecho hace que en las uniones remachadas se deban tener en

Cuenta los fenómenos de corrosión, mientras que en las uniones

Adhesivas no

- En las uniones adhesivas la distribución de tensiones es más uniforme

Que en las uniones remachadas, esto hace que las uniones adhesivas

Tengan un mejor comportamiento a fatiga

- Los diseños con uniones adhesivas son más ligeros que con uniones

Remachadas

- Si se necesita un acabado suave, en las uniones adhesivas no es

Necesario tomar ninguna precaución especial, mientras que en las otras

En necesario un avellanado que origina una disminución de la sección

Resistente

- El adhesivo actúa también como membrana sellante, lo que garantiza la

Estanqueidad de la unión, mientras que con remaches es necesario

Añadir un agente estanco

- En muchos casos las uniones adhesivas son más baratas que las

Remachadas

- Para las uniones adhesivas se necesitan tratamientos superficiales,

Mientras que las remachadas no

- El empleo de algunos adhesivos hace necesario el uso de ciclos de

Curado con alta temperatura y presión, con el consiguiente

Encarecimiento de la unión

- Los adhesivos tienen peores comportamientos tanto a alta como a baja

Temperatura, así como a crep, que las uniones remachadas. A alta

Temperatura pierden toda su capacidad portante, mientras que a baja

Temperatura se vuelven excesivamente frágiles

- Algunos adhesivos son altamente inflamables y tóxicos

- Muchos adhesivos se degradan muy fácilmente con la radiación

Ultravioleta y en ambientes un poco adversos, lo que conlleva que

Necesiten una capa protectora

Técnica de remachado
Las uniones remachadas se pueden clasificar en sueltas y fijas. En las uniones remachadas SUELTAS

las piezas unidas se pueden mover, unas con respecto a las otras.

En las uniones remachadas FIJAS las piezas unidas NO se pueden mover, unas con respecto a las

otras.

Además, las uniones remachadas se pueden clasificar en:

Uniones Remachadas Resistentes: Son uniones capaces de soportar grandes esfuerzos.

Uniones Remachadas Estancas: Que deben ser estancas pero que no deben soportar grandes esfuerzos.

Uniones Remachadas Estancas y Resistentes: Que deben ser estancas y al mismo tiempo soportar

grandes esfuerzos.

Remachado en frio.

Mediante el remachado en frio se obtienen uniones permanentes, con enlace de forma.

Ejecución del remachado en frio.

Antes de realizar la unión por remachado se deben avellanar los agujeros de los remaches para evitar

defectos de entalla una vez efectuada la operación.

Los remaches se introducen en los agujeros hechos en las piezas que se desean unir, la cabeza del

remache descansa en la sufridera. Con el embutidor de remaches se aprietan firmemente las dos

chapas, se recalca con el martillo y se conforma al pie del remache con la estampa. La caña del

remache queda recalcada. Se adapta al diámetro del agujero y evita el desplazamiento de una pieza

respecto a la otra.

En el remachado mecánico el embutidor y la sufridera están combinadas en usa sola herramienta.

 CONCLUSIONES

Para culminar el tema, podemos mencionar muchos aspectos importantes que hemos aprendido.

Las uniones remachadas son uniones de tipo permanente que emplea como elemento de unión al

remache o también conocido como roblón.

Existen muchos tipos de remaches y se emplean de acuerdo a las necesidades y requerimientos

técnicos.

Los elementos unidos por remaches y tanto los remaches pueden sufrir fallos debido a los esfuerzos

que deben soportar, definir adecuadamente las especificaciones y tolerancias es muy importante para

evitar dichos fallos.

Entre sus principales ventajas están: pueden unir diferente materiales, soportar considerables

movimientos de vibración y no se aflojan fácilmente, pueden ser utilizados cuando se tiene acceso por

una sola cara de la unión.

Entre sus principales aplicaciones están: estructuras metálicas de acero, la industria aeronáutica,

recipiente de alta presión, calderas, además en la industria de los curtiembres es bastante utilizada para

sujetar o también de adornos.

Entre sus principales desventajas podemos mencionar que: es una unión permanente que dificulta

el mantenimiento en caso lo requieran, suelen ser más costosas que las uniones atornilladas o soldadas.

En fin, como hemos visto, los remaches son elementos muy importantes en ciertas industrias e

instalaciones específicas que requieren de las ventajas que esta posee.

BIOGRAFIA

https://deingenierias.com/blog/remaches-y-uniones-remachadas/

http://oa.upm.es/22235/1/RICARDO_GARCIA_LEDESMA.pd
ANEXOS