1 RUIDO INDUSTRIAL

Ruido constante: Es aquel cuyos niveles de presión sonora no presenta oscilaciones y se

mantiene relativamente constantes a través del tiempo. Ejemplo: ruido de un motor eléctrico.
•Ruido intermitente: Es aquel en el cual se presentan subidas bruscas y repentinas de la
intensidad sonora en forma periódica. Ejemplo: el accionar un taladro. • Ruido de impacto: Es
aquel en el que se presentan variaciones rápidas de un nivel de presión sonora en intervalos
de tiempo menores Ejemplo: el producido por los estampadores.

QUE FACTORES PRODUCEN EL RUIDO ambiente de trabajo: El desgaste normal de las

máquinas, generalmente producen un ruido indeseable, es el caso de las bombas de agua /
maquinaria, muchas de las máquinas no están protegidas exteriormente-/Relacionados con el
trabajo Procedimientos inadecuados para el uso de equipos, herramientas.

HUMBRAL DE AUDICION Y DE DOLOR El umbral de audición está en el 0 dB, y el umbral de

dolor en los 140 dB. FRECUENCIA. La frecuencia es el número de ciclos (oscilaciones) que una
onda sonora efectúa en un tiempo dado; se mide en Hertz. COMO SE MIDE EL RUIDO:
Dosímetro de ruido: Es un instrumento que mide el porcentaje de dosis de ruido para un
tiempo de exposición dado. Monitores de nivel sonoro: Es un instrumento diseñado para
medir el nivel sonoro continuo equivalente en un intervalo de tiempo determinado.

PREVENCION CONTRA EL RUIDO Aislar las fuentes de ruido para que no resulte molesto a los
trabajadores que realizan sus labores en el área cercana y disminuya el nivel del ruido
ambiental. • Los pisos deben ser de materiales que resulten seguros para transitar y
proporcionen el soporte adecuado para la actividad que se realiza, pero su diseño y el material
no deben generar elevados niveles de ruido al transitar por ellos. • Realizar mapas de ruido
(Estos mapas de ruido presentan datos sobre la situación acústica, la superación de un valor
límite de un indicador de ruido, el número de máquinas en una zona determinada expuestas a
valores específicos, el número de personas afectadas, informes sobre las medidas o modelos
de lucha contra el ruido)

QUE SON LAS VIBRACIONES El ruido es una modalidad de vibración, consiste en vibraciones
invisibles que penetran en nuestros oídos produciendo una sensación

RANGOS DE VIBRACIONES - Frecuencia muy bajas 2 Hz - Frecuencia bajas 2- 20 Hz- Frecuencia

altas > 20 Hz ej. Máquinas neumáticas en general.

2 CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO

Accidente: suceso inesperado y no planeado hecho causado por las condiciones contrarias a la
seguridad y por los actos o acciones inseguras combinación de ambos elementos Incidente:
acontecimiento no deseado deteriora la eficiencia operacional.

Causas de los accidentes -Los accidentes no son producto de la fatalidad o del destino -Los
accidentes siempre son causados no causales Secuencia causal de los accidentes modelo
propuesto por ILCI. CAUSAS BÁSICAS: *Causas personales/Desconfianza en sí mismo/desorden
en la familia /desorganización de actividades fuera del hogar /reducción de sus ingresos
*Causas materiales Fuente del accidente agente del accidente y tipo de accidente -Falta de
normas -diseño o mantenimiento -uso incorrecto de los equipos.

condiciones inseguras: es el estado deficiente de un local o ambiente de trabajo máquina u

otro concepto de condiciones inseguras puede ser cualquier situación característica.
Que es el agente accidente. Es el medio físico del ambiente que tiene participación directa en
la generación del accidente. • Como se clasifican los agentes accidentes. Medios de
producción, materiales, edificios, esmeril etc.• Que son las causas básicas y como se
clasifican. Son las causas por las cuales la cadena de casualidad inicia su secuencia hacia los
accidentes de trabajo. Y se clasifican en 2 grupos, factores personales y causas materiales. •
Que tipos de factores personales existen. Falta de conocimiento. Falta de motivación. Falta de
capacidad. • Que son los actos inseguros. Es la ejecución indebida de un proceso, o de una
operación, ya sea por olvido, por no conocer, o por no respetar la forma segura de realizar un
trabajo o actividad.
secuencia causal de los accidentes

Menciona 5 ejemplos de actos inseguros.

Realizar trabajos para los que no se está
debidamente autorizado. Trabajar en
condiciones inseguras o a velocidades
excesivas. No dar aviso de las condiciones de peligro que se observan, o no señalizadas. No
utilizar las herramientas o equipos defectuosos o en mal estado. No utilizar, o anular los
dispositivos de seguridad con que van equipadas las maquinas e instalaciones.

• Menciona 5 condiciones inseguras. Falta de protección y resguardos en las maquinas e

instalaciones. Falta de protección y resguardos inadecuados. Falta del sistema de aviso de
alarma o de llamada de atención. Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo. Escasez
de espacio para trabajar y almacenar materiales.

3 ACCIDENTES DE TRABAJO

¿Que son los accidentes laborales? Son daños físicos o psicológicos que sufre un trabajador
por desarrollo de sus labores, estos accidentes no afectan solo al trabajador. Accidentes en
Bolivia= 22.847 Año. Tipos de análisis de accidentes. ● Análisis y determinación de los tipos
de accidentes y los lugares en que se produjeron. ● Análisis a partir del control de la incidencia
de los accidentes. ● Análisis para establecer prioridades entre diferentes iniciativas que exigen
un nivel elevado de medición de riesgos. ● Análisis para determinar cómo han ocurrido los
accidentes y, sobre todo, para establecer las causas tanto directas como indirectas.

tipos de accidentes Caídas de objetos➢ Laceraciones y amputaciones➢ Electrocuciones➢

Accidentes vehiculares➢ Por exposición a radiaciones➢ Por posturas o movimientos bruscos.

tipos de Riesgos laborales hay y que factor tiene. -Agentes físicos => Choques, Vibraciones o
movimientos. Ruido. Radiaciones ionizantes. Frío o calor extremo.-Agentes Biológicos
=>Trabajo con animales infectados, Trabajos relacionados con la asistencia sanitaria.-Agentes
Químicos => Intoxicaciones, irritaciones, quemaduras o narcóticos. Sustancias cancerígenas.
Sustancias tóxicas. - Psicosociales=> Horarios de trabajo inadecuados. Trabajo nocturno. Horas
extras de trabajo-Ergonómicas => Actividades realizadas de pie, sentadas. Posturas forzadas. -
Mecánicos => Manipulación de las máquinas y Herramientas.-Eléctricos=> Quemaduras, shock,
fibrilación ventricular, etc.- Incendios => Quemaduras de distinto grado. - Trabajo en alturas.

Equipo de protección personal Protección de cráneo/Protección de ojos y cara/Protección del

oído/ Protección de las vías respiratorias. / . Protección de manos y brazos/ Protección de pies
y piernas/ Cinturones de seguridad para trabajos de altura/Ropa de trabajo(Tejido/Cuero)
Rojo: Parada, Prohibición, lucha contra incendios/Amarillo: Atención zona de peligro/Verde:
Situación de seguridad primeros auxilios/Azul: obligación, indicaciones.

principios de los colores de seguridad y señalizacion ● Ambos colores responden a un

objetivo específico. ● No se debe abusar del empleo de colores de seguridad.● Un color de
seguridad no sustituye a un dispositivo técnico de protección.● Un color de seguridad de
contrastar con el medio que lo rodea. ● Los colores deben ser estables y no deben perder su
intensidad.

características de la señalización. • Atrae la atención de quien la recibe y provoca su respuesta

inmediata. • Dar a conocer el peligro de forma clara con única interpretación y una
antelación.• Informar sobre la forma en que se debe actuar en cada caso concreto para lo cual
deberá ser conocida de antemano. • Posibilidad de su cumplimiento.

Cuáles son las clases de señalización. Señalización óptica Señalización acústica

Señalización olfativa Señalización táctil
requisitos de utilización de las señales • La altura y la posición de las señales será la adecuada
con relación al ángulo visual.• El lugar de emplazamiento de la señal debe estar iluminado, ser
accesible y fácilmente visible. • Se evitará emplazar varias señales próximas.• Las señales
deben retirarse si deja de existir la situación que la justificaba.
requisitos de utilización de las señales

• La altura y la posición de las señales será la adecuada con relación al ángulo visual.• El lugar
de emplazamiento de la señal debe estar iluminado, ser accesible y fácilmente visible. • Se
evitará emplazar varias señales próximas. • Las señales deben retirarse si deja de existir la
situación que la justificaba. Requisitos de utilización de las señales • La altura y la posición de
las señales será la adecuada con relación al ángulo visual. • El lugar de emplazamiento de la
señal debe estar iluminado, ser accesible y fácilmente visible. • Se evitará emplazar varias
señales próximas. • Las señales deben retirarse si deja de existir la situación que la justificaba.

Cuales son las normativas internacionales OHSAS 18001 ha sido reemplazada por ISO 45001, la
nueva norma internacional para la gestión de la seguridad y salud en el trabajo. Las
organizaciones que ya están certificadas con OHSAS 18001 tendrán que migrar a ISO 45001.
ISO 45001 La ISO 45001 es la norma internacional para sistemas de gestión de seguridad y
salud en el trabajo. El suministro y uso de equipo de protección personal es obligatorio
cuando se ha constatado la existencia de riesgos permanentes” articulo 375.

4 Trabajos en alturas

¿Cuál es el índice de accidentabilidad en Bolivia?

La normativa define los trabajos en altura como aquellos que se realizan por el trabajador a
más de 1.8 metros de altura. (distancia desde el punto de operación al suelo) en lo que existe
una posibilidad de caída.

¿Cuál es la clasificación de trabajos en altura

Existen los diferentes grupos donde se adecua al trabajador un equipo EPI de acuerdo al tipo
de trabajo que va a realizar, estos son:

RESTRICCIÓN AL MOVIMIENTO
Selección y utilización de equipos de trabajo que, de forma específica, estén diseñados para
trabajos en altura.

DETECCIÓN DE CAÍDAS

Los Equipos de Protección Individual (EPI) contra Caídas de Altura deben utilizarse cuando
exista riesgo de que los usuarios sufran una caída desde distinto nivel

Los EPI , diseñados para prevenir o detener las caídas libres, compuestos por un dispositivo de
prensión del cuerpo que se conecta a un punto de anclaje mediante un sistema de conexión.

POSICIONAMIENTO BAJO TENSIÓN CONTINUA

El sistema de posicionamiento bajo tensión continua permite al trabajador ubicarse de forma

segura en un lugar de difícil acceso o de posición incómoda (como un techo inclinado) y
mantener sus manos libres para el trabajo.

¿Qué es el factor de caída?

El factor de caída es un número adimensional que se calcula dividiendo la distancia de caída

entre la longitud de cuerda que detiene la caída.

F= F/L

¿Cuáles son las características de los EPI para trabajos en altura?

1) CASCO PARA EL TRABAJO EN ALTURAS

Diseño CE-CAT III, Sin visera y compacto, Ligero y cómodo, Cubierta ABS, Ajuste por ruleta,
Arnés textil de 6puntos, Banda para sudor, Barboquejo de goma, Aislamiento eléctrico hasta
1500 [V], Talla 52-63 [cm]

2) GUANTES PARA EL TRABAJO EN ALTURAS

Comodidad y Durabilidad, Ajuste preciso y destresa de agarre, Palma de doble capa, Dorso de
nylon, Resistente a la abrasión, Transpirable

3) GAFAS

Dureza contra proyectiles u objetos, Agarre que evita el ingreso de sustancias, Buena
visibilidad

4) CALZADOS PARA TRABAJO EN ALTURAS

Gomas antideslizantes, Punta reforzada, Suela aislante y anti perforación, Agujetas de buen
agarre

5) ARNES

Seguridad con sistema anticaida de sujección del cuerpo

6) DESCENSOR

Debe ser instalado en una cuerda de seguridad, Bloquea la cuerda en caso de choque o
aceleración brusca, Dispositivo movil que sigue el desplazamiento del usuario, Puede ser de
uno o dos sentidos dependiendo al requerimiento

7) BLOQUEADOR DE MANO
Llamado también puño bloqueador o puño de ascensión, Enpuñadura moldeada para ascensos
por cuerda, Parte superior ergonómica para un agarre cómodo y potente, Seguro para
tracciones con una o dos manos

8) CUERDA

Pueden ser de 3 tipos:Compuestas por alma y forro, Deben ser de elongación comoda, Brinda
seguridad y rigidez, Para una buena manipulación debe ser de 10 u 11 [mm] de
diámetro,Resistencia a todo tipo de, nudos, Cuerdas estáticas, semi estáticas y dinámicas

9) CONECTORES

Sistema seguro de anclajes, cintas, nudos u otros, Debe permitir labores y maniobras,,Se
recomienda que sea de zinc, cromo-aluminio, acero, para que sea ligero, Resistencia igual o
mayor a 22 [kN], Funcionan por desgarroMosquetones, Anticaidas retráctiles, Eslingas con
absorbedor de energía, Conectores de seguridad por desgarro

Tipos de conectores:

Mosquetones, Anticaidas retráctiles, Eslingas con absorbedor de energía, Conectores de

seguridad

10) BLOQUEADOR DE PIE

Debe ser utilizado en ambos pies para mayor seguridad, Brinda eficacia durante los ascensos
en cuerdas fijas

¿Cuáles son las normas generales de la EPI?

• Antes de comenzar el trabajo se realiza una inspección visual de los equipos de

protección que se vayan a utilizar

• El sistema Anticaídas elegido permitirá estar sujeto como mínimo a un punto de

anclaje seguro(resistencia mínima 10KN) y siempre que sea posible a dos puntos

• Una vez colocado los dispositivos de seguridad se comprobará su correcta colocación y

funcionamiento

• Terminado el trabajo se recogerán de manera ordenada los equipos utilizados y se

realizara una nueva inspección notificando cualquier anomalía que se detecte

• Se debe recordar que no se puede utilizar el equipo anticaída para otro uso diferente
para el cual no a sido diseñado

• No se debe utilizar un equipo de protección anticaídas sin conocer su funcionamiento y

características

PROCEDIMIENTO DE RESCATE

El sistema de rescate garantiza la protección de una caída tanto del rescatador como del
accidentado que será evacuado, permitiendo a su vez la evacuación a una zona segura por
medio de técnicas de ascenso y descenso
5 Higiene industrial

Qué es la higiene industrial?

la higiene industrial es la “Ciencia y arte dedicados al reconocimiento, evaluación y control de

aquellos factores ambientales o tensiones emanados o provocados por el lugar de trabajo y
que pueden ocasionar enfermedades, destruir la salud y el bienestar o crear algún malestar

Indique y explique la clasificación de la higiene industrial

• Higiene teórica: Se encarga del estudio de los contaminantes y su relación con el

hombre a través de estudios epidemiológicos y experimentación humana o animal,

• Higiene de campo: Esta rama de la higiene del trabajo se ocupa del estudio y
reconocimiento de los contaminantes y condiciones de trabajo, identificando los peligros para
la salud, evaluando los riesgos higiénicos y sus posibles causas y adoptando las medidas
necesarias para su control.

 Higiene Analítica: Podemos definir la higiene analítica como la química

analítica aplicada a lahigiene del trabajo. Se encarga de procesar muestras
y determinar en ellas cualitativa y cuantitativamente los contaminantes
químicos presentes en el ambiente de trabajo.
Son funciones de higiene analítica:
● Análisis de materias primas u otros productos que puedan ser focos de
contaminación.
● Análisis de los componentes químicos presentes en el ambiente laboral.
● Análisis de los contaminantes presentes en fluidos biológicos de personas
expuestas a ellos.
 Higiene Operativa: Para poder conseguir la eliminación del riesgo higiénico o si
no es posible, reducirlo hasta límites aceptables (no perjudiciales para la salud),
la Higiene Operativa debe actuarsobre los diferentes factores que intervienen
en el proceso en el orden que sigue:
Foco emisor del contaminante.

Explique los agentes químicos

Las sustancias químicas pueden clasificarse en gases, vapores, líquidos y aerosoles. Son
agentes ambientales presentes en el aire, que ingresan al organismo por vías respiratorias,
cutáneas o digestivas.Se dividen en

Estado sólido: Sustancias tóxicas que en condiciones normales de presión y temperatura se

encuentran en este estado.

Estado líquido: Pueden estar compuestos de una sustancia pura o de una solución de dos o
más sustancias (p. ej., disolventes, ácidos, compuestos alcalinos). Un líquido almacenado en un
recipiente abierto se evapora parcialmente a la fase gaseosa.

Estado gaseoso: Se consideran las siguientes dos formas:

● Gases: Son sustancias que pueden pasar a estado líquido o sólido por el efecto
combinado de un aumento de la presión y una disminución de la temperatura.

● Vapores: Son la forma gaseosa de sustancias que normalmente se encuentran

en estado líquido o sólido

Explique los Agentes ergonómicos

Situaciones, posiciones y circunstancias de realizar un trabajo que produzca lesión odaño a la
salud.

CONTAMINANTES QUIMICOS: Sustancia orgánica o inorgánica, natural o sintética

carente de vida, cuya presencia en el ambiente genera una situación potencialmente
agresiva para la salud del trabajador. De acuerdo a su estado físico se dividen en
a) Estado sólido: Polvos y humos
b) Estado líquido: Nieblas y brumas
c) Estado gaseoso: Gases y Vapores
2.CONTAMINANTES FISICOS: Estados energéticos agresivos en el ambiente de
trabajo, pueden ser
a) Ruidos: Sonido no deseado.
b) Stress térmico: Combinación de variaciones físicas ambientales y fisiológicas que
producen tensión corporal y mental.
c) lluminación: Cantidad de luz emitida
PIV o PIVS: Denominación de las atmosferas mas peligrosas, significa peligro
inmediato para la vida y salud.PIV cuando una exposición aguda causa la muerte y
PIVS cuando una exposición aguda genera un daño irreversible a la salud.
La protección eficaz incluye una selección adecuada de respiradores, pruebas de
ajuste, mantenimiento periódico.
. Medidas preventivas ante la toxicidad ambiental
R. Orden y Limpieza, Sustitución de material peligroso, Cambio en el proceso,
Métodos de humectación, ventilación general, aislamiento, EPPS, Capacitación y
Métodos especiales
Tóxicos Sofocantes,
Los tóxicos vesicantes generan quemaduras y amj luego ampollas, y posteriormente
necrosis.

6 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS

 ¿Qué es el soplado?
Es una técnica utilizada en la ventilación es espacios confinados, se utiliza
cuando los contaminantes se reparten por todo el recinto
 ¿para qué sirve el soplado?
Garantiza un aporte continuo de aire exterior y por tanto la dilución del
aire interior viciado y su desplazamiento.
 ¿Qué medidas se usan para la protección anticaídas?
 Las “cadenas de seguridad” conformadas por diferentes equipos de
protección individual (cuerdas anudadas, cabos de anclaje con
absorbedores)
Es un conjunto de síntomas que aparecen cuando una persona está
suspendida de un arnés. Sucede cuando las cintas de dicho equipo
actúan como un “torniquete” impidiendo total o parcialmente el paso de
sangre con oxígeno a las extremidades
 ¿Qué es el factor de caída?
Determina la gravedad de una caída para el trabajador que la sufre. Su
valor varía entre el cero y el
dos. Depende la distancia de
caída
 ¿Qué es el factor cero?
Es la situación ideal con
respecto a la caída, en caso
de que se produjera se caería
0 veces la distancia que
separa al operario del
dispositivo de anclaje.
 ¿Dónde esta ubicado el punto
de anclaje en el factor cero?
está situado muy por encima
de la conexión en el arnés. Es el caso en el que menos energía se
transmite al trabajador y por tanto el que menos peligro presenta
 ¿Qué es el factor uno?
la caída libre será de uno por la distancia que separa al dispositivo de
anclaje del operario
 ¿Dónde está ubicado el punto de anclaje en el factor uno?
El punto de anclaje está a la misma altura de la conexión del arnés, se
genera una importante fuerza de choque que debería ser compensada
para evitar posibles daños sobre el operario.
 ¿Qué es el factor uno?
La distancia de caída libre previa al frenado del a misma será de dos por
la distancia que separe el dispositivo de anclaje del operario
 ¿Dónde está ubicado el punto de anclaje en el factor uno?
El punto de anclaje está situado a la altura de los pies, por debajo de la
conexión al arnés, se genera una gran fuerza de choque sobre el operario
que deberá ser amortiguada para evitar daños graves.
 ¿Qué es el efecto péndulo?
se produce cuando un operario equipado con su arnés y su sistema de
conexión, conectado a un punto de anclaje sufre una caída lateral
provocando una oscilación incontrolada.

 ¿Qué es la distancia libre de caída?

 Es la distancia vertical que se recorre en una caída, medida desde el inicio
de una caída hasta el punto donde el sistema de protección de caídas
comienza a detener la caída.

EPIS
 ¿Qué tipos de EPI’s se usan para los espacios confinados?
 Casco de seguridad
 Gafas y pantallas faciales
 Guantes de seguridad
 Calzado de seguridad
 Ropa de seguridad
 Protección respiratoria
 Dispositivos anticaídas
 ¿Qué tipos de equipos de protección de trabajo se usan para espacios
confinados?
 Mosquetón de seguridad
 Cabo o cola de amarre
 Descensores de seguridad
 Trípodes
 Mono pies
 ¿Qué normas existen y en qué consisten para emergencias en
espacios confinados?
NTS-008/17-TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS: el empresario
está obligado a evaluar las posibles situaciones de emergencia, adoptar
medidas necesarias de primeros auxilios, lucha contra incendios y
evacuación de los trabajadores. En general, se dará preferencia al rescate
desde el exterior. En el caso de que esto no sea factible o el trabajador
quede atrapado durante la evacuación, los empleados deberán entrar
siempre equipados con un aparato de respiración autónomo o
semiautónomo y un arnés con una cuerda de seguridad que permita el
rescate.
 ¿Cómo es el plan de rescate?
 Describa la zona acotada, Qué actividades se van a realizar y
dónde está situada.
 Determine quién estará disponible para el rescate
 elabore las tareas que deben realizarse.
 Enumere cada pieza del equipo de rescate que estará a mano
 Enumere todos los elementos esenciales del rescate, incluidos los
peligros potenciales.
 Describa el proceso de respuesta, incluyendo cómo alertar al
contacto de emergencia y cómo examinar al individuo atrapado en
el lugar restringido.
7 CONDICIONES AMBIENTALES DE TRABAJO

TEMPERATURA IDEAL EN VERANO: 20 y 24 °C (en el exterior la diferencia no debe superar los

12°C) TEMPERATURA IDEAL EN INVIERNO: 19 y 21 °C

Enfermedades relacionadas con el calor: Erupción cutánea, Calambres, Síncope por calor,
Deshidratación, Agotamiento por calor, Golpe de calor.

• Medidas preventivas dirigidas a reducir las condiciones ambientales agresivas:

Apantallamiento de focos de emisión de calor, Reducción del calor generado por la radiación
solar, Reducción de la humedad ambiente, Instalación de sistemas de climatización, Aumento
de evaporación por sudor, Utilización de EPI como ropa de trabajo aislante.

Efectos debido al frío: Sensación térmica / dolor, Capacidad de trabajo (Capacidad física,
cognitiva y psicomotriz), Salud (Efectos respiratorios, cardiovasculares y lesiones por frío),
Caídas y resbalones

✓ Protección de los trabajadores frente a las temperaturas bajas: Ropa adecuada que proteja
del frío, Protección de la cabeza, los pies, las manos y todas las partes del cuerpo expuestas al
frío, En caso de que la ropa de abrigo sea insuficiente, se debe limitar el periodo de exposición
al frío.

Tipos de ventilación: o MECANICA: La ventilación mecánica, conocida también como

ventilación forzada, se efectúa mediante equipos mecánicos (ventiladores industriales de tipo
axial, gabinete de filtros, manejadora de aire). o NATURAL: Es la opción que aprovecha los
recursos naturales.Se recomienda los siguientes valores de aire fresco::• 0.3 m3/min. de aire
fresco por m2 de superficie en planta para trabajos corrientes.• 0.45 m3/min. de aire fresco
por m2 de superficie en planta para trabajos difíciles.• 0.15 m3/min. de aire fresco por m2 de
superficie en planta para una oficina mediana( En Bolivia tenemos la norma NB 51001-1:2022)
Tipos de calefacción: Calefacción por energía eléctrica, Calefacción por suelo radiante,
Calefacción por Gas.✓ Sistemas de Calefacción: o Circuitos abiertos: Toma el aire exterior para
renovar el aire interior contaminado o Circuito cerrado simple: Toma el aire del mismo taller
con el objeto de retirar la o temperatura del ambiente. O Circuito cerrado depurado: Toma el
aire del mismo taller, pero anteponiendo un filtro para purificar el aire contaminado.

5. RADIACIÓN es la emisión, propagación y transferencia de energía en cualquier medio en

forma de ondas electromagnéticas o partículas. Radiación ionizante puede afectar a los
átomos en los seres vivos, de manera que presenta un riesgo para la salud al dañar el tejido y
el ADN de los genes puede provenir de máquinas de rayos X.

Tipos de radiación ionizante: Radiación Alfa, Radiación Beta, Radiación gamma, Rayos X,
Radiación de neutrones.o Tipos de exposición a la radiación ionizante: Exposición Ocupacional,
Exposición Médica, Exposición del público. no ionizante radiación no ionizante: Radiación
ultravioleta, Radiación visible, Radiación infrarroja, Microondas y radiofrecuencias, Láser.
Medidas preventivas La maquinaria debe encenderse solamente durante el tiempo que se
vaya a usar./ Se debe elegir la potencia más baja posible dentro del tratamiento. /Limitar el
tiempo de exposición a las radiaciones no ionizantes de los trabajadores calculando rotaciones.
ILUMINACIÓN Clasificación: iluminación general, Iluminación general localizada, Iluminación
suplementaria, Iluminación de emergencia. Cuál es el nivel de ruido máximo permitido a que
puede estar expuesto un trabajador en condiciones normales de trabajo? a 85 decibeles