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IPERC

IDENTIFICACION DE PELIGROS EVALUACION DE


RIESGOS Y CONTROL

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NORMAS DE CONVIVENCIA
Parte 1
OBJTIVOS DEL APRENDIZAJE

• Ser capaces de entender los conceptos


básicos del IPERC
• Elegir y aplicar las herramientas
adecuadas para la evaluación de riesgos.
OBJETIVOS DEL APRENDIZAJE
• Conducir y/o participar en equipos
evaluadores de riesgo.
• Conocer las diferentes categorías de riesgo.
• Conocer los requisitos legales.
• Dar recomendaciones significativas para
mejorar nuestro manejo del riesgo.
... POR QUE ESTE CURSO?
• Toda actividad que realizamos conlleva un
riesgo.
• La lista es interminable y cubre cada aspecto
de nuestra vida diaria, en el hogar, en la calle,
en el trabajo, etc.
• Este curso esta diseñado para ayudarle a
evaluar los riesgos asociados a su trabajo y
determinar las medidas de control.
... POR QUE ESTE CURSO?
• Una parte importante de su trabajo es aplicar
las medidas necesarias para controlar estos
riesgos y proveer un ambiente de trabajo
seguro para usted y para sus colaboradores.
EL MANEJO DEL RIESGO
• Es un proceso que está conformado por pasos bien
definidos, los cuales tomados en secuencia, apoyan
a la toma de decisiones para controlar el riesgo.
TERMINOLOGIA
Condiciones y factores que afectan o pueden afectar la salud y la
Seguridad y Salud Seguridad de los empleados, otros trabajadores y visitantes en el
lugar de trabajo

Situación con potencial de causar daño en términos de enfermedad,


Peligro o lesión a las personas o combinación de ambos

Probabilidad de que ocurra un evento peligroso y la consecuencia


Riesgo de la lesión o enfermedad que pueda ser causada por la exposición

Riesgo que ha sido reducido a un nivel que la organización puede


Riesgo aceptable Tolerar con respecto a sus obligaciones legales y su política SSO

Evento relacionado con el trabajo en el que ocurrió o pudo haber


Incidente Ocurrido lesión o enfermedad o victima mortal.
TERMINOLOGIA
Incidente que da lugar a una lesión, enfermedad o víctima mortal
Accidente

Condición física o mental adversa identificable, que surge, empeora


Enfermedad O ambas, a causa de una actividad laboral, una situación relacionada
Con el trabajo o ambas

Persona o grupo, dentro o fuera del lugar de trabajo involucrado o


Parte interesada Afectado por el desempeño de seguridad y salud ocupacional

Cualquier espacio físico en el que se realizan actividades relacionadas


Lugar de trabajo Con el trabajo
OBJETIVOS DEL APRENDIZAJE

• Entender los diferentes conceptos.


• Diferenciar claramente PELIGRO de RIESGO.
• Familiarizarse con el significado de los términos
y palabras usadas en el proceso IPERC.
Parte 2
NECESIDAD DE UN
IPERC
Nada es absolutamente
seguro.
Mientras no se haya logrado
definir la calidad de peligro
que nos rodea; y no sepamos
precisar el tipo de riesgo que
estamos desafiando.
NECESIDAD DE UN IPERC
• Lo anterior nos lleva a requerir herramientas de
gestión, manejo y control preventivos; y mientras
que no haya dominio sobre ellos, tendremos
DESASTRES como un incendio, un múltiple choque
de vehículos, etc.
Desastres y Catástrofes Mundiales
 CHERNOBYL-URSS-Abril 1986 - nuclear

 UNION CARBIDE, Bhopal, India 3 de Diciembre, 1984 escape de una


nube de veneno químico, pesticida, matando a 6 300 personas.

 EL TITANIC 1912, 1 500 personas muertas

 Explosión en una mina de carbón en Honkeik Colliery, China, 26 de


abril de 1942, considerado el peor desastre mundial en la minería,
1549 personas fallecen.

 Desintegración del transbordador COLUMBIA, NASA, EE.UU., a 61


kilómetros de altura, muriendo sus 7 tripulantes.
Desastres y Catástrofes en el Perú
 En 1968, en la mina GOYLLARISQUIZGA murieron más de 100 trabajadores debido
a una explosión de polvo de carbón “EL DORADO”.
 En 1971, en la mina CHUNGAR, murieron más de 300 personas a raíz de un
deslizamiento de un cerro sobre una laguna que arrastró el pueblo e invadió la
mina.
 En 1998, en la mina ANIMON, colapsó la laguna Naticocha e inundó las minas de
Animón y Huarón, muriendo 06 trabajadores en ANIMON y paralizaron las
operaciones de ambas minas.
 En el año 2000, se produjo un derrame de mercurio que afectó al pueblo de
Choropampa y gran parte de sus habitantes, al estar transportando este producto a
la mina YANACOCHA
 El 2001, tragedia de MESA REDONDA en LIMA, provocó la muerte de más de 500
personas por mal manejo de artefactos pirotécnicos.
 Discoteca “UTOPÍA”, LIMA, murieron 33 personas.
… Cree ud. que estos desastres
pudieron evitarse?

¿COMO?

IPERC
PROCESO IPER

IDENTIFICACION
DE PELIGROS

ANALISIS DE LAS ANALISIS DE LAS


EVALUACION DE
PROBABILIDADES CONSECUENCIA
RIESGOS S
FRECUENCIA
SEVERIDAD
EVALUACION DE
MEDIDAS DE
CONTROL

REDUCCION
DEL RIESGO

EVALUACION DE RIESGOS
RESIDUALES
TIPOS DE IPERC
IPERC DE LINEA BASE

IPERC ESPECIFICO

IPERC CONTINUO

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IPERC de línea base
IPERC de línea base
EL IPERC DE LÍNEA BASE, DETERMINA LOS SIGUIENTES
PUNTOS PARA LA EVALUACIÓN::

 Establece si todos los peligros están identificados


 Determina el ámbito del IPERC (en las áreas críticas)
 Evalúa riesgos asociados con los peligros identificados
 Identifica donde están los riesgos críticos
 Define las necesidades de la Capacitación y el entrenamiento
 Localiza a especialistas o expertos en IPERC
 Establece las prioridades correctamente
 Estipula el perfil de riesgos de las actividades mineras y
actividades conexas.
IPERC específico
IPERC específico
ESTE IPERC ESTÁ ASOCIADO CON EL CONTROL DEL CAMBIO
Y SE TIENE QUE CONSIDERAR LO SIGUIENTE::

 Cambios en procedimientos de trabajo


 PELIGROS Y RIESGOSESPECIFICOS: Ventilación, estabilidad de
pilares, sistemas de sostenimiento, etc.
 Cambios operacionales o en el sistema de trabajo
 Cambios de herramientas, equipos y maquinarias
 Introducción de nuevas fuetes de energía
 Introducción de químicos nuevos
 Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez
 Proyectos o cambios nuevos
 Personal de contratas
 Trabajadores nuevos
 Investigación de incidentes
IPERC contínuo
 Efectuar diariamente, debe ser parte de nuestra rutina
 Identifica problemas no cubiertos
 Debe ser parte de nuestra actividad fuera del trabajo
 Se puede aplicar en casa, en el camino, etc.
 Se utilizan, según el RSSOM-055:
• Check List.
• Revisión y registro de equipos
• Inspecciones mensuales: Art. 63° (f), 132°, otros.
• Permisos Escritos para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR):
Art 120° al 126°
• Certificación por Competencias (CECCOTRASMIN). Art. 72° y 73°.
• Mantenimiento preventivo
• Observación de tareas planeadas
• Auditorias: Art. 130° al 134°.
17 al 25 junio 2011
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Definición de Peligro.
Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas,
equipos, procesos y ambiente. Art. 7° RSSOM-055.

Tipos de Peligro:
POTENCIAL
PELIGRO
INMINENTE
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
¿Cómo se identifican los peligros?
• Conocimiento teórico-práctico, información previa.
• Observación tanto de las actividades y procesos como de las condiciones
del Trabajo.
• Análisis de la organización del trabajo.
Teniendo en cuenta:
 ¿Qué fuentes de peligros existen en el área?
 ¿Qué cantidad y tipos de energías están presentes?
 ¿Están las energías bajo control?
Considere: Eléctrica, mecánica, química y solar.
 ¿Cuáles son los blancos?
 ¿Es el proceso de trabajo correcto?
 ¿Cuáles son los escenarios de accidentes y que medidas de control existen
para prevenirlos?
Métodos de identificación de peligros
 Investigación de Accidentes
 Estadística de Accidentes  Análisis de trabajo seguro
 Inspecciones  Auditorias
 Entrevistas (Técnica de Incidencia  Check list (Lista de verificación)
Crítica)
Métodos de identificación de peligros
 Incidencia crítica:

Es una técnica de recordación de incidentes; y debido a que


incidir es repercutir, la información lograda, debe ser
difundida en Cursos, conferencias, charlas de 5 minutos y
postearlo en todo el campamento, de manera anónima, para
el conocimiento de todos.

LO IMPORTANTE ES QUE NO SE REPITA EL MAL; QUE


GENERALMENTE ES CÍCLICO O REPETITIVO.
Cuando realice un trabajo
debe preguntarse:
 ¿Qué es exactamente lo que
tengo que hacer?
 ¿Con qué materiales voy a INCORRECTO
trabajar?
 ¿Qué equipos y herramientas
voy a usar?
 ¿Cuándo realizaré el trabajo?
 ¿Cómo afectaría la actividad a
realizar a las personas, equipos,
materiales o ambiente? CORRECTO
Peligros, blancos y barreras de seguridad:
(Medidas de Control)

Ruta de la energía

Ruta de la energía

Ruta de la energía
Peligros, blancos y barreras de seguridad:
(Medidas de Control)

Ruta de la energía

Ruta de la energía

Ruta de la energía
Peligros, blancos y barreras de seguridad:
(Medidas de Control)

Ruta de la energía

Ruta de la energía

Ruta de la energía
Peligros, blancos y barreras de seguridad:
(Medidas de Control)
DAR PODER CLIMA CULTURA
LABORAL
COMPETENCIA TRABAJO COMUNICACION
LIDERAZGO
EQUIPO
HABILIDAD
COMPROMISO CONDUCTA CONOCIMIENT
O
M. DE ROCAS PROCEDIMIENTOS AUDITORIAS CHECK LIST
CAPACITACION
ANALISIS DE
INSPECCIONES
INCIDENTE
MECANICO-ELECTRICO INTEGRIDAD ESTANDARES FISICOS MEDIO AMBIENTE

DISPOSITIVOS
PROT. INTERNA INGENIERIA DISEÑO
SEGURIDAD

ORDEN Y
PROCESOS TECNOLOGIA MAQUINARIA
LIMPIEZA
Peligros, blancos y barreras de seguridad:
(Medidas de Control)
DAR PODER CLIMA CULTURA
LABORAL
COMPETENCI TRABAJO COMUNICACION
A EQUIPO
HABILIDAD
COMPROMIS CONDUCTA
O
REUNIONES PROCEDIMIENTOS AUDITS CHECK LIST
CAPACITACION INSPECCIONES

MECANICO- ELECTRICO INTEGRIDAD ESTANDARES FISICOS

MATERIAL DISPOSITIVOS
DE SEGURIDAD
ORDEN Y LIMPIEZA PROCESO TECNOLOGIA MAQUINARIA
Mapa de peligros:
En una mina subterránea, ayuda mucho una vista
tridimensional; sin embargo, el MAPA DE PELIGROS, debe
estructurarse con un levantamiento topográfico y
expresarlo en un PLANO EN PLANTA, donde los peligros
inminentes, vayan encerrados en un circulo rojo.
DETALLES RELACIONADOS A LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Cuando el RSSOM-055, en su Art. 90° dice: “El titular minero debe actualizar
y elaborar anualmente el mapa de riesgos, se refiere exactamente a un mapa
de las áreas de trabajo, donde es fácil localizar los peligros inminentes.

Este mapa, debe estar incluido en el Programa Anual de Seguridad y Salud


Ocupacional, así como actualizarse, toda vez que haya un cambio en el
sistema operativo, ampliación de áreas de trabajo o dinamismo operativo; tal
y como sucede diariamente en las minas.

Desde el inicio de las labores mineras, deben ser identificados los peligros en
un mapa; para lo cual, se exigirá la presencia de un ingeniero supervisor.
EVALUACIÓN DE RIESGOS
Definición de Riesgo:
Es la combinación de probabilidad y
severidad reflejados en la posibilidad
de que un peligro cause pérdida o
daño a las personas, a los equipos, a
los procesos y/o al ambiente de
trabajo.

Clasificación de Riesgo:

POR ACCIÓN
RIESGO
POR EXPOSICIÓN
EVALUACIÓN DE RIESGOS
Zonas de alto riesgo. Definiciones
Son áreas o ambientes de trabajo
donde están presentes las condiciones
de peligro inminente, que pueden
presentarse por un diseño inadecuado
o por condiciones físicas, químicas,
eléctricas, mecánicas o ambientales
inapropiadas, entre otros.

Trabajo de alto riesgo.


Aquella tarea cuya realización implica
un alto potencial de daño grave a la
salud o muerte del trabajador. La
relación de actividades calificadas
como de alto riesgo será establecida
por el titular minero y por la
17 al 25 junio 2011
autoridad minera.
EVALUACIÓN DE RIESGOS (Continúa)
Definiciones

Evaluación de riesgos.
Es un proceso posterior a la
identificación de los peligros, que
permite valorar el nivel, grado y
gravedad de aquellos,
proporcionando la información
necesaria para que el titular y el
trabajador minero estén en
condiciones de tomar una decisión
apropiada sobre la oportunidad,
prioridad y tipo de acciones
preventivas que debe adoptar, con la
finalidad de eliminar la contingencia o
la proximidad de un daño.
EVALUACIÓN DE RIESGOS (Continúa)
Definiciones

Riesgo = Frecuencia (Probabilidad) X Severidad (Gravedad)

FRECUENCIA SEVERIDAD
Es la cantidad de veces en que se Es la gravedad de la consecuencia
presenta un evento específico de un evento específico; y
por un periodo de tiempo dado. representa, el costo del daño,
pérdida o lesión.
ANÁLISIS DEL RIESGO

¿Qué puede
suceder?

¿Con qué ¿Con qué severidad?


frecuencia? (inmediata y en
escala)

¿Qué medidas
debemos
tomar?
ANÁLISIS DEL RIESGO
FRENTE A UN PELIGRO INMINENTE:
¿Qué puede suceder?
 Por una mala acción, puede haber una mala reacción.
 Por una exposición deliberada, puede suceder un accidente.

¿Con qué frecuencia o probabilidad?


 Común (muy probable), ha sucedido (probable), podría suceder (posible),
raro que suceda (poco probable), prácticamente imposible que suceda.
¿Con qué severidad o gravedad?
 Catastrófico, fatalidad (pérdida mayor), pérdida permanente, .pérdida
temporal, pérdida menor.
¿Qué medidas debemos tomar?
 Se deben tomar MEDIDAS DE CONTROL en base a:
• Corregir lo inminente, antes de lo potencial.
• Evitar acciones torpes y controlar exposiciones determinantes.
Todo lo estudiado y comentado hasta ahora, lo veremos plasmado a
continuación, con el análisis de la Vivienda de un Trabajador Anónimo, que
nos ayudará a utilizar el ANEXO Nº 19 del RSSOM-055, mostrado en las
subsiguientes diapositivas.
ANÁLISIS DE RIESGOS (Anexo N° 19 RSSOM-055)
ANÁLISIS DE RIESGOS (Anexo N° 19 RSSOM-055)
ANÁLISIS DE RIESGOS (Anexo N° 19 RSSOM-055)

PROBABILIDAD
ANÁLISIS DE RIESGOS (Anexo N° 19 RSSOM-055)

B
ANÁLISIS DE RIESGOS (Anexo Nº 19 RSSOM-055)
TAREA: TeamWork.
En base a la siguiente fotografía, desarrollar la Matriz de Evaluación
de Riesgos. Anexo Nº 19 del RSSOM-055.
10 principios para una evaluación de riesgos efectiva:

Principio 1. Asegúrese que el proceso sea práctico y realista

Principio 2. Involucra a todo el personal especialmente los expuestos al


riesgo y sus representantes

Principio 3. Utilice un enfoque sistemático para garantizar que todos los


peligros y los riesgos sean tratados adecuadamente

Principio 4. Propóngase identificar los riesgos de importancia, no pierda


el tiempo en lo insignificante, no enturbie el proceso con
demasiados detalles

Principio 5. Compile toda la información que pueda y analícela antes de


comenzar la identificación de peligros y la evaluación de
riesgos
10 principios para una evaluación de riesgos efectiva:
Continúa

Principio 6. Comience identificando los peligros

Principio 7. Evalúe el riesgo derivado de dichos peligros tomando en


cuenta la eficacia de los controles existentes

Principio 8. Observe lo que realmente sucede y existe en el lugar de


trabajo, en particular aquellas labores no rutinarias

Principio 9. Incluya a todos los trabajadores en riesgo, incluyendo a los


visitantes y contratistas

Principio 10. Siempre registre la evaluación por escrito, incluyendo todas


las suposiciones que haga y sus razones.
MEDIDAS DE CONTROL
Eliminación en la fuente
MEDIDAS DE CONTROL
Eliminación en la fuente
Antes de que ingrese la Perforadora Jumbo de 2 brazos, en este lugar
existieron peligros inminentes, tales como carga del disparo, rocas sueltas
y presencia de gases, etc.; que, luego de eliminarlas en la fuente, mejor
dicho CONTROLARLAS, ingresaremos la Jumbo a realizar su trabajo.
MEDIDAS DE CONTROL

Sustitución
MEDIDAS DE CONTROL Control de
ingeniería
MEDIDAS DE CONTROL
Señalización, alertas y/ o
Controles Administrativos:
Señalización, alertas y/ o
MEDIDAS DE CONTROL Controles
Administrativos:
MEDIDAS DE CONTROL

Uso de EPP adecuado:


MEDIDAS DE CONTROL

Capacitación:
PROCESO IPERC

EL SUPERVISOR DE LINEAPASO
FACILITA
4 TODO EL PROCESO IPERC

PASO 3 Evaluar y revisar


barreras/controles
Revisión física, PASO 5
existentes
análisis de peligros Analizar tareas y
y evaluación de revisar estándares y
riesgos PETS
Área de
Trabajo y
Tareas
PASO 2 PASO 6
Recolectar Comunicar estándares
información y y PETS revisados y
planear el IPERC nuevos; revisar perfil
PASO 1 de riesgos del área
Nombrar un equipo y
entrenarlo
PROCESO IPERC
PASO 1
NOMBRAR UN EQUIPO Y ENTRENARLOS
MIEMBROS DEL EQUIPO
 Gerente
 Representante de Seguridad y Salud Ocupacional
 Empleados y Trabajadores
 Entrenadores
 Practicantes de Seguridad (Cuando sean necesarios).

ASEGURARSE QUE EL EQUIPO ESTE ENTRENADO


EN:
 Inducción en Seguridad y Salud
 Módulos adecuados / selectos de S & S
 Proceso IPERC
 Concienciación de peligros y riesgos
PROCESO IPERC
PASO 1
NOMBRAR UN EQUIPO Y ENTRENARLOS
¿Quién debe participar en el análisis de peligros?
MIEMBROS DEL EQUIPO
 Para que una IPERC sea completamente efectivo y confiable, éste debe incluir
una amplia variedad de puntos de vista como sea posible (Multidisciplinario)
 Cada persona familiarizada con el proceso u operación cuenta con una
perspectiva propia de los problemas que originan fallas y de aquellas
situaciones que pueden ser causa de accidentes
 Estas perspectivas deben ser registradas, en conjunto con aquella persona
que inicia el proceso de identificación de peligros y evaluación y control de
riesgos (Generalmente el coordinador del programa) Toda información
aportada por los trabajadores y empleados puede ser extremadamente
valiosa en esta etapa.
PROCESO IPERC
PASO 1
NOMBRAR UN EQUIPO Y ENTRENARLOS
COMPOSICIÓN Y SELECCIÓN DEL EQUIPO
Composición
El Líder
El escribano
Los expertos
Selección
 Entender métodos usados
 Habilidad para identificar peligros
 Diferenciar peligros potenciales e inminentes
 identificar fuentes de energía
 Entender daños a las personas, maquinarias, equipos y al ambiente de
trabajo.
PASO 2 PROCESO IPERC

RECOLECTAR INFORMACION Y PLANEAR EL IPERC


 Obtener un perfil de riesgos actual
 Obtener resultados de la identificación de peligros del área
(Registro de peligros del área)
 Buscar información de incidentes previos, cambios de estándares y
procedimientos, medidas de control y capacitación
 Analizar y discutir la información
 Dividir el área y designar responsabilidades a los miembros
 Ejecuta un programa IPERC.
PASO 3 PROCESO IPERC

Revisión física, análisis de peligros y evaluación de riesgos


Parte 1: Identificación de peligros
Caminar por el área y evaluar todos las maquinas, equipos y material
considerando las siguientes preguntas:
 ¿Qué energías están presente y a cuales están expuestas el personal?
 ¿Qué ruta siguen las energías (línea de fuego)?
 ¿Qué otros blancos (además del personal) están expuestos a las energías?
 ¿Qué tareas son efectuadas, con que maquinas, equipos y material?
Hacer observaciones de tareas
 ¿Qué o quién puede ser dañado, cómo, cuando, por qué y donde? Aplicar
la técnica de “Si es que”
 ¿Qué medidas de control son aplicables y cuales existen en el área?
PASO 3 PROCESO IPERC

Revisión física, análisis de peligros y evaluación de riesgos


Parte 2: Evaluación de riesgos (Niveles)
 Evalúa los riesgos asociados a los peligros y a las energías inherentes

 Determina el nivel de riesgo (ALTO, MEDIO O BAJO)


PASO 4 PROCESO IPERC

Evaluar y revisar barreras existentes/ controles existentes


 Usa la lista de peligros e identifica los peligros con niveles de riesgo alto y
medio
 Revisar barreras existentes o desarrolla nuevas medidas de control /
barreras si es necesario:
o Diseño
o Ingeniería o dispositivos de seguridad
o Señales
o Alarmas
o Letreros
o Demarcación (medidas automáticas que avisan del riesgo “detector de humo)
o Controles administrativos (políticas, estándares, PETS, sistemas de seguridad).
PASO 5 PROCESO IPERC

Analizar tareas y revisar estándares y PETS


 Listar todas las tareas de alto riesgo involucradas en manipular peligros de
alto riesgo y sus energías.
 Analizar las tareas de alto riesgo
 Revisar los estándares y procedimientos para trabajo seguro
PASO 6 PROCESO IPERC

Comunicar estándares y PETS revisados y nuevos; revisar


perfil de riesgos del área
 Discutir los estándares y procedimientos revisados con personal
involucrado (incluyendo a entrenadores)
 Ejecutar las observaciones de tareas aplicando los procedimientos
nuevos o revisados
 Reevaluar el perfil de riesgos
 Actualizar el perfil de riesgos y enviarlo a la Gerencia de Seguridad y
Salud Ocupacional.
PASO 6 PROCESO IPERC

Comunicar estándares y PETS revisados y nuevos; revisar


perfil de riesgos del área
Comunicación

muchos problemas se atribuyen a una pobre comunicación:

 “Creí que el sabia”


 “Debieron haber leído la información”
 “Le dije y el me dijo que escucho” …

Estos son los comentarios que se hacen cuando las cosas salen mal
PROCESO IPERC
Mejoramiento continuo

Nunca pares de mejorar, el


mejoramiento continuo es la
mejor forma de asegurarnos el
éxito futuro de nuestro negocio.
La salud y seguridad deben ser parte
de este mejoramiento.
DOCUMENTACIÓN
Los estudios IPERC deben ser
documentados para:

 Apoyar buenas decisiones de


control de riesgos
 Preservar resultados para
revisiones de seguimiento
 Preservar resultados para
añadir a otras
DOCUMENTACIÓN
Reporte IPERC

Ámbito - ¿Qué fue analizado?


Presunciones - ¿Qué presunciones se hicieron en el análisis?
Metodología - ¿Cómo fue analizado?
Equipo - ¿Quién efectúo el análisis?
Cuando - ¿Cuándo fue realizado?
Que – ¿Qué recomendaciones y puntos de acción se dieron?
EVITAR POSIBLE:
– Lesión a los trabajadores
– Daños públicos
– Daños al medio ambiente
– Daños a la propiedad
– Interrupción del proceso productivo
DOCUMENTACIÓN

VENTAJAS DEL DOCUMENTO DE CONTROL

 Evita duplicidad de programas


 Proporciona documentación:
Sistemas estándares y otros documentos para apoyo de IPERC
 Relaciona la legislación con los elementos del sistema e IPERC
 Se aplica un sistema ordenado a lo largo de las operaciones
 No hay necesidad de inventar documentación propia.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS SIGNIFICATIVOS

- Planta concentradora
- Viviendas
- Mina
- Taller de mantenimiento
- Hospital
- Comedores
- Laboratorio químico
- Almacén
- Empresas Contratistas Mineras y de Actividades Conexas
- Protección Interna
- Áreas administrativas
PLANTA CONCENTRADORA
Identificación de peligros
significativos
- Instalaciones eléctricas deficientes
- Parrillas de accesos deterioradas
- Almacenamiento de productos químicos fuera de estándar
- Emisiones de gases tóxicos no controlados en laboratorios
- Deficiente Iluminación
- Accesos peatonales inadecuados
- Talud inestable de la zona de Relleno Hidráulico, vestuario y comedor de
planta
- Uso de herramientas hechizas
- Gestión de tuberías fuera del estándar
- Área de preparación del Cianuro por optimizar
- Generación de ruido
- Generación de polvo
- Estandarizar las zonas que así lo requieran.
Descripción del peligro:
Líneas de diferentes servicios en un solo lugar (líneas eléctricas de
diferentes voltajes, línea de agua, línea de aire, línea telefónica); todas
sujetadas por alambres.

Riesgo:
Posible accidente mortal, por electrocución; inducción eléctrica por las
diferentes líneas descritas en el peligro.

Medidas de control:
• Instalación independiente las diferentes líneas de servicios.
• Sostenimiento de cables, utilizando alcayatas y sujetadores estándar,
asegurándose que los cables no tengan contacto con objetos.
• Señalización y uso del código de colores (ANEXO 11) del RSSOM-055.
Elaborado por:
Safety & Business SAC

Dirección:
Calle Raymundo Cárcamo No. 615 – 201 Urb. Sta. Catalina – LIMA 13

Teléfono:
Rpm #994503863 Rpc 987766547 - Móvil: 996336372

Email:
ryanez@safetybusinesssac.com

Pagina Web:
www.safetybusinesssac.com

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