Normatividad:

Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en maquinaria, equipos y

accesorios.
Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de
trabajo. Se aplica donde por la naturaleza de los procesos se emplee maquinaria, equipo y
accesorios para la transmisin de energa mecnica.
( Nom-004-STPS-1994. de las Normas Oficiales Mexicanas).
Proteccin personal para los trabajadores en los centros de trabajo.
El objetivo de esta norma es establecer los requerimientos de la seleccin y uso del equipo
de proteccin personal para proteger al trabajador de los agentes del medio ambiente de
trabajo que puedan alterar su salud y vida. Se aplica en todos los centros de trabajo como
medida de control personal en aquellas actividades laborales que por su naturaleza, los
trabajadores estn expuestos a riesgos especficos.
( Nom-015-STPS-1994. de las Normas Oficiales Mexicanas).
Condiciones de seguridad en donde la electricidad esttica represente un riesgo.
Su objetivo es establecer las medidas de seguridad para evitar los riesgos que se derivan por
generacin de la electricidad esttica. Se aplica en los centros de trabajo donde por la
naturaleza de los procedimientos se empleen materiales, sustancias y equipo capaz de
almacenar cargas elctricas estticas.
( Nom-022-STPS-1993. de las Normas Oficiales mexicanas).
Seales y avisos de seguridad e higiene.
Establece el cdigo para elaborar seales y avisos de seguridad e higiene; as como las
Caractersticas y especificaciones que stas deben cumplir. Las seales y avisos de
seguridad e higiene que deben emplearse en los centros de trabajo, de acuerdo con los casos
que establece el Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, y no es
aplicables a seales o avisos con iluminacin propia. Por lo tanto se aplica en todos los
centros de trabajo.
( Nom-027-STPS-1994. de las Normas Oficiales Mexicanas).
Medicamentos, materiales de curacin y personal que presta los primeros auxilios.
Establece las condiciones para brindarlos primeros auxilios oportunos y eficazmente. Se
aplica en todos los centros de trabajo, para organizar y prestar los primeros auxilios.
( Nom-020-STPS-1994. de las Normas Oficiales Mexicanas).

Normas de Seguridad para Trabajar en los Tornos.

Desarrollo.
Proteccin Personal.

Antes de hacer funcionar la maquina, el personal debe vestir: braga con mangas
cortas, lentes, zapatos de seguridad.

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos

(transparentes), sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o
quebradizos.

Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a
la mueca.

Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como
contra cadas de piezas pesadas.

Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello,

bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.

As mismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, deben recogerse bajo gorro
o prenda similar. Lo mismo la barba larga.

Orden y Limpieza.

Debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener

un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.

La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y

libres de obstculos y manchas de aceite.

Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones

peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda.

La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y

correctamente engrasada.

Las virutas deben ser retiradas con regularidad, utilizando un cepillo o brocha para
las virutas secas y una escobilla de goma para las hmedas y aceitosas.

Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado.

No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina.

Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con
facilidad, acumulndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa).

Las poleas y correas de transmisin de la mquina deben estar protegidas por

cubiertas.

Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la

puesta a tierra correspondiente.

Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc., deben realizarse con
la mquina parada.

Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al alcance

inmediato del operario.

Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas, etc. se debe parar la
maquina.

Manejo de Herramientas y Materiales.

Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que
gira o se mueve.

An paradas las fresas son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se

deben tomar precauciones contra los cortes que pueden producirse en manos y brazos.

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben

asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han
producido muchos accidentes.

Operacin de las Mquinas.

Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc. deben realizarse con la mquina
parada, especialmente las siguientes:
Alejarse o abandonar el puesto de trabajo.
Sujetar la pieza a trabajar.

Medir o calibrar.

Comprobar el acabado.

Limpiar y engrasar

Ajusta protecciones o realizar reparaciones.

Dirigir el chorro de lquido refrigerante.

Medidas Contra Los Accidentes Provocados En El Taller

Ruido
intermitente variable:
Ruidos continuos:
RIESGOS EN EL TALLER
MECNICO
Que hacer en caso de emergencia?
RECOMENDACIONES FINALES
QU ES?
Se denomina riesgo mecnico al conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a una
lesin por la accin mecnica de elementos de maquinaria (fresadoras, lijadoras, tornos,
taladros, prensas,) y/o herramientas manuales
LOS PELIGROS QUE GENERA
Se debe actuar con rapidez y seriedad
Actuar
Antes de actuar, se deben valorar las condiciones, para no exponer la vida propia.
Actuar con rapidez pero con calma ayuda
a salvar vidas en caso de emergencia
Avisa al profesor
LOCATIVO
Avisar de forma rapida a las autoridades competentes, reduce en un 67% las perdidas
materiales.
Avisar de forma clara la ubicacion exacta donde se origino de la emergencia ayuda a
reducir hasta un 46% las lesiones.
Socorrer

Evaluar a los heridos

Condicin de la zona geogrfica, las instalaciones o reas de trabajo que bajo circunstancias
no adecuadas pueden ocasionar accidentes de trabajo o prdidas para la empresa.
Aplicar los primeros auxilios, siempre siguiendo instrucciones de la persona a cargo o
profesor.
Ejecutar de forma rapida y correcta
los primero auxilios reduce
hata un 92% de muertes en una emergencia
SE PRODUCEN POR
Deficientes condiciones en orden y aseo
Falta de dotacion
Mala sealizacion y/o ubicacion de extintores
Carencia de sealizacion de rutas de emergencia
Estado de vas de trnsito, techos, paredes, etc...
Cerciorarse antes de empezar las labores que las instalaciones tengan un buen orden y
limpieza
Respetar las zonas sealizadas
Atender a la sealizacin de seguridad
No fumar, comer, ni beber
Cuando no utilice los elementos de proteccion personal necesarios, dejarlos en los lugares
establecidos para ser guardados, puesto que podrian generar accidentes
CONTROL
MANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE
EN EL TALLER DE MECNICA
RUIDO
Identificacin y Anlisis del ruido en el taller
MEDIO
FUENTE
Control
Qu es?
No todos los sonidos son ruido; el ruido es un sonido que no le gusta a la gente. El ruido
puede ser molesto y perjudicar la capacidad de trabajar al ocasionar tensin y perturbar la
concentracin.
TIPO DE RUIDO EXISTENTE
Evalua la situacin
En el taller de mecnica este tipo de ruido es generado en su mayora por los tornos y las
fresadoras, y se presenta la mayor parte del tiempo de la clase, debido a que es
indispensable el mecanizado de las piezas con esta maquinaria.
Ruidos de
impacto
Si se encuentra solo, evacue rpidamente
las instalaciones del taller, y busque ayuda.
Identifique la magnitud
de la emergencia
Este tipo de ruido es producido por el martillo en una operacin bsica de taller como lo es
centro puntear; cada impacto generado por el martillo tiene un tiempo aproximado de un
segundo.

Este tipo de ruido se genera en su mayora por el taladro, debido a que al ser utilizarlo este
presentan subidas bruscas y repentinas de la intensidad sonora.
si se Siente a salvo y tiene la posibilidad de ayudar, colabore , siga todas las instrucciones
de la persona a cargo o profesor.
Aplicar los primeros auxilios,
reduce la probabilidad de
agravar las lesiones
NIVELES DE RUIDO TALLER DE MECNICA
NUMERO TOTAL DE TRABAJADORES EN EL TALLER: de 15 a 20 estudiantes.
TIEMPO DE EXPOSICIN AL RUIDO: este es de aproximadamente 3 horas.
(Para la obtencin de estos resultados se Obtuvieron en decibeles y se realizaron haciendo
una divisin del taller de mecnica de 4 columnas y siete filas, que se detallen en el anexo
nmero 3).
ANALISIS DEL RUIDO EN EL TALLER
Lo que debes saber
sobre los primeros auxilios
EFECTOS DEL RUIDO EN LOS ESTUDIANTES
Para un ruido de 80 dB este puede generar malestar en el ambiente industrial, y en un rango
de 55-116 dB hipertensin. Un nivel de presin sonora de 75 dB genera perdida de la
capacidad auditiva.
Cortes, amputaciones,
etc.:Tienen lugar por el
contacto con los puntos de
prensado, taladro o corte, en
tornos, taladros,
esmeriladoras, fresadoras,
sierras, cepilladora, prensas,
etc.
Evaluar al herido o lastimado
antes de proceder
Lesiones por impacto de
objetos proyectados: Se
producen por la
proyeccin de fragmentos
de los materiales de
trabajo o de elementos de
la propia mquina
Atrapamientos: Provocados por las trasmisiones,
ejes, volantes, correas, poleas, engranajes,
cabezales y otros elementos de mquinas en
movimiento
Comprobar el estado de consciencia estimulando al accidentado con leves movimientos o
estmulos sonoros.
Comprobar que existe una va de aire permeable sin obstrucciones, es decir, que el
accidentado respira y que ningn obstculo (por ejemplo, un cuerpo extrao o la lengua,

obstruye el paso del aire a sus pulmones). VER, OR Y SENTIR la respiracin.

Comprobar si su corazn late y a qu frecuencia
Se debe hacer una segunda inspeccin ms detallada del herido
para asi evaluar tres aspectos.
1.Proteccin del herido. Haciendo seguro el lugar y controlando el accidente
2.Avisar. Poner en marcha el sistema de emergencias
3.Socorrer.
TECNICAS SOBRE PRIMEROS AUXILIOS

La gran mayora del ruido generado en el taller de mecnica es de tipo continuo, sin
embargo de manera directa solo un 30% de los estudiantes estn en la fuente generadora del
ruido.
El tiempo de vida de la maquinaria influye de forma significativa en el ruido que estas
generan, ya que en el mercado existen maquinas automatizadas con motores ms eficientes,
por ello las condiciones de las maquinas en el taller hacen necesario un mantenimiento
continuo y preventivo.
Los niveles de ruido no presentan mayores fluctuaciones entre los diversos puntos del
taller, lo que evidencia que prcticamente todas las personas estn expuestas al mismo nivel
de ruido, en algunas reas las diferencia es de tan solo 15 dB.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Manual de Prevencin de
Riesgos Laborales
En el taller de Mecnica
Respiracin
artificial
Masaje cardiaco
El ruido producido por el medio es el que producen los mismos estudiantes, una solucin
para este problema sera generar conciencia en los mismos alumnos para que en horarios de
clase no produzcan entre ellos tantas conversaciones, sino que dediquen el tiempo al
mximo a realizar las actividades, evitando gritos y manejando un tono de voz adecuado.
Resguardos mviles
deben estar colocados
cuando se va a trabajar
con el equipo.
Nunca se deber anular o puentear cualquier
dispositivo de seguridad de que disponga la mquina, ni
tampoco retirar las protecciones o resguardos.
Toda operacin de ajuste, limpieza, engrase y
reparacin deber realizarse, siempre que sea
posible, con la mquina parada y desconectada de la
fuente de alimentacin de energa.
Mantenimiento peridico

No debe utilizarse los equipos sin la autorizacin

expresa del profesor.
Para el trabajo habitual con equipos que
produzcan proyecciones dentro del taller debern
llevarse gafas de seguridad.
Nunca se emplearn las manos, ni herramientas
ni otros objetos, para detener o frenar el
movimiento de las mquinas
CLASIFICACIN
Una alternativa para controlar el ruido del individuo seria que los estudiantes usaran tapa
odos, el problema es que al usar tapa odos los estudiantes no pueden estar al tanto de las
instrucciones que da el docente, entonces esto podra ser contraproducente para los
estudiantes. La solucin radicara bsicamente en la auto correccin del problema,
generando conciencia en las personas y que a la hora de realizar actividades en el taller de
mecnica solo estn en eso y evitar generar conversaciones largas o algunas otras
actividades que no correspondan al momento
Distribucion de Espacios
HERRAMIENTAS
Sabemos utilizarlas?
Los accidentes por herramientas manuales, es el segundo riesgo
de accidente ms comn, aunque normalmente son accidentes
leves
Techos
Pisos
Puertas
Ventanas
INDIVIDUO
Este manual ha sido diseado por:
Anjhela Ortiz Casas,
Sebastian Pineda,
Jeisson Gamba,
Andres Leonardo Trujillo,
Mnica Jimnez.
Estudiantes actuales de tercer semestre de Tecnologa Industrial, Universidad Distrital
Francisco Jose de Caldas, ao 2012
Herramientas de mano
Fuentes principales de accidentes
Herramientas defectuosas.
Uso de herramientas inadecuadas para la tarea.
Mantenimiento deficiente
Mangos sueltos o poco seguros, astillados o speros.
Usarlos mangos para golpear.
Hojas desafiladas, etc
En el taller de mecnica las mquinas que se encuentran, son en su gran mayora antiguas,

una buena solucin para tatar de mitigar el ruido de este taller seria implementar una
renovacin de estas mquinas o de algunas de ellas, las que estn ms deterioradas y
reemplazndolas por unas modernas que seguramente producirn ruidos ms leves.
Trabajo con herramientas
Separacion entre maquinas mnimo 0.8 m
estructura sismo resistente
Minimo 2 m libres en areas de trabajo
Se usarn slo para el trabajo para el que
han sido diseadas (Ejemplo: No utilizar la llave
inglesa como martillo).
Se utilizarn gafas protectoras cuando haya
peligro de proyeccin de partculas.
Se utilizarn guantes de serraje al manipular
herramientas cortantes.
Conservar las herramientas en buen estado. Si
alguna herramienta se deteriora se deber avisar
al responsable del taller.
Despus de utilizar las herramientas, dejar cada
herramienta en su lugar de almacenamiento.
2
Minimo 3 m de altura
material que proteja a los trabajadores de las inclemencias del tiempo
Antideslizables
Plano
Lavable
Resistente a las cargas
PORQU SE GENERAN?
Se divididen en factores personales y factores de trabajo. Las ms comunes son:
FACTORES PERSONALES
Falta de capacitacin para desarrollar el trabajo que se tiene asignado.
Falta de motivacin o motivacin inadecuada.
Intentar ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades.
Lograr la atencin de los dems, expresar hostilidad.
Existencia de problemas o defectos fsicos o mentales en el trabajador.
FACTORES DE TRABAJO:
Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas.
Diseo o mantenimiento inadecuado de las mquinas y equipos.
Hbitos de trabajo incorrectos.
El uso y desgaste normal de equipos y herramientas.
Uso inadecuado o incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones de trabajo
Siempre deben abrir para afuera
Ancho mnimo 1,2 m
No deben estar a ms de 45 m del rea de trabajo
CAUSAS BSICAS
CAUSAS INMEDIATAS
Las causas inmediatas pueden dividirse en actos inseguros y condiciones inseguras. Veamos

algunos ejemplos de los ms comunes:

No deben estar a menos de 0,9 sobre el nivel del piso
En caso de ser mas bajos deben tener tubos o barandas
ACTOS INSEGUROS
Realizar trabajos para los que no se est debidamente autorizado.
Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas.
No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no sealizadas.
No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que va equipadas las mquinas o
instalaciones.
Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado.
No usar las prendas de proteccin individual establecidas o usar prendas inadecuadas.
Gastar bromas durante el trabajo.
Reparar mquinas o instalaciones de forma provisional.
Realizar reparaciones para las que no se est autorizado.
Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se manejan cargas a
brazo.
Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes o desgarrones,
demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.).
Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc. cuando se trabaja con mquinas con
elementos mviles (riesgo de atrapamiento).
Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslingas y aparejos de elevacin, en mal estado de
conservacin.
Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o de los vehculos
industriales.
Colocarse debajo de cargas suspendidas.
Introducirse en fosos, cubas o espacios cerrados, sin tomar las debidas precauciones.
Transportar personas en los carros o carretillas industriales.
CONDICIONES INSEGURAS:
falta de protecciones y resguardos en las mquinas e instalaciones.
Protecciones y resguardos inadecuados.
Falta de sistema de aviso, de alarma, o de llamada de atencin.
Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo.
Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales.
Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamientos desordenados, bultos depositados
en los pasillos, amontonamientos que obstruyen las salidas de emergencia, etc.
Intervencin manual en el punto de operacin.
Aproximacin al punto de operacin por necesidades de fabricacin.
Falla en la comunicacin entre operarios.
Puesta en marcha imprevista de la mquina por activacin del dispositivo.
Desplazamiento de carros, mesas, ajustes de piezas.
El cambio automtico de tiles.
Bancadas mviles contra objetos fijos.
Atrapamiento de ropa holgada, pelo.
Son una de las principales causas de accidentes de trabajo,
ya que constituyen una condicin permanente de la labor,
Uso incorrecto
por lo tanto, las caractersticas positivas o negativas que posean, son una constante durante

toda la jornada laboral y de ellas depender, en alto grado, la seguridad, el bienestar y la

productividad.
Sealizacion en el Taller
Uso correcto
Es importante que un taller siempre tenga la
sealizacin correcta
Este manual va dirigido principalmente a los estudiantes que reciben clases en el taller de
mecnica, y/o aquellas personas que realizan procedimientos que implican ciertos riesgos
en dicho taller.
Ms que unas recomendaciones finales lo que haremos es adoptar unos hbitos muy
sencillos que mejorarn nuestra estancia en el taller y reducirn al mximo el riesgo de
accidentes
1. No se llevarn ropas holgadas, bufandas, cadenas, anillos ni
ningn otro elemento que pueda resultar atrapado por los
equipos.
2. En el taller siempre es recomendable llevar recogidos los
cabellos, ya que el pelo largo puede engancharse en los
montajes y equipos.
3. No se deben dejar objetos personales (abrigos, mochilas, carpetas, etc.) en mesas de
trabajo o equipos, ya que pueden entorpecer las prcticas que vais a realizar y ser la causa
de posibles accidentes
4. No se debe comer ni beber dentro del taller.
5. Es aconsejable lavarse las manos siempre que se tenga contacto con alguna sustancia y
antes de salir del taller.
El taller debe mantenerse ordenado y limpio
porque el orden y la limpieza evitan que se produzcan
accidentes.
Nunca se debe trabajar solo en el taller.
Al terminar una tarea u operacin la mesa de
trabajo y/o el equipo debe quedar limpio, los
materiales utilizados ordenados y los equipos
apagados
PARA QUE SE HIZO?
y que siempre se utilicen los EPP
necesarios
Y tambien que el rea de trabajo este
completamente aseada
* Determinar, evaluar y controlar todo agente que se constituya en un factor de riesgo para
la salud de los estudiantes y/o trabajadores.
* Conservar un ambiente laboral seguro, interviniendo los factores de riesgo que se
constituyan en amenaza para la integridad fsica de los estudiantes y/o trabajadores o para
los recursos de la institucin.
* Implementar las medidas de prevencin y control de acuerdo a la priorizacin de los

factores de riesgo, dirigiendo estas acciones al ambiente y a las personas.

El objetivo principal de este manual, es ofrecer al estudiante o persona que realice cualquier
proceso o accin dentro del taller una alternativa que le permita informarse de los riesgos a
los que se encuentra expuesto, como evitarlos; si pasan como actuar y mejorar su
aprendizaje sin poner en riesgo su integridad, ni la de sus compaeros.
PREVENCION Y PROTECCION
CONTRA INCENDIOS
Que hacer si tu
detectas la emergencia?
Si ests con el profesor: comuncale la
situacin y sigue sus instrucciones.
2. Si ests solo:
Sal del local cerrando la puerta
Comunica la situacin a:
Conserjera
O al profesor o trabajador de la UR
que primero encuentres.
Activa el pulsador de emergencias
ms cercano y avisa a Conserjera.
Que hacer durante
la evacuacin?
DURANTE LA SALIDA DEL EDIFICIO:
Sigue las indicaciones de tu profesor y de los Equipos de Emergencia
Mantn el orden y la calma: no grites, corras o empujes.
No te separes de tu grupo de clase o prcticas
No retrocedas NUNCA a buscar a otras personas, ni recojas objetos que
puedan estorbarte
No muevas tu coche, podra obstaculizar la llegada de los vehculos de
socorro.
Ayuda a salir a las personas con dificultades o ajenas al centro y si tienes
conocimientos para ello socorre a los heridos
NUNCA utilices los ascensores durante un incendio
Si hay mucho humo, camina agachado y si es posible respira a travs de
un trapo hmedo (el humo es tan peligroso como el fuego)
Si el incendio ya se ha propagado: antes de abrir cualquier puerta
comprueba que no est caliente; si lo est es probable que haya fuego al
otro lado de ella. No la abras: BUSCA OTRA SALIDA
Que hacer antes?
- Mantn despejadas y sin
obstculos las salidas y vas de
evacuacin y los medios de
extincin
- Mantn cerradas las
puertas cortafuegos.
- Informa de las irregularidades que veas: salidas
obstruidas, seales mal colocadas o que faltan,

puertas que no funcionan, etc. a los Auxiliares de

Servicios Generale
Familiarzate con tu edificio:
Salidas
Recorridos de evacuacin
Medios de extincin y pulsadores de
alarma
Zonas potencialmente peligrosas
Si adems de que no respira y est inconsciente, se observa que el accidentado est muy
plido, carece de pulso en la mueca y cuello, tiene las pupilas dilatadas y no se oyen los
latidos cardacos, es muy probable que se haya producido una parada del corazn, por lo
que se debe proceder a practicar, adems de la respiracin artificial boca a boca, el masaje
cardaco externo, con arreglo a la siguiente tcnica:
La persona encargada de practicarlo se coloca de rodillas al lado de la vctima, aplicando la
parte posterior de la palma de la mano'sobre el esternn, cuatro o cinco centmetros por
encima de la "boca del estmago". La palma de la otra mano se coloca sobre la de la
primera
Plano del Taller de Mecnica
Descripcin Plano Taller de Mecnica
El taller de mecnica cuenta con dos secciones; en la parte superior derecha encontramos
seis prensas y dos pulidoras. El taller cuenta con dos accesos en la parte izquierda y
derecha; adems de eso en la parte inferior se realizan los procesos de fresado y torneado
con siete tornos y cuatro fresas.
El taller de mecnica cuenta con una zona de recepcin y estantera en la parte derecha,
donde se guardan las herramientas para cada proceso requerido en le taller.
Para Quin Se hizo?
Objetivo
PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS EN EL TALLER DE MECNICA.
Clases de Amenazas presentes en el taller de mecnica.
La clase de incendios puede ser de clase D, la cual dice que se puede originar en metales
expuestos a altas temperaturas, tambian se puede dar de clase A, B, C dentro de las oficinas.
Factores y agentes de riesgo que pueden generar incendios:
En el taller se pueden presentar diferentes amenazas de incendios ya que se maneja
materiales inflamables, adems de ello las maquinas tales como el esmeril desprenden
chispas, que al contacto puede producir un incendio.
MEDIDAS DE CONTROL:
* Almacenar solamente el material combustible imprescindible para la jornada o turno en
los puestos de trabajo.
* Controlar la existencia de fuentes de electricidad esttica.

* Comprobar la estanqueidad de las conexiones entre conductos de gases combustibles, con

agua jabonosa
* Mantener cerradas todas las vlvulas de las botellas e instalaciones de gases combustibles
cuando no se utilicen.
* Regular la prohibicin de fumar en las reas de riesgo.
MEDIDAS PREVENTIVAS:
* No arrojar al suelo ni a los rincones trapos impregnados de grasa, especialmente si en los
alrededores hay materiales inflamables.
* Recoger y retirar peridicamente los residuos en recipientes apropiados.
* Disponer de bandejas de recogida para los casos de derrame de lquidos inflamables, y de
aspiracin localizada de los vapores combustibles.
* Efectuar cambios de lquidos inflamables de modo seguro.
* Revisar peridicamente las instalaciones elctricas.
* Regular la prohibicin de fumar en las reas de riesgo, incluyendo los almacenes.
* Extremar el orden y la limpieza para evitar la acumulacin de materiales de fcil
combustin y propagacin del fuego.
SEALIZACION
Medidas contra Incendios
Peligros
Salvamento y Seguridad
6. Cuando se trabaja en el laboratorio es aconsejable no llevar: pantaln corto, faldas cortas,
sandalias, zapatos abiertos, etc., es decir zonas descubiertas de piel que queden
expuestas a las proyecciones.
Conservar
la calma

https://www.sprl.upv.es/pdf/manualmecanica.pdf
https://www.sprl.upv.es/pdf/manualmecanica.pdf

El hombre con su trabajo modifica el ambiente que le rodea y el ambiente modifica la salud
del hombre que trabaja. La Higiene quiere actuar sobre el ambiente modificado por el
hombre a fin de evitar que su salud se altere y de esta forma contribuir a la conservacin de
una poblacin laboral sana. Si cada sector y cada persona en su rea de competencia,
trabaja para bien de la Seguridad e Higiene, en beneficio del hombre y de los bienes que a
ste se le confan, se podrn alcanzar los objetivos que tales disciplinas tienen
determinadas. La prevencin de la salud y la vida del hombre en el trabajo deben dejar de
ser una preocupacin de pocos, destinada al bien de todos y pasar a ser la tarea de todos
destinada al bien de todos.

Recomendaciones de seguridad:
Dirigida al personal que desarrolla actividades en los talleres de mecanizado.
Tarea Laboral: mecanizado de piezas de distintos tipos.
Producto: acero y bronce
Proceso: segn la pieza a mecanizar( se utilizan mquinas tales como : torno,fresa,
perfiladora y piedra esmeril)
Residuos: industriales tales como virutas de los metales maquinados (acero y bronce)
aceites, refrigerantes y residuos urbanos.
Riesgos presentes: atrapamiento, cada del mismo nivel, cada de objetos, introduccin
de objetos extraos en ojos, riesgos elctricos, quemaduras, incendio, contacto con
elementos cortantes, contacto con aceites.
Elementos de proteccin personal provistos: calzado de seguridad, ropa de algodn,
mameluco para mecanizado, anteojos para pequeos impactos, guantes de cuero y PVC y
casco, (Eventual uso con el movimiento de piezas o elementos suspendidos).
Recomendaciones al personal
Usar ropa adecuada, sin bolsillos en el pecho, sin cinturn y con las mangas ceidas o
remangadas a fin de evitar enganches.
Utilizar anteojos de proteccin de pequeos impactos durante el mecanizado.

Conservar en buen estado los elementos de proteccin personalprovistos, solicitando su

recambio por deterioro o rotura.
Mantener el orden y la limpieza del sector, retirando todo elemento residual.
Antes de poner en marcha una mquina, verificar que todo elemento de seguridad de la
misma, sean adecuados (cubre poleas, cubre manchones, cubre engranaje, tapas cerradas de
tableros elctricos, partes salientes no sealizadas, conexiones elctricas o cables sueltos)y
que no haya elementos o herramientas que puedan salir despedidos con la marcha de la
mquina( plato, pieza a mecanizar, herramienta, llave de apriete, contrapunto).
Quitar las virutas utilizando un gancho con una cazoleta que proteja las manos.

La siguiente nota est basada en el procedimiento de las normas oshas 18000 para su
implementacin en pymes en la fabricacin de productos metlicos.
1.- Introduccin.
Los riesgos generados en los trabajos de mecanizado, provienen del uso de herramientas
manuales, uso de mquinas-herramientas, en muchos casos el empleo de herramientas de
corte y utilizacin de soldaduras y en los tratamientos superficiales.
Se podran clasificar los riesgos generados como:
Riesgos en la manipulacin manual y mecnica de objetos y materiales.
Riesgos en el manejo de herramientas y mquinas.
Riesgos en la soldadura elctrica.
Riesgo por incendios.
Ruidos y situacin de los equipos y los lugares de trabajo.
Riesgo elctrico.
Muchos de los accidentes pueden evitarse si:

Se introducen medidas preventivas.

Se cumplen con las normas de higiene y seguridad.

Se motiva hacia la manipulacin correcta de equipos y materiales.
Se utiliza las protecciones colectivas y Elementos de proteccin personal.
Se capacita al personal en materia de Higiene y Seguridad en el trabajo y
prevencin de accidentes.
2.- Riesgos en trabajos de Talleres de Mecanizado.
2.2.- Riesgos producidos por la manipulacin de objetos y materiales.
La manipulacin de objetos y materiales en los talleres de mecanizado se efecta tanto por
medios manuales como por medios mecnicos
2.2.1.- Riesgos producidos por Manipulacin de cargas
Los riesgos de las tareas de manipulacin, traslado y movimiento manual de cargas son:

Cortes y heridas en las manos.

Atrapamiento en dedos y manos.
Cada de objetos.
Cada de personas al mismo nivel, tropiezos, obstculos, etc
Sobreesfuerzos y lesiones msculo-esquelticas, lumbalgias, hernias discales, etc.
Medida en que quedan afectados los rganos debido a manipulacin de cargas

2.2.2.- Riesgos producidos en la manipulacin mecnica.

La manipulacin mecnica origina riesgos especiales que derivan del uso de las diferentes
gras, de ellos el ms comn es la cada de objetos suspendidos que normalmente son
cargas pesadas.
Los riesgos ms comunes asociados a este tipo de labor son:

Cada de objetos suspendidos.

Atrapamiento y aplastamientos.
Choques y golpes.
2.2.3.- Riesgos producidos en la colocacin de cargas y apilamiento.
El apilamiento de los materiales puede constituir una fuente de accidentes.

Los riesgos asociados a este tipo de trabajo pueden clasificarse:

Cada de personas al mismo nivel.

Cada de personas a distinto nivel.
Cada de objetos.
2.2.4.- Riesgos producidos por el empleo de herramientas manuales.
Golpes producidos por las herramientas.
Proyecciones de fragmentos o partculas.
Contactos elctricos.
Sobreesfuerzos y esguinces.

2.2.5.- Riesgos producidos por el empleo de mquinas-herramientas fijas.

Cabe destacar la importancia del mismo porque es donde el operario, tanto en nmero
como en tiempo, desempea su trabajo.
En los trabajos desarrollados dentro de un taller mecnico se utilizan una serie de
maquinaria fija que sirve para conformar, cortar, realizar funciones de mecanizado
propiamente dicho, acabado y pulido de superficies.
Se introducen requisitos de carcter tcnico que deben cumplir los equipos utilizados.
El comprador de maquinaria, los empresarios, dada su condicin de titulares de los equipos
de trabajo, deben adquirir maquinarias que cumplan con las reglamentaciones de Higiene y
Seguridad en el Trabajo.
Los trabajadores deben efectuar el manejo en condiciones seguras y respetando las normas
de seguridad.3
Los riesgos derivados de las operaciones realizadas en las mquinas herramientas derivan
de la ejecucin, operacin o supervisin de los trabajos, as como de su manipulacin.
Dentro de estos cabe destacar como ms importantes:

Choques y golpes por mquinas.

Cadas de objetos y materiales en manipulacin.
Atrapamiento y aplastamientos.
Cortes y heridas en las manos.

Proyecciones de partculas o fragmentos.

Proyecciones de fluidos.
Contactos trmicos.
Contactos elctricos.
Ruido y vibraciones.
Incendios
Sobreesfuerzos y fatiga postural.
Exposicin a sustancias nocivas y txicas.
2.2.6.- Riesgos producidos por el empleo de mquinas de soldadura al arco.
Muchos trabajos desempeados en la actividad de mecanizado, sea formando parte como
seccin de una PYME o bien en forma y manera individual, provienen del trabajo de
soldadura.
Los riesgos asociados a este tipo de trabajo son:

Proyeccin de partculas.
Contactos elctricos.
Contactos trmicos.
Incendios y explosiones
Radiaciones no ionizantes.
Exposicin, en algunos casos, a sustancias txicas o asfixiantes.
Sobreesfuerzos y fatigas de tipo postural.

2.3.1.- Condiciones de trabajo.

Las condiciones de trabajo representan un factor importante para evitar accidentes de
trabajo dentro de la actividad que se describe, por ejemplo, dos tornos iguales en dos
lugares
de
trabajo
diferentes,
pueden
causar
riesgos
distintos.
Automatizar un equipo, no implica que ese equipo mejora en su seguridad.
El empleo de protecciones tanto en las reas de operacin como donde se localizan los
elementos de transmisin en uno o varios equipos son fundamentales para la reduccin de
riesgos. No es motivo, una reduccin de tiempos de produccin para el empleo o no de
estos elementos de seguridad, tampoco se debe argumentar la paralizacin de un proceso
productivo por la introduccin de una serie de elementos de proteccin en zona de
operaciones.

2.3.2.- Elaboracin de manuales

Las mquinas herramientas que se emplean en los procesos de produccin, deben ir

acompaadas de su manual de instrucciones de seguridad en castellano y debe estar
localizado en un lugar prximo al puesto de trabajo, los operarios o las personas que
trabajen con ese equipo tanto utilizndolo como en la realizacin de mantenimiento deben
saber de su ubicacin.
Como mnimo tienen que tener esta informacin:

Condiciones seguras de utilizacin.

Relacin de herramientas que puedan acoplarse a la mquina.

Instrucciones para aprendizaje sin riesgo.

Especificaciones acerca de los puestos de trabajo a ocupar por los operarios
(detalles del lugar, posicin correcta, nmero de operarios, )
Instrucciones acerca de:
Puesta en marcha.
Utilizacin segura de la maquina
Mantenimiento e instalacin.
Montaje y desmontaje.
El manual de instrucciones de seguridad debe reunir la informacin necesaria para realizar
todas las operaciones que permita la mquina en condiciones de seguras para los
trabajadores dicho manual debe consultarse siempre que surja una duda en el trabajo.

2.3.3.- Elaboracin de normas de higiene y seguridad en el trabajo

La realizacin de las tareas que componen un mismo trabajo puede realizarse de distintas
maneras y dar como resultado el mismo producto final, por lo que se deben cambiar los
hbitos de trabajo hacia una forma de trabajo seguro y no expuesto a riesgos, por lo que es
necesario la realizacin de normas de trabajo seguras.
2.3.4.- Informacin, formacin y capacitacin de los trabajadores en Higiene y Seguridad.
Es necesario e imprescindible, y as lo marca la ley como obligatorio, que los trabajadores
conozcan los riesgos que produce su trabajo para la minimizacin de la siniestralidad as
como la adopcin de las medidas preventivas.
Consultora Integral de Higiene Medio Ambiente & Seguridad
http://www.cihmas.com.ar/higiene-y-seguridad-y-prevencion-de-riesgos-en-trabajos-entalleres-de-mecanizado/