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SEGURIDAD INDUSTRIAL

ING. MBA SANDRA YANETH DELGADO SOLANO


Aplicable a todos los establecimientos de trabajo.
Que es ?
• Es un área multidisciplinaria que se encarga de
minimizar los riesgos en la industria. Parte del
supuesto de que toda actividad industrial tiene
peligros inherentes que necesitan de una correcta
gestión.
Objetivos
• Cumplir el reglamento
• Instruir al trabajador antes de que inicie cualquier
ocupación.
• Promover un medio ambiente ocupacional adecuado.
• Establecer servicio médico permanente y llevar registros.
• Elaborar el reglamento de higiene y seguridad.
• Cumplir con el reglamento de higiene y seguridad.
• Utilizar y mantener adecuadamente las instalaciones,
avisando de cualquier irregularidad.
• Seguir todas las medidas de prevención de riesgos
(Procedimientos, indumentaria…)
ACCIDENTES CAUSADOS

SOBRE LA SOBRE LOS


PERSONALES:
PROPIEDAD: PROCESOS
• Toda perdida de la • Pérdidas • Interrupciones en
integridad materiales o en las el flujo continuo de
anatómica, instalaciones. la producción.
fisiológica y
psicológica del
trabajador.
ACCIONES INSEGURAS

No usar elementos de No obedecer normas de


protección personal. seguridad en el trabajo.
FACTORES QUE CAUSAN LOS ACCIDENTES

FACTORES TECNICOS FACTORES HUMANOS

• Locativos • Actitud del Personal


• Procesos • Uso de Indumentaria
para la Protección.
FACTORES TECNICOS - LOCATIVOS
Riesgo Locativo
• Pisos, escaleras, barandas, plataformas y
andamios defectuosos o en mal estado

• Muros, puertas y ventanas defectuosas o


en mal estado.

• Techos defectuosos o en mal estado.

• Superficie del piso deslizante o en mal


estado

• Falta de orden y aseo.

• Señalización y demarcación deficiente,


inexistente o inadecuada
• RUIDO Y VIBRACIONES
ABSORBIENDO EL RUIDO

UTILIZAR MATERIALES QUE ABSORBAN


Y QUE NO REFLEJEN EL SONIDO.
HASTA EN UN 97%, HORMIGON,
VIDRIO Y LOS METALES.
AISLANDO EL RUIDO

CABINAS DE INSONORIZACION PARA LAS


MAQUINAS QUE PRODUZCAN MAYOR RUIDO.

ICOPOR ENTRE PAREDES Y MUROS PARA DISMINUIR


EL RUIDO..
a. Se reducirá el ruido en el origen
mediante un encerramiento parcial o
total de la maquinaria, operaciones o
procesos productores del ruido
b. Se controlará el ruido entre el origen y
la persona, instalando pantallas de
material absorbente; aumentando la
distancia entre el origen del ruido y el
personal expuesto.
c. Se limitará el tiempo de exposición de
los trabajadores al ruido.
d. Se retirarán de los lugares de trabajo a
los trabajadores hipersensibles al ruido.
e. Se suministrarán a los trabajadores los
elementos de protección personal,
como tapones, orejeras, etc.
• Someter a los trabajadores expuestos a los factores críticos de
ruido a audiometrías semestrales

• En todos los establecimientos de trabajo donde existan


niveles de ruido sostenido, de frecuencia superior a 500 ciclos
por segundo e intensidad mayor de 85 decibeles, y sea
imposible eliminarlos o amortiguarlos el empleador deberá
suministrar equipo protector a los trabajadores que estén
expuestos a esas condiciones durante su jornada de trabajo
Riesgo Mecánico

• Se refiere a aquellos objetos,


máquinas, equipos, herramientas e
instalaciones locativas que por
sus condiciones de funcionamiento,
diseño o estado tienen la capacidad
potencial de entrar en contacto,
mediante atrapamientos o golpes,
con las personas, provocando
lesiones
Riesgo Eléctrico

• Se refiere a los sistemas


eléctricos de las máquinas,
equipos, herramientas e
instalaciones locativas en
general, que conducen o
generan energía y que al entrar
en contacto con las personas
Riesgos Fisicoquímico

• Abarca todos aquellos objetos,


materiales combustibles,
sustancias químicas y fuentes de
calor que bajo ciertas
circunstancias de inflamabilidad
o combustibilidad pueden
desencadenar incendios
y explosiones, que traen como
consecuencia lesiones
personales y daños materiales.
AGENTES QUIMICOS

-ROTULADO
–ORGANIZACIÓN
–AISLAMIENTO
-REACCIONES QUIMICAS
-CONTAMINACION CRUZADA
Riesgo Público
• Son todas aquellas
circunstancias de orden
público o de tránsito,
externas a las empresas, a
las cuales se ve expuesto el
trabajador por las
características propias de
su oficio (mensajeros,
conductores, vendedores)
mientras se encuentren en
el desempeño del mismo
LAMPARA DE LUZ ULTRAVIOLETA
• IONIZANTES
VENTILACION

No debe comunicar
con áreas de
contaminación.
Deben Estar
protegidas con
mallas mosquiteras.
FACTORES TECNICOS - PROCESOS
AGENTES QUIMICOS:
SOLIDOS POLVOS – FIBRAS
LIQUIDOS
GASEOSOS HUMOS VAPORES

AGENTES BIOLOGICOS:
VIRUS
BACTERIAS
HONGOS : LEVADURAS Y
MOHOS
FACTORES HUMANOS . ACTITUDINAL
FACTORES HUMANOS- USO DE
INDUMENTARIA DE SEGURIDAD
COMO PREVENIR LOS RIESGOS QUE CAUSAN
ACCIDENTES
ILUMINACION
ILUMINACION REQUERIDA POR CADA AREA
SEGÚN RES.2674/2013 NTC 1700 RES. 2400

TIPO DE LUMINARIAS

CALCULOS

PLANOS
ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL

ELEMENTOS TECNICOS:
Un aspecto central para la prevención de accidentes, se relaciona
con la eliminación de las causas potenciales visibles. En este
ámbito, tareas como el diseño del lugar del trabajo se
constituyen en elementos de vital importancia. El objeto del diseño
del lugar de trabajo es contar con instalaciones apropiadas para
llevar a cabo las tareas de producción de manera eficiente y segura.
Un lugar de trabajo adecuadamente diseñado, permite que los
trabajadores desarrollar sus labores ordenadamente,
repercutiendo también en la disminución de la probabilidad de
ocurrencia de accidentes laborales.
ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL

DISEÑO DEL AMBIENTE FISICO DE TRABAJO:

✓ Debe permitir la fluidez de materiales en el proceso de


producción.

✓ La maquinaria y equipo debe estar adecuadamente dispuesta en


el espacio de trabajo.

✓ Debe tener espacios y áreas de seguridad para el personal.


ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Aspectos que influyen en el lugar de trabajo


Para una buen seguridad industrial es
necesario seguir:
• El orden y la vigilancia dan seguridad al trabajo

• Corrige o da aviso de las condiciones peligrosas e inseguras

• No uses maquinas o vehículos sin estar autorizado para ello

• Usa las herramientas apropiadas y cuida de su conservación.


al terminar el trabajo déjalas en el sitio adecuado

• Utiliza, en cada paso, las prendas de protección establecidas.


mantenlas en buen estado.
señalización
• Es un objeto físico que
sirviéndose de la
combinación de una forma
geométrica, un color y un
símbolo proporciona una
información determinada
relacionada con la
seguridad.
Principios fundamentales de la
señalización
• La información debe resultar
eficaz pero hay que tener en
cuenta que en ningún caso
elimina el riesgo
• El hecho de que la empresa
utilice un sistema eficaz de
señalización no invalida la
apuesta en marcha de las
medidas de prevención que
sean necesarias
• El adecuado conocimiento de la
señalización por parte de los
trabajadores implica la
responsabilidad del empresario
de formas a los mismos
Clases de señalización de
seguridad
• Señales de prohibición: señal de
seguridad que prohibe un
comportamiento que puede provocar
una situación de peligro

• Señales de obligación: Es una señal de


seguridad que obliga a un
comportamiento determinado

• Señales de advertencia: Señal de


seguridad que advierte un peligro
• Señales de información: señal que
proporciona información para facilitar el
salvamento o garantizar la seguridad de
las personas
• Señal de salvamento: Es la señal que en
caso de peligro indica la salida de
emergencia, la situación del puesto de
socorro o el emplazamiento de un
dispositivo de salvamento
• Señal indicativa:
Proporciona otras
informaciones distintas a
las de prohibición y de
advertencia
• Señal auxiliar: Contiene
exclusivamente texto y se
utiliza conjuntamente
con las señales indicadas
anteriormente
• Señal complementaria de riesgo permanente: Sirven
para señalizar lugares donde no se utilicen formas
geométricas normalizadas y que suponen un riesgo
permanente de choque, caída.
• Colores, formas, dimensiones y símbolos
Las formas geométricas utilizadas son
tres:
• Círculo ( obligación - prohibición )

• Triángulo ( Advertencia de peligro )

• Cuadrado o rectángulo
(información)
Señales reglamentarias

• Indican prohibición,
reglas y/o normas que
deben acatarse para
evitar situaciones de
riesgo
Señales preventivas

• Estas señales son


utilizadas para indicar
situaciones riesgosas,
que tienen altas
probabilidades de
muerte y/o lesiones
serias.
Señales informativas y educativas
• Estas señales son
utilizadas para notificar
políticas de seguridad,
higiene, orden y
condiciones de trabajo de
la compañía. No están
asociadas con situaciones
riesgosas y no son
reemplazo de señalización
preventivas
Señales contra incendios

• Estas señales son utilizadas


para comunicar claramente
la ubicación de elementos
para el control de incendios,
también son utilizadas para
identificar instructivos para
el correcto uso y manejo de
los exteriores
Señales de elementos de protección
personal
• Este tipo de señalización
significa voz de mando, es
decir obligatoriedad par
utilizar los elementos de
protección personal en la
realización de determinados
trabajos y/o para el ingreso a
ciertas áreas
Señalización temporal
• Este tipo de señales esta
diseñado para la identificación
de áreas con limitaciones de
algún tipo, en donde es
necesario advertir a los
vehículos o transeúntes las
precauciones que deben
tomar. Estas señales se arman
en el sitio y con
completamente portátiles,
fáciles de manipular y
transportar de un sitio a otro
Rotulo de productos químicos
• Esta señalización es necesaria para
el manejo, almacenamiento y
transporte seguro de productos
químicos de acuerdo a las Normas
NTC 1692 ( para Colombia), las
recomendaciones de las Naciones
Unidas y el Sistema de Identificación
de Riesgos de la NFPA.
Rutas de evacuación
Objetivo

• Es la acción de desocupar
ordenada y planificadamente un
lugar.

• Es realizada por razones de


seguridad ante un peligro
potencial o contingencia, cuyos
objetivos principales son prevenir
la perdida de vidas, evitar
lesiones y proteger los bienes
Ruta de evacuación

• Es el camino o ruta diseñada


específicamente para que
trabajadores, empleados y
publico en general evacuen las
instalaciones en el menor
tiempo posible y con las
máximas garantías de
seguridad.
PUNTO DE ENCUENTRO

• Es aquel lugar o lugares que se


han determinado para que
trabajadores, empleados y
público en general se reúnan
después de cualquier evacuación.
Riesgos

• identificación de riesgos: Identificación de riesgos e implementación de


señalización y equipamiento.

• Riesgos Internos: Estructurales, arquitectónicos, instalaciones


eléctricas, de gas, de agua, drenaje entre otros.

• Riesgos externos: Gasolineras, gaseras, líneas eléctricas, gaseoductos,


anuncios espectaculares, etc.
estudios
Instalaciones
Se estudiará minuciosamente los planos y terrenos de
todo el edificio y sus instalaciones para determinar:
• Ambientes
• Afluencia
• Rutas de Escape
Rutas de Evacuación

• Es necesario que las rutas de escape sean


adecuadas para la cantidad de personas que
trabajan en cada lugar.
• En todo su recorrido debe señalizarse las
paredes con flechas pintadas de blanco con
fondo verde a la altura de los ojos
• Debajo o dentro de cada flecha estará́ escrita la
palabra SALIDA DE EMERGENCIA
SEÑALAMIENTOS
ADECUADOS
PUERTAS Y VENTANAS
La puerta principal preferiblemente debe abrir hacia los dos sentidos.

Las ventanas deben abrirse hacia fuera.

En horas de permanencia del personal en la instalación estarán cerradas pero sin


llaves ni seguros.

Cuidar permanentemente que no estén bloqueadas por cualquier objeto.

Las puertas clausuradas, accesos cerrados, escaleras defectuosas y otros puntos


críticos deben ser claramente señalados.
COLORES DE SEGURIDAD
TUBERIAS
1. El color rojo se empleará para señalar:
Elementos y equipos de protección contra el fuego, tales
como extinguidores, hidrantes y tuberías de alimentación de
los mismos, cajas para mangueras, baldes y recipientes que
contengan arena y agua, alarmas y cajas accionadoras de las
mismas; puertas y escaleras de escape.
Recipientes comunes y de seguridad para almacenar toda
clase de líquidos inflamables, con indicación de su
contenido.
Barras o dispositivos que accionan mecanismos de parada
en máquinas peligrosas; y botones de parada en controles
eléctricos.
Recipientes para lavado y desengrase de piezas.
Tránsito en zonas escolares y sus alrededores.
2.El color naranja se empleará para señalar:
a) Partes peligrosas de maquinaria y/o equipos
cuyas operaciones mecánicas puedan triturar,
cortar, golpear, prensar, etc. o cuya acción
mecánica pueda causar lesión; contorno de las
cajas individuales de control de maquinaria;
interior de cajas y controles eléctricos; interior
de guardas y protecciones.
b) Borde, únicamente de partes expuestas de
piñones, engranajes, poleas, rodillos, etc. y
mecanismos de corte, etc.
c) Franjas convencionales en la parte trasera
de vehículos para transporte de personal
escolar.
3. El color amarillo se empleará para señalar:
a) Zonas peligrosas con color de fondo en avisos
que indiquen precaución.
b) Equipos de construcción como bulldozers,
tractores, etc. esquinas de lugares de
almacenamiento; aberturas en el piso y muros;
aditamentos suspendidos del techo, o de los
muros, que sobresalgan del espacio normal de
operación; pasamanos, barandas y partes
superior e inferior de escaleras fijas peligrosas;
grúas de taller y equipo utilizado para
transporte y movilización de materiales como
mulas (montacargas), demarcación de áreas de
trabajo y de almacenamiento.
4. El color verde esmeralda se empleará para
señalar:
a) Seguridad, equipos de primeros auxilios,
botiquines, camillas, máscaras contra gases, fondo
de carteleras de seguridad e instrucciones de
seguridad, etc.
b) Contorno del botón de arranque en los
controles eléctricos de las máquinas.
5. El color verde limonado se empleará para
señalar:
a) Bancos de madera, exceptuando las tapas.

6. El color verde pálido se empleará para


pintar:
b) El cuerpo de maquinaria y equipo.
c) Partes fijas de maquinaria y equipo; parte
exterior de guardas y protecciones
integrales y adicionales; bancos metálicos;
partes metálicas de silletería de taller;
prensas de banco y articuladas, gatos
portátiles y de carretilla; motores eléctricos
que formen parte integral de maquinaria.
d) Soportes para materiales (perfiles, platinas,
tuberías, etc.) soportes para
ejercicios, soportes para cilindros, mangueras
y cables de portaelectrodos.
7. El color azul se empleará para:
a) Indicar PREVENCIÓN
b) Color de fondo en avisos utilizados para
señalar maquinaria y equipo sometido a
reparación, mantenimiento, o que se
encuentre fuera de servicio.
c) Señalar los controles o fuentes de poder, de
maquinaria o equipo (elevadores, hornos,
tanques, calderas, digestores, controles
eléctricos, secadores, válvulas bóvedas,
escaleras, andamios, etc.), que no deba ser
accionado u operado sino previa constatación
de que se encuentra en perfectas condiciones
de servicio, a fin de no causar daño a algún
elemento o lesión a un operario.
d) Recipientes para lubricantes; motores que
no formen parte integral de maquinaria y
equipo; cajas de sistemas eléctricos.
8. El color aluminio se empleará para
pintar:
a) Superficies metálicas expuestas a
radiación solar.
b) Cilindros de gás propano, etc.
c) Bloques y culatas, múltiples de admisión
y escape de motores.
d) Hornos para tratamiento de metales,
tapas de hornos y superficies expuestas a
altas temperaturas; cubiertas asfálticas y
metálicas.
e) Silenciadores de motores, tanques y
acero estructural.
• Instalaciones seguras, firmes y dotadas de lo necesario, higiénicas y libres tanto de plagas como de
acumulación (Limpieza húmeda o por aspiración).
• Superficie de pavimento por trabajador > 2m cuadrados, debe ser lisa y antirresbaladiza, separada
mínimo 3 m del techo.
• Paredes lisas, de tonos claros y susceptibles de lavado.
• Los pasillos interiores deben tener mínimo 1,2m de ancho.
• La distancia entre equipos > 0,8 m (> 1,5m las calientes).
• Barandillas de 1,10 m de altura en fosas y trampas.
• Amplio número de puertas; las de emergencia deben abrirse hacia el exterior y estar provistas de
cerraduras de fácil operación.
• Debe haber sillas suficientes en los lugares de trabajo.
SANITARIOS: 5% desnivel desagüe
• Debe haber uno inodoro, ducha (cuando la
actividad lo requiera), orinal y lavamanos
impermeables por cada 15 empleados;
dotados de los elementos de aseo personal 80 cm 60 cm
necesarios.
• En los sanitarios comunes cada 60 cm
corresponden a uno individual.
120 cm
• El piso y las paredes hasta una altura de 1,2
m se deben construir de un material
impermeable como baldosín; el resto de
pared se debe acabar con pintura lavable. 180 cm
• Deben instalarse casilleros (Cuando haya
más de 10 operarios.
• Debe haber un desagüe cada 15 m
cuadrados.
• Ventilación forzada que genere 6 cambios
de aire por hora. 60 cm
10 cm
Puertas automáticas
Debera controlarse que el aire de los sitios de
trabajo sean uniformes y comodos. La entrada de
aire puro estarán opuestas a los sitios por donde
se extrae el aire viciado.

Implementar métodos naturales o artificiales de


movimiento del aire en los sitios de trabajo para
diluir o evacuar los agentes contaminadores.

métodos naturales o artificiales de movimiento


del aire en los sitios de trabajo para diluir o
evacuar los agentes contaminadores.
• Todos los lugares de trabajo tendrán la iluminación adecuada e
indispensable de acuerdo a la clase de labor que se realice
según la modalidad de la industria; a la vez que deberán
satisfacer las condiciones de seguridad para todo el personal

niveles mínimos de intensidad de iluminación


Para trabajos que necesiten 1.000 a
diferenciación de detalles 1.000 Lux.
extremadamente finos, con muy poco
contraste y durante largos periodos de
tiempo
Para diferenciación de detalles finos, con 500 a 1.000
un grado regular de contraste y largos Lux.
periodos de tiempo
Cuando se necesita diferenciación 300 a 500
moderada de detalles la intensidad de Lux.
iluminación
Para trabajos con poca diferenciación de 150 a 250
detalles la iluminación. Lux.

En trabajos ocasionales que no requieren 100 a 200


observación de tallada la intensidad de Lux.
iluminación.
Se deberá tener en cuenta la calidad y la intensidad
de la iluminación para cada tipo de trabajo.
• Todos los desperdicios y basuras se deberán
recolectar en recipientes impermeables
cerrados.
• Los desperdicios tóxicos y susceptibles de
descomposición deben tratar de acuerdo a
las disposiciones vigentes.
• Habrán drenajes para la eliminación de las
aguas de desperdicio, las cuales no se
pueden verter a alcantarillados o cursos de
agua sin el debido tratamiento.
• Los residuos deberán removerse cuando no
haya nadie en el área de trabajo.
En todos los establecimientos de trabajo se suministrará a
los trabajadores ropa de trabajo adecuada según los riesgos
a que estén expuestos, y de acuerdo a la naturaleza del
trabajo que se realice. La ropa de trabajo deberán ajustar
bien; no debera tener partes flexibles que cuelguen,
cordones sueltos, ni bolsillos demasiado grandes.

Las prendas de vestir sueltas,


desgarradas o rotas, corbatas,
cadenas de llaveros, o pulseras
de relojes, no se usarán en
proximidades a los elementos en
movimiento de las máquinas.
Cuando las operaciones o procesos
encierren un peligro de explosión o
incendio, se prohibirá, el uso de
artículos como cuellos, guardavistas,
viseras de cofia, anteojos de
celuloide u otros materiales
inflamables.

Las personas expuestas a polvos


Se prohibirá a las mujeres el inflamables, explosivos o tóxicos no
uso de calzado de tacones usarán ropa que tenga bolsillos,
altos en los pisos de los bocamangas o partes vueltas hacia
establecimientos industriales, arriba que puedan recoger dichos
para evitar accidentes por polvos.
tropezones o resbalones.
Cascos para los trabajadores de
las minas, canteras y para los Protectores auriculares para los
trabajadores que están trabajadores que laboran en
expuestos a recibir golpes en la lugares en donde se produce
cabeza, serán resistentes, mucho ruido, y están expuestos
livianos, no deberán ser a sufrir lesiones auditivas.
conductores de la electricidad.

Cofias para las personas con cabello


largo que trabajen alrededor de
maquinaria, serán de material que no
sea fácilmente inflamable y durables
para resistir el lavado y la desinfección
Gafas resistentes para los Capuchas con visera de
trabajadores que vidrio absorbente para
desbastan al cincel, operaciones o procesos
remachan o ejecutan que se realicen en
operaciones donde hornos, equipos térmicos.
saltan fragmentos que
pueden penetrar en los
ojos.

Respiradores para la
Guantes y mangas
protección contra la inhalación
protectoras para los
de humos o polvos toxicos,
trabajadores que manipulen
máscaras para la protección
metales calientes, material
contra la inhalación de gases
resistente al calor.
ácidos, vapores orgánicos
clorados.
Calzado de seguridad para proteger los pies
de los trabajadores con caídas de objetos
pesados, este calzado tendrá puntera de
acero, que soportará un peso de 1200 kilos
que se coloque sobre ella, o el impacto de un
peso de 5 kilos que se deje caer desde una
altura de 30 centímetros; la parte interior de
la puntera, no deberá llegar a menos de 1,25
centímetros de la superficie superior de la
suela.

Polainas de seguridad para los


trabajadores que manipulen
metales fundidos, material
resistente al calor, y cubrirán la
rodilla.
Protectores de canilla cuando los
trabajadores empleen hachas.
Botas de caucho para los
trabajadores que laboran en
lugares húmedos, y manejen
líquidos corrosivos.

Los cinturones o arneses de seguridad


y sus cuerdas o cables de suspensión
tendrán una resistencia de rotura no
menor de 1150 kilogramos y el ancho
no será menor de 12 centímetros, con
un espesor de 6, de cuero, curtido al
cromo, de lino o algodón tejido.
• Están provistas de desembragues
instantáneos o poleas locas.
• Los órganos móviles de las máquinas deben
tener guardas o telas metálicas, barandas de
1,8m altura.
• Los engranajes deben estar dispuestos de tal
forma que se puedan engrasar sin retirarlas.
• La limpieza y engrasado de equipos se hace
por personal experimentado a nula o baja
velocidad.
• Los trabajadores deben usar ropa ajustada y
las mujeres recogerse el cabello con cofia.
• También deben durante el descanso
estar retirados de zonas de peligro e
informar errores.
• Las zonas peligrosas deben estar
resguardadas, pero que no se interfiera
en la producción, en el caso de
transmisiones por correas debe >15cm
de altura.
• La distancia entre máquinas, incluyendo
paredes debe ser de por lo menos 40
cm, en caso contrario debe tener
barreras.
PROVISIONALES PERMANENTES
Pisos de ladrillo, piedra, cemento, madera yia p paredes Terreno en zona alta, seco (o con soporte) y poroso, apto
de superficies compactas (bareheque, tapia pisada). para construcción. Las instalaciones se deben construir en
PISOS Y PAREDES materiales resistentes y malos conductores; los pisos
uniformes, lisos y de cemento, madera ladrillo
encementado. Las paredes pintadas con óleo o cal.
De paja, madera, zinc, asbesto con cielo raso de tela, Sólo las que tengan techo de metal o asbesto requieren cielo
TECHO
cartón o guadua. raso.
Altura del cielo raso 3 m (T<18°C) y 3,5m (T>18°C). Ancho Altura del cielo raso 3 ,5m (T<18°C) y 4m (T>18°C).
DIMENSIONES
> 7m, cuartos con área promedio de 12 m cuadrados.
Dimensiones promedio de cama (metálica) 1,6m x 1,3 m, Cuartos 1 persona (6m^2) y dos o más (4,5 m^2, c/u)
CAPACIDAD
y espacio promedio entre c/u = 0,8m.
Ventanas de área > 1/8 de la superficie del suelo y a más En zonas frías se debe procurar que el sol caiga de frente, al
VENTILACIÓN E
de 18°C, se adicionan claraboyas en la parte superior de contrario de zonas cálidas.
ILUMINACIÓN
la pared con área >1/30 de la superficie del suelo. Área de ventanas > ¼ de la superficie del suelo.
En zonas de zancudo las puertas, ventanas y claraboyas Acondicionarse el terreno contiguo y hacer zanjas, evitar
deben tener anjeo. grietas y redondear ángulos al interior de la construcción, y
Debe haber una letrina de hoyo ciego por cada 15 enterrar o quemar las basuras.
SEGURIDAD E HIGIENE personas. Debe haber un baño o letrina (1,1m x 0,8) por cada 15
Los residuos se dispondrán en recipientes cerrados y se personas con tabique (ya descritos), una ducha en igual
destinará personal para ello. proporción y un lavamanos por cada 20 trabajadores.
Debe haber un botiquín y una camilla por cada 15 personas.
• Los tanques de almacenamiento de líquidos
calientes o venenosos instalados <2m de
altura deben estar tapados y tener barandas.
• El ingreso debe ser bajo consentimiento.
• Las hendiduras en el suelo, de alimentación
de transportadores deben tener compuerta.
• Las arcones o tolvas deben removerse desde
el fondo y tener rejillas o pasadizos para usar
atizadores.
• Cuando el trabajador esté dentro del
arcón inactivo debe tener faja de
seguridad unida a cuerda salvavidas tipo
arnés con apoyo (laboral) en el exterior
y tanque de oxígeno.
• Los arcones deben estar dotados de
barandillas.
• Los arcones de materiales combustibles
deben ser resistentes al fuego y bien
ventilados, si el material es guardado
húmedo se debe remover
constantemente.
• Deben ir soterrados, pintados de colores para
identificar el fluido transportado y construidos de
material resistentes.
• Si transportan líquidos inflamables deben colocarse
lejos de fuentes de calor.
• Los tubos que transportan fluidos a T> 100°C y pases
por paredes, deben estar rodeadas de material
aislante.
• Las válvulas deben indicar si están abiertas o cerrada
• Los vástagos o bonetes de las válvulas serán
cubiertos con campanas de metal.
• Cuando sea necesario se debe instalar trampas o
goteros para desaguar la condensación o aceite
acumulado.
• Todas las instalaciones
deberán estar aisladas y
conservadas (generadores y
transformadores electricos)
• Las herramientas manuales
eléctricas, lámparas portátiles
y otros aparatos similares,
serán de voltaje reducido
DE LA DEMOLICIÓN Y REMOCIÓN DE
ESCOMBROS.

Antes de iniciar cualquier trabajo de


demolición, deberá hacerse un cuidadoso
estudio de la estructura que va a ser demolida
y sus alrededores, elaborándose un proyecto
con su respectivo plan de trabajo.
En las demoliciones de estructuras de
cualquier tipo se deberá utilizar personal
capacitado, dirigido por persona calificada.
Antes de iniciar la demolición deberán
desconectarse todas las líneas de servicio tales
como: gas, electricidad, agua, teléfono y
similares.
Protección para el público. Aceras. Todas las
aceras y vías públicas que circundan o se
encuentran cerca del sitio en donde se está
construyendo, deberán protegerse con barandas
o cercas de madera adecuadas.
En caso de construir temporalmente pasadizos de
madera más allá del encintado, estos deberán
construirse adecuadamente y protegidos en
ambos lados. Si se usan tablones para construir
aceras, o para construir corredores sobre la acera,
que ofrezcan protección a los peatones, éstos
deberán colocarse paralelamente a lo largo del
sitio por donde se va a pasar; los tablones se
asegurarán uno junto a otro para evitar
desprendimientos. Los tablones serán de tamaño
uniforme, de madera bruta y libres de astillas y
quebraduras. En los extremos al descubierto se
deberán colocar listones chaflanados o biselados,
para evitar tropezones.
• La división de salud ocupacional del Ministerio de trabajo y
Seguridad social quedarán encargado de hacer cumplir la
resolución.
• En caso de incumplimiento según el Acta de Visita de Inspección, se
impondrán sanciones previstas en el Decreto 2351 de 19475
Señales contra incendios

• Estas señales son utilizadas


para comunicar claramente
la ubicación de elementos
para el control de incendios,
también son utilizadas para
identificar instructivos para
el correcto uso y manejo de
los exteriores
EXTINTORES
✓ Extintores de agua: son apropiados para extinguir fuegos de tipo A, es decir todos aquellos
producidos por la combustión de elementos sólidos. El poder del agua como elemento extintor se
debe a su gran capacidad para absorber el calor consiguiendo así reducirlo más deprisa de lo que el
fuego es capaz de regenerar.
✓ Extintores de polvo: es el más común y es indicado para los tipos A, B y C. Dadas las múltiples
aplicaciones de estos extintores, son una magnífica protección para las viviendas, oficinas y
empresas.
✓ Extintores de C02: estos tipos de extintores son aptos para fuegos de tipo A, B y C. Al ser un
extintor limpio, resulta ideal para maquinaria delicada y equipamientos eléctricos. Sin embargo, hay
que tener en cuenta que se trata de un elemento químico y que por tanto, para evitar intoxicaciones,
es muy importante salir de inmediato del lugar cuando se haya extinguido el fuego.
✓ Extintores para fuegos especiales: estos son los únicos que se pueden utilizar para sofocar fuegos
de clase D. Actúan en general por sofocación y algunos también absorben el calor actuando por
enfriamiento al mismo tiempo que por sofocación.
✓ Extintores tipo K: El Único extintor fabricado para proteger cocinas de restaurantes de
fuegos Clase K, de líquidos y grasas comestibles. Estos modernos extintores, cuyo
agente extintor Amerex es a base de acetato de Potasio.

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