MANUFACTURA

ASISTIDA

Informe
Laboratorio4
Presentado por:
- Gustavo Andreé Miranda Silva
- Joel Farfan Cencia
- Critopher Flores Gomez
PROCEDIMIENTO:

Primero realizamos el desmontaje de los engranajes y sus ejes

para comenzar el laboratorio, sacamos los respectivos cálculos
para saber el módulo que se usará, lo que nos dió un juego entre
de dientes de 0.20 a 0.30 mm de juego, por consiguiente nuestra
serie será la 6 de la 1. Una vez que hemos hallado el juego
necesario para nuestros engranajes, seguimos con el desmontaje
de los rodamientos y partes extras para luego iniciar la alineación
de estas, por lo que empezamos con el montaje. Comenzamos
midiendo el nivel con un equipo de nivel, luego medimos con el
compás para verificar que el ángulo entre ellos sea el correcto,
verificamos con el feeler de que nuestros engranajes tengan el
juego que hemos hallado, porque anteriormente se hizo la
separación entre centros de ejes, pero a esa medida se le aumenta
el valor del juego.
Luego hicimos una verificación con la regla para saber si está
derecha o no, al término, iniciamos la verificación del juego entre
dientes con la ayuda de un reloj comparador y con el feeler gauge.
Hicimos la verificación del juego entre dientescon el método de
semejanza de triángulos y tomamos evidencias de cada
verificación realizada.
Como última verificación, usamos el patrón de huellas con azul de
prusia, donde observamos que el patrón es de la mitad en
diagonal.
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TAREA N°4
MONTAJE DE ENGRANAJES Y SU REGULACIÓN

I. Información Básica
Las diversas máquinas y mecanismos que utilizan engranajes tienen
generalmente posiciones fijas para los centros o ejes de los engranajes. Sin
embargo, pueden encontrarse conjuntos donde los engranajes o grupos de
engranajes tienen regulación en sus distancias entre centros.

La regulación correcta de las distancias y el juego entre los dientes tiene

influencia directa en la duración de los elementos en movimiento
correspondientes. Por otro lado, fallas como el recalentamiento o el trabajo
ruidoso pueden ser originadas por defectos en la regulación del juego entre
los dientes del engranaje.

II. Accionamiento por engranajes

Módulo En la expresión d .  =p . z se puede

expresar la relación d/z también con p/.
d=P=m
z 
para tales relaciones equivalentes se
emplea la magnitud “módulo” medida en
mm.

Nota:
El módulo es una magnitud normalizada
que permite el cálculo con cifras fijas.
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Módulos normalizados según DIN 780

0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,25
Serie 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 60
0,055 0,07 0,09 0,11 0,14 0,18 0,22 0,28 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85 0,95 1,125 1,375
Serie 2 1,75 2,25 2,75 3,5 4,5 5,5 7 9 11 14 18 22 28 36 45 55 70

Juego de dientes según el modulo

MÓDULO JUEGO ENTRE DIENTES

1-2 0.1 mm a 0.15 mm
2-4 0.15 mm a 0.20 mm
4-6 0.20 mm a 0.30 mm
6-8 0.30 m a 0.35 mm

Distancia entre ejes: La distancia entre ejes está determinada por los
diámetros d1 y d2.

a = d1 + d 2
2

= z1 . m + z2 . m = m . (z1 +
z2)
2 2

a= (296+296)/2 276= 42 x m d= 2 x m
m=6
Se sabe qué:
296/47=20/π
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III. Montaje y regulación de una transmisión simple

Ensamblar los engranajes para una TRANSMISIÓN SIMPLE

A. Haga un esquema del módulo a emplear identificando y nombrando

sus componentes.

Engranajes Ejes

Rodamientos Soportes

B. Llenar el cuadro adjunto con las medidas de los engranajes.

Rueda Forma del Numero de El modulo El juego entre

Dentada diente dientes normalizado o el dientes
paso diametral
1 Recto 47 6 0.2 - 0.3
2 Recto 47 6 0.2 - 0.3

C. Calcular la relación de transmisión total:

I=n2/n1
I=47/47= 1

D. Calcular el número de vueltas por minutos cada rueda:

n1 = 1500 n2= 1500 1=1500/x

x==1500
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E. Obtener la distancia entre centros (a) por medición con calibrador

vernier, considerando el juego entre dientes:

Matemáticamente:
= (296+296) /2+0.3
= 296.3 mm

IV. Realice el montaje

1. Verificación de nivel
Resultados

2. Verificación de alineación con compas

Resultados

3. Verificación de alineación con regla

Resultados
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4. Verificación del juego entre dientes con reloj comparador

Resultados

5. Verificación del juego entre dientes con feeler gauge

Resultados

6. Verificación del juego entre dientes método semejanza de

triángulos

Resultados
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7. Verificar el patrón de huellas con Azul de Prusia. (verificar el

patrón)

V. Conclusiones y Observaciones.

- Importancia de la regulación: La regulación adecuada de las

distancias entre los centros de los engranajes y el juego entre
los dientes es esencial para garantizar la durabilidad y el
funcionamiento eficiente de los mecanismos que utilizan
engranajes.
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- Influencia en el rendimiento: Las fallas como el recalentamiento

y el trabajo ruidoso pueden ser causadas por defectos en la
regulación del juego entre los dientes del engranaje. Esto
subraya la importancia de la regulación precisa.
- Uso de módulos normalizados: La utilización de módulos
normalizados según DIN 780 facilita los cálculos y la selección
de componentes de engranaje, ya que permite trabajar con
cifras fijas.
- Selección de módulos y juego entre dientes: Los módulos
normalizados proporcionados en las series 1 y 2 brindan una
amplia gama de opciones para la selección de módulos, y el
juego entre dientes varía según el módulo utilizado.
- Cálculo de la distancia entre ejes: La distancia entre ejes está
determinada por los diámetros de los engranajes, y su cálculo
se basa en la suma de los diámetros divida por 2, lo que se
puede expresar como la suma de los números de dientes
multiplicados por el módulo dividido por 2.
- Selección cuidadosa del módulo: Se debe seleccionar el módulo
adecuado de acuerdo con los requisitos del sistema y las
especificaciones del fabricante. Esto es crucial para garantizar
una transmisión eficiente.
- Mantenimiento del juego entre dientes: Es esencial mantener el
juego entre los dientes dentro de los valores recomendados
para evitar problemas de rendimiento y desgaste prematuro.
- Medición precisa de la distancia entre centros: Se debe utilizar
un calibrador vernier u otro instrumento de medición preciso
para determinar con precisión la distancia entre los centros de
los engranajes.}
- Proceso de montaje cuidadoso: Se deben seguir las etapas de
montaje y regulación cuidadosamente, incluyendo la
verificación de nivel, alineación, juego entre dientes y patrones
de huellas. Esto garantizará un funcionamiento óptimo del
sistema de engranajes.
- Verificación continua: Se recomienda realizar verificaciones
regulares del sistema de engranajes a lo largo de su vida útil
para garantizar que se mantenga en condiciones óptimas de
funcionamiento y evitar problemas costosos de mantenimiento
o reparación.