INSTITUTO POLITÉCNICO

NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

UNIDAD AZCAPOTZALCO

CIENCIA DE MATERIALES II

REPORTE DE PRACTICA ENSAYO LIQUIDOS

PENETRANTES

GRUPO: 4MM1 EQUIPO 2

ALUMNOS:
CRUZ ORTIZ ALAN
GONZALEZ ARIAS DIEGO LEVI
HERNANDEZ HERRERA MARCO ANTONIO
TORRES VAZQUEZ ALBERTO
DOMINGUEZ BALDERAS FERNANDO EMILIANO

PROFESOR: JOSE RUBEN AGUILAR SANCHEZ

 INDICE

OBJETIVO……………………………………………….3

MARCO TEORICO……………………………………..3

MATERIAL UTILIZADO………………………………...5

DATOS TECNICOS PREVIOS………………………...5

LOGISTICA………………………………………………6

NORMAS…………………………………………………8

CONCLUSIONES……………………………………….10
OBJETIVO
Realizar el ensayo de líquidos penetrantes en el material ferroso de la probeta del ensayo de la
solera con las dimensiones de 6 pulgadas x 2 pulgadas x ¼ de pulgada de espesor de prueba de
soldadores. Detectar posibles fracturas superficiales en una solera de material ferroso de
medidas

MARCO TEORICO
Es el tipo de ensayo que se emplea para determinar discontinuidades superficiales sobre la
mayoría de los materiales; tales como: metales (ferrosos y no ferrosos) aluminio, magnesio,
latón, bronce, titanio y aceleraciones de alta temperatura. También puede realizarse en plásticos,
vidrios, acrílicos y materiales cerámicos. No obstante, este ensayo no podrá realizarse en
materiales con alto grado de porosidad (o con excesiva rugosidad o escamado) como el
concreto, mampostería o madera.
Este tipo de ensayo te permitirá obtener resultados de manera inmediata, cuando tengas dudas
del procedimiento de la soldadura y de sus acabados. Permitiéndote detectar, caracterizar y
evaluar las posibles discontinuidades abiertas a la superficie en los materiales descritos
anteriormente. En resumen, el ensayo de líquidos penetrantes consiste en la capacidad que el
líquido penetre y sea retenido en las fisuras y poros abiertos. Propagación y detección de ondas
elásticas a través de los materiales).
Se trata de un método analítico no destructivo que sirve para detectar discontinuidades en las
superficies de los materiales, como grietas, fracturas, porosidad, solapamientos o defectos en las
juntas.
El ensayo de líquidos penetrantes se puede efectuar en cualquier material sólido no poroso,
como en metales cerámicas o plásticos. Es muy habitual utilizarlo para detectar defectos en
piezas fundidas, forjadas y soldadas, por ejemplo, para descubrir fallos en los ensayos de
corrosión en los materiales. Además, es un test que se lleva a cabo en prácticamente cualquier
sector industrial, como el energético, aeroespacial o petroquímico entre otros.
Se basa en un principio muy sencillo de acción capilar. Consiste en que el fluido de baja tensión
superficial consigue penetrar en los defectos discontinuos, limpios y secos que rompen la
superficie. Existen diferentes formar de aplicar el líquido penetrante, bien por inmersión,
pulverización o cepillado. Una vez que se elimina el exceso de líquido, se aplica un revelador que
pone de manifiesto dónde se encuentra el fallo, gracias a una luz ultravioleta.
Objetivo:
Los ensayos por líquidos penetrantes pueden utilizarse para localizar y evaluar defectos a
lo largo del ciclo de vida de los componentes, como por ejemplo: Defectos de fabricación
con apertura a la superficie (como grietas) Elementos no fusionados.

Pasos:
1. Preparación del material: El material a inspeccionar se limpia con desengrasante y prepara
para la aplicación del líquido penetrante
2. Aplicación de la tinta de líquidos penetrantes, dejamos actuar por un tiempo.
3. Espera o penetración: En algunos casos, se permite que la tinta penetre
en posibles grietas o defectos mediante un tiempo de espera específico.
4. Limpieza superficial con franela: Se realiza una limpieza superficial para eliminar el
exceso de tinta de la superficie, dejando la tinta atrapada en defectos o
grietas potenciales.
5. Y finalmente se coloca el revelador (Se recomienda agitar antes de la aplicación)
6. Documentación: Se documentan y registran los resultados de la
inspección para futuras referencias.
LOGÍSTICA.
1. Limpiar las soleras con el desengrasante.
2. Limpiar las soleras con la flanera para quitar rastros del desengrasante.
3. Aplicar la tinta de líquidos penetrantes en la soldadura de la solera.
4.- Dejar reposar unos minutos para que pueda hacer efecto
5.- Limpiar el exceso del líquido penetrante de la solera.
6.- Una vez limpia la solera aplicaremos el revelador en aerosol a unos 30 cm de distancia de la
soldadura.
Resultados:
NORMAS
CONCLUSIONES.
Conclusión del objetivo
Detectar posibles fracturas superficiales en una solera de material ferroso,
específicamente de medidas 6 pulgadas x 2 pulgadas x ¼ de pulgada de espesor,
es un proceso crítico en las pruebas de soldadores para garantizar la integridad
estructural de las piezas. La detección de fracturas superficiales en una solera de
material ferroso es esencial para asegurar la calidad de las soldaduras. La
combinación de métodos visuales y técnicas más avanzadas, como ultrasonido y
pruebas con partículas magnéticas, puede proporcionar una evaluación
exhaustiva. La aplicación de estas técnicas en las pruebas de soldadores
contribuirá significativamente a la prevención de posibles fallos estructurales,
garantizando la seguridad y fiabilidad de las piezas soldadas.

Conclusión del marco teórico

El método de Ensayo por líquidos penetrantes puede ser usado en la inspección de materiales
metálicos ferrosos y no ferrosos y en materiales como consecuencia de un proceso de
fabricación (fusión, soldadura, tratamiento térmico) o con motivo de uso (fatiga,
corrosión, erosión, etc.)
Conclusión de la logística
el procedimiento detallado para la inspección de soleras mediante el uso de partículas
fluorescentes y luz negra proporciona un enfoque sistemático y efectivo para la detección de
posibles defectos en las soldaduras. El proceso inicia con la limpieza de las soleras utilizando un
desengrasante, seguido de una limpieza adicional con una franela para eliminar cualquier residuo
del desengrasante. La aplicación de la tinta de líquidos penetrantes sobre la soldadura constituye
un paso crucial, ya que esta tinta actúa como marcadores que resaltan posibles grietas o
imperfecciones en el material y por último el revelador que hará notar las grietas de la soldadura.
Conclusión de la norma ASTM E1444
La norma ASTM E1444, desarrollada por el Comité ASTM Internacional sobre
Ensayos No Destructivos, establece las pautas y prácticas estándar para la
realización de ensayos no destructivos mediante el método de partículas
magnéticas. Esta norma proporciona un marco riguroso para la detección de
discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos,
siendo aplicable en una amplia gama de sectores industriales.
En conclusión, la ASTM E1444 se destaca como una referencia esencial para
garantizar la calidad y confiabilidad de los procesos de inspección por partículas
magnéticas. Su enfoque detallado abarca desde los requisitos para los materiales
utilizados en la inspección hasta las técnicas de magnetización y las
interpretaciones de resultados. La norma no solo establece estándares técnicos,
sino que también promueve la coherencia y uniformidad en la ejecución de los
ensayos no destructivos, lo que resulta fundamental para la seguridad y el
rendimiento de los componentes y estructuras sometidos a este tipo de
evaluación.

Conclusión de la ASTM E 165-18

El ensayo de líquidos penetrantes permite la detección de discontinuidades en materiales sólidos
no porosos, siempre y cuando se encuentren abiertas a la superficie. La norma internacional la
cual se realiza este ensayo es la ASTM E 165-18 Líquidos penetrantes.