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José y Manuel son buenos amigos y compañeros de trabajo, llevan trabajando en la misma
empresa, “Mueblesol” desde que se constituyó, hace ya 11 años. Se trata de una carpintería
cuya principal actividad es la fabricación de muebles por encargo. Se encuentra ubicada en
una antigua nave industrial a las afueras de la ciudad. Recientemente han recibido un gran
número de encargos y la plantilla se encuentra desbordada, aunque al menos de esta forma,
se alejan las preocupaciones por el poco volumen de trabajo durante la que parecía, era una
interminable crisis.
Las instalaciones de la empresa nunca han estado en buenas condiciones. Entre otros, la
cubierta de la nave necesita ser reparada, ya que en días lluviosos existen filtraciones que dan
lugar a goteras en la nave. De la misma forma, la instalación eléctrica necesita ser revisada y
modificada, ya que el cuadro eléctrico no dispone de tapa adecuada e incluso existen partes
activas del cuadro sin proteger, además continuamente saltan los interruptores sin motivo
aparente.
El nivel de iluminación en el taller es bajo, apenas entra iluminación natural por sus
pequeñas ventanas y el número de focos industriales no es suficiente para las actividades. Las
mediciones mostraron un nivel de iluminación de, dependiendo de la zona, entre 70 y 120
lux. La ventilación también es deficiente, especialmente en invierno cuando se mantienen las
ventanas cerradas y el portón, a lo cual se une que parte de las máquinas no cuentan con
extracción localizada de polvo de madera, haciendo que este se encuentre en suspensión en el
aire, acumulándose en el suelo, paredes e incluso sobre las máquinas.
Existe una sala dentro de la nave en la que se realizan las tareas de barnizado y lacado, a
pesar de que estaba previsto desde hace tiempo, aún no cuentan con cabina o campana de
extracción, y las tareas se realizan abriendo la ventana y utilizando una mascarilla
autofiltrante de tipo P1, que comparten entre todos los trabajadores y de la cual desconocen
si es efectiva o no.
Parte de las herramientas manuales están desgastadas y en lo que se refiere a las máquinas,
algunas no disponen de manual de instrucciones y las más antiguas, no cuentan ni con
marcado CE, ni certificado de adecuación… No existen registros de los mantenimientos y
además algunas máquinas han sido modificadas, retirando algunos resguardos para facilitar
así el trabajo. Estaba previsto que el Servicio de Prevención Ajeno hiciera alguna
comprobación de las máquinas pero hasta el momento no se ha realizado nada.
Recientemente José sufrió un accidente, un corte profundo en la primera falange del dedo
índice al aproximar la mano al cilindro portacuchillas de la máquina tupí, se produjo porque
Manuel que iba sorteando los objetos situados en las vías de paso, pisó un taladro que alguien
había dejado en el suelo y este, como consecuencia, golpeó a José que realizaba sus tareas en
la máquina, haciendo que el dedo de la mano contactara con las partes móviles de la
máquina. El corte en el dedo de José le supuso 21 días de incapacidad laboral. Manuel sufrió
un esquince de tobillo como consecuencia de pisar el taladro que le mantuvo 15 días de
incapacidad laboral.
José y Manuel no aguantan más, están cansados de esta situación en la que, aparte de las
deficientes condiciones de trabajo, ni siquiera nadie le ha dado la formación en materia de
prevención de riesgos laborales que exige la legislación y eso que se lo ha solicitado al
responsable en varias ocasiones, así que ambos, ahora sí, están decididos a denunciar la
situación a la Inspección Trabajo.
Preguntas del profesor
Con los datos facilitados en el caso práctico y los que necesites extraer del manual de la
asignatura, así como de otras diferentes fuentes elaboradas por organismos de reconocido
prestigio, contesta a las siguientes cuestiones:
y William-Fine. Explica las diferencias que se hayan obtenido al aplicar cada uno de
los métodos, justificando la respuesta.
3. Identifica y clasifica las causas (en inmediatas y básicas) de los accidentes de José y de
Manuel. Realiza un árbol de causas para cada uno de los accidentes.
Objetivos
Criterios de evaluación
Evaluación de Puntuación
Peso
riesgos (valor Descripción máxima
%
real: 5 puntos) (puntos)
Elaborar una tabla con la clasificación de
Criterio 1 los diferentes factores de riesgo presentes 2.0 20%
en el caso descrito
Identificar y evaluar los dos riesgos de
seguridad que materializan los dos
Criterio 2 accidentes descritos, aplicando los tres 2.0 30%
métodos: binario, simplificada NTP 330 y
William-Fine.
Explicar las diferencias que se hayan
Criterio 3 obtenido al aplicar cada método de 1.0 10%
evaluación, justificando la respuesta
Identificar y clasificar las causas del
Criterio 4 1.0 10%
accidente de José
Identificar y clasificar las causas del
Criterio 5 1.0 10%
accidente de Manuel
Realizar el árbol de causas de cada uno de
Criterio 6 1.0 10%
los accidentes.
Bibliografía de consulta de acuerdo con
Criterio 7 1.0 10%
criterios APA (edición actual)
Ajuste de la extensión máxima y respeto al
Criterio 8 tamaño de la letra, la fuente y los 0.5 5%
márgenes del documento
10 100 %
Extensión máxima
6 páginas, fuente Georgia 11 e interlineado 1,5 (incluida la bibliografía). Márgenes superior,
inferior, izquierdo y derecho a 2,5 cm.
DESARROLLO
Respuesta 1:
Empresa Mueblesol
trabajadores 2
Factor de riesgo
Organizativos
Respuesta 2:
Método Binario:
Empresa Mueblesol
trabajadores 2
José:
Manuel:
Caídas al mismo X X X
nivel
Método simplificado:
José:
Manuel:
mismo nivel
José:
Manuel:
Se obtiene un riesgo notable en el caso de las caídas, en consecuencia, la actuación debe ser
urgente. En el caso de las pisadas, el riesgo es alto, por lo tanto, la actuación debe ser
inmediata.
Método Binario:
José:
Manuel:
Método Simplificado:
José:
Manuel:
José:
6 6 5 notable urgente
Manuel:
6 6 5 notable urgente
10 6 5 alta inmediata
Como podemos observar, en el método Binario, las acciones que se deben implantar varían
mucho a diferencia a los otros dos métodos. Este método no se aproxima en su resultado y
valora como riesgo tolerable o moderado, lo que los otros valoran como alto.
En este sentido es más recomendable el método simplificado o el William Fine, ya que son
más específicos para valorar el nivel de riesgo y aplicar una medida adecuada al respecto.
Respuesta 3:
José:
Manuel:
Bibliografía:
Javier Vitrián, F, Román Freire, F(a2020). Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higiene
industrial. UNIR