Actividad Abierta Evaluación de Riesgos

Asignatura Datos del alumno Fecha
Técnicas de PRL: Apellidos: Guamán Agualongo

seguridad en el trabajo Nombre: Washington Andrés 28/11/2022
e higiene industrial
Actividad Abierta: Evaluación de riesgos
José y Manuel son buenos amigos y compañeros de trabajo, llevan trabajando en la misma
empresa, “Mueblesol” desde que se constituyó, hace ya 11 años. Se trata de una carpintería
cuya principal actividad es la fabricación de muebles por encargo. Se encuentra ubicada en
una antigua nave industrial a las afueras de la ciudad. Recientemente han recibido un gran
número de encargos y la plantilla se encuentra desbordada, aunque al menos de esta forma,
se alejan las preocupaciones por el poco volumen de trabajo durante la que parecía, era una
interminable crisis.
Las instalaciones de la empresa nunca han estado en buenas condiciones. Entre otros, la
cubierta de la nave necesita ser reparada, ya que en días lluviosos existen filtraciones que
dan lugar a goteras en la nave. De la misma forma, la instalación eléctrica necesita ser
revisada y modificada, ya que el cuadro eléctrico no dispone de tapa adecuada e incluso
existen partes activas del cuadro sin proteger, además continuamente saltan los
interruptores sin motivo aparente.
El nivel de iluminación en el taller es bajo, apenas entra iluminación natural por sus
pequeñas ventanas y el número de focos industriales no es suficiente para las actividades.
Las mediciones mostraron un nivel de iluminación de, dependiendo de la zona, entre 70 y
120 lux. La ventilación también es deficiente, especialmente en invierno cuando se
mantienen las ventanas cerradas y el portón, a lo cual se une que parte de las máquinas no
cuentan con extracción localizada de polvo de madera, haciendo que este se encuentre en
suspensión en el aire, acumulándose en el suelo, paredes e incluso sobre las máquinas.
Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

Tema 3. Actividades
1
Existe una sala dentro de la nave en la que se realizan las tareas de barnizado y lacado, a
pesar de que estaba previsto desde hace tiempo, aún no cuentan con cabina o campana de
extracción, y las tareas se realizan abriendo la ventana y utilizando una mascarilla
autofiltrante de tipo P1, que comparten entre todos los trabajadores y de la cual desconocen
si es efectiva o no.
Parte de las herramientas manuales están desgastadas y en lo que se refiere a las máquinas,
algunas no disponen de manual de instrucciones y las más antiguas, no cuentan ni con
marcado CE, ni certificado de adecuación… No existen registros de los mantenimientos y
además algunas máquinas han sido modificadas, retirando algunos resguardos para facilitar
así el trabajo. Estaba previsto que el Servicio de Prevención Ajeno hiciera alguna
comprobación de las máquinas, pero hasta el momento no se ha realizado nada.
Recientemente José sufrió un accidente, un corte profundo en la primera falange del dedo
índice al aproximar la mano al cilindro portacuchillas de la máquina tupí, se produjo porque
Manuel que iba sorteando los objetos situados en las vías de paso, pisó un taladro que
alguien había dejado en el suelo y este, como consecuencia, golpeó a José que realizaba sus
tareas en la máquina, haciendo que el dedo de la mano contactara con las partes móviles de
la máquina. El corte en el dedo de José le supuso 21 días de incapacidad laboral. Manuel
sufrió un esquince de tobillo como consecuencia de pisar el taladro que le mantuvo 15 días
de incapacidad laboral.
José y Manuel no aguantan más, están cansados de esta situación en la que, aparte de las
deficientes condiciones de trabajo, ni siquiera nadie le ha dado la formación en materia de
prevención de riesgos laborales que exige la legislación y eso que se lo ha solicitado al
responsable en varias ocasiones, así que ambos, ahora sí, están decididos a denunciar la
situación a la Inspección Trabajo.

Tema 3. Actividades
2
Preguntas del profesor
Con los datos facilitados en el caso práctico y los que necesites extraer del manual de la
asignatura, así como de otras diferentes fuentes elaboradas por organismos de reconocido
prestigio, contesta a las siguientes cuestiones:
1. Aplica el concepto de factor de riesgo visto en el tema 3 del manual de la asignatura,

para elaborar una tabla con la clasificación de los diferentes factores de riesgo
presentes en el caso descrito.
2. Procede a identificar y evaluar el riesgo de seguridad que se ha materializado en cada
uno de los accidentes descritos: el corte en el dedo de José y el esguince de tobillo de
Manuel, empleando para cada uno de los riesgos los tres métodos de evaluación
aplicados en la Disciplina de Seguridad en el Trabajo: binario, simplificado (NTP 330) y
William-Fine. Explica las diferencias que se hayan obtenido al aplicar cada uno de los
métodos, justificando la respuesta.
3. Identifica y clasifica las causas (en inmediatas y básicas) de los accidentes de José y
de Manuel. Realiza un árbol de causas para cada uno de los accidentes.

Tema 3. Actividades
3
Objetivos
A través de esta actividad podrás:

▸ Conocer los conceptos de factor de riesgo, riesgo y evaluación de riesgos.
▸ Identificar los factores de riesgo y los riesgos a los que dan lugar.
▸ Identificar los riesgos asociados a la especialidad preventiva de Seguridad en el Trabajo.
▸ Aplicar las metodologías de evaluación específicas para llevar a cabo una evaluación de
los riesgos de seguridad.
▸ Identificar y clasificar las causas de un accidente de trabajo.
▸ Desarrollar un árbol de causas del accidente de trabajo.

Tema 3. Actividades
4
Criterios de evaluación
Evaluación de Puntuación
Peso
riesgos (valor Descripción máxima
%
real: 5 puntos) (puntos)
Elaborar una tabla con la clasificación de los
Criterio 1 diferentes factores de riesgo presentes en el 2.0 20%
caso descrito
Identificar y evaluar los dos riesgos de
Criterio 2 seguridad que materializan los dos accidentes
2.0 30%
descritos, aplicando los tres métodos: binario,
simplificada NTP 330 y William-Fine.
Explicar las diferencias que se hayan obtenido
Criterio 3 al aplicar cada método de evaluación, 1.0 10%
justificando la respuesta
Criterio 4 Identificar y clasificar las causas del accidente
1.0 10%
de José
Criterio 5 Identificar y clasificar las causas del accidente
1.0 10%
de Manuel
Criterio 6 Realizar el árbol de causas de cada uno de los
1.0 10%
accidentes.
Criterio 7 Bibliografía de consulta de acuerdo con
1.0 10%
criterios APA (edición actual)
Ajuste de la extensión máxima y respeto al
Criterio 8 tamaño de la letra, la fuente y los márgenes 0.5 5%
del documento
Criterio 9 Estilo de redacción y ortografía correcta
0.5 5%
10 100 %
▸ Nota importante: Se considerará directamente suspensa la actividad en caso de que se

incluya en su desarrollo de bibliografía legislación derogada o normas de referencia
anuladas.
Extensión máxima
6 páginas, fuente Georgia 11 e interlineado 1,5 (incluida la bibliografía). Márgenes superior,
inferior, izquierdo y derecho a 2,5 cm.

Tema 3. Actividades
5
DESARROLLO
1. Aplica el concepto de factor de riesgo visto en el tema 3 del manual de la asignatura,
para elaborar una tabla con la clasificación de los diferentes factores de riesgo
presentes en el caso descrito.
Tabla 1. Factores de riesgo.
Factores de
Evento/Suceso Riesgo
Riesgo
Material - Instalaciones de la empresa nunca han estado en -030 Caída de objetos por
(Instalaciones y buenas condiciones, la cubierta de la nave necesita desplome/derrumbamiento
equipo) ser reparada (cubierta nave)
Ambiental - Escasa iluminación disminuyendo visibilidad para -070/080 Choques contra

(Entorno caminar objetos inmóviles/móviles
Físico)
Organizativo - Comparten entre todos los trabajadores el uso de - 200 Exposiciones a
(Organización mascarilla auto filtrante tipo P1 contagio de enfermedades
del trabajo) virales respiratorias
Humano - Gran número de encargos recientes, aumentando la - 130 Sobreesfuerzo
(Fatiga Física y carga de trabajo
Mental)
Material - Instalación eléctrica necesita ser revisada y - 200 Exposición a contactos
(Instalaciones y modificada, el cuadro eléctrico no dispone de tapa eléctricos (por presencia de
equipo) adecuada, existen partes activas del cuadro sin humedad en las maquinas)
proteger, continuamente saltan los interruptores sin - Incendios (Por factores de
motivo aparente. ignición)
Ambiental -Falta de ventilación o ventilación deficiente (portón- 200 Exposición a
(Entorno y ventanas cerradas) temperaturas ambientales
Físico) - Filtración de agua (goteras) extremas.
- Resbalón y caídas en el
suelo
Organizativo - José sufrió un corte profundo en la primera falange - 090 Golpes/cortes por
(Método de del dedo índice al aproximar la mano al cilindro objetos o herramientas
trabajo) porta cuchillas (maquina tupí)
Humano - Fatiga por insuficiente calidad del aire - 420 Desplazamiento
(Fatiga Física y
Mental)
Material - Máquinas no cuentan con extracción localizada de - 100 Proyección de
(Instalaciones y polvo de madera fragmentos o partículas
equipo)
Ambiental - Sala de barnizado y lacado no cuenta con cabina o - 180 Contacto con
(Medio campana de extracción sustancias cauticas/
Ambiente) corrosivas (barniz, laca)
Organizativo - Manuel iba sorteando los objetos situados en las - 020 Caída de personas al
Tema 3. Actividades
1
(Método de vías de paso, piso un taladro mismo nivel (caída por

trabajo) tropiezo con objetos)
- 060 Pisadas sobre objetos
(taladro)
Humano - Incomodidad térmica por condiciones ambientales - 350 Estrés Térmico
(Fatiga Física y
Mental)
Material: - Herramientas manuales desgastadas y maquinas - 090 Golpes/cortes por
(Útiles y modificadas: Se han retirado algunos resguardos, No objetos o herramientas
Herramientas) existen registros de los mantenimientos de las
maquinas, no se ha realizado comprobación de las
máquinas, algunas no disponen de manual de - Manipulaciones o cortes
instrucciones, las maquinas más antiguas, no debido al mal manejo
cuentan ni con marcado CE, ni certificado de
adecuación
Ambiental: - Situados en las vías de paso (taladro), filtración de - 070/080 Choque contra
(Entorno físico) agua (goteras), polvo acumulado en suelo, paredes y objetos inmóviles/ móviles
sobre las máquinas (taladro)
- Caída de tropiezo(goteras)
- Ruido - Hipoacusia por el mal

estado de las maquinas
Organizativo José y Manuel están cansados de la situación, ya que - Otros (Favorece
(Organización nadie les ha dado la formación en materia de situaciones peligrosas por
del trabajo) prevención de riesgos laborales información o formación
insuficiente)
Humano - Fatiga por condiciones de iluminación - 430 Fatiga de esfuerzo

(Fatiga Física y
Mental)
Fuente:Manual de Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higiene industrial (Vitrián
Ezquerro, Núñez Córdoba, Román Freire, & Arévalo Fernández, 2020, pág. 41)
2. Procede a identificar y evaluar el riesgo de seguridad que se ha materializado en cada

uno de los accidentes descritos: el corte en el dedo de José y el esguince de tobillo de
Manuel, empleando para cada uno de los riesgos los tres métodos de evaluación
aplicados en la Disciplina de Seguridad en el Trabajo: binario, simplificado (NTP 330)
y William-Fine. Explica las diferencias que se hayan obtenido al aplicar cada uno de
los métodos, justificando la respuesta.

Tema 3. Actividades
2
Método Binario Simplificado
Identificación y evaluación de los siguientes riesgos
 José sufrió un corte profundo en la primera falange del dedo índice al aproximar la
mano al cilindro porta cuchillas y le supuso 21 días de incapacidad laboral temporal.
 Manuel sufrió un esquince de tobillo como consecuencia de pisar un taladro que le
mantuvo 15 días de incapacidad laboral temporal.
Tabla2. Valoración de riesgos por el método binario simplificado
Riesgo Probabilida Consecuencia Nivel de riesgo

d
Golpes/cortes por objetos o Media Dañino Moderado
herramientas (maquina tupí)
Pisadas sobre objetos (taladro) Media Dañino Moderado
Mediante el cruce de las variables de probabilidad y consecuencias descritas en el manual, se

obtiene que los riesgos en mención, posterior a esto se califica las consecuencias y con base a
la tabla3, se realiza la estimación del riesgo con base a la probabilidad y consecuencia, dando
de esta forma la priorización de los riesgos.
Tabla3. Niveles de Riesgo
Consecuencias
Ligeramente Dañino Dañino Extremadamente Dañino
LD D ED
Baja Riesgo Trivial Riesgo Tolerable Riesgo Moderado
B T TO MO
Riesgo
Probabilida Media Riesgo Tolerable Moderado Riesgo importante
d M TO MO I
Riesgo
Alta Riesgo Moderado importante Riesgo Intolerable
A MO I IN

Tema 3. Actividades
3
Son calificados de nivel moderado, motivo por el cual se deben hacer esfuerzos para reducir
el riesgo y las medidas deben implantarse en un período determinado.
Método NTP 330
Tabla4. Método NT330
Nivel de
Riesgo Deficiencia Exposición Probabilidad Consecuencia
Golpes/cortes por objetos o Muy
Esporádica Alta Grave
herramientas (maquina tupí) deficiente
Pisadas sobre objetos (taladro) Deficiente Ocasional Alta Grave
Al igual que la metodología anterior el método NTP 330 también se maneja con variables,
mismas que al operarlas se obtiene el nivel de riesgo, no obstante, esta aplicación se basa
fundamentalmente en los factores de riesgo, mismo que posibilitan la generación de un
evento.
La consideración del nivel de probabilidad y del nivel de consecuencias se obtienen el nivel de

riesgo y el nivel de intervención de la siguiente tabla5.
Tabla5. Nivel de Riesgo
probabilidad
muy alta alta media baja
mortal grave e inminente grave e inminente alto alto
muy grave grave e inminente alto medio medio
consecuencia
grave alto medio medio bajo
leve medio medio bajo tolerable
Medio: corrección y adopción de medidas de control.
Método William-Fine.
Tabla6. Evaluación de Riesgos por el método Fine
Riesgo P E C M Clasificación Riesgo Actuación riesgo

Golpes/cortes por objetos o
6 3 5 90 Riesgo Notable Corrección Urgente
herramientas (maquina tupí)
Pisadas sobre objetos (taladro) 1 6 5 30 Riesgo Moderado Debe Corregirse

Tema 3. Actividades
4

Para evaluar los riesgos mediante este método se califica las variables de probabilidad P,
exposición E y Consecuencia C en base a la tabla descrita en el manual, posterior a ellos, se
aplica la siguiente ecuación para cada uno de los riesgos.
Magnitud de riesgo= Probabilidad x Exposición x Consecuencia
Obtenido los valores de la magnitud del riesgo, se clasifica para su posterior actuación de
prevención de acuerdo al Manual de PRL
3. Identifica y clasifica las causas (en inmediatas y básicas) de los accidentes de José y de
Manuel. Realiza un árbol de causas para cada uno de los accidentes.
José sufrió un corte profundo en la primera falange del dedo índice al aproximar la mano al
cilindro porta cuchillas de la máquina tupi que le supuso 21 días de incapacidad laboral,
como consecuencia este golpeó a José que realizaba sus tareas en la máquina
Manuel piso un taladro que estaba en el suelo que sufrió un esquince de tobillo y esto le
mantuvo 15 días de incapacidad laboral.
El factor de riesgo presente fue:
1.Algunas máquinas han sido modificadas, retirando algunos resguardos.
2. Objetos situados en las vías de paso, (taladro)
3. No hubo formación preventiva
Las consecuencias fueron:
1. El corte profundo en la primera falange del dedo índice de José
2. Manuel piso el taladro tirado en el piso y sufrió un esquince de tobillo
3. El personal no recibió información sobre donde guardar los equipos usados en el trabajo
Por lo tanto, esto nos muestra que la información posible en relación con la organización,
características del trabajo, materias primas utilizadas y las que pueden surgir del propio
proceso, siempre es primordial para la determinación de los elementos peligrosos y la
identificación del riesgo para los trabajadores expuestos.

Tema 3. Actividades
5
CAUSAS INMEDIATAS CAUSAS BÁSICAS

CÓDIGO
CÓDIGO CÓDIGO CÓDIGO FACTORES DEL
DE CONDICIONES
ACTOS INSEGUROS DE DE FACTORES PERSONALES DE TRABAJO (MEDIO
PELIGROSAS
CAUSA CAUSA CAUSA CAUSA AMBIENTE LABORAL)
Modificaciones realizadas en la
3102 máquina que dan lugar a Agentes Biológicos y seres Factores intrínsecos, de salud Método de trabajo
53 82 6101
situaciones de riesgo no vivos o capacidades inexistente
previstas por el fabricante
Otras causas relativas a los Espacio insuficiente en Incumplimiento de
3299 Sobrecarga del trabajador
elementos y dispositivos de 1103 lugares de trabajo o en las 8102 procedimientos e 6108
(fatiga física o mental).
protección de máquinas. zonas de tránsito instrucciones de trabajo
Deficiencia/ausencia del
Orden y limpieza deficientes Otras causas relativas a los
3302 manual de instrucciones de 1201 8199 6302 Instrucciones Inexistentes
en el lugar de trabajo factores de comportamiento.
máquinas.
Otras causas relativas a la Incapacidad física o mental Formación/información
3399 Iluminación insuficiente o
señalización e información de 1305 8201 para la realización normal del 6304 inadecuada o inexistente
inapropiada.
máquinas trabajo. sobre la tarea.
Otras causas relativas a la
Otras causas relativas a la Otras causas relativas a los Otras causas relativas a los
4399 formación, información,
señalización e información de 1399 agentes físicos en el 8999 factores personales- 6399
instrucciones y
otros equipos de trabajo ambiente. individuales
señalización sobre la tarea
Fuente: Manual para la investigación de accidentes laborales (2011)

Tema 3. Actividades
ÁRBOL DE CAUSA
ACCIDENTE DE JOSÉ
Corte profundo en la
primera falange del dedo
índice
REVISIÓN DEL ÁREA Modificaciones realizadas Maquina sin resguardo

en las máquinas de seguridad
Realiza su jornada
de trabajo en la No existe sistema de
maquina tupí Acto inseguro
marcado, ni
certificado de
Condiciones ambientales adecuación
Falta de información y
(polvo de madera)
formación, sobre los riesgos
Manuel lo golpeo
y medidas preventivas
Se produce corte
del dedo Fuente: Árbol de causas para investigación de Accidente (Dávila, 2018)
ACCIDENTE DE MANUEL
Esquince de Tobillo
REVISIÓN DEL ÁREA Iluminación insuficiente Espacio insuficiente en

o inapropiada. lugares de trabajo o en
Piso un taladro y las zonas de tránsito
golpeo a José
Posible acto inseguro No existe espacio
Perdida de equilibrio suficiente que

impida el acceso a
Falta de información y formación, sobre partes en

Esquince de Tobillo
los riesgos y medidas preventivas movimiento
Fuente: Árbol de causas para investigación de Accidente (Dávila, 2018)

Tema 3. Actividades
6
Bibliografía
Azkoaga Bengoetxea, I., Olaciregui Garbizu , I., & Silva Casal, M. (02 de septiembre de 2005).
OSALAN. (I. V. Laborales, Ed.) Obtenido de
https://www.osalan.euskadi.eus/contenidos/libro/gestion_200510/es_200510/
adjuntos/gestion_200510.pdf
Bestratén Bellovi, M., Bernal Dominguez, F., Castillo Muñoz, M., CEjalvo Lapeña, A.,
Hernández Calleja, A., Luna Mendaza, P., . . . Turmo Sierra, E. (s.f.). Evaluación de
las condiciones de trabajo en pequeñas y medias empresas. Obtenido de
https://www.insst.es/documents/94886/211340/Condiciones_trabajo_PYMES.pdf/
0452965e-d0bb-408d-9806-fac257562168
Dávila, A. A. (01 de abril de 2018). Árbol de Causas para investigación de accidentes.
Obtenido de https://www.youtube.com/watch?v=U_Wm0ezTaf4
Redactor Cantalejo, A. F. (2011). Normas Técnicas de Preveción 924. Obtenido de
https://www.insst.es/documents/94886/328579/924w.pdf/45d94754-78f4-4953-
96fd-8ed019cfca37
Vitrián Ezquerro, F. J., Núñez Córdoba, J. M., Román Freire, F., & Arévalo Fernández, T.
(2020). Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higiene industrial Tomo II.
España: UNIR.

Tema 3. Actividades

Actividad Abierta Evaluación de Riesgos

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Asignatura Datos del alumno Fecha

Técnicas de PRL: Apellidos: Guamán Agualongo

Actividad Abierta: Evaluación de riesgos

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

Preguntas del profesor

1. Aplica el concepto de factor de riesgo visto en el tema 3 del manual de la asignatura,

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

A través de esta actividad podrás:

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

▸ Nota importante: Se considerará directamente suspensa la actividad en caso de que se

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

Ambiental - Escasa iluminación disminuyendo visibilidad para -070/080 Choques contra

(Método de vías de paso, piso un taladro mismo nivel (caída por

- Ruido - Hipoacusia por el mal

Humano - Fatiga por condiciones de iluminación - 430 Fatiga de esfuerzo

2. Procede a identificar y evaluar el riesgo de seguridad que se ha materializado en cada

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

Método Binario Simplificado

Identificación y evaluación de los siguientes riesgos

Tabla2. Valoración de riesgos por el método binario simplificado

Riesgo Probabilida Consecuencia Nivel de riesgo

Mediante el cruce de las variables de probabilidad y consecuencias descritas en el manual, se

Tabla3. Niveles de Riesgo

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

Método NTP 330

Tabla4. Método NT330

La consideración del nivel de probabilidad y del nivel de consecuencias se obtienen el nivel de

Medio: corrección y adopción de medidas de control.

Tabla6. Evaluación de Riesgos por el método Fine

Riesgo P E C M Clasificación Riesgo Actuación riesgo

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

Fuente:Manual de Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higiene industrial (Vitrián

Magnitud de riesgo= Probabilidad x Exposición x Consecuencia

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

CAUSAS INMEDIATAS CAUSAS BÁSICAS

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

REVISIÓN DEL ÁREA Modificaciones realizadas Maquina sin resguardo

REVISIÓN DEL ÁREA Iluminación insuficiente Espacio insuficiente en

Perdida de equilibrio suficiente que

Falta de información y formación, sobre partes en

Fuente: Árbol de causas para investigación de Accidente (Dávila, 2018)

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

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