Facultad de Ciencias

Empresariales

CURSO:

GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Lima-Perú
2023 - 2
Introducción

Gloria S.A es una de las empresas líder en la producción, venta y distribución

de lácteos y alimentos, así como participa en el mercado de consumo masivo,
ofreciendo una variedad de productos que van desde conservas de pescado hasta
panetones, entre otros.

El presente trabajo tiene como objetivo analizar y proponer mejoras en la

gestión de la cadena de suministro de la empresa Gloria S.A, este proceso es
fundamental para que la empresa garantice que los productos lleguen a los clientes
de forma eficiente y rentable. Los objetivos específicos son mejorar la eficiencia y
optimizar la cadena de suministros, reducir los costos en las áreas, asegurarse que
los productos cumplan con los estándares de calidad y condiciones adecuadas
desde la adquisición de materias primas hasta la entrega al consumidor final, con el
fin de lograr capacidades estratégicas, procesos alineados y relaciones sólidas.

Para lograrlo, analizaremos la gestión de la cadena de suministro e

identificaremos los principales errores de un producto de la empresa Gloria S.A ante
ello se propondrán soluciones y propuesta para corregirlos. Asimismo, se realizará
un análisis interno del producto elegido para comprender e identificar las áreas de
mejoras y tomar mejores decisiones informadas en el presente trabajo.

Durante el presente trabajo profundizaremos diversos aspectos, inicialmente

un análisis del producto, seguidamente su cadena de suministro, los procesos de
abastecimiento, principales retos y problemas con las fuentes de abastecimiento.

Finalmente, ante los posibles errores que se hayan identificado en la cadena

de suministro se realizará una sólida propuesta integral de solución y con el fin de
asegurar la calidad constante de la materia prima y mejora en toda la cadena
suministro, también ofrecer un beneficio-costo para la empresa.
1. La Empresa

La empresa Grupo Gloria S.A. es líder en el mercado peruano por su alta

funcionalidad y variedad de productos, se dedica principalmente a la
producción y comercialización de toda clase de productos lácteos y sus
derivados; asimismo, también íntegra el mercado de conservas de pescado,
refrescos, mermeladas, panetones y entre otros productos alimenticios y
bebidas en general, lo que le ha permitido posicionarse como una de las
grandes empresas más exitosas, trabajando a lo largo de casi 80 años en
nuestro país. En la actualidad, Grupo Gloria no solo es líder en nuestro país
sino también ha expandido su presencia internacional en América Latina,
Estados Unidos y Asia.

En nuestro país Grupo Gloria, cuenta con 4 plantas de producción ubicadas

en Arequipa, Lima y Cajamarca. Gloria busca atender la demanda de
productos diseñados a las necesidades de los consumidores, con la mejor
calidad y nutrición.

Grupo Gloria está bajo la razón social Leche Gloria Sociedad Anónima
identificada con RUC N° 20100190797, ubicada en Av. República de Panamá
2461, Urb. Santa Catalina, La Victoria. Su actividad económica es la
producción, venta y distribución a nivel nacional de productos lácteos y
derivados.
1.1 Posición Competitiva
En Perú, Grupo Gloria tiene una posición competitiva dominante. La empresa
tiene una participación de mercado de más del 70% en el segmento de leche
evaporada, y una participación de mercado de más del 50% en el segmento
de leche fresca. Además, tiene una posición competitiva muy sólida, ya que
ha logrado posicionarse en el mercado peruano e internacional gracias a su
calidad e innovación y enfoque en el cliente. Se destaca por su por su
liderazgo en el mercado peruano de productos lácteos y su objetivo es
fortalecer su participación en el mercado nacional e incrementar su presencia
en los países donde opera. Además, se ha diversificado en diferentes líneas
de producto y busca generar valor agregado a través de sus productos.

1.2 Misión
La misión de Grupo Gloria S.A. es
“Desarrollar los mercados de alimentos con productos ricos, nutritivos y
accesibles, de forma eficiente y sustentable, asegurando la calidad, el
cuidado de las personas y un futuro más saludable.”

1.3 Visión
La visión de Grupo Gloria S.A. es
“Ser la mejor empresa de alimentos en Latinoamérica, reconocida por
nuestro aporte a la nutrición, sustentabilidad, innovación y desarrollo de
talento de nuestros colaboradores.”

1.4 Principales líneas de productos y clientes

Las principales líneas de productos son:
- Lácteos: leche evaporada, leche fresca, leche condensada, yogurt,
quesos, mantequilla, jugos y néctares.
- Alimentos: galletas, chocolates, panetones, conservas de pescado,
snacks, avena, café, entre otros.
 Los principales clientes de Grupo Gloria S.A. son:
- Consumidores finales: Personas de todas las edades y niveles
socioeconómicos, que buscan productos de calidad y nutritivos.
- Comerciantes minoristas: Supermercados, bodegas, farmacias, entre
otros, que venden los productos de Grupo Gloria a los consumidores
finales.
- Comerciantes mayoristas: Distribuidores que compran los productos de
Grupo Gloria a granel para luego venderlos a los comerciantes
minoristas.
- Empresas: Empresas que compran los productos de Grupo Gloria para
sus empleados o para distribuirlos a sus clientes.

2. El producto
En el presente trabajo de investigación, el producto que se escogió de la
empresa Grupo Gloria S.A. es Yogurt Tradicional.

2.1 Características
Los Yogurt de la empresa Gloria S.A. se caracterizan por:

- Sabor tradicional
- Textura suave
- Aroma
- Variedad de sabores
- Elaborados con leche fresca y pasteurizada

2.2 Antecedentes Históricos

El yogurt fresa de Gloria S.A. es uno de los productos más populares de la
empresa. Fue lanzado al mercado en 1992, y desde entonces ha sido un
éxito de ventas.
A lo largo de los años, Gloria ha realizado algunas modificaciones en el
yogurt fresa para mejorar su sabor y calidad. En 2005, la empresa cambió la
fórmula del yogurt para agregarle más fresas frescas. Este cambio hizo que el
yogurt tuviera un sabor más intenso y natural.
En 2015, Gloria lanzó una nueva versión del yogurt fresa con una textura más
cremosa. Esta versión del producto fue bien recibida por los consumidores, y
rápidamente se convirtió en una de las más populares.

Actualmente, el yogurt fresa de Gloria se vende en una variedad de

presentaciones, incluyendo vasos, tetra packs y bolsas. El producto está
disponible en todo el Perú, y también se exporta a otros países de América
Latina.

2.3 Climáticos y Geográficos

Aspecto climático puede afectar a línea de panetones Pasión, como:
- Calidad de los ingredientes: La leche es el ingrediente principal del
yogurt, y su calidad está directamente relacionada con el clima. En el
Perú, el clima es tropical, con temperaturas cálidas y húmedas durante
todo el año.
- Proceso de Fabricación: El clima puede afectar el proceso de
fabricación del Yogurt Fresa. Las temperaturas extremas pueden
dificultar la mezcla de ingredientes y afectar la consistencia.
- Almacenamiento y distribución: Las altas temperaturas pueden
provocar el crecimiento de bacterias indeseables en el yogurt, lo que
puede reducir su vida útil. Los distribuidores deben almacenar el yogurt
fresa en un refrigerador para garantizar su calidad.

Aspecto geográfico
- En la actualidad, Grupo Gloria S.A. tiene cuatro plantas de producción
en Perú, dos de ellas ubicadas en Arequipa y dos en Lima. Su principal
centro de acopio de leche se encuentra en Majes, Arequipa. Además,
tiene presencia internacional en América Latina, Estados Unidos y
Asia.
2.2 Evolución de la demanda del producto de los tres últimos años.

Tabla 1: Venta de Yogurts de la empresa Gloria S.A., 2019 - 2020

 VENTAS NETAS 2018 2019 2020
EN SOLES

Yogurts 152 745 159 152 167 295

Fuente: Dirección Nacional de Investigación y Promoción de la Libre

Competencia del Indecopi

En la tabla N°1, se observa que las ventas de Yogurts en el año 2018 fueron
de S/ 152,745, mientras que en el año 2019 hubo un incremento de ventas
fue de S/159,152, y para el año 2020 también se observa un incremento con
ventas en S/ 167,295.

2.3 Descripción de la unidad de distribución del producto (en qué

presentación se distribuye: sacos, cilindros, cajas, docenas, six-pack,
estuches, pallets, etc.).

El Yogurt Gloria tradicional tiene 4 presentaciones principales:

Yogurt Gloria frutado en vaso de 120g Yogurt Gloria en botella de 180g

Yogurt Gloria en botella de 500g Yogurt Gloria en botella de 1kg

Sin embargo, los yogures también son distribuidos en six packs y cajas.
Six Pack de Yogurt Gloria en botella de 180g

Six Pack de Yogurt Gloria en botella de 500g

Six Pack de Yogurt Gloria en botella de 1kg

Los paquetes por cantidad al por mayor son distribuidos a tiendas que venden al por
mayor, como DEPRODECA en la cual vende a las tiendas minoristas ya que suele
tener un menor costo al comprar al por mayor.

El yogurt de 180g se venden en paquetes de 36 unidades, mientras que las botellas

de 500g y 1kg se venden en paquete de 6 unidades. Asimismo, Gloria es una
empresa que también se encarga de distribuir a tiendas minoristas casi al mismo
precio que venden a tiendas grandes como Plaza Vea, Metro, Tottus, etc.

3. Esquematice y describa la cadena de suministro de la empresa para el

producto o la línea de producto seleccionada: inicie con la fuente de
abastecimiento de materiales y concluya en los puntos de detalle (tiendas
minoristas).
Proceso de Producción:

Comienza con la recepción de materias primas clave, como la leche en polvo, el

estabilizador (goma) y el azúcar, que llegan en sacos de 25 kg y en entregas
mensuales. Cada lote se verifica con certificaciones de calidad y fichas técnicas,
seguido por el pesaje de los sacos de leche en polvo y la comunicación de los
valores al supervisor. Se toman muestras de cada lote de leche para análisis
microbiológicos y fisicoquímicos, asegurando su calidad.

Una vez recibidas las materias primas, se procede a la preparación de la mezcla. Se

mezclan 160 gramos de leche en polvo en agua tibia, verificando los niveles de
grasa y sólidos solubles. La goma se agrega a la solución y se homogeniza en
marmitas específicas. Posteriormente, se inocula el cultivo preparado en la solución
de leche, manteniéndolo a una temperatura y agitación adecuadas.

Después de la etapa de inoculación, se enfría rápidamente la mezcla para detener

las reacciones bioquímicas y controlar la acidez. Luego, se agrega el jarabe de
frutas a la mezcla con agitación a una velocidad controlada. Finalmente, el yogur se
envasa en vaso de 120g y botellas (180g, 500g y 1kg) y se almacena en un área
refrigerada a temperaturas entre 2°C y 4°C en un plazo de seis horas máximo.

- Distribución y comercialización

Se procede con el etiquetado de los envases con la información requerida por

las normativas vigentes. Los productos envasados se almacenan a 4°C para
conservar su calidad y vida útil antes de su distribución a los puntos de venta
minoristas.

- Consumo

Implica la venta directa de los yogures envasados a los consumidores finales

a través de puntos de venta minoristas. Estos productos requieren ser
almacenados por los consumidores a temperaturas adecuadas para mantener
su frescura y calidad hasta su consumo, siguiendo las indicaciones de
almacenamiento proporcionadas en el etiquetado del producto.

4.Fuentes de abastecimiento

La empresa Gloria se abastece de materias primas para la elaboración de

yogurt.
 Las materias primas para la producción del Yogurt Fresa de la empresa
Gloria S.A. son los siguientes:

- Leche entera
- Leche descremada en polvo reconstituida
- Azúcar blanco
- Estabilizadores: fostato de dialmidón hidroxipropilado (SIN 1442) y pectina
(SIN 440)
- Proteína concentrada de suero de leche
- Saborizantes artificiales: fresa y melaza, colorante: carmín (SIN 120),
edulcorante.
- Sucralosa (SIN 955)
- Fuente de zinc: sulfato de zinc, vitaminas A y D, y cultivos lácticos.

4.1 Proceso de acopio de la leche

El acopio de leche fresca es una de las actividades más importantes para

Gloria ya que es el ingrediente primordial en la transformación de yogurt.
Gloria realiza el acopio de leche pese a que el clima en algunas veces no
puede ser favorable y se compromete en ofrecer un mercado seguro a sus
socios ganaderos.
La empresa cuenta con centros de acopio en zonas que van desde el
extremo sur del Perú, hasta Chiclayo y Cajamarca en el norte, logrando crear
más de 6 nuevas cuencas lecheras a nivel nacional. Gloria está promoviendo
la ganadería lechera en el Perú ya que se ha visto crecimiento en estas
regiones, y además que más de 14000 familias están siendo beneficiadas ya
que Gloria cumple con todo lo propuesto como: la compra de su producción y
el pago puntual a los ganaderos.

4.2 Almacenaje temporal y transporte

La empresa Gloria utiliza un tipo de almacenamiento llamado cubierto, este

almacén está constituido por una nave edificio que lo protege. Ya que en
ocasiones algunos productos deben estar protegidos ante la luz y deben tener
condiciones térmicas especiales.
Para que se registren los productos de yogurt deben contar con la
identificación de la fecha de recepción, fecha de caducidad, número de lote y
además el almacenamiento de los productos se debe realizar en cámaras
frigoríficas o heladeras de temperatura entre los 4° y 7°.

Leches ácidas (yogur):

En el caso del yogurt, el producto debe estar bajo refrigeración ya que
siempre habrá cambios de temperatura que pueden atentar contra la
conservación del yogurt. La cámara de almacenamiento debe mantenerse
limpia y aseada y no debe emplearse para otros productos que puedan
causar mal sabor y olor. Su vida útil es de 21 días refrigerado entre 2° y 5°
C.

El tipo de almacenamiento sería por estanterías ya que ello reduce

significativamente el espacio disponible en el almacén.

La ubicación del almacenaje de los productos se ubica en el complejo

industrial Huachipa, Lima-Huachipa, además que también es la planta donde
se produce el yogurt.
.

4.3 Precios de la materia prima e insumos

A partir del costo de materias primas obtenidas de Gloria.Se determina el
costo total por concepto de materias primas y materiales auxiliares para la
elaboración de los diferentes tipos de yogurt.

4.4 Volúmenes de producción de las materias primas e insumos.

En el 2022, el yogurt registró una caída de 13.1% respecto al 2021.

Vemos a continuación el siguiente gráfico.
 4.5 Principales retos y problemas con las fuentes de abastecimiento.

Uno de los principales retos y problemas que enfrenta Gloria es respecto a

sus proveedores, ya que se busca ampliar la carta de proveedores para así
realizar comparación de los productos y condiciones comerciales con el fin de
poder gestionar de la mejor manera en el área comercial. Todo ello porque
Gloria cuenta con proveedores fijos, pero no se encuentran del todo
satisfecho.
Otro punto es el seguimiento y monitoreo de las compras, ya que carecen del
control de todos los departamentos. Por ejemplo, en el proceso de
almacenamiento suele haber retrasos y malos cálculos debido al manejo del
Kardex y como consecuencia esto afecta en el tiempo de poder alistar un
pedido. Por ello, se recomienda que implementen nuevos mecanismos de
tecnología que permitan la regulación y así podamos reducir el tiempo, los
costos de embalaje, empaquetados de acuerdo con los pedidos.

5. Procesos de transformación (producción)

Los procesos de transformación de producción del Yogurt Fresa de la
empresa Gloria S.A. son los siguientes:

- Recepción de materias primas

- Preparación de la leche
- Inoculación
- Fermentación
- Enfriamiento
- Envasado
- Almacenamiento

5.1 Adecuación para su comercialización Estadística de producción

Es importante tener claro los procesos de producción y que estas cumplan los
requisitos establecidos para su correcta comercialización:
- Calidad: Debe cumplir con los estándares de calidad establecidos por
la empresa y por las autoridades sanitarias.
- Seguridad: Debe ser seguro para el consumo y debe tener un sabor y
una textura agradables.
- Funcionalidad: Debe ser fácil de consumir y debe tener una vida útil
adecuada. Asimismo, ser envasado en un recipiente que facilite su
apertura y consumo.
- Precio: Debe ser competitivo en el mercado. La empresa utiliza
economías de escala para reducir el costo de producción y ofrecer un
precio competitivo al consumidor.

5.2 Costos incurridos

Los costos incurridos de Gloria S.A. se puede decir que son:

- Costos de materia prima

- Costo de mano de obra
- Costos de energía
- Costos de mantenimiento
- Costos de Almacenamiento

5.2 Principales Retos y Problemas con los procesos de transformación,

sustentar con cifras.

Gloria S.A. enfrenta retos y problemas en los procesos de producción, se ha

identificado que la principal es la gestión de sus procesos de transformación
del yogurt.

Según el informe de Sostenibilidad de Gloria S.A. (2021) , nos afirma que:

Reconoce los impactos que generan las industrias a causa del
incremento de la producción, del inadecuado manejo de residuos y la
competitividad, genera 100 toneladas de residuos por año en sus
 plantas de producción de yogur y el 50% corresponde a residuos
orgánicos. (p.12)

6. Cadena de Distribución
6.1 Estrategias de distribución

Gloria emplea una estrategia de liderazgo, buscando denotar el valor con el

que cuenta en el mercado ampliando sus segmentos, ante ellos como primer
punto priorizan el posicionamiento de su productos, como también contar el
transporte adecuado que le permita cubrir el recorrido mediante sus diferentes
centros de acopio con el objetivo de poder abastecer a todo el mercado
contando equipos especializados para los diversos traslados como vendrían a
ser los productos refrigerados que son transportados en reefers que
mantienen una temperatura adecuada para mantener la calidad del producto.
La integración vertical de Gloria permite que diversas tareas puedan ser
desempeñadas por empresas adquiridas que tengan relación y desempeño
con la función necesitada, esto genera un gran beneficio para Gloria, debido a
que, al tener el mayor control de toda la cadena de suministro, permitiendo
controlar su materia prima, distribución y ventas, generando menores costos
para realizar los procesos. En el mercado nacional el proceso de distribución
está comprendido por sus 3 principales canales de venta como son
Deprodeca, supermercados, mayoristas y bodegas.

6.2 Principales distribuidores

El principal distribuidor del Grupo Gloria es DEPRODECA, sus siglas

significan Distribución Exclusiva De Productos De Calidad, es una empresa
subsidiaria de Gloria, encargada que comprende las ventas, distribución y
exportación de las principales líneas de negocio como son los lácteos,
bebidas no carbonatadas y alimentos no lácteos. Las oficinas de
DEPRODECA, están posicionadas estratégicamente por todo el territorio
peruano desempeñando sus funciones como la comercialización de los
productos y como beneficio reciben cierto margen de las ganancias. Por otra
parte, siguiendo con los principales distribuidores, los que se posicionan en
segundo lugar vienen a ser los supermercados, como Wong, Metro y Tottus.

6.3 Embalaje del producto

El embalaje en los productos de gloria representa una parte muy importante

para poder finalizar con el proceso. El embalaje con el que cuentan está
diseñado para proteger el producto.
Gloria envasa sus productos herméticamente para poder garantizar una
frescura, protección y protección contra productos contaminantes que puedan
involucrarse en el proceso de transporte, además que garantiza una barrera
con la luz, permitiendo que sus productos no pierdan los nutrientes con los
que salen de la fábrica. Es resistente ya que cuentan con el material con
mayor resistencia mecánica a los golpes, inviolables porque no se puede abrir
sin que se aprecie que ha sido manipulada, tono opaco que le permite impedir
la destrucción de vitaminas y reutilizable debido a que el 100% de su material
regresar como nuevo acero a la fábrica, teniendo la mayor tasa de reciclaje
entre los envases de alimentos del mundo, degradable debido a que al ser
expuesta a la intemperie en pocos años el envase desaparece convirtiendo
en óxido de hierro e inocuo para el suelo.

6.4 Transporte y almacenaje en la distribución

RACIEMSA, es una empresa perteneciente al Grupo Gloria, la cual desarrolla

y le presta servicio logístico de transporte. Dicha empresa utiliza remolques
denominados Thermoking, que es una adecuación especial para el transporte
de productos que necesitan permanecer a una constante temperatura de frío
que usualmente varía entre 4° a -5° con el fin de garantizar la cadena de frío
hasta entregar los productos. Gloria cuenta con 13 centros de acopio y
enfriamiento en territorio peruano, 2 plantas concentradoras y 3 plantas
industriales ubicadas en Lima, Arequipa y Cajamarca.

6.5 Principales retos y problemas con la cadena de distribución

Uno de los principales problemas que enfrentó el Grupo Gloria en 2021,

causó el retiro de diversos lotes de yogures en distintos puntos de venta por
presencia de moho. Según investigaciones, el problema pudo originarse
debido a un fallo en la cadena de frío, la cual desencadenó el mal estado de
los productos. Este problema evidencia cuán importante representa la cadena
de frío para los productos y que se debe manejar una adecuada logística para
que no vuelvan a ocurrir estos problemas. Gloria señaló que reforzará a nivel
comunicacional la importancia de mantener una correcta refrigeración en los
 productos y de manera adecuada aperturó sus plantas para que DIGESA
pueda realizar una inspección minuciosa.
Otro problema se presentó en el año 2017, debido a que Digesa confirma
haber encontrado un lote de 36,000 sachets de leche en polvo con riesgo de
salmonela,que fue adquirido por el Grupo Gloria, como método de prevención
se realizó un análisis exhaustivo al resto del lote importado e inmovilización
de los productos. La línea de producción del Grupo Gloria también afrontó
diversos retos y problemas en su cadena de producción debido a que en
diversas ocasiones los trabajadores no realizaban de manera satisfactoria su
trabajo y esto repercutió a entregar un producto mal hecho, también se
identificaron que se presentan algunos problemas de contratiempos y
sobrecargas en algunas áreas. debido a que se acumula excesivamente los
productos.

7. Propuesta de mejora

7.1 Identificación de problema u oportunidad en la cadena de suministro

Uno de los principales problemas en la cadena de suministro de la empresa

Gloria es la etapa de los acuerdos con los proveedores, ya que el producto
principal para la elaboración del Yogurt es la leche o leche en polvo, el cuál en los
últimos años ha sido afectada por el fenómeno del niño costero, el cual incrementa
las lluvias y genera inundaciones. Esto trae como consecuencia la pérdida de los
pastizales, que es el principal alimento del ganado, generando también estrés y
enfermedades en estos mismo. Finalmente, se pierde producción, por lo que los
ganaderos exigen mayores costos a la empresa Gloria, generando conflicto de
intereses.

Otro problema, estaría en la logística y el transporte, como retrasos, problemas

en la cadena de frío o interrupciones en las rutas de distribución, pueden afectar la
entrega o provocar deterioro de los productos.
Meta de propuesta de
mejora:

Diversificación de Proveedores:
Gloria puede considerar la diversificación de sus fuentes de suministro, trabajando
con varios proveedores ganaderos en diferentes regiones. Esto reduce la
dependencia de una sola fuente y ayuda a mitigar los impactos localizados de
eventos climáticos.

Contratos Flexibles:
Establecer contratos flexibles que contemplen situaciones excepcionales, como la
pérdida de producción debida a eventos climáticos. Los contratos podrían incluir
cláusulas que permitan ajustar los precios o las cantidades en casos de condiciones
climáticas adversas.

Colaboración y Comunicación:
Mantener una comunicación abierta y regular con los proveedores para entender
mejor los desafíos que enfrentan. La colaboración puede incluir la planificación
conjunta y la búsqueda de soluciones para enfrentar los impactos del fenómeno de
El Niño.

Programas de Apoyo a Proveedores:

Implementar programas de apoyo a los proveedores ganaderos, como
asesoramiento técnico, acceso a recursos para mejorar la resiliencia ante eventos
climáticos y apoyo financiero en momentos críticos.

Evaluación de Riesgos:
Realizar evaluaciones periódicas de riesgos en la cadena de suministro para
identificar posibles problemas y desarrollar estrategias de mitigación.

Inversión en Tecnología:
Utilizar tecnologías avanzadas para monitorear las condiciones climáticas y prever
posibles impactos en la producción ganadera. Esto puede ayudar en la planificación
y toma de decisiones.
7.2 Evaluación y definición de los parámetros de diseño de la
mejora

Objetivo de la Mejora:
Mejorar la eficiencia en la gestión de la cadena de suministro de leche para
garantizar la disponibilidad constante de materias primas de alta calidad para
los productos lácteos de Gloria.

Implementación de Tecnologías de Monitoreo:

Objetivo: Mejorar la visibilidad y la precisión en la producción de leche.
Parámetros de Diseño: Seleccionar e implementar sistemas avanzados de
monitoreo en tiempo real en las instalaciones de los proveedores ganaderos.

Sistema de Información Integrado:

Objetivo: Mejorar la coordinación entre proveedores, logística y
departamentos internos de Gloria.
Parámetros de Diseño: Desarrollar un sistema centralizado que integre datos
sobre la producción, inventario y distribución de leche.

Optimización de Rutas de Transporte:

Objetivo: Reducir los tiempos de entrega y optimizar los costos logísticos.
Parámetros de Diseño: Implementar algoritmos de optimización de rutas y
utilizar sistemas de seguimiento en tiempo real para la flota de transporte.

En conclusión, nuestro objetivo principal será lograr una mejora del 20% en la
eficiencia de la cadena de suministro de leche en el próximo año.

Metas Específicas:
-Reducción del 15% en los tiempos de respuesta.
-Aumento del 10% en la disponibilidad de leche.
-Mejora del 25% en la precisión de la planificación de la demanda.

Restricciones:
 Técnicas: La implementación de nuevas tecnologías no debe comprometer la
calidad de la leche.

Sociales: Garantizar la participación activa y la aceptación de los proveedores

ganaderos en la implementación de las mejoras. Seguir brindando puestos de
trabajo a cientos más de ganaderos en el Perú.

Ambientales: Minimizar el impacto ambiental de las operaciones,

considerando prácticas sostenibles en toda la cadena de suministro.

Seguridad: Garantizar que todas las mejoras cumplan con los estándares de
seguridad industrial y la integridad del producto.

8. Análisis Costo-Beneficio

Se aumentará el costo de ventas en un 15%, ya que se pagará un 20% más a los

proveedores por litro de leche, anteriormente 0.9 soles , ahora 1.08 soles. Además

de implementar maquinaria y tecnología para reducir los impactos ambientales del

fenómeno de El Niño.

Esto nos ayudará a reducir las pérdidas por fenómenos ambientales y por

desacuerdos con los proveedores. Reduciremos tiempos de transporte, evitando

que los productos se malogren y que los consumidores no tendrán problemas de

Salmonella, ni bacterias dentro de los productos.

Aunque el costo de venta se implemente, se tendrá en ventas un 30% en ventas

ya que se garantiza la calidad.

Tabla: Estado de Resultados del Primer Trimestre del 2023

 Tabla: Estado de Resultados del Tercer Trimestre del 2023 (Proyectado)

9. Conclusiones y recomendaciones:

Como conclusión vemos que la cadena de suministro del yogurt Gloria pasa por
varias actividades y procedimientos para llevar a cabo un proceso de venta y por
ende, llegar hacia el cliente. Es decir, desde adquirir la materia prima hasta la
distribución del producto. A lo largo de la investigación en los procedimientos, la
empresa Gloria aún tiene por mejorar algunas cosas, como el tiempo en la
producción del yogurt, y como recomendación sería de vital importancia que la
empresa Gloria pueda hacer uso más de la tecnología para acelerar tanto la
fabricación como la distribución de los productos hacia los clientes.

Otro punto importante es la propuesta integral de mejora para la cadena de

suministro de Grupo Gloria busca abordar los desafíos de calidad del producto,
problemas con proveedores y dificultades logísticas, mediante estrategias de
diversificación, flexibilización de contratos, implementación de tecnologías
avanzadas y programas de apoyo, con el objetivo de mejorar la eficiencia operativa,
garantizar la disponibilidad de materias primas y fortalecer la colaboración con
proveedores, asegurando la calidad y seguridad de los productos con una visión
sostenible y orientada a la optimización continua.

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