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PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO DE EQUIPOS

201-249-PR-HSEC-00

K. González
Nombre Luis Rojas T. Ober Villegas Mauricio Barraza A.

00 Firma
P.P
Cargo Prevención de Administrador de
Supervisor Mecánico Jefe Mantención
Riesgos P.P
Contrato
Rev. Fecha 03-04-2023 Preparado por Revisado por Revisado por Aprobado por
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1OBJETIVOS

Establecer la secuencia de pasos y asegurar que el Procedimiento “Bloqueo de equipos”, sea efectuado de
manera eficaz y eficiente, identificando peligros, evaluando los riesgos y tomando las medidas de control
necesarias, para resguardar la seguridad y salud de las personas, medio ambiente y calidad, en División
Chuquicamata.

2 ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores de Sigdo Koppers Ingeniería y Construcción (SKIC),
que desarrolle trabajos de Mecánicos en el Contrato N°4600025089 “SERVICIO DE MANTENIMIENTO
MECANICO INTEGRAL MOLIENDA CONVENCIONAL GERENCIA CONCENTRADORA".

3RESPONSABILIDADES

Gerente general
-Entregar todas las facilidades para materializar en terreno el cumplimiento del presente procedimiento.
-Fiscalizar, controlar, cumplir y hacer cumplir este procedimiento.

 Administrador de contrato
- Estudiar, programar, ejecutar, controlar y administrar las necesidades asociadas al contrato donde se
ejecuta el Servicio de Mantenimiento Integral de Molienda A0, A1, División Chuquicamata.
- Proveer los recursos humanos, materiales, tecnológicos, financieros, y administrativos necesarios
para asegurar que las actividades asociadas a este procedimiento se realicen de forma segura, eficaz
y eficiente.
- Cumplir metas y objetivos fijados en los aspectos de resultados de eficacia, económicos, seguridad y
medio ambiente; tanto de nuestra empresa como los requeridos por la mandante.
- Proponer procedimientos tendientes a optimizar la utilización de los recursos humanos, materiales y
tecnológicos, mediante el mejoramiento continuo y la innovación.
- Mantener un contacto permanente con el cliente con la finalidad de aumentar los trabajos
ejecutados en el área.
- Ser el responsable de la aplicación del sistema de gestión integrado, en lo aplicable al contrato y al
área específica de este procedimiento.
- Promover los aspectos de seguridad, medio ambiente, cero daños, riesgos materiales y autocuidado.

 Departamento de Prevención de Riesgos

- Proporcionar Asesoría, respaldo, asistencia, recomendaciones para todas las dudas respecto de
Prevención de Riesgos en la aplicación del presente Procedimiento de trabajo.

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- Asesorar que las labores se realicen en forma segura, considerando la protección de todos los
recursos, de acuerdo con los procedimientos generales y especiales establecidos en forma previa,
para esta actividad.
- Asesorar que los estándares recomendados a este procedimiento se apliquen y se cumplan.
- Colaborará en la capacitación de los trabajadores involucrados en la tarea según sus necesidades.
- Verificar la realización de todos los controles e inspecciones que según estándares se aplicarán en la
realización de esta tarea.

 Jefe de Terreno
- Es responsable de velar por el cumplimiento de las instrucciones establecidas en el presente
procedimiento, debiendo prever y tomar todas las medidas y acciones necesarias que permitan que
los trabajos se desarrollen de forma planificada con normalidad aplicando las medidas de seguridad y
control de riesgos p6ara proteger la integridad de los trabajadores, del equipo, lugar de trabajo e
instalaciones propias y de la DCH.
- Además, exigir que se respeten las normativas definidas para realizar los trabajos, el uso de todos los
elementos de protección personal de sus trabajadores.
- Es el responsable de ser el coordinador de la Emergencia, quien deberá velar por la evacuación (en
caso de ser necesario) y el resguardo frente a una emergencia y Aplicar el Protocolo de
Comunicación.
- Revisará los ART hechos por los trabajadores.
- incentivar al personal para que adopte como procedimiento habitual y riguroso, la detención de su
trabajo (por ejemplo, aplicación de la Tarjeta Verde), cuando considere que las condiciones para
ejecutar una tarea o actividad no garanticen su seguridad.
- Capacitar, incentivar y promover conductas en los trabajadores.

 Supervisor de terreno

- Estudiar, programar, ejecutar, controlar y administrar las necesidades asociadas al contrato.

- Cumplir metas y objetivos fijados en los aspectos de resultados de eficacia, económicos, seguridad y
medio ambiente; tanto de nuestra empresa como los requeridos por la mandante.
- Promover los aspectos de seguridad, medio ambiente, cero daños, riesgos materiales y autocuidado
- Ejecutar el servicio de manera correcta y aplicada y satisfacer las expectativas contratadas por el
cliente, Codelco División Chuquicamata.
- Verificar el correcto estado y funcionamiento de los equipos y accesorios. (Check list documentada)
- Implementar, difundir y garantizar la aplicación de este procedimiento de trabajo en terreno.
- Instruir al personal, realizando charla operacional y de seguridad de 5 min. sobre procedimiento de
trabajo, realizar su difusión a todo el personal, incluir dicha actividad dentro de la matriz de riesgos y
fomentar el autocuidado de todo el personal.

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- Obtener permisos de ingreso al área, con jefe de turno o en sala de control, evaluar y visualizar los
riesgos en terreno y cumplir con todos los estándares de seguridad exigidos por DCH.
- Verificar que se cumpla este procedimiento y realizar modificaciones a este procedimiento de
adicionarse tareas no incluidas en este, según sistema de gestión SK Industrial S.A.
- Verificar en terreno el uso correcto de los elementos de protección personal proporcionados por la
empresa, las herramientas a utilizar y que estos estén en óptimas condiciones para el correcto
desarrollo de la actividad.
- Verificar que la ejecución de trabajo se realice bajo los estándares de seguridad de SK Industrial S.A. y
DCH y que el personal conozca los Riesgos asociados.
- Verificar que los equipos a intervenir se encuentren correctamente bloqueados, verificar energía
Cero con Operador de equipos de la concentradoras asociados al alcance del contrato, así también
verificar vía radial con el operador, que no existen energías residuales en el equipo, aplicar dicho
protocolo según estándares de control de División Chuquicamata.
- Responsabilidades civiles y penales de acuerdo con la legislación vigente.

 Trabajadores
- Verificar el correcto estado y funcionamiento de los equipos y lugar de trabajo, y que sus elementos y
accesorios se encuentren en perfecto estado.
- Cumplir con los requerimientos exigidos por el cliente DCH.
- Realizar las operaciones y trabajos de manera segura controlando los riesgos y realizar una limpieza
de calidad y efectiva del área de trabajo.
- Aplicar antes, durante y después, herramienta preventiva ART en terreno, y todos los requerimientos
de seguridad que apliquen al servicio.

4DEFINICIONES

 DCH: División Chuquicamata

 ART: Análisis de Riesgo de la Tarea.
 EPP: Equipo de Protección Personal.
 OT: Orden de Trabajo.
 SSO: Seguridad y Salud Ocupacional.
 MA: Medio Ambiente.
 ECF: Estándares de Control de Fatalidad.
 EST: Estándar de Salud en el Trabajo.
 CCSV: Controles Críticos que Salvan Vidas.
 IDENTIFICACIÓN: Acción personal o grupal, donde se identifican, todas las energías presentes, que
están involucradas, en el funcionamiento, conducción, desplazamiento, contención, accionamiento,
de equipos móviles y estacionarios, máquinas, áreas, y sistemas, considerando, eléctricas, térmicas,
radiactivas, neumáticas, hidráulicas, eólicas, solares, potencial (carga suspendida), cinética.

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 INTERVENCIÓN: Acción personal o grupal, donde se identifican, todas las energías presentes, que
están involucradas, en el funcionamiento, conducción, desplazamiento, contención, accionamiento,
de equipos móviles y estacionarios, máquinas, áreas, y sistemas, considerando, eléctricas, térmicas,
radiactivas, neumáticas, hidráulicas, eólicas, solares, potencial (carga suspendida), cinética.

 AISLACIÓN: Es la acción de separar equipos, máquinas y sistemas de la fuente de energía, para

efectuar el bloqueo en una condición segura de trabajo.

 BLOQUEO: Acción destinada a evitar, mediante un elemento físico, el accionamiento de todos los
mecanismos que liberan o suministran los distintos tipos de energía o movimiento en el equipo que
se requiere intervenir.

 CONFINAR: Acción destinada a delimitar el área de trabajo a intervenir, mediante el uso accesorios
afines (cintas, cenefas, conos, loros, etc.).

 FUENTES DE ENERGÍA: Toda aquella que permite el accionamiento y/o funcionamiento de un equipo,
instalación o sistema, sea eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, térmica, nuclear, gravitacional,
etc.

 DESENERGIZACIÓN: Se refiere a la interrupción, eliminación y/o control del flujo de los diferentes
tipos de energía.

 DESBLOQUEO: Acción de retirar el elemento físico de bloqueo que impide el accionamiento de todos
los mecanismos que suministran los distintos tipos de energía. El responsable de la ejecución
(Solicitante del Bloqueo) solicitará a su personal el retiro de los dispositivos de bloqueo de cada uno
de ellos, asegurando el retiro de los materiales y personal a su cargo. Una vez que todo el personal
bajo su responsabilidad ha retirado los dispositivos de bloqueo, el responsable procederá a retirar el
suyo y hará entrega al responsable del equipo.

 TARJETAS DE ADVERTENCIA DE BLOQUEO PERSONAL: Elemento físico de señalización que identifica

a la persona que efectúa el bloqueo. Esta tarjeta deberá estar siempre colocada junto con el candado
de bloqueo, en lugar visible, de tal manera que se advierta claramente la acción de bloqueo, se obliga
contar con el encabezado “PELIGRO”, nombre, empresa, cargo, RUT o SAP, teléfono de contacto,
área del trabajador e indicar la prohibición de retiro de dispositivos de aislación de energía, por lo
tanto, no podrá ser usada sin estar asociada con los candados respectivos, ya que advierte la
situación de peligro, pero no elimina el riesgo operacional.

 CANDADOS PARA BLOQUEO PERSONAL: Elemento de uso personal e intransferible con el cual se

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realiza el bloqueo de una fuente de energía. El candado de seguridad deberá tener llave única, la cual
debe estar en poder de la persona que realiza el bloqueo. Este candado deberá identificarse
mediante grabado u otro sistema imborrable con el nombre del trabajador y el Rut o SAP del usuario.
Debe instalarse sólo en las perforaciones de los dispositivos destinados al bloqueo del equipo
respectivo. De contarse con una sola perforación, deberá usarse obligatoriamente un sistema para
extensión de bloqueo.

 SISTEMAS PARA EXTENSIÓN DE BLOQUEO: Son dispositivos que permiten aumentar el número de
bloqueos sobre un equipo con el fin de cumplir con el concepto de bloqueo personal. Existen
diferentes sistemas para extensión de bloque, tales como:
 Pinzas de seguridad porta candados o multiplicadoras de candados: Son disposi-
tivos que permiten multiplicar el número de candados de bloqueo. General-
mente tienen 6 orificios de 10 mm de diámetro c/u, que permiten contener
hasta 6 candados con un grillete de 6 ó 7 mm. de diámetro máximo.
Caja de seguridad de extensión de bloqueo: Es una caja metálica construida con una
tapa con o sin visor y bisagra en un lado y en los 2 o 3 lados restantes con
perforaciones en su contorno, en las cuales se podrán instalar candados de
bloqueo. Esta caja permite contener las llaves de los candados de bloqueo de las
fuentes de energía. Cada trabajador pondrá su candado personal de bloqueo en las
perforaciones externas de la caja. Se permite el uso de cajas estacionarias y
móviles. Se debe asegurar una correcta identificación de las fuentes bloqueadas

 ARCHIVO DE REGISTRO DE BLOQUEOS: Está destinado a llevar un control de los bloqueos y

desbloqueos, realizados a las instalaciones y/o equipos y debe permanecer en Sala de
Control del área responsable del equipo. En el Archivo de Registro de Bloqueos se deben
anotar los siguientes datos:
 Fecha y hora de la solicitud de detención y bloqueo.
 Nombre y firma del trabajador solicitante y empresa contratista si corresponde.
 Identificación del Equipo y el trabajo a efectuar.
 Fecha y hora de retiro del bloqueo.
 Nombre y firma del trabajador que retira el bloqueo y empresa contratista si corres-
ponde

 ENERGÍA PRINCIPAL: Es aquella energía que permite el funcionamiento del equipo a intervenir.

 ENERGÍAS RELACIONADAS: Son aquellas energías que están presentes en el área del equipo a
intervenir.

 ELIMINAR ENERGÍA RESIDUAL: Es la acción de liberar, limpiar, desconectar, restringir y descargar

energías almacenadas presentes en los equipos, instalaciones o sistemas, una vez realizada la
aislación y bloqueo.

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 ESTADO DE ENERGÍA CERO: Se refiere a la interrupción, eliminación y/o control de flujo total de
energías peligrosas antes y durante la intervención, que pudieran poner en movimiento el equipo ó
parte de este, con el potencial de generar un accidente

5REFERENCIAS

- Estándares de Prevención de Fatalidades SKIC

6DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

6.1 PLANIFICACIÓN (PASO CERO)

El supervisor deberá coordinar los trabajos en conjunto con el personal involucrado en la tarea, estos
deberán contar con la información más clara posible. Para ello se deberá completar las láminas de
registro de OT crítica y, el listado de ejecutores y sus competencias. El supervisor deberá entregar los
trabajos en forma coordinada y planificada, la información deberá ser las más clara posible deberá
haber una comunicación donde el emisor y receptor manejen la información de la misma manera.

6.2 INGRESO AL ÁREA

El supervisor o capataz deberá indicar a los trabajadores que completen el formulario de ingreso al
área para posteriormente solicitar la autorización al mandante.

6.3 INSPECCIÓN DE EPP, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

El personal será responsable de inspeccionar los equipos de protección personal, herramientas y
materiales necesarios, antes de dirigirse al lugar de trabajo. Se deberá verificar que estos se
encuentren en buen estado, que sean las adecuadas para los trabajos y que cumplan con los
controles de seguridad establecidos (Codificación de Colores). Para ello, se deberá realizar un check
list diario de las herramientas y los EPPs.

CODIGO DE COLORES POR PERIODO DE

INSPECCION
Enero, Febrero, Marzo
Amarillo
Rojo Abril, Mayo, Junio
Azul Julio, Agosto, Septiembre
Verde Octubre, Noviembre, Diciembre

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6.4 TRASLADO DE PERSONAL, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Se procederá a realizar el traslado del personal, ya equipados con todos los equipos de protección
personal y también el traslado de los equipos y herramientas que se requieran, teniendo especial
cuidado para no dañarlas durante el trayecto.

6.5 INSTRUCCIÓN AL PERSONAL

El supervisor o capataz deberá dar a conocer a sus trabajadores la secuencia lógica de las tareas que
contempla la actividad. En esta etapa del procedimiento el supervisor o capataz deberá asignar
responsabilidades a cada uno de los miembros de la cuadrilla, estos podrán indicar los puntos que no se
aplican, así como también deberán participar activamente en la planificación en terreno de la actividad.

6.6 INSPECCIÓN AL ÁREA DE TRABAJO

Antes de efectuar cualquier tipo de actividad, se deberá inspeccionar el área de trabajo, para detectar
cualquier condición riesgosa y tomar las medidas inmediatas ó su eliminación. Será obligación del
supervisor o capataz de la actividad leer el procedimiento de trabajo y comparar lo escrito con las
condiciones existentes en el área a trabajar, deberá modificar aquellas no conformidades encontradas, las
cuales deberán ser informadas oportunamente a la línea de mando, APR y trabajadores involucrados en la
actividad. Posteriormente, se debe confeccionar Análisis de Riesgo de la Tarea (ART), en esta actividad
participa todo el personal involucrado en la tarea a ejecutar.

6.7 MEDIDAS PREVENTIVAS

6.7.1 Retirar siempre candado de bloqueo

En caso de caso contrario, el responsable del equipo deberá buscar a esta persona, en los lugares que se
indican a continuación, y en el mismo orden:

 Área donde se encontraba trabajando.

 Faena (Campamento).
 Fuera de DCH.

Si el trabajador NO es

ubicado:

 El responsable del equipo deberá verificar la no presencia del trabajador y ausencias de riesgos
en el equipo involucrado.
 Posteriormente solicita autorización al jefe de Unidad del Área, para cortar el candado respectivo.

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 Dicha acción deberá informarse como un incidente GRAVE, al Comité Paritario, quien reali-
zará la investigación.
Si el trabajador SI es ubicado, este deberá regresar al equipo que fue intervenido y retirar el candado, y
tarjeta personalmente.

6.7.2 No perder llave ni candado de bloqueo y evitar daños

Todo evento deberá ser declarado por escrito por parte del trabajador en el formulario destinado para tal
efecto, lo que permitirá su reposición o destrucción si es el caso.

6.7.3 Firmar siempre libro de bloqueo el retiro de candado

Ante esta situación, el responsable del equipo deberá buscar a esta persona, en los lugares que se indican
a continuación, y en el mismo orden:

 Área donde se encontraba trabajando

 Faena (Campamento)
 Fuera de DCH

Si el trabajador No es ubicado:

El responsable del equipo deberá verificar la no presencia del trabajador y ausencias de riesgos en el
equipo involucrado. Posteriormente solicita autorización al jefe de Unidad del Área, para firmar retiro de
bloqueo de forma excepcional.

6.7.4 Prohibiciones
 El trabajador no debe entregar a otra persona el candado, la llave o la tarjeta respectiva, que le
fueron asignados personalmente.
 Ningún candado o tarjeta de advertencia de bloqueo personal podrá ser “retirado”, excepto
por la
persona que lo instaló.
 Está estrictamente prohibido traspasar la llave de un “Candado Personal” a otra persona.

6.8 BLOQUEO DEL EQUIPO

6.8.1 Paso 1. Solicitar equipo a intervenir

Solicitante del equipo debe preparar el formulario “Permiso intervención equipo des energizado” y el
“Protocolo de solicitud de equipos y/o sistemas”, donde se indica el equipo, fecha y hora a intervenir.

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6.8.2 Paso 2. Identificación de energías peligrosas

Solicitante del equipo debe identifica los tipos de energía que pueden generar un peligro. Debe
conocer procedimientos, instructivos y el sistema de información aislación/bloqueo asociado al
punto de intervención. Responsable del equipo valida, corrige si es necesario y coordina el bloqueo
que asegure energía cero en el punto a intervenir.

6.8.3 Paso 3. Aislación de energías peligrosas

Responsable del equipo detiene el equipo, y en conjunto con el solicitante efectúan la aislación de las
energías peligrosas. Responsable del equipo en conjunto con el solicitante del equipo proceden a eliminar
energías residuales presentes en el punto de trabajo; finalizado esto, comunica estado de energía cero en
el equipo. Para el caso de aislar energías eléctricas, el responsable del equipo debe solicitar apoyo al
especialista eléctrico para que realice la desenergizacion del equipo.

6.8.4 Paso 4. Verificar ausencia de energía

El responsable del equipo en conjunto con el solicitante del equipo realiza pruebas de energía cero o
aislada activando dispositivos de partida y verifica en terreno que el equipo a intervenir se encuentra
desenergizado.

6.8.5 Paso 5. Bloquear

El responsable del equipo procede a instalar bloqueo departamental para luego indicar a solicitante que
efectué su propio bloqueo. El solicitante puede repetir las pruebas del paso 4 si lo estima conveniente.

Toda persona que intervenga un equipo debe realizar su bloqueo personal en los puntos físicos identificados
en el paso 5, o a través de un sistema para Extensión de Bloqueo.

6.8.6 Paso 6. Confinar

Se procederá a delimitar todo el perímetro de la zona a intervenir, dicho cierre se deberá realizar con
barreras y cenefas, evitar la circulación y desplazamiento de personal no autorizado.

6.9 PERMISO DE TRABAJO PARA INTERVENCIÓN CON EQUIPO ENERGIZADO

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Para realizar la intervención de un equipo, máquina o sistema energizado, debe contar con un permiso de
trabajo especial (PTEE) y ser autorizado por el supervisor especialista a cargo. Estos permisos de trabajo
especiales deben indicar como mínimo: evaluación de riesgos y sus respectivos controles, fecha y propósito
de la intervención, nombre del solicitante y del autorizador, empresa, personal a cargo, equipo, máquina o
sistema a bloquear, bloqueos aguas arriba / aguas abajo, y firmas de solicitud y de autorización respectivas.
Estos permisos de trabajo para intervención con equipo energizado (PTEE), no reemplazan al procedimiento
específico de la tarea.

En cada intervención que requiera permiso de trabajo para intervención de equipo energizado (PTEE) se debe
informar al responsable del equipo el inicio y término de la actividad.

6.10 HOUSEKEEPING
Cada vez que finalice una jornada de trabajo se debe realizar el correspondiente orden y aseo al área de
trabajo involucrada, retirando todos los restos de materiales dispersos y depositándolos en los receptáculos
dispuestos para esto.

6.11 DESBLOQUEO DEL EQUIPO

Paso 1. Informar
Terminada la intervención del equipo por un grupo de trabajo, el ejecutor de la actividad informará al
responsable del equipo, para proceder al retiro de los dispositivos de bloqueo (tarjeta y candado).

}Paso 2. Desbloqueo
El ejecutor de actividad solicitará a su personal el retiro de los dispositivos de bloqueo de cada uno de ellos,
asegurando el retiro de los materiales y personal a su cargo. Una vez que todo el personal bajo su
responsabilidad ha retirado los dispositivos de bloqueo, cada ejecutor de la actividad procederá a retirar el
suyo. En ese momento dejará constancia firmada de la hora de término de la actividad en el libro de registro
de Bloqueos.

Paso 3. Puesta en marcha

Confirmado el retiro de todos los dispositivos de bloqueo, el responsable del equipo deberá verificar que se
ha retirado todo el personal, retirará el candado Departamental y posteriormente, con persona especialista
procederá a energizar y poner en servicio el equipo si procede.

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6.12 RETIRO DEL ÁREA

El personal de SK INDUSTRIAL debe retirarse del área por vías habilitadas tanto peatonales como vehiculares.

7. Elementos de Protección Personal (identificar EPP requeridos)

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL BÁSICO

Guantes
Casco con Lentes de Zapatos de Chaleco Respirador con Protector
de Buzo de Trabajo
Barbiquejo Seguridad Seguridad Reflectante filtro mixto Auditivo
Cabritilla
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL ESPECIFICO

Arnés con Dos Cuerda de Buzo de Tapones

Buzo Ignifugo
Colas vida retráctil papel auditivos

7.1 Herramientas, equipos e insumos requeridos (detallar elementos requeridos y sus check de
inspección)

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REQUERIDOS

N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD OBSERVACIONES
1 Candado de seguridad 01 UN
Tarjeta de bloqueo 01 UN
2

7.2 Análisis de Riesgos de la Tarea

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Realizar análisis de riesgos de acuerdo con procedimiento especifico. Ver anexo IPER

7.3 Referencias legales

• Ley 16.744 Accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

• Decreto Supremo Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.
• Decreto Supremo 594 Condiciones Sanitaria Y Ambientales básicas en los lugares de trabajo
• Decreto Supremo 40 art.21 Reglamento sobre prevención de riesgos profesionales, obligación de exponer
los riesgos preventivos y medidas de control.
• Estándares de control de fatalidad Codelco – División Chuquicamata.
• Estándares de Salud en el Trabajo Codelco – División Chuquicamata.
• Controles Críticos que Salvan Vidas.
• Protocolos Minsal.
• Carta de valores Codelco.
• Política Corporativa “Gestión de Seguridad, Salud en el Trabajo y Riesgos Operacionales Codelco.
• Política Corporativa SK Industrial S.A.
• Tarjeta Verde.
• Ley de Sub-Contratación, Regula trabajo en régimen de sub- Contratación, el funcionamiento de empresas
de servicios transitorios y el contrato de trabajo de servicios transitorios.

7.4 Estándares Control de Fatalidad

ESTÁNDAR DE CONTROL DE FATALIDADES SI N/A

ECF 1 Aislación y Bloqueo X

ECF 2 Trabajo en Altura Física X
ECF3 Maquinas Industriales X
ECF 4 Vehículo Liviano X
ECF 5 Herramientas y equipos portátiles X
ECF 6 Materiales Fundidos X
ECF 7 Izaje Mecánico de cargas X
ECF 8 Guarda y Protecciones de Equipos X
ECF 9 Manejo de Sustancias Peligrosas X
ECF 10 Explosivos y Tronaduras X
ECF 11 Control de Terreno X

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ECF 12 Incendio X
ECF 21 Transporte de Carga y Personas X
ECF 22 Instalaciones industriales y estructuras X

7.5 Estándares Salud en el Trabajo

ESTÁNDAR DE SALUD EN DEL TRABAJO SI N/A

EST 1 Guía de Gestión de Salud en el Trabajo X
EST 2 Guía de Vigilancia Médica Ocupacional X
EST 3 Guía de Higiene Ocupacional X
EST 4 Guía de Ergonomía X
EST 5 Guía de Salud compatible, Exámenes Preocupacionales y Ocupacionales X
EST 6 Guía de Fatiga y Somnolencia X
EST 7 Guía de Factores Biopsicosociales X
EST 8 Guía de Alcohol, Droga y tabaco X
EST 9 Guía de Restricciones, Reubicaciones, Rehabilitación y Reeducación Laboral X
EST 10 Guía de Maternidad X

7.6 CONTROLES CRITICOS QUE SALVAN VIDAS y RIESGOS CRITICOS.

RIESGOS CRITICOS
SI N/A
1 RC N°1 Contacto con energía eléctrica en intervención equipo energizado. X
2 RC N°2 Caída de distinto nível por trabajo en altura física. X
3 RC N°3 Aplastamiento por movimiento de carga suspendida /Maniobra en izaje. X
RC N°4 Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada
4 X
(Neumática, hidráulica, térmica, mecánica, potencial, química)
RC N°5 Caída de rocas, derrumbes, colapso de talud, falla de pilas mina rajo,
5 X
botaderos, pilas por fallas de terreno.
6 RC N°6 Incendio X
7 RC N°7 Contacto con ácido Sulfúrico X

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RC N°8 Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de

8 X
explosivos
9 RC N°9 Atrapamiento en equipos con partes y piezas móviles X
RC N°10 Choques colisiones atropellos y volcamientos por conducción de
10 X
vehículos o equipos
RC N°11 Exposición a atmosfera falta de oxigeno / asfixia / intoxicación / gases y
11
vapores en espacios confinados y sectores abandonados X
RC N°12 Contacto com radiación con material fundido / Temperaturas extremas X
12
13 RC N°13 Caida de objetos de distinto nível (herramientas, trabajos simultâneos)
X
14 RC N°14 Operación Ferroviaría X

15 RC N°15 Avalanchas / Aludes X

16 RC N°16 Caídas a piques en puntos de vaciado y chimenea X

17 RC N°17 Bombeo de agua de barro X

18 RC N°18 Atrapamiento de caída de rocas / planchoneo (control de terreno) X

19 RC N°19 Estallido de Rocas X

20 RC N°20 Exposición a polvo con contenido de sílice sobre el límite permisible).

X
21 RC N° 21 Exposición a Arsénico inorgánico (soluble generado en tostación y X
fundición)
22 RC N° 22 Caida a distinto nível por colapso de estrutura de piso escalera y
X
barandas.

7.7 ELEMENTOS SIGO

Numero Nombre
Elemento N°1 Liderazgo y compromiso
Elemento N°2 Planificación y Administración del Sistema de Gestión
Elemento N°3 Estandarización de los Controles Operacionales.
Elemento N°4 Capacitación, Competencias y Mejora del Desempeño.
Elemento N°5 Comunicaciones, Consultas y Relaciones con Partes Interesadas.
Elemento N°6 Reportes, Registros y Documentación.
Elemento N°7 Higiene Ocupacional, Ergonomía y Salud en el trabajo.
Elemento N°8 Administración de Contratistas / Subcontratistas y Proveedores.
Elemento N°9 Diseño, Construcción y Puesta en Marcha de Proyectos.
Elemento N°10 Preparación y Respuesta ante Emergencias.
Elemento N°11 Gestión de Incidentes y No Conformidades

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Elemento N°12 Monitoreo y Auditorias de Cumplimiento.

7.8 Protocolos Minsal

PROTOCOLOS DEFINICION RECOMENDACIONES BASICAS

MINSAL
El Plan Nacional de 1.- Limpiar con sistema de aspiración o humectar las superficies al
PLANESI Erradicación de la barrer.
Silicosis, es una iniciativa 2.- Prohibir el uso de aire presurizado para la limpieza de las áreas
del estado de Chile para de trabajo, maquinas, equipos y/o ropa de trabajo.
Erradicar la Silicosis como 3.- Utilizar su equipo de protección respiratoria para protegerse
Enfermedad Profesional contra el polvo que no se pueda eliminar.
al año 2030, 4.- Establecer controles de ingeniería en las fuentes, tales como
promocionado por la humectación y ventilación localizada.
Organización Mundial de 5.-Utilizar buenas prácticas de trabajo como limpiar con
la Salud (OMS), la aspiradora, ducharse y utilizar ropa limpia al terminar el turno.
Organización 6.-No comer, fumar, ni beber en áreas de trabajo. 7.-Tomar
Internacional del Trabajo conciencia de los riesgos para la salud que conlleva la exposición a
(OIT) y los Ministerios de sílice y respetar los procedimientos de trabajo seguro.
Salud, Trabajo y Previsión 8.-Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
Social 9.-Participar activamente en programas de capacitación, control de
la exposición y vigilancia de la salud.
Es el Protocolo de 1.-Encerramiento acústicos para las fuentes de ruido,
PREXOR Exposición Ocupacional a recubrimientos de material absorbente en cielos o paredes,
Ruido, del Ministerio de instalación de silenciadores en purgas de aire, cabinas acústicas
Salud. Entrega las para los trabajadores.
directrices para la 2.-Implementar un programa de mantenimiento para las fuentes
elaboración, aplicación y de ruido, modificar métodos de trabajo para apuntar a
control de los programas metodologías más silenciosas, señalización de áreas críticas.
de vigilancia de la salud 3.- Implementar un programa de protección auditiva y utilizar
de los trabajadores correctamente el protector auditivo adecuado para el nivel de
expuestos al agente ruido al que se está expuesto, durante todo el tiempo de
ruido, y de los ambientes exposición.
de trabajo. 4.- Contar con un sistema de gestión para el control de la
exposición a ruido, incorporar a los trabajadores expuestos a un
programa de vigilancia de la salud, difusiones y capacitaciones.
Estas normas se aplicarán 1.- Mejoramiento del almacenamiento de los materiales.
MANEJO a las manipulaciones 2.-Ajuste de la altura de Origen y Destino de la Carga.
MANUAL DE manuales que impliquen 3.-Mejoramiento de las tareas de empuje y arrastre.
CARGAS riesgos a la salud o a las 4.-Control de Torsión, Flexión y lateralización. 5.-
condiciones físicas del Mejoramiento de las vías de transporte.
trabajador, asociados a 6.-Modificación del Objeto.
las características y 7.-Asistencia mecánica simple y Compleja 8.-Control de
condiciones de la carga. Agentes ambientales.
9.-Capacitaciones MMC.

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La manipulación
comprende toda
operación de transporte o
sostén de carga cuyo
levantamiento,
colocación, empuje,
tracción, porte o
desplazamiento que exija
esfuerzo físico de uno o
varios trabajadores.
RADIACIÓ se aplica a todos los 1.- Utilización de elementos naturales y artificiales para producir
N UV trabajadores y sombra en los lugares de trabajo.
trabajadoras expuestos 2.- El horario recomendando de colación debe ser desde las 12:30 a
ocupacionalmente a 15:30 que son las horas de alta radiación solar.
radiación UV de origen 3.- Capacitar semestralmente a los trabajadores. 4.- Utilizar
solar, quienes debido a la anteojos de seguridad con RUV.
actividad que 5.- Casco de seguridad con alero de protección.
desempeñan, pueden 6.- Gorro tipo campero con protección parte posterior del cuello.
desarrollar lesiones o 7.- Ropa de trabajo: polera o polerón con cuello redondo, manga
alteraciones, larga, pantalón largo y colores oscuros.
principalmente en ojos y 8.- Foto protector +50.
piel, que van desde 9.- Hidratación Constante.
quemaduras solares,
queratitis actínica y
alteraciones de la
respuesta inmune hasta
foto envejecimiento,
tumores malignos de piel
y cataratas a nivel ocular
TMERT Ministerio de Salud 1.- Informar y capacitar a los trabajadores expuestos
generó un Protocolo de 2.-Disminuir movimientos repetitivos.
vigilancia de trastornos 3.-Capacitar a trabajadores en correcta postura y/o Movimientos.
musculoesqueléticos 4.-La fuerza aplicada en las actividades debe ser la correcta.
relacionados al trabajo 5.- Formalizar tiempo de recuperación y descanso (Pausas Activas).
(TMERT), que es un 6.- Factores adicionales y Organizacionales / Psicosociales
modelo que entrega
directrices para la
prevención y control de
las lesiones relativas a las
extremidades superiores
Lo ideal es que
se resuelva en el puesto
de trabajo
Factores Los riesgos psicosociales 1.- Evaluar Dimensión exigencias psicológicas (Carga de Trabajo)
psicosocial son entendidos como 2.-Evaluar Dimensión trabajo activo y desarrollo de habilidades

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es todas las situaciones y (Reconocimiento en el trabajo, Libertad para la toma de decisiones,

condiciones del trabajo Programas y actividades de desarrollo y promoción en el trabajo) 3.-
que se relacionan con el Evaluar Dimensión apoyo social en la empresa y calidad del
tipo de organización, el liderazgo (Apoyo social de los superiores, Apoyo social de los
contenido del trabajo y la compañeros de trabajo, Claridad de rol)
ejecución de la tarea, los 4.-Evaluar Dimensión compensaciones (Estabilidad en el empleo)
cuales tienen la capacidad 5.-Evaluar Dimensión doble presencia (Actividades o programas
de afectar, en forma para la conciliación trabajo y vida familia).
negativa, el bienestar y la
salud (física, psíquica y/o
social) del trabajador y
sus condiciones de
trabajo. A través del
Protocolo se busca medir
la existencia y magnitud
de estos factores en las
distintas organizaciones
de nuestro país,
generando
recomendaciones para
disminuir la incidencia y
prevalencia del estrés
laboral y problemas
relacionados con la salud
mental de los
trabajadores.

7.9 Medio Ambiente

Nuestra empresa busca dar cumplimiento a las normativas ambientales y sociales aplicables a nuestra área
de trabajo, contribuyendo así con un desarrollo sustentable, y responsabilidad social.

CONTROLES
Nº DESCRIPCIÓN DEL EFECTOS POSIBLES
OPERACIONALES
ASPECTO AMBIENTAL (IMPACTO AMBIENTAL)

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Utilizar mangueras y
recipientes adecuados
Derrames de lubricante, para la realización de los
1 Drenaje de lubricante,
contaminación de suelos drenajes, limpiar con
cambio de lubricante
trapos en forma
inmediata cualquier tipo
de derrame de lubricante

Realizar la correcta
Limpieza de equipo con Contaminación del
2 segregación de residuos
trapos EPP contaminados. medio ambiente.
contaminados en bolsas
plásticas.

Todo elemento metálico

Despuntes de fierro
deberá segregarse de
Varillas, discos de corte, acuerdo a y además de
colillas de cigarro,
Alteración al suelo, llevar consigo bolsas
3 botellas. Desechos en
desorden, imagen plásticas para trapos, EPP.
general.
Limpiar pisos producto de
Concentración de derrame de mineral.
mineral en el piso

7.10 Protocolos y teléfonos de Emergencia

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REGISTRO DE DIFUSION

N° NOMBRE RUT FIRMA

1

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NOMBRE Y FIRMA CAPACITADOR

EVALUACION DE ENTENDIMIENTO Y APRENDIZAJE

PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO DE EQUIPOS.

Nombre y Apellido:

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Rut:
Fecha:
Cargo:
Puntaje:

I.- De acuerdo con lo expuesto, responda verdadero (V) o falso (F), según corresponda

1.-_____Todo el bloqueo será de forma personal, será considerado como falta grave el bloqueo o
desbloqueo por encargo

2.-_____Para realizar el bloqueo, el trabajador deberá de disponer de su tarjeta de bloqueo, candado de

bloqueo color plomo. Los cuales deberán ser instalados a continuación de realizado el bloqueo por el
Supervisor.

3.-_____Para realizar la intervención de un equipo, máquina o sistema energizado, debe contar con un
permiso de trabajo especial (PTEE) y ser autorizado por el supervisor especialista a cargo.

4.-_____ El paso 2 “Identificación de Energías Peligrosas” consiste en identificar los tipos de energía que
pueden generar un peligro.

5.-_____Confirmado el retiro de todos los dispositivos de bloqueo, el responsable del equipo deberá verificar
que se ha retirado todo el personal, retirará el candado Departamental y posteriormente, con persona
especialista procederá a energizar y poner en servicio el equipo si procede.

6.-_____ Para el bloqueo son en total 8 pasos y el desbloqueo 5 pasos.

7.-_____ El paso 4 “Bloqueo” consiste en identificar el punto físico que debe ser bloqueado para evitar la
liberación de la energía peligrosa.

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