TP N°2

“COMPRESION”

Alumno: Duré Sebastian

Curso: 3° 3°ELM
Materia: Ensayo de materiales
Profesor: Zurita,
Institución: E.E.T N°21 “Gral.M.Belgrano”
1. Ensayo de compresión
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 Un ensayo de compresión implica someter una muestra del material
a fuerzas de compresión para evaluar su resistencia y comportamiento
bajo cargas de compresión. Este tipo de ensayo ayuda a determinar
propiedades como la resistencia a la compresión, el módulo de
elasticidad y la deformación del material cuando se somete a fuerzas
compresivas. Los resultados obtenidos son cruciales para comprender
cómo el material responderá a cargas de compresión en situaciones
prácticas.

2. Pruebas de tracción
Las pruebas de tracción son procedimientos utilizados para evaluar
la resistencia y el comportamiento de un material cuando se somete a
fuerzas de tracción, es decir, se aplica una carga que tiende a estirar o
alargar el material. Durante la prueba, una muestra del material se
sujeta en dos extremos y se aplica una fuerza en dirección opuesta
para inducir la tracción.
Las pruebas de tracción proporcionan información crucial sobre
diversas propiedades del material, incluyendo la resistencia a la
tracción, la deformación, la elongación y el módulo de elasticidad.
Estos datos son esenciales para entender cómo un material se
comporta bajo cargas de tensión y son fundamentales en el diseño y la
ingeniería de estructuras y componentes.

Pruebas de flexión
Las pruebas de flexión implican aplicar una carga que induce
flexión o curvatura en una muestra de material. Durante la prueba, la
muestra se coloca en una configuración específica, como un soporte
de cuatro puntos o dos puntos, y se aplica una fuerza en el centro.
Esto genera momentos de flexión en la muestra.
Las pruebas de flexión proporcionan información valiosa sobre la
resistencia del material a la flexión y su capacidad para soportar
cargas aplicadas en ángulos que generan tensiones de flexión. Los
resultados de estas pruebas ayudan a determinar propiedades
importantes del material, como el módulo de elasticidad en flexión, la
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 resistencia a la flexión y el comportamiento ante cargas que provocan
curvatura. Estas pruebas son cruciales en la ingeniería estructural y el
diseño de componentes que experimentan cargas de flexión en su
aplicación práctica.

3. Diagrama tensión-deformación

4. ¿Por qué se realiza un ensayo de compresión?

Un ensayo de compresión se realiza para
 Determinar Resistencia a la Compresión: El ensayo
proporciona información sobre la capacidad del
material para resistir fuerzas compresivas, lo que es
crucial en aplicaciones donde el material puede estar
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 sujeto a cargas de compresión.
 Diseño de Estructuras: Ayuda en el diseño y la
ingeniería de estructuras donde se espera que los
materiales soporten cargas compresivas, como
columnas, pilares o elementos de soporte.
 Calidad del Material: Permite evaluar la calidad y la
uniformidad del material al medir su resistencia bajo
fuerzas de compresión controladas.
 Comparación de Materiales: Facilita la comparación
de propiedades de diferentes materiales, lo que es útil
al seleccionar el material más adecuado para una
aplicación específica.

5. ¿Cómo se realiza un ensayo de compresión?

La realización de un ensayo de compresión

1 Preparación de la Muestra:
Selecciona una muestra representativa del material
que cumplirá con las dimensiones y
especificaciones estándar para ensayos de
compresión.
Asegúrate de que la muestra esté libre de defectos y
tenga una superficie plana y perpendicular al eje de
carga.

2 Configuración del Equipo:

Se utiliza una máquina de ensayo universal
configurada para realizar pruebas de compresión.
Ajusta la máquina según las normas o estándares
aplicables.
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3 Montaje de la Muestra:
Se coloca la muestra entre las placas de compresión
de la máquina, asegurándote de que esté centrada y
alineada correctamente.

4 Aplicación de la Carga:
Se aplica una carga de manera axial sobre la
muestra. La carga se incrementa gradualmente hasta
que se alcanza la falla o hasta que se completa el
rango de prueba.

5 Registro de Datos:
 Mide y registra la carga aplicada y la
deformación de la muestra a intervalos
regulares durante el ensayo.
 Calcula la resistencia a la compresión, la
deformación, y otros parámetros relevantes a
partir de los datos recopilados.

6 Análisis de Resultados:
 Analiza los resultados para comprender el
comportamiento del material bajo cargas
compresivas.
 Evalúa la resistencia máxima, la deformación,
y cualquier otro dato relevante.

7 Informe del Ensayo

 Documenta los detalles del ensayo, incluyendo
las condiciones de prueba, resultados, y
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 cualquier observación relevante.
 Cumple con las normativas y estándares
aplicables al informar los resultados.

6. Maquina de ensayo de compresión

Una máquina de ensayos de compresión es una máquina de
ensayos universal (MEM) diseñada específicamente para
determinar el comportamiento de resistencia y deformación
de un material sometido a compresión (prensado). Una
máquina de ensayos de compresión típica consta de una célula
de carga, uno o varios travesaños, útiles de ensayo de
compresión, una electrónica y un sistema de accionamiento.
Se controla mediante un software de ensayo que define los
ajustes de la máquina y de seguridad y almacena los
parámetros, predefinidos por normas de ensayo como ASTM
e ISO. La máquina de ensayos de compresión adecuada se
elige dependiendo del material que se desee ensayar y de la
norma que se deba cumplir. La medición de la fuerza hasta
que se alcanza una carga o distancia determinada, o hasta que
se produce la grieta o rotura de la probeta, ayuda a
diseñadores y fabricantes a predecir cómo se comportará un
material cuando se utilice para su fin.

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7. ¿Cuáles son los efectos de la compresión?
Los efectos de la compresión son diversos y dependen de las
propiedades intrínsecas del material bajo prueba. Algunos de
los efectos comunes son:
o Resistencia a la compresión: Este parámetro mide
la capacidad de un material para resistir fuerzas de
compresión.
o Deformación: La compresión puede provocar
deformaciones en un material. La capacidad de un
material para recuperarse después de la compresión,
o su deformación permanente, es crucial en
aplicaciones donde se requiere estabilidad
dimensional.
o Módulo de elasticidad: La compresión afecta el
módulo de elasticidad, que describe la rigidez de un
material. Este parámetro es fundamental para
entender cómo un material se deforma bajo cargas
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 de compresión y cómo recupera su forma original al
eliminar la carga.
o Comportamiento en falla: La compresión puede
llevar a la falla del material. Comprender cómo y
cuándo ocurre esta falla es vital para diseñar
estructuras y componentes que maximicen la
seguridad y la eficiencia.

8. ¿Para qué se utiliza la compresión?

La compresión permite a los fabricantes evaluar la
integridad y seguridad de los materiales, componentes y
productos durante varias fases del proceso de fabricación.
Para que un material se seleccione para una nueva aplicación
o producto, debe demostrar la capacidad de resistir cualquier
fuerza mecánica que encuentre en su aplicación de uso final.
Las aplicaciones potenciales pueden variar desde pruebas de
resistencia del parabrisas de un automóvil hasta pruebas de
resistencia de vigas de hormigón utilizadas en la construcción.
Los asientos con espuma deben ser cómodos para el
consumidor, mientras que los dispositivos de administración
de medicamentos deben ser fáciles de implementar para los
proveedores médicos. Además, los materiales y productos
pueden estar expuestos a fuerzas mecánicas durante periodos
de tiempo cortos o largos, mediante un uso cíclico o repetido,
y en una amplia variedad de condiciones ambientales y de
temperatura diferentes.

9. ¿Qué es la resistencia a la compresión?

La resistencia a la compresión simple es la característica
mecánica principal del concreto. Se define como la capacidad
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 para soportar una carga por unidad de área, y se expresa en
términos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y con
alguna frecuencia en libras por pulgada cuadrada (psi).

10. ¿Qué es la deformación volumétrica?

La deformación volumétrica se refiere a los cambios en el
volumen de un material como resultado de fuerzas externas
aplicadas. Cuando un material es sometido a tensiones o
compresiones que afectan su forma tridimensional,
experimenta deformación volumétrica.
La deformación volumétrica puede ser positiva o negativa
dependiendo de la naturaleza de las fuerzas aplicadas. En
situaciones de compresión, donde las fuerzas tienden a reducir
el volumen del material, se produce una deformación
volumétrica negativa. Por otro lado, en situaciones de
tracción, donde las fuerzas tienden a aumentar el volumen del
material, se produce una deformación volumétrica positiva.