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“CREACION DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO BAJO PLAZA

PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

Especificaciones Técnicas
Centro Comunal Comercial
A partir de las partidas identificadas para la preparación de la Estandarización de Expedientes, se
han elaborado las presentes Especificaciones Técnicas, las mismas que constituyen las reglas que
definen las prestaciones específicas del contrato de obra; esto es:
Descripción de los trabajos, características de los materiales y equipos a utilizar, método de
construcción, calidad y sistemas de control de materiales y trabajos ejecutados, métodos de
medición y condiciones de pago requeridos en la ejecución de la obra.
Por tanto cada una de las partidas que conforman el presupuesto de obra, deberá contener su
respectiva Especificación Técnica.

La Entidad a través del presente documento, establecerá dos puntos

I. Normas Generales: que regirán para todas las Especificaciones Técnicas

II. Especificaciones Técnicas Generales: Normalizadas para la realización de los


Expedientes Técnicos según cada partida.

El Consultor es responsable de revisar y concordar las Especificaciones Técnicas planteadas en el


presente documento, verificando su correspondencia con el diseño de los planos y detalles
constructivos de acuerdo con la naturaleza, condiciones especiales de la obra, y características;
tales como: ubicación, topografía (facilidades para el acceso de maquinarias y equipos), etc. Si de
acuerdo a las características especiales de la zona del proyecto se necesita considerar alguna
partida adicional a las ya expuestas, deberá crearlas siguiendo el patrón ya utilizada.

Referencia: Reglamento Nacional de Edificaciones, Normas Técnicas de Control Interno para el


Área de Obras Públicas (R.C. Nº072-98-CG), Reglamento de la Ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado (D.S. Nº084-2004-PCM) y sus correspondientes ampliaciones y
modificaciones.

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NORMAS TECNICAS
Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se ajustarán a las
normas que se señalan a continuación, las mismas que serán regidas, aún cuando no estuvieren
impresas en estas especificaciones.
Donde se haga una referencia a estándares basados en controles de calidad, en que se deba
someter a los estándares de cualquier organización, nacional o internacional, se da por entendido
que se refiere al último estándar o especificación publicado, aunque se haya referido a estándares
anteriores.

o Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)


o Código eléctrico
o Normas Técnicas Peruanas (NTP)
o Demás Normas y Reglamentos, ampliatorias y modificatorias vigentes en el país, dependiendo
del tipo de obra a ejecutar.

Además se podrán ampliar las Especificaciones Técnicas con las siguientes normas técnicas
internacionales:
o ACI (American Concrete Institute)
o ASTM (American Society for Testing Materials).
o AASHO (American Association of State Highway Officials)
o ISO (International Standard Organización)
o Otros relacionados

MÉTODOS Y UNIDADES UTILIZADAS.

Los métodos de medición están indicados en cada sección de estas especificaciones. Los ítems
que no constaren en éstas, serán medidos de acuerdo con los dibujos, perfiles y documentos del
Contrato, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas en el plano o perfil.
Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de las
mediciones:
o Milímetro mm
o Metro m
o Kilómetro km
o Metro cuadrado m2
o Metro cúbico m3

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o Centímetro cm
o Centímetro cuadrado cm2
o Kilogramo kg
o Tonelada métrica t
o Número Nº
o Hora h
o Semana Sem
o Pie cuadrado p2
o Unidad Und
o Estimado Est
o Global Glb

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I. NORMAS GENERALES

Se establecen las siguientes normas generales, consideradas para su aplicación en todas las
partidas:

1.1 DE LA PROGRAMACIÓN

1.1.1 Cronograma de Ejecución


o Antes del inicio de obra, El Contratista entregará a la Supervisión, un diagrama PERT-CPM y
un diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que desarrollará y el personal que
intervendrá con indicación del tiempo de su participación. Los diagramas serán los más
detallados posibles, tendrán estrecha relación con las partidas del presupuesto y el cronograma
valorizado aprobado al Contratista.

1.2 DEL PERSONAL

1.2.1 Organigrama del Contratista


o El Contratista presentará a la Supervisión un Organigrama de todo nivel y deberá comunicar a
la Supervisión de cualquier cambio en el mismo.
o Este organigrama deberá contener Nombres y calificaciones del o de los representantes
calificados y habilitados para resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a la
ejecución de la obra.

1.2.2 Desempeño del Personal


o El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado, de número
suficiente y debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos
contractuales.
o El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que
colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para evitar
obligaciones y responsabilidades mal definidas.

1.3 DE LA EJECUCIÓN
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1.3.1 Ejecución de los trabajos

o Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en los documentos
contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus directivas de la Supervisión.
o El Contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la extensión de la
obra contratada sin expresa autorización escrita de la Supervisión.

1.3.2 Herramientas y Equipos de Construcción

o EI Contratista empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los requerimientos de la


misma, para la ejecución eficiente y expedita de la obra, y para el cumplimiento de los plazos
pactados.
o Los equipos no deberán exceder su vida útil, ni emanar humos contaminantes, debiendo estar
en perfecto estado de funcionamiento y mantenimiento. De tener alguna condición insegura,
que represente un peligro potencial, la Supervisión podrá pedir su retiro y reemplazo inmediato
de las instalaciones de la obra.
o Todo equipo mecánico automotor, deberán contar necesariamente con extintor adecuado,
debidamente cargado y vigente.

1.3.3 Materiales y Suministros de Construcción

o El Contratista será responsable por el almacenamiento y protección de los materiales y equipos


de obra, desde que son entregados en obra hasta la recepción final. Si un material es
entregado con la conformidad y aprobación de la Supervisión pero si por una inadecuada
manipulación o almacenamiento perdiera sus características originales, deberá ser
reemplazado inmediatamente por el Contratista.
o Los materiales se apilarán hasta la altura recomendada por el fabricante.
o Durante la disposición de materiales en el área de almacenamiento se deberá prever no
colocar las pinturas lejos de combustibles u otros materiales inflamables.
o El Contratista notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la fecha en la que
tiene la intención de comenzar la fabricación y/o preparación de los materiales específicamente
manufacturados o preparados, para uso o como parte de la construcción permanente. Tal aviso
debe contener una solicitud para inspección, la fecha de comienzo, La fecha esperada de la
fabricación o preparación de materiales. En virtud de la recepción de tal aviso, el Supervisor

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hará los arreglos necesarios para tener un representante durante la manufactura, en todas las
oportunidades como sea necesario para inspeccionar el material, o notificará al Contratista que
la inspección deberá ser hecha en un lugar diferente al lugar de la manufactura, o notificará al
Contratista que la inspección no será hecha por haberse renunciado a ella.
o Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que
se les haya dado la aprobación escrita por el Supervisor.
o Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales a la obra, el Contratista deberá
notificar al Supervisor, siendo este el único encargado de aceptar o rechazar la provisión
completa o parcial de aquello que no cumpla con las especificaciones técnicas indicadas.
o Sobre los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse estrictamente por las
Especificaciones Técnicas y de ninguna manera serán de calidad inferior a lo especificado. La
Supervisión podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior
que la indicada, especificada o requerida.
o Todos los materiales articulados (gravas, arenas, etc.), transportados hasta el lugar de la obra,
deberán estar protegidos con una lona, humedecidos adecuadamente y contar con las
condiciones de seguridad para que éstas no se caigan a lo largo de su recorrido e interrumpan
el normal desenvolvimiento del tráfico.
o No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de buena
reputación y tenga planta de adecuada capacidad y a solicitud del Supervisor, deberán traer
evidencias de que han fabricado productos similares a los que han sido especificados,
debiendo proponerse previamente el nombre de los fabricantes del suministro de materiales,
equipos, u otras herramientas, al Supervisor para su aprobación.

1.3.4 Rechazos

o Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión encontrase que, a


su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material empleado por el Contratista, es o son
defectuosos o están en desacuerdo con los documentos contractuales, avisará al Contratista
para que éste disponga de la parte de la obra, del suministro o del material impugnado para su
reemplazo o reparación.
o El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias. Todas las
piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de garantía y estar
conformes con los documentos contractuales.

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o En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la Entidad podrá


efectuar la labor que debió realizar el Contratista cargando los costos correspondientes a este
último.

1.3.5 Protección del Medio Ambiente

o El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos y hierbas,
que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión de la Supervisión, no
obstaculice la ejecución de los trabajos.

o El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra los
daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de construcción y
la acumulación de materiales.
o El Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su
personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado innecesariamente o por
negligencia.

1.3.6 Vigilancia, y protección de la Obra

o El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones, equipos,


maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, así como
también toda la obra ejecutada, hasta su recepción, incluyendo el personal de vigilancia diurna
y nocturna del área de construcción.
o Los requerimientos hechos por la Supervisión al Contratista acerca de la protección adecuada
que haya que darse a un determinado equipo o material, deberán ser atendidos.
o Si, de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión, las instalaciones, equipos, maquinarias,
instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados no son protegidos
adecuadamente por el Contratista, El Propietario tendrá derecho a hacerlo, cargando el
correspondiente costo al Contratista.

1.3.7 Seguridad

o El Contratista deberá brindar a todo el personal de obra uniforme de trabajo y casco de


seguridad tipo jockey de colores según categoría, zapatos de seguridad, botas impermeables
de jebe para trabajos en zonas húmedas, y demás implementos de seguridad propios de la

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actividad a realizar, debiendo la Supervisión verificar su correcta implementación e impedirá el


ingreso a obra del personal que no cumpla con lo referido.
o El Contratista presentará a la Supervisión la codificación de cascos por colores según la
categoría de cada trabajador y además, se deberán tener en almacén cascos adicionales para
visitantes, que deberán ser de color blanco con la rotulación “Visitante” en la parte frontal.
o En zonas donde el ruido alcance niveles mayores a 80db (decibeles), los trabajadores deberán
usar tapones protectores de oído. Se reconoce de manera práctica un nivel mayo de 80db
cuando una persona deja de escuchar su propia voz en tono normal.
o En zonas de gran cantidad de polvo, se proveerá al trabajador de anteojos y respiradores
contra el polvo, o se deberán humedecerse para evitar que se levante el polvo.
o El Contratista deberá mantener en obra un botiquín portátil, que deberá contener como mínimo
lo siguiente: 02 paquetes de guantes quirúrgicos, 01 frasco de povidona yodada 120 ml
(solución antiséptica), 01 frasco de agua oxigenada de 120 ml, 01 frasco de alcohol de 250 ml,
05 paquetes de gasas esterilizadas de 10cm x 10cm, 08 paquetes de apósitos, 01 rollo de
esparadrapo de 5cm x 4.5 m, 02 rollos de venda elástica de 3” x 5 yardas, 02 rollos de venda
elástica de 4” x 5 yardas, 01 paquete de algodón de 100gr, 01 venda triangular, 10 paletas baja
lenguas (para entablillado de dedos), 01 frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 lt
(para lavado de heridas), 02 paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras), 02 frascos de
colirio de 10ml, 01 tijera punta roma, 01 pinza, 01 frazada.
o Se deberá colocar en un lugar visible, en las construcciones provisionales, un listado de
teléfonos y direcciones de las Instituciones de auxilio en caso de emergencia, bomberos, así
mismo se indicará el centro de asistencia más cercano.
o Para trabajos con equipos especiales: soldadoras, equipos de corte, etcétera. Se exigirá que el
trabajador use el equipo de protección personal adecuado, tales como lentes o caretas,
guantes, mandil de cuero, respiradores contra polvo, etcétera, según corresponda.
o Se colocará aviso de no fumar en lugares visibles de la obra.
o El área de trabajo deberá, siempre, estar libre de todo elemento punzante (clavos, alambres,
fierros, etcétera) y de sustancias tales como grasas, aceites u otros que puedan causar
accidentes por resbalamientos. Asimismo se deberán eliminar los conductores de tensión,
proteger las instalaciones públicas existentes: agua, desagüe, etcétera.
o En forma periódica se deberán realizar charlas de seguridad en la obra.
o En la obra se deberá formar un comité de seguridad, que será presidido por el Ingeniero
Residente en obras de hasta 20 trabajadores y de 20 a 100 trabajadores será el Ingeniero
Presidente y un representante de los trabajadores.

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1.3.8 Limpieza

o El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción, incluyendo los


locales de almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de desperdicios o
basura. Antes de la Recepción de la Obra deberá retirar todas las herramientas, equipos,
provisiones y materiales de su propiedad, de modo que deje la obra y el área de construcción
en condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.
o Se deberán habilitar zonas específicas señaladas y/o recipiente adecuados debidamente
rotulados para la disposición de desperdicios.

1.4 DE LA SUPERVISIÓN

1.4.1 Obligaciones del Contratista

El Contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida y necesaria


anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de sus operaciones, en
los términos y plazos prescritos en los documentos contractuales.

1.4.2 Facilidades de Inspección

La Supervisión y el personal autorizado por la Entidad, tendrán acceso a la obra, en todo tiempo,
cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el Contratista deberá prestarle toda clase de
facilidades para el acceso a la obra y su inspección. A este fin, el Contratista deberá:

a) Permitir el servicio de sus empleados, el uso de su equipo y material necesario para la


inspección y su vigilancia de la obra.
b) Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y referencias
necesarias para la ejecución e inspección de la obra.
c) Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que dispone, a fin de
que la supervisión se efectúe en la forma más satisfactoria, oportuna y eficaz.
d) El Contratista antes de la iniciación de la obra, deberá obligatoriamente indicar a la Entidad el
horario de trabajo dentro del cual deberán realizarse los trabajos, a fin de que pueda disponer
un adecuado control de los mismos.
e) Los trabajos realizados fuera del horario establecido y que no hayan tenido sido autorizados
por la Supervisión, NO SERAN RECONOCIDOS para efecto de pago.

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1.0 OBRAS PROVISIONALES


1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 2.40M. X 3.60M. :

DESCRIPCION
Este será metálico y/o de madera tornillo con una dimensión de 2.40 x 3.60 M., el diseño y
color será según modelo proporcionado por el responsable de la ejecución de la obra. Se
colocará sobre dos puntales de madera de 3.00 ml. de altura bien nivelado y alineado. La
ubicación del cartel deberá de ser en un lugar bastante visible de acuerdo a las indicaciones
del supervisor.

MEDICION
Se mide por el total del cartel de obra instalado, queda ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de por unidad de acuerdo a la partida correspondiente
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

1.2 CASETA PARA GUARDIANIA – ALMACEN DE OBRA (GLB.)

DESCRIPCION
Dentro de las obras provisionales de carácter transitorio está la habilitación de módulo para
Almacén de Obra, el mismo que servirá para la oficina de campo del Ingeniero Residente,
almacenes de materiales, depósitos de herramientas, casetas de guardiana, control
vestuario, y servicios higiénicos. Ese último concordante con la cantidad de obreros que
trabajen. La ubicación del módulo será determinada coordinadamente con el Supervisor y/o
Inspector. Se observarán las siguientes pautas:
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en que se ejecutará la construcción y
estarán ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los

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materiales sean los más cortos posibles y no interfieran con el desarrollo normal de las
obras.
El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de albañilería, madera o
elementos prefabricados a prueba de precipitaciones pluviales, deberán estar dotados de
buena y abundante luz y ventilación con instalaciones eléctricas y sanitarias si las
condiciones lo permiten.
Deberá contar con dicho ambiente para el buen control de ingreso y salida de materiales y
herramientas y tener la seguridad adecuada, para la ejecución de todos los trabajos.
Consistirá en un ambiente apropiado a efectos de mantener un control de la obra durante el
desarrollo del proceso físico de construcción, La Entidad Ejecutora deberá de facilitar este
ambiente, también será necesario dotar un ambiente para el guardián ubicado en un lugar
estratégico que le permita cumplir su misión de control y no perjudicar el avance físico de la
obra. Deberá tener carácter provisional y mantenerse ordenado y limpio.
Se ha considerado un presupuesto en los gastos generales, con la finalidad de
complementar alguna necesidad que tendría el ambiente otorgado.

MEDICION
Se medirá esta partida por Global (Glb.),

FORMAS DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (Glb), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas necesarios
para la realización de esta partida.

02.00 TRABAJOS PRELIMINARES


02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M3)

DESCRIPCIÓN

Comprende todos los trabajos necesarios para el perfilado de taludes, eliminar todo tipo de
vegetación y obstáculos que puedan impedir el normal desarrollo de la obra

EJECUCION

La entidad procederá a la limpieza, perfilado para facilitar la construcción de las


instalaciones, superficies de trazo y todas las demás obras relacionadas con el proyecto,
las áreas que deberán ser desbrozadas y limpiadas serán limitadas previamente y el

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material que provenga de dicha operación se dispondrá de tal forma que no interfiera en los
trabajos que se ejecuten posteriormente.

MEDICION

La limpieza del terreno se medirá por metro cuadrado del área libre, trazada y replanteada y
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según los planos, para esto, se medirá los metros cuadrados (m2) de limpieza necesaria
para el terreno.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado, ( m2 ) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO (M2)

DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados
por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra
para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las
que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será
permanente.

DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.

MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña
corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán
de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de
clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso

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Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.

Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el
pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión
durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas
por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este
efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera
para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el
Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se
deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel
(BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.

CONTROL
Control Técnico

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El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de


control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y
las estadías.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de
madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de
acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.

Control Geométrico y Terminado


Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en
conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos
para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma
adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y
de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION

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El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA


03.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS (M3)

PROCESO CONSTRUCTIVO
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad especificada
en los planos para zapatas, diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su
ancho, y altura, y a los diversos elementos (cimientos corridos, zapatas, etc.) Verificando
los cortes respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola
vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación.
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas
básicas como picos, lampas.
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o
en su defecto hormigón.
En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad,
previa verificación del ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto liquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.

PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA


El contratista conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.

MEDICION

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Se mide por el volumen del sitio que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (m3)
con aproximación de 2 decimales es decir por volumen (largo x ancho x altura), la medición
será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

03.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS (M3)

DESCRIPCIÓN
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas a los cimientos de muros, vigas de
cimentación, tuberías de instalaciones sanitarias, etc.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad especificada
en los planos para zapatas, diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su
ancho, y altura, y a los diversos elementos (cimientos corridos, zapatas, etc.) Verificando
los cortes respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola
vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación.
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas
básicas como picos, lampas.
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o
en su defecto hormigón.
En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad,
previa verificación del ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación
con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos
caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.

PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

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El contratista conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran


desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.

MEDICION
Se mide por el volumen del sitio que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (m3)
con aproximación de 2 decimales es decir por volumen (largo x ancho x altura), la medición
será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (M3)

DESCRIPCION
Es el relleno con material extraído de la excavación de la zanjas, debiendo ser apisonados
y regados con agua, que permita su máxima compactación.
Para alcanzar los perfiles del proyecto, se ha considerado rellenos con material propio. Los
rellenos deben efectuarse mediante capas de 30 cm. de espesor, regadas y apisonadas. Se
utilizarán herramientas básicas como picos, lampas y carretillas.

MEDICION
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales, es decir por área (largo x
ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

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DESCRIPCION
Consiste en el traslado del material extraído de la excavación de las zanjas, la nivelación y
los diferentes rellenos que pudieran haberse ejecutado, así como la eliminación de los
desperdicios de obra como son los residuos de mezclas, ladrillos, tierra, basura, etc.; cuyo
volumen será incrementado en magnitud de un volumen más por el esponjamiento del
material extraído.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Consiste en el traslado de todo el material extraído de las zanjas y la limpieza de terreno a
ello se incrementa el porcentaje de esponjamiento (15%) promedio.
Para todo tipo de material extraído, el acarreo será a una distancia promedio de 30 m del
área de trabajo.
Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, rastrillo, etc., Así como
cargador frontal s/llantas 3.5 y 3 100 hp y volquete 4x2 10 M3.

MEDICION.
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho x altura) la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


DEFINICION DE CONCRETO SIMPLE

Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo, o que la tiene en
una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el concreto armado.

LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE

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El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el
suelo o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical
continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los
estados de carga.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple, para fines
estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad será de 140 kg/cm2

04.01 SOLADOS
04.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=2” (M3)

DESCRIPCIÓN
Viene a ser una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
las excavaciones para las zapatas, proporcionando una base para el trazado de columnas y
colocación de la armadura.

PROCESO
En el caso de requerirse se ejecutará un vaciado de concreto pobre como solado a las
zapatas en una proporción de 1:10 (cemento – hormigón), con un espesor máximo de 4”.

MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad de metro cuadrado (m2) de acuerdo a la
partida correspondiente cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
El inspector velara porque ella se ejecute.

04.02 CIMIENTOS
04.02.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 +30% P.G. (M3)

DESCRIPCION
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto ciclópeo que constituyen
la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de
los mismos y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo
y en grandes tramos, de allí que deviene su nombre.

PROCESO CONSTRUCTIVO

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Llevarán cimientos corridos en los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno. Serán
de concreto ciclópeo, cemento - hormigón mezclados en proporción 1:10, el batido de
estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladoras mecánicas debiendo
efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no
existan posibilidades de derrumbe, se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos
y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por
la mezcla sin que se toquen sus extremos.

MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el ancho
y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

04.03 SOBRECIMIENTOS
04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCION
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para dar forma a la
masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que
permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros agentes a fin de
evitar su pronto deterioro.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y
clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el

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encofrado de sobrecimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a


plomada; para tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo
entre el molde o encofrado y el concreto.

MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la
madera

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

04.03.02 CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN
Vienen a ser la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y
que sobresales de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería,
además sirven de protección de la parte inferior de los muros, y lo aísla de la humedad o
de cualquier otro agente externo.
Los cimientos corridos, llevarán sobrecimientos en todos los muros del primer nivel, siendo
sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Los sobrecimientos serán construidos con concreto simple de 1:8 + 25% PM diferenciando
los diversos tipos de sobrecimientos. De cuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta
de cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de cada tipo de
sobrecimiento (descontar vanos, placas, columnas etc.) tendrá un espesor de 0.15 cm y
una altura de 0.30 cm. los materiales utilizados se describen.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como
mínimo.

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La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo mas nivelada posible, lo cual garantizará el
regular acomodo de los adobes, ladrillos, bloquetas etc.

MATERIALES PARA EL CONCRETO


Cemento:
Todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a
las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja
en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su
inspección e identificación.

Agregado fino:
Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de
3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena
utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-
136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90

Agregado grueso:
Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánico o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma
ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas
ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-127.

Hormigón:
Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias,
libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control
semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones
indicadas.

Agua:
Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM C-109,ASTM C-70.

MEDICION

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Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (longitud
x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCIÓN
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra debidamente mezclados y
preparados en una mezcladora mecánica, dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructuras.

ALCANCES GENERALES:
MATERIALES
CEMENTO:
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso
del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y
en sus características físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad
producida por agua libre o la del ambiente.

AGUA:

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El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón,
humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones, y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

AGREGADOS:
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

ARENA:
Debe cumplir los siguientes requisitos:
- Será limpia, de grano rugoso y resistente.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de material que
pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
- El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se esté ejecutando.

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- No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla número 50 ni
5% que se pase por la malla número 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el
concreto expuesto.
- La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material
más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA PARTIDA:
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Inspector tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump"
o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada
en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5
de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales
se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio
libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

ALMACENAMIENTO
CEMENTO:
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
AGREGADOS:
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará

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muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a


limpieza y granulometría.

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO


La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla:

RELACION AGUA / CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO.


ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO.

kg/cm2 Galón/seco
175 7.0
210 6.5
245 6.0
280 5.0

El agua aquí indicada, es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma
estimada es:

Arena húmeda.......1/4 galón / pie cúbico


Arena mojada........1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener
la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La
dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni
agregar agua antes de llegar a obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día
anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.

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El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de


funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma
que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un
flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados, los transportadores
de fajas deberán ser horizontales o con una pendiente que no cause segregación, pérdida y
separación de los componentes del concreto.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto se
usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan aluminio o
sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1 (vertical) y 2
(horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no caen dentro de las condiciones
de pendientes antes mencionadas podrán usarse siempre que el concreto pase a una
cachimba o tubería y de ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que
la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal
transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente
de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.

COLOCACION DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.

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No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido parcialmente o que


esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado debe haberse
terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo cerámico que irán en
contacto con el concreto deberán humedecerse bien. Para el caso de techos aligerados se
humedecerán los ladrillos de cerámica o de concreto previamente al vaciado a fin de revisar
el tipo y posición del refuerzo, así como el buen estado de todos los ladrillos, pase de
tuberías, cables eléctricos proyectados, etc.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que
está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se
haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas ya
que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro
de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de
mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el
concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y el concreto anterior esté
todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO


La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada
consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas
las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo
el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos
débiles.

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El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de


reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua
especialmente en las horas de mayor calor. Cuando el sol está actuando directamente, los
elementos verticales (muros, columnas, etc.) se regarán continuamente de manera que les
caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso
del ACI-605.

05.01. ZAPATAS CONCRETO f ’c = 210 Kg/cm2


05.01.01 ACERO PARA ZAPATAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en la zapata.

ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla


3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

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Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

TOLERANCIA
De ser necesario el refuerzo en la parrilla de las zapatas, se colocará en las posiciones
especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
- Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +/- 5 mm.

ESPACIAMIENTO DE BARRAS
La separación libre entre varillas paralelas no será menor que el diámetro nominal de la
varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), considerando el largo por el
espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.01.02 CONCRETO fc=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS

DESCRIPCION
El concreto para las zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructura. Tendrá un f´c = 210 Kg/cm2.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que especifican en la partida general de
obras de concreto armado, teniendo en cuenta los criterios técnicos y recomendaciones que
se describen arriba.

MEDICION

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El concreto para zapatas se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.02 COLUMNAS
05.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.

ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán
lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá
cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepitación. Se debe considerar el siguiente tiempo mínimo para
desencofrar la columna en concreto normal:
- Columnas, muros, costado de vigas y zapatas..........2 días

MEDICION

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EXPEDIENTE TÈCNICO
“CREACION DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO BAJO PLAZA
PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente. Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las columnas, se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del
elemento. Las caras de las columnas que van empotradas en otros elementos, deben de
descontarse.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.02.02 ACERO PARA COLUMNA FY=4200 Kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural
de columnas.

ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.Deberán ser varillas de acero estructural.

ALMACENAJE Y LIMPIEZA
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra,
suciedad, aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las
escamas laminadas, óxido o cualquier sustancia extraña.
GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

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3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla


Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

TOLERANCIA
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d = 60 cm. o menos +/- 6 mm.
2. Elementos a flexión y columnas en los
que d = mayor de 60 cm. +/- 13 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y
extremos de varillas +/- 5 mm.

ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Seguirán las siguientes especificaciones:
- En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 4 Cm.

MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual se determina
multiplicando la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de
ellas, incluyendo los estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de
las barras que van empotradas en otros elementos.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.02.03 CONCRETO f ’c = 210 Kg/cm2 PARA COLUMNAS

DESCRIPCION
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructura.

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PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que especifican en la partida general de
obras de concreto armado, teniendo en cuenta los criterios técnicos y recomendaciones que
se describen líneas arriba.

MEDICION
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.03 VIGAS
05.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.

ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán
lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá
cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente

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resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.

DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepitación. Se debe considerar Los siguientes tiempos mínimos
para desencofrar en concreto normal:

1. Costado de vigas 2 días


2. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
3. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días

MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las vigas, se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del elemento. Las
caras de las vigas que van empotradas en otros elementos, deben de descontarse.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.03.02 ACERO DE REFUERZO EN VIGAS FY=4200 Kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural:
viga.

ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP- 1158.

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ALMACENAJE Y LIMPIEZA
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra,
suciedad, aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las
escamas laminadas, óxido o cualquier sustancia extraña.
GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos
standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla


3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

TOLERANCIA
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d = 60 cm. o menos +/- 6 mm.
2. Elementos a flexión y columnas en los
que d = mayor de 60 cm. +/- 13 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y
extremos de varillas +/- 5 mm.
ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Seguirán las siguientes especificaciones:
- La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas)
no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 2.5 cm.
- En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 4 cm.

MEDICION

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PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual se determina
multiplicando la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de
ellas, incluyendo los estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de
las barras que van empotradas en otros elementos.

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.03.03 CONCRETO EN VIGAS F'C= 210 KG/CM2

DESCRIPCION
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento portland tipo 1, arena gruesa y
piedra chancada de ½” (preparados en una mezcladora de concreto) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.

PROCESO CONSTRUCTIVO (CURADO)


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales como es el caso de las
vigas, se mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso
del ACI-605.
MEDICION
El concreto para vigas, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 02 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.04 LOSAS ALIGERADAS


05.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA

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DESCRIPCION
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán
lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá
cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepitación. Se debe considerar el siguiente tiempo mínimo para
desencofrar la losa aligerada en concreto normal:

MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente. Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las columnas, se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del
elemento. Las caras de las columnas que van empotradas en otros elementos, deben de
descontarse.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.04.02 ACERO EN LOSAS FY=4200 Kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural
de placas, losas, muros y tabiques.

MEDICION

Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual se determina
multiplicando la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de

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ellas, incluyendo los estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de
las barras que van empotradas en otros elementos.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.04.03 CONCRETO EN LOSA f ’c = 210 Kg/cm2

DESCRIPCION
El concreto para losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
para las estructuras de techado (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual
se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que especifican en la partida general de
obras de concreto armado, teniendo en cuenta los criterios técnicos y recomendaciones
que se describen arriba.

MEDICION
El concreto para la losa aligerada, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.05 COLUMNETAS
05.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS F’C =175 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para columnetas de amarre, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.

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DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 en los
lugares destinados a refuerzos de parapetos, entre los espacios destinados a junta de
dilatación y/o construcción, previo encofrado de los mismos.

MATERIALES
Agregado (Arena Gruesa)
Cemento

El cemento a usar para las columnetas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del
1% del peso indicado.

El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas


ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en
forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que
deberá protegerse debidamente.

Agua

El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas
de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y
curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones

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para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con


estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al


peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en
caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera
que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan


consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el


material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.

El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los


agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio,
sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas
ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor


reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea
la indicada en los planos.

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En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de
las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del
máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

1. Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

2. Máquinas mezcladoras.

3. Distribuidor de agregado

4. Vibradores para concreto.

5. Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN

Estas Columnetas serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su
ancho y altura, las cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del
proyecto.

El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas


estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado
la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto.

CONTROL

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:

Prueba de granulometría del agregado grueso:

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1. Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.

2. Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o


inferiores al 15%.

3. El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.

4. El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.

Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.

Control de Ejecución

Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto
hasta el lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra
chancada estén limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.

Control Geométrico y Terminado

Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de
obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá
deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión adecuada.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El


aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos reforzados parejos sin vacíos ni
porosidades y sin mostrar segregación alguna.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:

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Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,


durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones


indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.

Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.

Basado en e Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados


visualmente.

1. El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando


el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe
utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos
especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.

2. Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten


la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje
de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales

3. La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos


adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe
evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se


cumplan con las tolerancias siguientes:

1. Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8


(cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.

2. Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para
ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.

3. El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se


ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de
trabajo.

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4. En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la


compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.

5. Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MEDICIÓN

El concreto f’c = 175 kg/cm2 en columnetas, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio


unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS (M2)

DEFINICIÓN

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera


necesarias para el vaciado del concreto de las columnetas, los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto
que quedan expuestas en la obra terminada.

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI


del ACI 318-83.

MATERIALES

Madera para encofrado.

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Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de


primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN

Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado
y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,


debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán
sometidos.

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La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda


suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI


del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.

DESENCOFRADO

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos
días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su
superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,


deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad


de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán

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quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o


aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Inspector.

CONTROL

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para
el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de


columnetas de amarre es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que sea

Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de
acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación
con las dimensiones de los planos.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El


aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

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Basado en el Control Técnico

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de
esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que
causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del
vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y
serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se
permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en
construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de
servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.

MEDICIÓN

El encofrado y desencofrado de columnetas de amarre, se medirá por unidad de Metro


Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio


unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

05.05.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/COLUMNETAS (KG)


DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural de columnetas de amarre con las características mínimas de:

1. Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

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2. Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2

3. Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2

4. Elongación en 20 cm. mínimo 8% .

5. En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

1. El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.

3. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El


refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

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La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se


asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se


devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros
considerados son los siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estándar

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1. En barras longitudinales:

1. Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.

2. Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

3. El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

4. En Estribos:

5. Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En


elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran
por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

6. El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db

Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db


Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

Límites de espaciamiento de refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual
a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos,
las barras longitudinales de columnetas se empalmarán de preferencia dentro de los
2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Supervisor.

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Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los
empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes
(Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin
embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad
de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los
empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del
RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de


Edificaciones.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos


es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:

En los almacenes de materiales.

En la operación de carga.

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe


hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos


estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El


aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre
barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnetas, la
distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm

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o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor
de la losa, sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos,


las barras longitudinales de columnetas se empalmarán de preferencia dentro de los
2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de,
diseño o como lo autorice el Supervisor.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa


disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando


se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones
de cada armadura.

MEDICION Y PAGO

Medición

El acero de refuerzo en las columnetas se medirá esta partida por unidad de


Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por
su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio


unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y

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HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran


para terminar los trabajos.

Arquitectura
01.00 MUROS, TABIQUES Y ALBAÑILERIA
01.01 MURO DE LADRILLOS KK DE SOGA 9X14X24 CM

DESCRIPCIÓN
Estos son muros de ladrillo KK Artesanal de 6*12*24
Esta partida se refiere a la ejecución de los muros, exteriores frontales y tabiques, los
cuales son formados en general, por paredes de ladrillo corriente, de arcilla, en aparejo de
soga el espesor de la junta será de 1” Este tipo de muro requiere ser tarrajeado por el
interior y el exterior.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en
plaza.
El Residente de Obra rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad
excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras
que hagan presumir la presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser
vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y
no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Construcciones; la arena áspera, silícia, limpia, de granos duros y resistentes, libre de

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álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las


especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.

PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO


Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos
no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y
otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,
antes de construir el muro, para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para
los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiesen. Deberán
marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la
primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la
erección de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del
ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se marcará
nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada, el espesor de ladrillo con su
correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el
asentado del muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas) es
conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de
las columnas que van a tener contacto con el muro

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS


Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta
vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede
golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.

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Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos puede
controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas
de canto sobre punto de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel
templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo
plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas
huecas (no llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o
adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de
albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá
atención: a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de
"derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las
cajuelas previstas para los amarres, en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y
desplomes.

MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado. Los materiales se medirán por volumen. Los
ladrillos se mojarán antes de colocarse.

MEDICION
El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total. Se descontará el área de vanos o coberturas.

FORMA DE PAGO

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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


02 .01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON C:A-1:5, E=1.50CM

Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados


específicamente de muros interiores que recibirán los enchapes de cerámicos y similares,
de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5, luego será rayado.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el tarrajeo de todas las superficies interiores que recibirán
enchapes de cerámicos o similares y que componen la unidad arquitectónica, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos
que posteriormente recibirán directamente los enchapes de cerámico teniendo especial
cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de
obra.
Se tendrá cuidado especial en el espesor del tarrajeo primario en relación con el tarrajeo
norma, con la finalidad de que no exista diferencia de niveles al momento de enchapar el
cerámico o mayólica, debe estar al mismo nivel el cerámico con el tarrajeo normal.

MATERIALES:
Arena Fina.-
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No
100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.

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Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.-
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá
con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.

Agua.-
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de
mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.-
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo primario
deberán ser entregados listos para recibir el enchape.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.

Mortero.-
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el
batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.

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Proceso Constructivo.-
El tarrajeo primario se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el
muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino.-Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente.
Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.0 cm.
Curado del tarrajeo, la humectación se iniciara tan pronto como el tarrajeo se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a
recibir el tarrajeo y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.00 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
El espesor del tarrajeo no será mayor de 1.00 cm o de acuerdo a detalles especificados en
planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con
texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el
enchapado.

CONTROL
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:

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La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de
la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que
servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.

Terminado.-
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, deberán ser verificados teniendo un espesor
máximo de 1.00 cm los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de
acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico.-


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el

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cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos
a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
previamente por el residente y/o supervisor.

MEDICION
El tarrajeo primario, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.

FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.02 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores, I exteriores de
acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.

SUPERFICIE DE APLICACION

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Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como
acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente de Obra cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la
entrega de la obra.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para
el tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla Nº 40 y la Nº 200
(granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.

MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.

EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera
será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de
mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y,
frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.

MATERIALES
CEMENTO

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Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá


con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.

ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N°
30, no más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará
por la malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No
se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.

AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las
áreas netas a vestir o revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas de otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y
demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.

FORMA DE PAGO
El pago de la partida de tarrajeo en muros interiores, se efectuará por metro cuadrado (m2),
de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la
compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

02.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS

DESCRIPCION
Este tarrajeo se aplica sobre los lados de las vigas que se encuentren expuestos.

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MEDICION
El tarrajeo en columnas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.04 VESTIDURAS DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS

La vestidura de derrame conste en realizar el tarrajeo del perímetro del vano y cuyo ancho
es el espesor del muro, la mezcla cemento arena será 1:4 y de espesor e=1.5 cm.

MATERIALES
Son los mismos especificados para tartajeo en interiores.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Definido el vano se procede al humedecimiento de la superficie, luego se colocan puntos de
referencia alineados y aplomados, para proceder a la aplicación del mortero cemento arena
1:4 hasta lograr una superficie uniforme y definida en sus aristas. Las Generalidades,
detalles, materiales, componentes y características de esta partida, es similar a la partida
de tarrajeo frotachado en muros, indicando que los derrames de puertas y ventanas, se
ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.

METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml) de
derrame de vano ejecutado correctamente. Se computarán todas las longitudes netas a
vestir o revocar.

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el Párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es

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decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para completar esta partida.

02.05 TARRAJEO CON IMPERMEABILZANTE SUMIDERO


Comprende la vestidura de la superficie de caras interiores de la cisterna, con mortero
cemento-arena 1:4 al cual se le agregara un aditivo que proporcione al tarrajeo
características impermeabilizantes para vestir el interior de estos elementos indicados.

MATERIALES
Se empleará Cemento Portland tipo I, que cumpla las normas ASTM-C 150, arena fina de
río, clavos c/cabeza para madera, impermeabilizante líquido tipo Sika 1 o similar, agua y
andamio de madera para los elementos de altura.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
En las caras interiores de la cisterna, se aplicará el mortero cemento arena 1:4 con adición
de impermeabilizante para concreto y mortero que será diluido en el agua de amasado en
relación agua : impermeabilizante 10 : 1, del tipo Sika 1, la mezcla se utilizará en el
revestimiento de cemento pulido, siguiendo las especificaciones del fabricante. Se utilizaran
los mismos materiales y el mismo procedimiento ya explicado para revoques.

METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para completar esta partida.

02.06 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TECNOPOR

DEFINICIÓN

Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales y construcciones


de mampostería no integradas a ésta, las cuales serán rellenados con planchas Teknoport
de 1”.

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DESCRIPCIÓN

De acuerdo a los planos de obra se encofraran y llenaran los paños con las medidas
indicadas en estos respetando las separaciones, dentro de las cuales se colocaran
planchas de Teknoport de 1” que actuaran como uniones elásticas que asuman las
contracciones y/o alargamientos del concreto.

MATERIALES

Planchad de Teknoport de 1” de Espesor

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.

EJECUCIÓN

Consiste en realizar la colocación del tecnoport entre las distintas estructuras de concreto
armado y de albañilería, en este caso entre las columnas y los muros.

CONTROL

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la norma
para este tipo de materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor, rugosidad y
forma.

Control de Ejecución

Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún motivo
se permitirá cortar dimensiones no especificadas del material.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.

Basado en el Control de Ejecución

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Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones del


residente de obra y/o supervisor.

Basado en el Control Geométrico

Cuando se han respetado los espesores solicitados.

MEDICION Y PAGO

Medición

La junta de construcción con Teknoport se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.00 CIELO RASO


03.01 CIELO RASO CON MEZCLA DE CEMENTO ARENA

DESCRIPCION
El cielo raso, viene a ser la vestidura del techo de la cara inferior de los techos, en este
caso será de mezcla de cemento-arena, ya sea esta aplicada directamente en el mismo, ó
sobre una superficie independiente construida.

MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

04.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS


04.01 CONTRAZOCALOS SS.HH. (M2)

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DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte inferior de los paramentos verticales,
que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos, utilizando una mezcla de cemento-
arena 1:4.

MÉTODO DE CONSTRUCCION
Los contrazócalos se ejecutarán con mortero de C:A = 1:4, espesor de 2.0cm. y acabado
pulido con plancha de acero. Su altura será de acuerdo a las alturas que indican los planos.
Se empezará con un revoque grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del
acabado final que será pulido.
Se controlará el acabado final de la superficie del contrazócalo así como su correcto
alineamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metros lineales
(ml) de contrazócalo ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e Imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

04.02 ZOCALO DE MAYOLICA 15x15 COLOR BLANCO BRILLANTE (M2)

DEFINICION
Las baldosas cerámicas vitrificadas serán de color entero de primera calidad, las
dimensiones serán las convencionales de 15 x 15 cm.
El material para su aplicación será una mezcla cemento-arena fina 1:1, la fragua se
ejecutará preferentemente con porcelana.

La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el


tarrajeo primario con mezcla 1:4 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una
nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará
empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.

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Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente


remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en
forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y
separadas en 03 mm., como máximo.

La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña de 6 mm perfectamente definida, la unión
del zócalo con el piso será mediante un contrazócalo sanitario en los ambientes donde
indique el cuadro de acabados.Para el fraguado de la baldosa cerámica se utilizará
porcelana o fragua especial según se especifique, se humedecerá y se hará penetrar en la
separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas,
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como también para
igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes
de cerámica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte
nítido sin desportilladuras, quiñes, etc.

METODO DE MEDICION
Unidad de medición: el metro cuadrado (m2), se tomará el área realmente ejecutada y
cubierta por las piezas planas.

CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas,
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual.

05.00 PISOS Y PAVIMENTOS


05.01 PISO DE CONCRETO F´C=140kg/cm2 PULIDO Y COLOREADO E=2".

DESCRIPCION
El piso de cemento pulido tendrá un espesor de 2”.

Esta capa de concreto será colocada sobre una base de concreto o después del falso piso.

El mortero de la segunda capa se aplicara pasada la hora de vaciada la base. Antes de


planchar la superficie, se dejara reposar el mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de
30 minutos.

La superficie terminada será lisa, uniforme, plana y nivelada.

Terminado de hacer el piso se deberá hacer el curado constante con agua durante 05 días.

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Después del curado se cubrirá con papeles el piso para protegerlo contra las manchas de
pintura y otros daños, hasta la terminación de todo el trabajo.

UNIDAD DE MEDIDA
Se mide por la unidad de (m2).
El cómputo total del piso de cemento pulido se obtiene sumando el área de cada una de
las superficies cubiertas. El área de una de las superficies es igual al producto de su ancho
por su longitud, y se requerirá de la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.02 PISO DE CERAMICO COLOR CLARO 0.30 x 0.30 PUESTOS (M2)

Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico


vitrificada en los puestos que indican los respectivos planos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Cerámico de 30 x 30 cm color lo q indica el residente y supervisor.

Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras,
ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado
de color o blanco.

Cemento

Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan
fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente
sellados y herméticos.

Porcelana de color

La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un
acabado aceptable a este tipo de actividades.

Agua

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Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar
el comportamiento eficiente del mortero.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas
manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera,
etc.

EJECUCIÓN

Proceso de Colocación

Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contra piso de 40mm con
cemento y arena fina con la finalidad de recibir las placas de loseta.

Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del
supervisor.

El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.

Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente.

No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas
antes que el mortero haya comenzado a fraguar.

Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con
porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.

Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias


extrañas.

CONTROL DE CALIDAD

Control Técnico

Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

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Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas
para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo
mismo.

Control de Ejecución

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de


la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:

Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.

Control Geométrico y Terminado

Niveles

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel


de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los
cerámicos.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de


nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada. Encuentros

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.

Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y
el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Basado en el Control de Ejecución

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Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados


visualmente.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,


acabados y calidad de los trabajos realizados.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se


cumplan con las tolerancias siguientes:

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los


trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.

MEDICIÓN Y PAGO

Medición

Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por
el largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.

Pago

El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

05.03 PISO DE CERAMICO COLOR CLARO 0.30 x 0.30 ALTO TRANSITO (M2)

Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico


vitrificada en los pasillos de alto transito que indican los respectivos planos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Cerámico de 30 x 30 cm color lo q indica el residente y supervisor.

Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras,
ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado
de color o blanco.

Cemento

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Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan
fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente
sellados y herméticos.

Porcelana de color

La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un
acabado aceptable a este tipo de actividades.

Agua

Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar
el comportamiento eficiente del mortero.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas
manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera,
etc.

EJECUCIÓN

Proceso de Colocación

Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contra piso de 40mm con
cemento y arena fina con la finalidad de recibir las placas de loseta.

Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del
supervisor.

El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.

Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente.

No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas
antes que el mortero haya comenzado a fraguar.

Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con
porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.

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Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias


extrañas.

CONTROL DE CALIDAD

Control Técnico

Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas
para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo
mismo.

Control de Ejecución

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de


la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:

Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.

Control Geométrico y Terminado

Niveles

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel


de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los
cerámicos.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de


nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada. Encuentros

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:

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Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.

Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y
el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados


visualmente.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,


acabados y calidad de los trabajos realizados.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se


cumplan con las tolerancias siguientes:

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los


trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.

MEDICIÓN Y PAGO

Medición

Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por
el largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.

Pago

El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

05.04 PISO DE CERAMICO COLOR CLARO 0.30 x 0.30 SS.HH.

Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico


vitrificada en los SS.HH. Varones - Mujeres que indican los respectivos planos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Cerámico de 30 x 30 cm color lo q indica el residente y supervisor.

Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras,
ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado
de color o blanco.

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Cemento

Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan
fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente
sellados y herméticos.

Porcelana de color

La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un
acabado aceptable a este tipo de actividades.

Agua

Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar
el comportamiento eficiente del mortero.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas
manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera,
etc.

EJECUCIÓN

Proceso de Colocación

Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contra piso de 40mm con
cemento y arena fina con la finalidad de recibir las placas de loseta.

Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del
supervisor.

El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.

Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente.

No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas
antes que el mortero haya comenzado a fraguar.

Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con
porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.

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Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias


extrañas.

CONTROL DE CALIDAD

Control Técnico

Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas
para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo
mismo.

Control de Ejecución

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de


la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:

Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.

Control Geométrico y Terminado

Niveles

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel


de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los
cerámicos.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de


nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada. Encuentros

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:

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Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.

Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y
el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados


visualmente.

Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,


acabados y calidad de los trabajos realizados.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se


cumplan con las tolerancias siguientes:

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los


trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.

MEDICIÓN Y PAGO

Medición

Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por
el largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.

Pago

El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

06.00 CARPINTERIA DE MADERA


06.01 PUERTA APANELADA SEGÚN DISEÑO
Las puertas y ventanas de madera serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los
planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas
en los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la
obra.

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DESCRIPCIÓN
Las puertas y ventanas de madera, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la
Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de la
puerta y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones de
movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como los detalles correspondientes,
para el momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras, de forma definitiva, los
planos indicaran la orientación hacia donde se abren.

MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de
que la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en
el momento de corte y la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos
de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.

Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los
cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección
de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.

CONTROL
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera:

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Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de
tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.

Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de
la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos
fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en
obra.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después
de las pruebas de calidad de la madera.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.

Basado en el Control Geométrico

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EXPEDIENTE TÈCNICO
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PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se


cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias
del tiempo.
Las dimensiones sean las especificadas en los planos.

MEDICION
Las puertas y ventanas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

07.00 CARPINTERIA METALICA

07.01 VENTANA DE ALUMINIO SEGÚN DISEÑO (M2)

DEFINICIÓN

Las ventanas con sistema templado serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los
planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar.

MATERIALES

Vidrio templado incoloro de 6 mm de espesor, accesorios de rotación, accesorios de


fijación, bases de rotación, rieles y zócalos, cerraduras, tiradores, perfiles de aluminio.

Los materiales que forman todas las ventanas serán de aluminio y vidrios de primera
calidad y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se
reservan el derecho de aprobar la marca

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.

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EXPEDIENTE TÈCNICO
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PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las


herramientas y equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.

EJECUCIÓN

Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,


implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales
se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.

Proceso de colocación.

Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del


Residente.

CONTROL

Control Técnico

Se verificará la calidad de las ventanas, dicha responsabilidad será del residente de obras y
el supervisor.

Control de Ejecución

Se verificará la adecuada colocación de las ventanas con sistema templado con sus
respectivos accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la
conformidad serán los responsables de dar la conformidad.

Control Geométrico y Terminado

Espesor

Los vidrios deberán ser del tipo incoloros de 6 mm de espesor.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto


visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de aluminio.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

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Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:

Que las puertas y ventanas con marcos de aluminio sean de primera calidad.

Basado en el Control de Ejecución

Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas
condiciones con todos los trabajos relacionados a instalación de vanos con aluminio.

MEDICIÓN

Las ventanas de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

07.02 PUERTA DE ALUMINIO SEGÚN DISEÑO (M2)

DEFINICIÓN

Las puertas de aluminio serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la
calidad especificada de los insumos a utilizar.

MATERIALES

Vidrio templado incoloro de 6 mm de espesor, accesorios de rotación, accesorios de


fijación, bases de rotación, rieles y zócalos, cerraduras, tiradores, perfiles de aluminio.

Los materiales que forman todas las puertas serán de aluminio y vidrios de primera calidad
y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el
derecho de aprobar la marca

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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“CREACION DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO BAJO PLAZA
PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.

El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las


herramientas y equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.

EJECUCIÓN

Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,


implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales
se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.

Proceso de colocación.

Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del


Residente.

CONTROL

Control Técnico

Se verificará la calidad de las puertas, dicha responsabilidad será del residente de obras y
el supervisor.

Control de Ejecución

Se verificará la adecuada colocación de las puertas con sus respectivos accesorios, las
cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la conformidad serán los
responsables de dar la conformidad.

Control Geométrico y Terminado

Espesor

Los vidrios deberán ser del tipo incoloros de 6 mm de espesor.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto


visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de aluminio.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:

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“CREACION DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO BAJO PLAZA
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Que las puertas y ventanas con marcos de aluminio sean de primera calidad.

Basado en el Control de Ejecución

Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas
condiciones con todos los trabajos relacionados a instalación de vanos con aluminio.

MEDICIÓN

Las puertas de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

07.03 PUERTA DE METALICA

DEFINICIÓN
Las puertas metálicas serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la
calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas
en los planos de Carpintería metálica. Los elementos metálicos serán cuidadosamente
protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la
obra.

DESCRIPCIÓN
En la tabiquería metálica, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la
Inspección el derecho de rechazar las planchas falladas. Se tendrá en cuenta las
indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles
correspondientes, para el momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras.

MATERIALES

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Se utilizará exclusivamente barras metálicas de primera calidad, de alta resistencia y


durabilidad ante las inclemencias del tiempo.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que la sección de la barra
sea igual a la del esfuerzo axial.

CONTROL
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia del material:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de
tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de
la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 La confección de las puertas de tableros rebajados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los materiales metálicos para la construcción de las puertas se encuentren en buen
estado, rígidos y durables para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en
obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando
el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse
después de las pruebas de calidad del material.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.

88
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 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos


adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse
los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando del metal a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto
por el Capítulo VI del ACI 318-830.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del
tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.

MEDICION
Las puertas metálica, se medirá por unidad de, considerando el largo por el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por unidad del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

08.00 CERRAJERÍA
08.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA 3 1/2” X 3 1/2" (UND)

DEFINICIÓN

Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 4” x 4”


aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un número de 04 como mínimo.

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 4” x 4”
colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Bisagra Capuchina

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Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 4” x 4”

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son
destornilladores, formones, cepilladora, etc.

MÉTODO DE CONSTRUCCION - EJECUCIÓN

Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.

Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de
mayor altura según se indique en plano de detalles.

SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD

Control Técnico

Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por los
planos y las indicaciones del residente de obra.

Control de Ejecución

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de


la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:

Durante la colocación en las puertas de madera.

Control Geométrico y Terminado

El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma adecuada alineada


con las hojas de las puertas.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto


visual debe mostrar las bisagras debidamente colocadas en las puertas de madera.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:

90
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Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados


visualmente.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se


cumplan con las tolerancias siguientes:

Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICIÓN

La bisagras capuchinas, se medirá por Unidad del material (UND), considerando la unidad
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

08.02 CERRADURA PARA PUERTA ESTERIOR 3 GOLPES (PZA)

DEFINICIÓN

Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas principales.

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es cilíndrica, con
mecanismos de acero, sistema de seis pines.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Cerraduras para Puerta Principal

Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave
desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado por
la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser
completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son
destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.

EJECUCIÓN

Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un


hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número
prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de
llave maestra.

SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD - CONTROL

Control Técnico

Se verificará la calidad de las cerraduras.

Control de Ejecución

Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:

Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principal.

Basado en el Control de Ejecución

Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICIÓN

Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).

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PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

08.03 CERROJO PARA BAÑOS (PZA)

DEFINICIÓN

Este capitulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras para puertas. Será
para instalar, las chapas de las puertas que serán de primera calidad.

DESCRIPCIÓN

Las puertas tendrán cerraduras de acero inoxidable que den seguridad a los ambientes
donde irán colocados.

MATERIALES

Cerraduras para Puerta.

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el
Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son
destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.

EJECUCIÓN

Las cerraduras, materia de la presente especificación, de acero, sistema de pines, y


escudos no ornamentales .

Control Técnico

Se verificará la calidad de las cerraduras.

Control de Ejecución

Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

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Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:

Que las cerraduras sean de primera calidad puertas .

Basado en el Control de Ejecución

Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICIÓN

Las cerraduras para puertas en ss.hh, se medirá por Piezas (PZA).

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

09.00 PINTURA
09.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/LATEX LAVABLE
09.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/LATEX LAVABLE
09.03 PINTURA EN DERRAMES C/LATEX LAVABLE
09.04 PINTURA EN CIELORRASO

DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.

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MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente re dispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación
del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas

EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.

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Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

Material para el Pintado


Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las
superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto,
etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–
Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.

Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con
brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente
preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.

Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la
luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como
mínimo para que sean aceptables.

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EXPEDIENTE TÈCNICO
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CONTROL

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.


Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados así como de las herramientas.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su
lijado e imprimación.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la
superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.

MEDICION
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.

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EXPEDIENTE TÈCNICO
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PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.

09.05 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA

La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora y el barniz


DD, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y
que cumple con una función de objetivo múltiple.

DESCRIPCIÓN

Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en toda la
carpintería de madera; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas.

MATERIALES

Laca Selladora

Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a aplicarse
para los trabajos de carpintería de madera.

Barniz DD

El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo, aplicados con
"huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.

Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las
superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.

Lija

La lija será para madera de N° 100 como mínimo

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas,
huaipe, guantes, etc.

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EXPEDIENTE TÈCNICO
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EJECUCIÓN

Proceso de Pintado.

Se aplicará el siguiente procedimiento:

 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie optimo.

 Imprimación a base de sellador.

 Primera mano de barniz.

 Segunda mano de barniz y limpieza.

En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y


acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El acabado se
dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado con "huaipe", cuando la
etapa anterior esté completamente seca.

Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las
superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.

Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del sellador
para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado anteriormente.

CONTROL

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de madera.

Control de Ejecución

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de


la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:

Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.

Terminado

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Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto


visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de madera luego
de su lijado y pintado con base para barniz.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:

Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni


separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados


visualmente.

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y


recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación


del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se


cumplan con las tolerancias siguientes:

Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.

MEDICIÓN

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La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),


considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales

Instalación Sanitaria
01.00 INSTALACION SANITARIA
01.01 SISTEMA DE DESAGÛE
01.01.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
01.01.01.01 INODORO TANQUE BAJO COLOR BLANCO (UND)

DEFINICIÓN

Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los servicios higiénicos
para la eliminación de materia fecal.

DESCRIPCIÓN

Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los servicios
higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.

MATERIALES

Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el


almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia las tuberías
de desagüe. Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y
recomendaciones del residente de obra.

CONTROL

El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y deberá ser
adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su integridad.

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MEDICION Y PAGO

Medición

El inodoro tanque bajo de color se medirán por Unidad (UND).

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales así como otros gastos eventuales.

01.01.01.02 PORTA PAPEL DE LOZA C/BLANCO (UNID)

01.01.01.03 LAVATORIO DE LOSA COLOR BLANCO (UNID)

DEFINICIÓN

El lavatorio es de unos común para realizar la higienes personal, que será del material
prefabricada blanca nacional de primera calidad, de con una llave cromada de 1/2", cadena y
tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de diámetro.

EJECUCIÓN

El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El


respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de
la trampa se empleará masilla.

Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea
cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su
estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.

Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con
aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar
inclinado hacia adelante.

Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.

CONTROL

El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será responsabilidad


total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que
no se encuentre conforme.

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ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.

MEDICIÓN

Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por PZA (pieza).

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
PZA (pieza) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales así como otros gastos eventuales.

01.01.01.04 URINARIO PICO DE LORO DE LOSA COLOR BLANCO (UNID)

01.01.01.05 ESPEJO (UNID)

DEFINICIÓN

Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad.

EJECUCIÓN

Los aparatos se colocarán perfectamente nivelados, y respetando las alturas especificadas en


los planos. El respaldo de estos aparatos se fraguará con cemento blanco a la mayólica del
muro.

CONTROL

El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será responsabilidad


total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que
no se encuentre conforme.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.

MEDICIÓN

Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por Unidad (UND) Y por Pieza
(PZA).

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PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Unidad (UND) y por pieza (PZA) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales así como otros gastos eventuales.

01.01.02 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION

01.01.02.01 SALIDA PARA DESAGUE 2" PVC

DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los aparatos sanitarios
principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de 2”.

DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios:
Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar
los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que
permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que existen
accesorios que descargan en la pared y otros en el piso.

MATERIALES

Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC, ramal Yee PVC y
pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

EJECUCIÓN

Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el


sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas hacia el colector del
edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada
por el Reglamento Nacional de Construcciones.

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CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según
NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las
que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.

Control de Ejecución

Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la
lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser
calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma accesible, a la


altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de
seguridad.

MEDICIÓN

La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones

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del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.02.02 SALIDA DE DESAGUE DE PVC 4" (PTO)

DEFINICIÓN

Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que se evacuan en
los aparatos sanitarios principalmente de inodoros que tengan tuberías de 4”.

DESCRIPCIÓN

Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios:
Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar
los malos olores de la edificación.

Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir, que
permita una buena circulación y no resulten apretados.

MATERIALES

Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal Yee PVC y
pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

EJECUCIÓN

Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el


sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas con presencia de sólidos
hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente
mínima recomendada por el Reglamento Nacional de Construcciones y evitar las derivaciones
insulsas.

CONTROL

Control Técnico

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El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según
NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.

Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las
que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.

No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.

Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.

Control de Ejecución

Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la
lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser
calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma accesible, a la


altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de
seguridad.

MEDICIÓN

La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones

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del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.02.03 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL 2" (PTO)

DEFINICIÓN

Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las tuberías y
aparatos sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo al reglamento
corresponde salidas de 2” para este caso.

DESCRIPCIÓN

Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos olores hacia el
exterior de la edificación hacia el punto más alto, y evitar molestias al interior de la misma. Esta
instalación se realiza generalmente a la altura de los inodoros y a partir de las horizontales.

MATERIALES

Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento plástico para
PVC para sellar las uniones.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

EJECUCIÓN

Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el inicio de


los ramales horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases y malos olores.

CONTROL

Control Técnico

El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para este fin.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según
NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.

Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las
que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.

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No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.

Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.

Control de Ejecución

Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por que la
lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de obra tiene que ser
calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las pendientes.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma accesible, a la


altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las consideraciones de
seguridad.

MEDICIÓN

La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.03 RED DE DISTRIBUCION

01.01.03.01. RED DE DISTRIBUCION PVC SAL PARA DESAGUE 4" (ML)

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01.01.03.02 RED DE DISTRIBUCION PVC SAL PARA DESAGUE 2" (ML)

01.01.03.03 RED DE VENTILACION PVC SAL PARA 2" (ML)

DEFINICIÓN

Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de los planos.
Sirven para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos para su descarga en las
alcantarillas o sistema de eliminación existente.

DESCRIPCIÓN

Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase S-125, los
cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua servidas y residuos
sólidos proveniente de excretas hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas
residuales.

Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una campana
para el embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.

MATERIALES

Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se usará pegamento
plástico PVC para sellar las uniones.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

EJECUCIÓN

Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y dentro
de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los montantes de
acuerdo a la ubicación de los planos.

CONTROL

Control Técnico

Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán
presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del

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diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los
planos.

El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento
vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un
lugar fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.

Conrol de Ejecución

Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas
adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que la uniones estén totalmente selladas.

MEDICIÓN

Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.04 ACCESORIOS

01.01.04.01 CODO PVC-SAL 2" * 90 (PZA)

01.01.04.02 CODO PVC-SAL 2" * 45 (PZA)

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01.01.04.03 CODO PVC-SAL 4" * 90 (PZA)

01.01.04.04 CODO PVC- SAL 4” * 45 (PZA)

DEFINICIÓN

Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de desagüe, en un
plano horizontal o vertical.

DESCRIPCIÓN

Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un plano
horizontal donde se utiliza los codos de 45º y en el plano vertical donde se utiliza los codos de
90º. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento
plástico de PVC.

MATERIALES

Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de
los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros
necesarios para las solicitaciones del proyecto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

EJECUCIÓN

Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de 45º o
de 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.

CONTROL

Control Técnico

Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC
399.090.

Control de Ejecución

Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien instalados y


sellados.

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EXPEDIENTE TÈCNICO
“CREACION DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO BAJO PLAZA
PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.

MEDICIÓN

Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.04.05 TEE PVC - SAL 4"


01.01.04.06 TEE PVC- SAL 2” * 2”

DEFINICIÓN

Son accesorios para redes 0071ue ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a través de
un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea de desagüe en un plano
horizontal.

DESCRIPCIÓN

Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un plano
horizontal para enlazarlo a otro ramal horizontal. Las Yees deberán ir en las tuberías totalmente
selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.

MATERIALES

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“CREACION DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO BAJO PLAZA
PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

Los materiales serán las yee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el
residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para
las solicitaciones del proyecto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

EJECUCIÓN

Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a manera de


derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.

CONTROL

Control Técnico

Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN -
ITINTEC 399.090.

Control de Ejecución

Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien instalados y sellados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios yee se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han
cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén
totalmente selladas.

MEDICIÓN

Las yees de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

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PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.04.07 YEE PVC-SAL DE 2"


01.01.04.08 YEE PVC SAL DE 4”a 2”
01.01.04.09 YEE PVC SAL 4”

DEFINICIÓN

Son accesorios para redes 0071ue ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a través de
un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea de desagüe en un plano
horizontal.

DESCRIPCIÓN

Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un plano
horizontal para enlazarlo a otro ramal horizontal. Las Yees deberán ir en las tuberías totalmente
selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.

MATERIALES

Los materiales serán las yee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el
residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para
las solicitaciones del proyecto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

EJECUCIÓN

Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a manera de


derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.

CONTROL

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PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

Control Técnico

Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN -
ITINTEC 399.090.

Control de Ejecución

Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien instalados y sellados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios yee se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han
cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén
totalmente selladas.

MEDICIÓN

Las yees de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra.

01.01.04.10 SUMIDERO DE BRONCE CROMADO DE 2”

DEFINICIÓN

Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la edificación


hacia la red de alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una especie de rejilla circular
generalmente que se coloca en el piso y por donde se recoge los líquidos a eliminar.

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DESCRIPCIÓN

Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la


obra. Sirven para la colección de líquidos que se tengan que evacuar a la red de alcantarillado
a través de estos elementos que son como rejillas que dejan pasar solamente los líquidos. Su
instalación está a nivel de piso terminado y posee un aro con rosca donde van instalados.

Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales con trampas P
que se dejará en las obras para la función de sumideros, con diámetro de acuerdo a lo
establecido en el plano

Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el entorno de la parte
superior, para que facilite la limpieza general y la evacuación de las aguas de los servicios
higiénicos. Los tapones de los Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8
mm (3/16"), roscados y dotados de rejilla que facilite su remoción y evacuación de las aguas.

MATERIALES

Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

EJECUCIÓN

Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:

Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro
material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.

En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
enrasados con el piso terminado.

Se ubicaran estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos para una eventual
evacuación de las aguas, son accesorios generalmente de bronce y deben llevar trampa "P",
para evitar la salida de los malos olores.

CONTROL

Control Técnico

Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose

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sumideros deteriorados o picados.

Control de Ejecución

Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en los lugares que


indiquen los planos o a criterio del residente de obra.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros de bronce 2” se


encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra,
y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.

MEDICIÓN

Los sumideros de bronce se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.04.11 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4”

DEFINICIÓN

Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos. Los tapones de
los registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y
dotados de una ranura que facilite su remoción.

DESCRIPCIÓN

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Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une de sus extremos.
Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido de bronce, de un espesor no menor de
4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.

Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:

Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro
material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.

En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
enrasados con el piso terminado.

La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o cualquier otro
elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 45 cm, Para tuberías de 4" o
más y de 30 cm, Para tuberías de 3" o menos.

Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios generalmente


de bronce y no deben llevar trampa.

MATERIALES

Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

EJECUCIÓN

Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:

Los tapones de los registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro
material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.

En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
enrasados con el piso terminado.

CONTROL

Control Técnico

Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose registros
deteriorados o picados.

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Control de Ejecución

Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los lugares que


indiquen los planos o a criterio del residente de obra.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de bronce 4” se


encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra,
y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.

MEDICIÓN

Los registros de bronce de 4” se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.04.12 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12” x 24” CON TAPA

DEFINICIÓN

Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías de desagüe y


facilitar la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos permitiendo también el cambio
de dirección.

DESCRIPCIÓN

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Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de Fierro Galvanizado
o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro material y de acuerdo al piso en que se
instale.

MATERIALES

Caja prefabricada de Cámara de Inspección de 30 x 60 cm, tapa de fierro fundido, concreto para
su asentado.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico, badilejo, etc.

EJECUCIÓN

Consistirá en la colocación de Cajas de Registro en la instalación sanitaria, en los lugares


indicados en el plano, y será de 30 x 60m. (12" x 24") la profundidad será de 0.60 m. Para
tuberías de 4" y de 0.80 m para tuberías de 6".
CONTROL
Control Técnico

La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m. (Caja de arranque). Es la
más alejada con respecto al colector público.

Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar roturas, rajaduras, y sobre
todo debe tener el piso pulido y con medias cañas apropiadas para garantizar la evacuación de
los residuos sólidos.

Control de Ejecución

El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá llevar medias cañas de
ctos.

Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que evacuar, la pendiente de la
tubería debe estar concordante con la pendiente de la red general de desagüe, salvo indicación
especial en plano.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad y e garantía, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad
ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.

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PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los registros o cámaras de inspección se


encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra,
y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.

MEDICIÓN

La Cámara de Inspección se medirá por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.05 SISTEMA DE AGUA FRIA

01.01.05.01 RED DE DISTRIBUCION

01.01.05.01 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERIA 1/2” PVC SAP (ML)

DEFINICIÓN

Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación calidad y
clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que deberán ser
respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los
accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019,

DESCRIPCIÓN

Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los


Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con diámetros
que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá
efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.

MATERIALES

Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los diámetros y
longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.

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EJECUCIÓN

Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a planos de


instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del residente quien verificará el fiel
cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.

Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se hace por el
muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que utilizar y también por
la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.

Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos casos hay
que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por el interior de
ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.

La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse pegamento o cinta
teflón para las uniones según sea el caso.

CONTROL

Control Técnico

Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado (PVC) de
diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.

Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de PVC-SAP
1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2
con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-
019.

Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los


Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con diámetros
que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá
efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.

Control de Ejecución

Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las juntas y
uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

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PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
responsabilidad del contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han
cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.

MEDICIÓN

Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.05.01.02 ACCESORIOS

01.01.05.01.02.01 CODOS

01.01.05.01.02. 02 CODO PVC SAP ½ PARA AGUA (PZA)

01.01.05.01.02. 02 TEE PVC SAP 1/2 PARA AGUA (PZA)

DEFINICIÓN

Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una línea de
distribución, en un plano horizontal o vertical pero como derivación en forma ortogonal a la línea
base.

DESCRIPCIÓN

Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de agua en un plano
horizontal para derivar el flujo a otra parte sin interrumpir el normal sentido de la línea base. La

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derivación es ortogonal por lo que las tees tienen tres embones. Éstos deberán ir en las tuberías
totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.

MATERIALES

Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el
residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para
las solicitaciones del proyecto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

EJECUCIÓN

Consiste en colocar los accesorios en los lugares de derivación con cambio de dirección a 90º
según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.

CONTROL

Control Técnico

Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTP ISO 4422 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC
399.090.

Control de Ejecución

Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien instalados y sellados
cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del
contratista.

Basado en el Control de Ejecución

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.

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MEDICIÓN

Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Instalación Eléctrica
01 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.01 SALIDA PARA ELECTRICIDAD Y TOMACORRIENTES.
03.01.01. SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ FLUORECENTES

Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los
techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y
puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN

Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos
de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente
donde se encuentran.
MATERIALES

Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas
respectivas serán de plástico PVC SAP (eléctricas).

Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3


curvas de 90° entre caja y caja.

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Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con
cajas de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo
material que la caja.

Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES


Salida para Caja id. pero octogonales de 4"x2"con
artefactos. agujero para tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F° galvanizado :
Cajas de pase
4"x2" para tubo de 0.20 mm2
Conductores

Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma
continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del
cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a
presión.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para


artefactos eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN

Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos


CONTROL

El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para
que la El Gobierno Regional de Huancavelica dé su aprobación y cualquier dificultad
proveniente del no cumplimiento de este requisito será responsabilidad total de
Contratista, pudiendo el Gobierno Regional de Huancavelica ordenar el retiro de los
artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

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MEDICIÓN

Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la


partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio


unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y
placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

01.01.02. SALIDA PARA INTERRUPTOR

DIFINICION

Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas serán de aluminio
anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de una vía o de dos vías,
según como se indica en los planos.

DESCRIPCION

Esta partida consiste en la instalación de interruptores simples y/o compuestos en los


distintos ambientes del módulo escolar según indican los planos de detalles. Estos
interruptores servirán para alimentar a los artefactos eléctricos, en cada centro de luz.

EJECUCION

Se iniciará con la colocación de tubos para tomacorrientes que irán empotrados en la


construcción tal como indican los planos, en cada punto designado para el
tomacorriente se colocará las cajas octogonales, de tal manera que deberán quedar
listos para el wincheado de los cables para la alimentación eléctrica.

MATERIALES

Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán
plástico PVC SAP (eléctricas).

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Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá


más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.

Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con
cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja.

Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES


Cajas rectangulares con agujero
Interruptores
para tubo de 0 20 mm2 sin tapa.
Interruptores

Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado
tipo TICINO o similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías, conmutación, según
como se indica en los planos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los interruptores son


los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de
conductores, etc.

EJECUCIÓN

Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICIÓN

Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando


por partes de la misma para dar un total.

PAGO

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“CREACION DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO BAJO PLAZA
PRINCIPAL, DISTRITO DE MATAHUASI, PROVINCIA DE CONCEPCION – JUNIN”

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio


unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y
placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

01.01.03. SALIDA PARA TOMACORRIENTES

DEFINICIÓN

Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que van
en los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes bajos y de
1.0 a 1.20 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el nivel del piso terminado, las
cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en
funcionamiento.

DESCRIPCIÓN

Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos
eléctricos, los cuales servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos
que sean necesarios para una correcta educación.

MATERIALES

Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán
plástico PVC SAP (eléctricas).

Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá


más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.

Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con
cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja.

Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES


Tomacorriente. Cajas rectangulares con
agujero para tubo de 0 20

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mm2 sin tapa.


Caja id. pero octogonales de
Salida para artefactos. 4"x2"con agujero para tubo de
0 15 mm2 sin tapa
Conductores

Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma
continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del
cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a
presión.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes


son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de
conductores, etc.

EJECUCIÓN

Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICIÓN

Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando


por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y
placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

01.02. CABLEADO Y ENTUBADO

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01.02.01 TUBERIA DIAMETRO 20 mm PVC SEL


01.02.02. TUBERIA DIAMETRO 50 mm PVC SAP
01.02.03. TUBERIA DIAMETRO 25 mm PVC SAP

DEFINICIÓN

Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso
durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los
que llevan la energía eléctrica.

DESCRIPCIÓN

Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los
planos y definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en
razón de la sección del conductor que atravesará por ellos.

MATERIALES

Tubos y curvas de plástico de PVC SEL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para


PVC.

Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán


de cloruro de polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SEL, tipo
pesado, según el estándar americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un
extremo.

La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:

a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.

b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en


obra, estos deben ser de fabrica.

Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo
Chupón) debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.

Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la


formación de trampas, para que no acumulen la humedad.

Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado No


16.

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Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el
contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que
quedara asentada en un acta o en el cuaderno de obras.

Copla plástica

La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia
de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas
plásticas a presión, con una campana a cada lado para tramos de tubos a unir. Es
absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.

Conexiones a Caja

Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se
utilizara dos piezas de PVC.

Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a
la caja.

Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se


enchufara en el otro extremo de la copla del ítem anterior.

Curvas

No se permitirá curvas hechas en obra.

Pegamento

En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.

Juntas de dilatación

Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de


dilatación, de 4" de carrera de PVC.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN

Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su


vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los
acabados.

CONTROL

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La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SEL
pesados de 15 y 20 mm.

Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada
continuidad.

Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de


humedad.

Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de
dirección.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando
cumplan con las tolerancias mínimas permitidas.

MEDICION Y PAGO
Medición

1.1.1.1 Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio


unitario por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.

01.03. CONDUCTORES Y/O CABLES


01.03.01. CONDUCTOR DE 14 mm - CIRCUITO TOMACORRIENTES
01.03.02. CONDUCTOR DE 14 mm- CIRCUITO ALUMBRADO
01.03.03. CONDUCTOR DE 14 mm – DE ALIMENTACION PRINCIPAL

DEFINICIÓN

Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo LSOH, con alambres
unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán conductores de 2.5 mm2 LSOH
y en los circuitos de tomacorrientes se usarán conductores de 4mm2LSOH, en la
conexión al tablero será el conductor unipolar 10mm2(T) LSOH y para la alimentación
del exterior se usara un conductor de 10mm2 LSOH y de 16mm2(T) CU).

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EJECUCION

Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:


a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el
tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo,
estando prohibido el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre
el tablero de servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente
seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.

A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las
conexiones.
INTERRUPTORES

Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado
marca TICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías conmutación según
como se indican en los planos.
TOMACORRIENTES DOBLES

Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de clavijas
redondas o chatas, o sea del tipo universal, las placas serán de aluminio anodizado de
marca TICINO o similar.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.

MEDICIÓN

Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio


unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.

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01.04. TABLEROS Y CUCHILLAS


01.04.01. TABLERO GENERAL
01.04.02 TABLERO DE DISTRIBUCION

DEFINICIÓN
Centro de control y distribución de la energía eléctrica en toda la edificación, sectorizada
ó de manera total.
Con elementos eléctricos que sirven para interruptor el paso de la corriente eléctrica en
forma voluntaria o cuando se genere una sobrecarga en el sistema. Serán del tipo Termo
magnético para mayor seguridad del control de carga.

DESCRIPCIÓN
Serán con caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave, con
directorio de circuitos de Tipo Termo magnético NO FUSE para operación manual con
protección sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el interruptor
principal.
Los interruptores Termo magnéticos serán de diferente calibre de acuerdo al uso del
circuido que van a controlar y de acuerdo a las fases que van a generar, pudiendo éstos
ser monofásicos de 15 A para el circuito de alumbrado, de 20 A para tomacorrientes y
trifásico de 40 A para el tablero general.

MATERIALES
Serán de caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave, con
directorio de circuitos en número especificado para cada tipo, si es general de 6 polos y
secundario de 18 polos, de Tipo Termo magnético NO FUSE para operación manual con
protección sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo.
Interruptores termo magnéticos monofásico de 20 y 30 A para circuitos de alumbrado y
tomacorrientes y trifásicos de 40 A para tablero general.
Posición de Salida
A partir de los pisos terminados deberán ser los siguientes:

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Tablero general, borde superior de la caja 1.8Om.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los necesarios para realizar las instalaciones de los tableros en forma efectiva y de los
interruptores en los tableros generales y de distribución.

EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

CONTROL
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de las cajas y determinar la calidad de los
mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad serán aceptadas, de lo
contrario serán devueltos.
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de los interruptores y determinar la calidad
de los mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad serán aceptadas, de
lo contrario serán devueltos.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICIÓN
Los tableros se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye
la capa de aislamiento y sus operaciones.

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01.05. ARTEFACTOS ELECTRICOS


01.05.01. FLUORESCENTE 4X18 W SEGÚN PLANOS
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes. Este
tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes rectangulares
específicamente.

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se
indican los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor
calidad y acabado final.

MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 36 W provistos de
pantalla, reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son para
la iluminación interior de las aulas.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.

EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de
iluminación para dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas
para que los marcos de aluminio queden presentables y correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8" de
espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de
potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.

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Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".

CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para
que el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no
cumplimiento de este requisito, será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el
residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

MEDICIÓN
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.

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