26 de junio del 2023

Universidad Politécnica de Apodaca

Equipos de la industria
Tarea 4

Ivan Dimitri Romero González

Matricula: 362112390
Ingeniería Aeronáutica
Grupo: 31A
 Introducción

La evaluación de las propiedades físicas de los materiales es crucial para la industria

porque permite garantizar la calidad y la idoneidad de los materiales para ser utilizados
en una variedad de aplicaciones. La resistencia al impacto, la resistencia a la compresión,
la resistencia a la torsión, la ductilidad, la resistencia al impacto y la dureza son las
características físicas más importantes. Estas evaluaciones se llevan a cabo por una
variedad de equipos especializados. Para evaluar cada una de estas propiedades físicas,
esta investigación examinará los equipos más utilizados en la industria.
 Contenido

Resistencia a la tensión:

La Máquina de Ensayo Universal (UTM) es un instrumento crucial para evaluar las

propiedades mecánicas de los materiales. La resistencia a la tracción, el límite elástico,
la elongación y otras propiedades mecánicas de un material se pueden medir con él.
El UTM funciona aplicando una fuerza axial gradual en una muestra de material. Esto se
logra mediante el uso de mordazas que sujetan los extremos de la muestra y aplican una
carga de tracción. El UTM registra la fuerza aplicada y la elongación o deformación de la
muestra a medida que se aplica la carga.
La propiedad fundamental conocida como resistencia a la tracción indica la máxima
carga que un material puede soportar antes de fracturarse. El UTM proporciona
información precisa sobre la resistencia a la tracción, permitiendo determinar la
resistencia y la calidad del material.
Además de la resistencia a la tracción, el UTM también permite medir el límite elástico,
que es el punto en el cual el material comienza a deformarse de forma permanente bajo
la aplicación de carga. Esto proporciona información sobre la capacidad del material
para recuperar su forma original después de la carga.

Resistencia a la compresión:

La máquina de ensayo de compresión es un aparato utilizado en la industria para evaluar

la resistencia de los materiales a la compresión y su respuesta a las fuerzas de
compresión. Esta prueba es crucial para determinar cómo un material responde en una
carga compresiva, como su capacidad de resistir la compresión antes de fallar o
deformarse severamente.
Una muestra de material se coloca entre dos platos o mordazas en una máquina de
ensayo de compresión y se aplica una carga compresiva gradualmente aumentada. La
carga se ejerce sobre la muestra en dirección opuesta al eje de la muestra. Se mide la
fuerza aplicada y se registra la deformación del material a medida que se comprime
durante el ensayo.
La máquina de ensayo de compresión proporciona información valiosa sobre la
resistencia del material a las fuerzas de compresión y su capacidad para soportar cargas
compresivas sin deformación plástica o fallos estructurales. Los resultados obtenidos
permiten evaluar la calidad del material y determinar su idoneidad para aplicaciones
donde se espera que resista fuerzas de compresión, como columnas, estructuras de
soporte y componentes de maquinaria.
Resistencia a la Torsión:
La máquina de ensayo de torsión es un dispositivo utilizado para evaluar la resistencia y
las propiedades torsionales de los materiales. Este tipo de prueba es particularmente
útil para materiales que se utilizan en aplicaciones prácticas, como ejes, pernos y
componentes mecánicos.

La máquina de ensayo de torsión aplica una fuerza de torsión gradual en una muestra
de material, que suele ser una barra cilíndrica. Mientras se aplica una carga torsional, la
muestra se sujeta firmemente en ambos extremos. La torsión angular y la resistencia de
la muestra se miden a medida que se aplica la carga.

La máquina registra la fuerza aplicada y la torsión angular producida. Esto permite

determinar la resistencia a la torsión del material, es decir, la cantidad de torsión que
puede soportar antes de que se produzca la deformación plástica o la ruptura. Además,
se pueden medir otras propiedades torsionales, como el ángulo de torsión máximo y la
rigidez torsional del material.

La máquina de ensayo de torsión es especialmente útil para evaluar la resistencia y la

calidad de materiales que están sujetos a fuerzas de torsión en aplicaciones prácticas.
Al proporcionar información sobre la capacidad del material para resistir la torsión y su
comportamiento ante estas cargas, se puede determinar su idoneidad para su uso en
diferentes aplicaciones, como transmisiones mecánicas, elementos estructurales
sometidos a torsión, entre otros.

Ductilidad:

Para evaluar la ductilidad de los materiales, se utiliza con frecuencia una máquina de
ensayo de tracción, que se implementa con frecuencia como una máquina de ensayo
universal (UTM).
La máquina registra la fuerza aplicada y la elongación del material durante el ensayo de
tracción.
La evaluación de la ductilidad es crucial para una variedad de aplicaciones, como la
fabricación de estructuras metálicas y componentes automotrices, ya que permite
comprender cómo un material se deforma antes de fracturarse y su capacidad para
absorber energía antes de fallar.
Prueba de Impacto o Durabilidad:
Las máquinas de prueba de impacto Charpy e Izod se utilizan para evaluar la resistencia
de los materiales a la carga por impacto. Estos ensayos se realizan mediante el impacto
repentino en una muestra entallada. Esto permite evaluar la capacidad del material para
absorber energía y resistir impactos.

El probador de impacto Izod usa un brazo oscilante que se eleva hasta una posición fija
y luego se libera para golpear la muestra. La muestra, que suele ser una viga entallada,
se coloca verticalmente y se sostiene en un soporte. El brazo oscilante golpea la muestra
en el punto de entalla cuando se libera, lo que provoca una fractura. La máquina calcula
la energía absorbida por el impacto y registra este valor como una medida de la
resistencia al impacto del material.
Por otro lado, el probador de impacto Charpy usa un péndulo. La muestra entallada se
coloca horizontalmente y se sujeta en un soporte. El péndulo se eleva en una altura
específica y luego se libera para golpear la muestra en el punto de entalla. La diferencia
entre la altura inicial del péndulo y la altura alcanzada después del impacto se utiliza
para calcular la energía absorbida por la muestra durante el impacto.

Dureza:
Durómetro: Se utiliza para medir la dureza de un material, o su resistencia a la
deformación plástica localizada. Las escalas de dureza Rockwell, Brinell y Vickers son
solo algunas de las muchas escalas disponibles. Los durómetros aplican una fuerza
específica sobre la superficie de un material y miden la penetración o la huella dejada
en el material para determinar su dureza.
 Conclusión

En conclusión, para garantizar la calidad y el rendimiento de los materiales en

aplicaciones industriales, se requiere el uso de equipos especializados para evaluar sus
propiedades físicas. Los equipos mencionados, como las máquinas de ensayo
universales, las máquinas de compresión, las máquinas de torsión, las máquinas de
ensayo de tracción con extensómetros, las máquinas de impacto y los durómetros, son
esenciales para evaluar la resistencia a la tensión, la resistencia a la compresión, la
resistencia a la torsión, la ductilidad, las pruebas de durabilidad o impacto de los
materiales. La calidad y la confiabilidad de los materiales utilizados en una variedad de
aplicaciones industriales están garantizadas por la elección y el uso adecuados de estos
equipos.
 Referencias

• Dieter, G., & Schmidt, L. C. (2012). Engineering Design (5a ed.). McGraw-Hill
Professional.

• Lee, P.W. (2000) ASM Handbook Volume 8: Mechanical Testing and Evaluation.
Metals Park, OH: ASM International.

• Gomeringer, R. (2021) Mechanical and metal trades handbook. Haan-Gruiten,

Germany: Verlag Europa-Lehrmittel Nourney, Vollmer GmbH & Co. KG.