Actividad 2

Núcleo de Ingeniería Mecánica Asignatura: _________resistencia_________

Alumno: ___Erick Tapia Cabada________________ ID: __229397___ Fecha: _26/01/2024_

INSTRUCCIONES: Investiga los siguientes puntos:

1. Pon una imagen del equipo utilizado para realizar ensayos de tensión
o compresión e indica su nombre.

Serie MEH

2. Describe los pasos a seguir para realizar un ensayo a tensión.

Preparación de la muestra:
 Selecciona una muestra representativa del material que deseas evaluar. La muestra
generalmente tiene una forma específica, como una barra o un cilindro, con
dimensiones definidas según las normas aplicables.
 Asegúrate de que la muestra esté libre de defectos visibles, como grietas, inclusiones u
otras imperfecciones que puedan afectar los resultados del ensayo.

Montaje de la muestra en la máquina de ensayos:

 Sujeta la muestra en la máquina de ensayos utilizando dispositivos de sujeción
adecuados. Asegúrate de que la muestra esté alineada correctamente y que los
dispositivos de sujeción no introduzcan tensiones adicionales.
Calibración de la máquina de ensayos:
 Antes de comenzar el ensayo, asegúrate de que la máquina de ensayos esté
correctamente calibrada y que todos los instrumentos de medición funcionen
correctamente. Esto garantizará la precisión de los resultados obtenidos durante el
ensayo.

Definición de parámetros de ensayo:

 Establece los parámetros de ensayo, como la velocidad de aplicación de la carga, la
longitud inicial de la muestra, y cualquier otra configuración relevante. Estos parámetros
pueden variar dependiendo de las especificaciones del material y las normas aplicables.

Aplicación gradual de la carga:

 Comienza el ensayo aplicando una carga gradual a la muestra utilizando la máquina de
ensayos. La carga se aplica en una dirección axial, lo que significa que la muestra se
estira en una dirección y se comprime en la otra.

Registro de datos:
 Durante el ensayo, registra continuamente la carga aplicada y la deformación
experimentada por la muestra. La deformación se puede medir utilizando
extensómetros u otros dispositivos de medición de deformación.

Análisis de resultados:
 Una vez completado el ensayo, analiza los datos obtenidos para determinar las
propiedades mecánicas del material, como el límite elástico, la resistencia a la tracción,
la elongación, la reducción de área, entre otros parámetros relevantes.

Reporte de resultados:
 Documenta los resultados del ensayo, incluyendo los valores medidos, los métodos
utilizados y cualquier observación relevante. Estos datos pueden ser utilizados para
comparar con estándares de calidad, para diseño de componentes, o para otros fines
de ingeniería.

3. El diagrama de esfuerzo-deformación de un material dúctil y un

material frágil, explícalos y compara su comportamiento.
Material Dúctil:
Diagrama de Esfuerzo-Deformación para un Material Dúctil:

Región Elástica (Línea Recta):

 Al inicio del ensayo, la deformación del material es proporcional al esfuerzo aplicado.
 Esta región se representa por una línea recta y se denomina región elástica.
 Si se retira la carga, el material retorna a su forma original sin deformación permanente.

Punto de Cedencia:
  Después de la región elástica, el material alcanza un punto donde comienza a
deformarse plásticamente.
 En este punto, llamado el punto de cedencia, el material sufre una deformación
permanente sin un aumento significativo del esfuerzo.

Región Plástica:
 Después del punto de cedencia, el material entra en una región plástica donde la
deformación es permanente y el esfuerzo requerido para continuar la deformación
disminuye gradualmente.

Esfuerzo Máximo:
 El material alcanza un esfuerzo máximo antes de la falla, generalmente en la región
plástica.

Rotura:
 Eventualmente, el material alcanza un punto de rotura donde se produce la fractura
final.

Material Frágil:
Diagrama de Esfuerzo-Deformación para un Material Frágil:

Región Elástica (Línea Recta):

 Al igual que en el material dúctil, hay una región elástica inicial donde la deformación es
proporcional al esfuerzo.

Punto de Fractura:
 Sin embargo, los materiales frágiles tienen una resistencia a la deformación plástica
significativamente menor.
 La deformación plástica es mínima o prácticamente inexistente.
 El material se fractura de manera repentina una vez que el esfuerzo alcanza un nivel
crítico, sin mostrar un punto de cedencia o deformación significativa antes de la rotura.

4. Busca una tabla de propiedades mecánicas en cualquiera de los libros sugeridos como
fuente de consulta y agrégala en tu actividad
 Propiedad
Mecánica Descripción

Resistencia a la La máxima carga que puede soportar un material antes de fracturarse bajo
tracción carga uniaxial de tracción.

El punto en el cual un material deja de comportarse elásticamente y

Límite elástico comienza a deformarse plásticamente de manera permanente.

Módulo de La medida de la rigidez de un material, es decir, la relación entre el esfuerzo

elasticidad aplicado y la deformación resultante en la región elástica.

La resistencia de un material a la deformación plástica mediante la

Dureza penetración u otro método de prueba de dureza.

Tenacidad La capacidad de un material para absorber energía antes de la fractura.

La capacidad de un material para deformarse plásticamente antes de la

Ductilidad fractura, generalmente medida por la elongación o la reducción de área.

La capacidad de un material para absorber energía de deformación elástica

Resiliencia y recuperarse completamente al eliminar la carga.

La deformación permanente que ocurre en un material bajo carga constante

Fluencia o aplicada durante un período prolongado.

Coeficiente de La relación entre la deformación lateral y la deformación axial cuando un

Poisson material es sometido a carga uniaxial.