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Preguntas:

▪ ¿En que se basa el esfuerzo de compresión y cual es su


formula?
▪ ¿Cuáles son las bases del tema para nuestro prototipo?
▪ ¿Qué es el ensayo de impacto?
Problema
▪ Un componente estructural de una aleación de
aluminio 2024-T851 que posee una grieta de
5[mm] en el centro, posee un Kic de 26,4 MPa
m1/2.
La sección transversal de la estructura es de una
geometría rectangular de 25x4 mm. Determinar el
esfuerzo critico al cual puede ser sometida la
estructura. Considerar Y=1
PROTOTIPO APLICADOR
DE SELLADOR.

Miembros:
⮚ Pineda Monroy Dante. N
⮚ Huerta Álvarez Claudia Berenice
⮚ Sosa Olivares Emiliano
⮚ Romero López César Empresa Átomo Celeste
⮚ Luna Canseco Oscar A. “El progreso de las ciencias depende del trabajo
⮚ Ortega Carrillo Carlos Jair duro”
Objetivo
▪ Lo que buscamos es llevar a cabo una nueva gama de materiales que se
▪ puedan usar en la industria perteneciente los cuales ayudan a la gente y/o
▪ empresas a tener una herramienta cuyo costo sea más bajo e incluso
▪ pueda tener un plazo de vida útil largo, así como asegurar la vida de las
▪ personas que utilicen el producto ya que si logramos de manera correcta la
▪ norma empleada, entonces tendremos un buen control de calidad en
▪ nuestro material y por último buscamos no solo ayudar a grandes
▪ constructoras si no que el producto ayude a personas que no sepan cómo
▪ aplicar dicho sellador en sus hogares o en algún lugar que necesite la
▪ implementación de este y así nuestra herramienta pueda ser uso como
▪ herramienta pionera de estas personas.
Planteamiento del problema
La compresión se define como la acción de aplicar fuerzas sobre un objeto o cuerpo, de tal manera que este,
conservando su densidad, quede reducido de tamaño respecto a su forma original. Dicho de otra manera, es la
acción de “apretar” o “empujar hacia adentro” la masa de un objeto. Este concepto tiene gran utilidad en áreas
como la mecánica, la arquitectura, la química y la ingeniería, al ser aplicado en distintos materiales en la
construcción de estructuras.
Por otro lado, es una gran fuerza o choque aplicado durante un período de tiempo corto cuando dos o más
cuerpos chocan. Tal fuerza o aceleración generalmente tiene un efecto mayor que una fuerza menor aplicada
durante un período más largo. El efecto depende fundamentalmente de la velocidad relativa de los cuerpos
entre sí.

En cuanto al prototipo:
Las bases que tiene este tema para nuestro prototipo están basadas en observar ciertos limites en el fallo de
nuestro material, ya que al ser un aplicador y entrar en contacto con superficies duras (donde será aplicado el
sellador) ejercerá una carga de compresión a lo largo de todo el material además de que dependiendo de las
propiedades y los cambios que apliquemos en este podrían presentar un problema o un punto valido para la
implementación de nuestro prototipo en la industria. De igual manera que el uso de esta herramienta implica
un impacto constante con otros materiales.
Compresión e impacto.
Esfuerzo de compresión.
▪ En la física, específicamente en la rama de la mecánica, el esfuerzo de
▪ compresión se define como el resultado de todas las presiones en un
▪ sólido deformable, el cual puede reducir su volumen y acortarse. Se
▪ representa por la fórmula E=F/A, siendo E el esfuerzo, F la magnitud de la
▪ fuerza de compresión y A el área donde es ejercida dicha fuerza y es
▪ medido en newton/m2 o pascal. Propiedades en compresión Describen el
comportamiento de un material cuando está sometido a una carga de
▪ compresión a una velocidad uniforme.
La norma general para materiales plásticos es la UNE-EN ISO 604. En
la práctica, las cargas a compresión no siempre se aplican
instantáneamente. Los ensayos de compresión proporcionan un
método para obtener resultados en investigación y desarrollo, control
de calidad y aceptación o rechazo según especificaciones. En algunos
casos, para estudiar el comportamiento en compresión de algunos
productos, los ensayos se realizan sobre el mismo producto completo,
sin necesidad de mecanizar una probeta de dimensiones más pequeñas.
Norma UNE-EN ISO 604
La norma ISO 604 analiza las propiedades de compresión de los plásticos rígidos reforzados y no reforzados,
incluidos los compuestos de alto módulo, mediante un proceso de deformación y carga del plástico a velocidades
de deformación relativamente bajas. Permite replicar las condiciones específicas de la aplicación. La información
de propiedad de compresión proporciona un medio estándar y consistente para comparar materiales para
investigación y desarrollo, control de calidad, aceptación o rechazo bajo especificaciones y otros procesos de
evaluación de materiales.
Las propiedades críticas de compresión incluyen el módulo de elasticidad, el límite elástico, la deformación más
allá del límite elástico y la resistencia a la compresión (a menos que el material simplemente se aplane pero no se
fracture). Según la norma ISO 604, la probeta se coloca entre placas de compresión paralelas a la superficie de la
probeta y se comprime a lo largo de su eje mayor a una velocidad de desplazamiento constante hasta que la
probeta se fracture o hasta que la carga o la disminución de la longitud alcance un valor predeterminado. Para
determinar el módulo de elasticidad se utiliza un extensómetro acoplado al accesorio. Al realizar pruebas de
compresión, se ha comprobado que la alineación de las probetas desempeña un papel importante para lograr una
distribución uniforme de la carga, lo que contribuye a la consistencia de los resultados.
Ensayo de impacto
Los ensayos de impacto son test de corta duración que nos brindan
información el comportamiento de fallo de materiales o componentes
sometidos a cargas breves y a temperaturas variables. Los sistemas
utilizados para ese tipo de ensayos son péndulos de impacto o
máquinas de ensayos de caída libre. Todos los materiales se emplean
diariamente con temperaturas oscilantes. Como el comportamiento de
la fractura depende de la temperatura, a menudo se ensayan materiales
en todo el rango de temperaturas.
De esta forma se observa a qué temperatura y en qué medida se
quiebra un material bajo la influencia de la temperatura.
Es a través de estos dos principales conceptos que basaremos la
mejora de nuestro prototipo, es decir la forma en que
implementemos los nuevos materiales o en su defecto
diseñemos otra forma de llevar a cabo el prototipo oponga
una resistencia al desgaste por impacto y fuerzas de
compresión.
Aplicaciones de investigación
Como se ha especificado en trabajos anteriores, cualquier punto que explique las propiedades de los
materiales es un aspecto fundamental para considerar en la ingeniería mecánica ya que el ingeniero se
hará cargo de emplear todo este conocimiento en proyectos que cubran alguna necesidad humana
tomando en cuenta aspectos sociales y ambientales. Las propiedades que posee un material
relacionadas con su capacidad de transmitir y resistir fuerzas o deformaciones. Son de suma
importancia ya que los materiales destinados a productos de ingeniería deben tener una resistencia
mecánica óptima para ser capaces de trabajar bajo diferentes fuerzas o cargas mecánicas. Por lo tanto,
estas características determinan la elección del material adecuado para cada aplicación, innovación en
materiales o proyecto industrial.
Y los materiales implementados en el prototipo no pueden ser la excepción pues de esto dependerá la
eficiencia de este y en base a ello podremos argumentar la implementación de los temas investigados
en la presentación.
Innovación del prototipo.
Este parcial nos va a servir para implementar lo que el equipo ha estado buscando desde el
inicio del prototipo, lo cual es mejorar el mango de este mismo para que sea más estético y
cómodo. Dicha innovación se hará a base de compresión con tapas de plástico y una prensa de
tamaño y soporte considerable ya que lo que se busca es que el mango se haga de estas mismas
tapas ya que lo que se busca es trabajar con la mayor cantidad de producto reciclado posible y
además de que uno de nuestros materiales más importantes es el uso y manejo de plásticos.
Para el tema de impacto se quiere implementar una cubierta o algún soporte de mejor calidad
en la parte donde se embona nuestra pieza con el mango (con algún metal o algún material de
mayor adherencia) ya que al hacerse una prueba de impacto esta parte sería la que más daño
sufrirá, además de que usualmente esa misma parte de nuestra herramienta es la que suele
tener un mayor desgaste.
Bosquejos
Prototipo
Conclusión
A pesar de hacerlo un hecho redundante a lo largo de la presentación del prototipo
es importante para el equipo aclarar como las propiedades en los materiales, siendo
la resistencia al impacto y la resistencia a los esfuerzos las bases de esta
investigación pueden afectar o mejorar en gran medida la eficiencia de un
producto. Para la planeación que conlleva mejorar nuestro prototipo fue muy
importante tomar en cuenta pruebas prácticas del prototipo principal (realizado con
polipropileno) para así tener una base acerca sobre las cargas máximas que se
pueden aplicar en los extremos del prototipo, de igual forma buscar una superficie
mas prolija en el prototipo para reducir el desgaste en el impacto.
El equipo de ingenieros Átomo Celeste
agradece su atención :D

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