Semana 5 - Desarrollo de Dap y Dop

diagramación de procesos
© UPC. Todos los derechos reservados

contenido
Diagrama de procesos 03
Diagrama de operaciones del proceso (DOP) 04
Diagrama de análisis del proceso (DAP) 19
Conclusiones 32
Bibliogra�a 33
© UPC. Todos los derechos reservados 2

¿qué es Diagramación DE PROCESOS?
Es la representación gráfica los procesos de fabricación. Existen dos tipos de diagramación de procesos:
1 Diagrama de operaciones del proceso ( DOP )
2 Diagrama de análisis del proceso ( DAP )
El Diagrama de operaciones del proceso (DOP) y el

Diagrama de análisis del proceso (DAP) indican sucesión de
hechos.

DIAGRAMACIÓN DE PROCESOS
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO ( DOP )

DEFINICIÓN
Es la representación gráfica de la secuencia de actividades que conforman un proceso productivo, en
forma cronológica.
Específicamente, representa el ingreso de los materiales directos e indirectos al proceso, así como la
secuencia de operaciones e inspecciones que se realizan.
En ese sentido, persigue los siguientes objetivos:
Presentar el proceso o los procesos de manera general.
Analizar los procesos y sus relaciones.
Determinar la relación entre las operaciones y las inspecciones dentro del

proceso.
Analizar las especificaciones de los materiales en relación con los métodos de

84
7464 8
7563 9
7594
73 fabricación.


ACTIVIDADES
En el Diagrama de operaciones del proceso (DOP), se representan las siguientes actividades:
Actividad Descripción Símbolo Ejemplo
Operación Es la actividad que ocurre en una Taladrar plancha de

máquina o estación de trabajo acero.
donde:
Se alteran una o varias Cortar plancha de acero.
características físicas o químicas de
un material y/o producto. Estampar telas.
Existe montaje o desmontaje.
Se emite o recibe información.
Se realizan cálculos o planes antes

de efectuar el trabajo.
Inspección Es el examen que se realiza al Leer el medidor de

producto para verificar si las temperatura.
características están de acuerdo al
estándar de calidad predeterminado. Verificar el amperaje del
producto.
Determinar el nivel de
pH del producto.
Combinada Es la ejecución de la inspección en Mezclar y verificar la

conjunto con la operación. temperatura.


ESTRUCTURA
La estructura del Diagrama de operaciones del proceso (DOP) presenta las siguientes partes:
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
MÉTODO: FECHA:
CONCEPTO DIAGRAMADO: HOJA Nº:
EMPRESA: DISEÑADO POR: Encabezado
M.P.
5.10 min 1 Cortar
1.15 min 1 Mezclar y verificar Tº

Desarrollo del diagrama
0.50 min 1 Pesar
P.T.
Actividad Cantidad Tiempo Resumen

Operación
Inspección
Total

REGLAS
En la elaboración del Diagrama de operaciones del proceso (DOP), se aplican las siguientes reglas:
1 Los únicos símbolos que se deben emplear son:
Operación Inspección Combinada


2 El componente o materia prima principal se debe ubicar en el lado derecho del diagrama. En el
siguiente ejemplo, la materia principal es la carne de pollo:
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE

HAMBURGUESAS DE POLLO ENVASADAS
Envases Gránulos Pasta de Carne de

con tapa de carne pescuezo pollo
9 Codificar 3 Trozar 2 Trozar 1 Trozar
3 Pesar 2 Pesar 1 Pesar
4 Moler
Ajo molido, cebolla y sal
5 Mezclar
Verificar la
4
uniformidad
6 Moldear
Galleta molida
7 Apanar
Papel manteca
8 Envolver
Envasar y
1
verificar
RESUMEN
10 Colocar tapa
12 E�queta
11 E�quetar
04 Cinta adhesiva
12 Sellar
1 01
TOTAL 17 Producto final

3 La descripción de la actividad se debe colocar en el lado derecho de los símbolos. Se debe emplear
tres palabras como máximo para la descripción.
Filtrado (con Controlar la

3 4
carbón) calidad
4 El cruce de líneas se debe evitar.

Materia prima
Insumo 3 Insumo 2 Insumo 1 principal
Producto final
5 Los símbolos deben presentar aproximadamente el mismo tamaño.
5 Calentado 5 Calentado 5 Calentado
6 Solubilizado 6 Solubilizado 6 Solubilizado
7 Filtrado 7 Filtrado 7 Filtrado
CORRECTO INCORRECTO

6 Las operaciones se deben escribir en el mismo modo del verbo. Se recomienda el empleo del modo
infinitivo.
1 Inspeccionar 1 Inspeccionado
2 Moler 2 Molido
3 Germinar 3 Germinado
7 La entradas y salidas al sistema se deben establecer a través de flechas horizontales. Las entradas se
deben colocar en el lado izquierdo y las salidas en el lado derecho de la línea vertical. Sobre las
flechas, se deben anotar breves descripciones.
Azúcar
5 Calentado
6 Solubilizado
7 Filtrado
Par�culas de azúcar
Ácidos
8 Mezclado
8 Cuando se producen desechos, se deben colocar flechas en el lado derecho e indicar las causas.
3 Cernir
Elementos extraños
6 Moler
Cáscaras grandes
Trigo en granos
medianos
8 Moler
Cáscaras pequeñas

9 Los cambios sustanciales realizados en el producto, se deben indicar por medio de dos líneas
paralelas. La información de los cambios se debe anotar entre las líneas paralelas.
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE

ENVASES DE HOJALATA DE 5 GALONES
PLANCHA DE HOJALATA PLANCHA DE HOJALATA

RECORTES FONDO 780x260mm 712x909mm
Esmalte
17 Prensado 15 Prensado 11 Prensado 1
Tintas
Esmaltado
18 Corte Bocatapa 12 Corte
De 1 a 7 veces 2 Impresión
13 Barniz
Tapa
3 Barnizado
14
4 Horneado
Fondo
5 Corte
6 Prensado
7 Soldado
8 Expandido
Prensado de
9
estampa
10 Pestañeado
RESUMEN
16 Ensamblado
18
Colocado
19
de tapa
01
Control de
1
calidad
00 Defectuosos

10 En caso existan bifurcaciones en el proceso, se deben representar en el diagrama.
2 3
4 3 8 6
6 5 9 7
7 10
Producto Z Producto X
8
11 Las actividades repetidas se deben representar a través de dos líneas paralelas. El número de
repeticiones se debe anotar entre las líneas paralelas. El braquete se debe colocar a un costado para
identificar las actividades que comprenden las repeticiones. De forma similar, se deben representar
los reprocesos.
4 6 6
Desperdicio
6 7 o merma 7
Repe�r
3 veces 8
5 4 4
9 8 9

12 Las operaciones y los controles se deben enumerar correctamente. La numeración se debe efectuar
de arriba hacia abajo y de derecha a izquierda.
TITULO
Materia prima Materia prima Materia prima

secundaria secundaria principal
3 3 1 Nombre de la
Nombre del actividad
material
que ingresa
4 2 2
Nombre del
material que
1 1 sale
RESUMEN
3
05
03 2
03 5
13 Si el diagrama abarca más de una hoja, se debe colocar el símbolo que indica a continuación.
Dentro del símbolo, se puede anotar una letra o un número
14 Una materia prima puede servir para varios productos o sub productos.
M.P.
PT 1 PT 2 PT 3


ejercicios
Planeamiento
Para la fabricación de las parihuelas, se emplea la madera de baja densidad como el paujil ruro. Esta
proviene de los aserraderos en forma de planchas gruesas. En el almacén de materia prima, se
selecciona la cantidad requerida, según orden de producción.
Toda la madera se sumerge en un tanque, que contiene una solución preservante, a fin de proteger la
madera de insectos u hongos que pueden afectar la forma de las parihuelas.
Luego, se procede con el secado, que consta de dos partes. La primera parte consiste en el secado al aire
libre por tres días. La segunda parte consiste en el secado en el horno, que asegura la eliminación de la
humedad de la madera.
Después, se efectúa la inspección, puesto que con el ingreso de solución preservante se pueden
producir defectos, como torceduras, agrietamientos o rajaduras. De esa forma, se descartan las planchas
de madera que presenten defectos.
La solución preservante es la dilución de un químico con agua. Para ello, en el tanque, antes de colocar
la madera, en cantidades proporcionales, se mezcla el químico con el agua. El químico se trae del
almacén de insumos y el agua de un tanque.
De la cantidad de planchas de madera en buen estado, el 30% se destina a la fabricación de los tacos y
el resto a la fabricación de listones de madera.
Para la fabricación de los listones de madera, las planchas de madera se pasan por una máquina
denominada tableadora, que les da forma rectangular. Luego, se pasan a una máquina circular, que
empareja los lados de los listones cortados. Después, se pasan por una máquina llamada de corte radial,
que despunta las imperfecciones residuales. Por último, se pasan a una cepilladora, que lija las caras de
los listones.
La fabricación de los tacos es similar a la fabricación de listones de madera, aunque en este caso, en la
tableadora se realizan cortes de madera en forma de cubos.
Para el armado de la parihuela, se procede de la siguiente manera. Primero, en la base se colocan tres
listones y tres listones cruzados (ver gráfico); y se unen mediante clavos para obtener la base de la
parihuela. Luego, se coloca un taco en cada extremo de la base y en el punto medio de cada listón del
extremo (ver gráfico); y se fijan con clavos. Después, se colocan tres listones, uniendo tres tacos por
listón (ver gráfico), y se fijan con clavos. Por último, se colocan siete listones sobre los tres listones
colocados en el paso anterior; y se fijan con clavos. De esa manera, se culmina el armado de la parihuela.
Cabe mencionar que, los clavos ya se encuentran en el lugar de trabajo antes de empezar las
operaciones.

Finalmente, una inyectora de tinta coloca en cada parihuela el código, nombre de la empresa y
capacidad. Las parihuelas son transportadas a la zona de productos terminados.
desarrollo
Para la fabricación de las parihuelas, se emplea la madera de baja densidad como el paujil ruro. En
definitiva, la madera es la materia prima principal. Por lo que, se representa como la rama principal en
el lado derecho del diagrama. Esta proviene de los aserraderos en forma de planchas gruesas. En el
almacén de materia prima, se selecciona la cantidad requerida, según orden de producción. 1
Toda la madera se sumerge en un tanque, 2 que contiene una solución preservante, a fin de proteger
la madera de insectos u hongos que pueden afectar la forma de las parihuelas.
Luego, se procede con el secado, que consta de dos partes. La primera parte consiste en el secado al aire
libre por tres días. 3 La segunda parte consiste en el secado en el horno, 4 que asegura la eliminación
de la humedad de la madera.
Después, se efectúa la inspección, 4 puesto que con el ingreso de solución preservante se pueden
producir defectos, como torceduras, agrietamientos o rajaduras. De esa forma, se descartan las
planchas de madera que presenten defectos.
La solución preservante es la dilución de un químico con agua. Para ello, en el tanque, antes de colocar
la madera, en cantidades proporcionales, 2 3 se mezcla el químico con el agua. 1 El químico se trae
del almacén de insumos y el agua de un tanque.
De la cantidad de planchas de madera en buen estado, 5 el 30% se destina a la fabricación de los tacos
y el resto a la fabricación de listones de madera. Entonces, existe bifurcación.
Para la fabricación de los listones de madera, las planchas de madera se pasan por una máquina
denominada tableadora, que les da forma 5 rectangular. Luego, se pasan a una máquina circular, que
empareja 6 los lados de los listones cortados. Después, se pasan por una máquina llamada de corte
radial, que despunta 7 las imperfecciones residuales. Por último, se pasan a una cepilladora, que lija 8_
las caras de los listones.
La fabricación de los tacos es similar a la fabricación de listones de madera, aunque en este caso, en la
tableadora se realizan cortes de madera en forma de cubos. Si el proceso de fabricación es similar,
entonces los tacos se deben: dar forma, 10 emparejar, 11 despuntar, 12 cepillar. 13
Para el armado de la parihuela, se procede de la siguiente manera. Primero, en la base se colocan tres
listones y tres listones cruzados (ver gráfico); y se unen mediante clavos para obtener la base de la
parihuela. En resumen, se arma la base de la parihuela. 9

Luego, se coloca un taco en los extremos de la base y en el punto medio de cada listón del extremo (ver
gráfico); y se fijan con clavos. En otras palabras, se colocan los tacos. 14 Después, se colocan tres listones,
uniendo tres tacos por listón (ver gráfico), y se fijan con clavos. 15 Por último, se colocan siete listones
sobre los tres listones colocados en el paso anterior; y se fijan con clavos. 16 De esa manera, se culmina
la fabricación de la parihuela.
Cabe mencionar que, los clavos ya se encuentran en el lugar de trabajo antes de empezar las
operaciones.
Finalmente, una inyectora de tinta coloca en cada parihuela el código, nombre de la empresa y
capacidad. 17 Las parihuelas son transportadas a la zona de productos terminados.
Gráfico referencial de parihuela de madera con

tacos de 1.20 m. x 1.20 m.

Solución
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

DE ELABORACIÓN DE PARIHUELA
Agua Químico Planchas de paujil ruro
3 Medir 2 Medir Prensado 1

1
Seleccionar
Observados
1 Mezclar
Solución
2 Sumergir
3 Secar
4 Secar
4 Revisar
Defectuosos
5 Contar
30% 70%
10 Dar forma 5 Dar forma

Residuos Residuos
11 Emparejar 6 Emparejar
Residuos Residuos
12 Despuntar 7 Despuntar
Residuos Residuos
13 Cepillar 8 Cepillar
Residuos Residuos
Tacos Listones
B A

B A
Clavos
D
C 9 Armar base
Clavos
D C 14 Colocar tacos
Clavos
RESUMEN
17 Colocar 3
15
listones
Clavos
05
Colocar 7
16
listones
00
17 Codificar
TOTAL 22 Parihuela de madera

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO ( DAP )

DEFINICIÓN
Es la ampliación del Diagrama de operaciones del proceso (DOP), que representa y describe las
operaciones, inspecciones, transportes, esperas y almacenamientos en el mismo orden en que se
presentan en el proceso.
Por lo tanto, presenta los siguientes objetivos:
Informar sobre tiempos y distancias de la actividad o proceso para el posterior

análisis.
Visibilizar distancias recorridas, demoras, costos ocultos y almacenamientos

temporales.


ACTIVIDADES
En el Diagrama de análisis del proceso (DAP), se representan las actividades de operación e inspección,
así como:
Actividad Descripción Símbolo Ejemplo
Transporte Ocurre cuando: Mover material en un

vehículo.
El material u objeto es trasladado
de un lugar a otro. Mover material en una
faja transportadora.
La distancia de recorrido es mayor
a 1.50 m. Mover material con las
manos.
Almacenaje Ocurre cuando el insumo, material u Granos de cereal (materia

objeto es guardado o protegido de prima) almacenados en
traslados no autorizados. silos.
Existen dos tipos de almacenaje: Productos terminados
temporal y definitivo. almacenados en tarimas.
Productos en proceso
almacenados en racks.
Demoras o Ocurre cuando las condiciones Esperar elevador.

esperas existentes en el proceso, dificultan
continuar en la siguiente estación de Producto en espera de
trabajo. procesado.
Máquinas esperando ser
reparadas.


ESTRUCTURA
La estructura del Diagrama de análisis del proceso (DAP) presenta las siguientes partes:
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO
Diagrama de análisis Tipo: Material

# Diagrama: 01 Hoja: 1/1 Fec.Apro. 02/07/2009 Ver: 1.50 Cód: VaS-A10
Encabezado
M.P.
Distancia Tpo
5.10’ 1 Cortar
1.15’ 1
0.50’ 1 Pesar
Desarrollo del diagrama

1.80 m 1.50’ 1 A almacén de P.T.
1 Almacén P.T.
P.T.
Evento Cantidad Distancia (m) Tiempo (min)

Resumen
1 -- 5.10’
1 -- 1.15’
1 -- 0.50’
1 1.80 1.50’
1 -- --


FORMATO
Otra manera de representar en DAP es utilizando un Formato, también conocido como cursograma
analítico. El formato (cursograma analítico) del DAP comprende las siguientes partes:
Encabezado
Cuerpo

REGLAS
En la elaboración del Diagrama de análisis del proceso (DAP), se aplican las siguientes reglas:
1 En el caso del Diagrama de análisis del proceso, se deben aplicar las siguientes reglas empleadas en
la elaboración del Diagrama de Operaciones del Proceso: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13 y 14.
2 En el Diagrama de análisis del proceso se debe comenzar y terminar en el almacenamiento.
3 Los insumos que ingresan directamente en el Diagrama de operaciones del proceso, en el Diagrama
de análisis del proceso producen una rama, debido que son traídos del almacén, a menos que se
indique lo contrario.
4 El formato (cursograma analítico) se puede utilizar, sin embargo, en caso el Diagrama de análisis de
proceso presente varias ramas, se debe emplear el formato para cada rama.
5 Si se realiza un transporte, se debe comenzar con: “Hacía” o “A…”.

DIAGRAMA DE análisis DEL PROCESO ( DaP )

ejercicios
1 Elabora el Diagrama de operaciones del proceso de fabricación de parihuelas de madera con tacos de
1.20 m. x 1.20 m.
Planeamiento
El proceso comienza cuando se pesan los rollos de hilo y se trasladan a una máquina para enconarlos,
debido a que la máquina tejedora no soporta los formatos de los rollos de hilos comprados a
proveedores. Este es el componente principal del producto.
En el almacén de rollos de tela de polipropileno, se sujetan los rollos y se transportan a una mesa donde
se tienden y se cortan. Inmediatamente, se trasladan a máquinas de coser para unir los bordes y, al
mismo tiempo, verificar el acabado de la unión. Una vez unidos, se transportan a una máquina que
quema los bordes de la tela. De esta manera, se obtiene la tela base.
La tela base y los conos de hilos se transportan a la máquina de tejer donde se unen. Luego, se trasladan
a una máquina donde se resanan y templan. Esta última actividad se realiza con clavos. Después, se
llevan a una mesa de inspección de calidad para verificar sus medidas.
A continuación, las alfombras se transportan a una máquina donde se recubren con látex, se colocan a
un lado de la máquina, se dejan secar al aire libre y se trasladan a una máquina cortadora que va
cortando, según el tamaño deseado de las alfombras. Esta actividad se verifica continuamente. En
seguida, las alfombras se llevan a una mesa de inspección de alfombras terminadas donde se revisa su
acabado y se limpian. Posteriormente, las alfombras se colocan en una máquina para su enrollado y se
transportan a la mesa de etiquetado.
Para proceder con el etiquetado, las etiquetas se trasladan del almacén a una máquina donde se
imprimen los datos correspondientes de cada producto. A partir de ahí, las etiquetas se transportan a la
mesa de etiquetado donde se anexa una etiqueta a cada rollo de producto terminado.
Finalmente, las alfombras etiquetadas se transportan al almacén de productos terminados.

desarrollo
En el Diagrama de Análisis del Proceso, se considera que todos los materiales están en un almacén, a
menos que se indique lo contrario. 1 El proceso comienza cuando se pesan los rollos de hilo 1 y se
trasladan a una máquina 1 para enconarlos, 1 debido a que la máquina tejedora no soporta los
formatos de los rollos de hilos comprados a proveedores. Este es el componente principal del producto.
En consecuencia, el componente principal se representa como la rama principal en el lado derecho del
diagrama.
En el almacén de rollos de tela de polipropileno, 2 se sujetan los rollos y se transportan a una mesa
-----donde
3 se tienden 2 y se cortan. 3 Inmediatamente, se trasladan a máquinas de coser 4 para
unir los bordes y, al mismo tiempo, verificar el acabado de la unión. 1 Una vez unidos, se transportan
a una máquina 5 que quema los bordes de la tela. 4 De esta manera, se obtiene la tela base.
La tela base 6 y los conos de hilos 2 se transportan a la máquina de tejer donde se unen. 5 Luego,
se trasladan a una máquina 7 donde se resanan 6 y se templan. 7 Esta última actividad se realiza
con clavos. Después, se llevan a una mesa de inspección 8 de calidad para verificar sus medidas. 2
A continuación, las alfombras se transportan a una máquina 9 donde se recubren con látex, 8 se
colocan a un lado de la máquina, se dejan secar al aire libre 9 y se trasladan a una máquina cortadora
-----que
10 va cortando, 10 según el tamaño deseado de las alfombras. Esta actividad se verifica
continuamente. 3 En seguida, las alfombras se llevan a una mesa de inspección de alfombras terminadas
-----donde
11 se revisa su acabado 4 y se limpian. 11 Posteriormente, las alfombras se colocan en una
máquina 12 para su enrollado 12 y se transportan13a la mesa de etiquetado.
Para proceder con el etiquetado, 3 las etiquetas se14trasladan del almacén a una máquina donde se
imprime los datos correspondientes de cada producto. 13 A partir de ahí, las etiquetas se transportan a
la mesa de etiquetado 15 donde se anexa una etiqueta a cada rollo de producto terminado. 14
Finalmente, las alfombras etiquetadas se transportan 16 al almacén de productos terminados. 4

Solución
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE ALFOMBRAS DE PELO
Etiqueta Rollo de tela Rollo de hilos
3 AMP 2 AMP 1 AMP
A Mesa
14 A Maq. impresora 3 1 Pesar rollos
de corte
13 Codificar 2 Tender 1 A enconadora
15 A Mesa etiquetado 3 Cortar 1 Enconar
4 A Maq. Coser 2 A tejer
Coser y verificar
1
bordes
5 A Maq. quemadora
4 Quemar
Tela base
6 A Maq. tejedora
Hilos
5 Unir con tela propileno
7 A Maq. Resanadora
6 Resanar
7 Templar
8 A Mesa inspección
2 Verificar medidas
B A

B A
9 A Maq. recubridora
Latex
8 Recubrir de latex
9 Secar
10 A Maq. cortadora
10 Cortar
3 Verificar cortes
11 A Mesa inspección
4 Inspeccionar acabados
Fallados
Resumen 11 Limpiar
: 14 12 A Maq. Enrolladora
: 04 12 Enrollar
: 01 13 A Mesa de etiquetado
: 16 14 Etiquetar
: 04 16 A APT
Total : 39 4 APT

2 Elabora el Diagrama de análisis del proceso de elaboración de alfombras de pelo cortado, empleando
el formato (cursograma analítico).
Solución
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO/MATERIAL/EQUIPO

DIAGRAMA núm: 1 Hoja num: 1 de 2 RESUMEN
Objeto: Rollo de hilo (Alfombra pelo cortado) ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Actividad: Proceso Completo Operación 10
Transporte 10
Método: ACTUAL/PROPUESTO Espera 0
Inspección 4
Lugar: Planta de producción Almacenamiento 2
Distancia
Operario(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo Mano de
Aprobado por: Fecha: obra Material
SÍMBOLOS
DESCRIPCIÓN C D(m) T (min) Observaciones
1. Rollo de hilo en almacén de materias primas 1 lote
2. Se pesa 1 lote
3. Se traslada a máquina enconadora 1 lote 3.5
4. Se encona 1 lote
5. Se lleva a máquina de tejer 1 lote 2.9
6. Se teje con tela de polipropileno 1 lote Ver Diagrama 2
7. A máquina resanadora 1 lote 4.0
8. Se resana 1 lote
9. Se hace templado 1 lote Con clavos
10. A mesa de inspecciones 1 lote 3.5
11. Se verifica medidas 1 lote
12. Se lleva a máquina recubridora 1 lote 6.5
13. Se recubre con latex 1 lote
14. Se seca 1 lote
15. Se lleva a máquina cortadora 1 lote 3.5
16. Se corta 1 lote
Total 23.90 07 06 00 02 01


Objeto: Rollo de hilo (Alfombra pelo cortado) ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Actividad: Proceso Completo Operación
Transporte
Método: ACTUAL/PROPUESTO Espera
Inspección
Lugar: Planta de producción Almacenamiento
Distancia
Tiempo
SÍMBOLOS
17. Se verifica corte 1 lote Se reproceso a la linea 16
18. Se lleva a mesa de inspección 1 lote 4.5
19. Se inspecciona acabado 1 lote
20. Se limpia 1 lote
21. Se lleva a máquina enrolladora 1 lote 5.5
22. Se enrolla 1 lote
23. Se lleva a mesa de etiquetado 1 lote 3.5
24. Se etiqueta 1 lote Ver Diagrama 3
25. Se traslada a almacén de productos terminados 1 lote 7.5
26. Se almacena 1 lote
Total 21 03 04 00 02 01
Se ha requerido dos hojas para el material principal Rollo de hilo, debido a la cantidad de
actividades que presenta.
En el desarrollo del Diagrama de análisis del proceso (DAP)

mediante el formato (cursograma analítico), se emplea el
formato por cada material.


Objeto: Rollo de tela de polipropileno ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Actividad: Proceso Completo Operación 4
Transporte 4
Método: ACTUAL/PROPUESTO Espera 0
Inspección 1
Lugar: Planta de producción Almacenamiento 1
Distancia
Tiempo
SÍMBOLOS
1. Rollo de tela de polipropileno en el almacén 1 lote
2. Se lleva a mesa 1 lote 2.8
3. Se tiende 1 lote
4. Se corta 1 lote
5. Se lleva a máquina de coser 1 lote 4.0
6. Se cose y verifica acabado 1 lote Con hilo
7. Se lleva a máquina quemadora 1 lote 5.0
8. Se quema 1 lote
9. Se lleva a máquina tejedora 1 lote 3.5 Ver diagrama 1
Total 15.30 04 04 00 01 01
Se ha requerido una hoja para las actividades del material Rollo de tela de polipropileno.


Objeto: Etiquetas ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Actividad: Proceso Completo Operación
Transporte
Método: ACTUAL/PROPUESTO Espera
Inspección
Lugar: Almacenamiento
Distancia
Tiempo
SÍMBOLOS
1. Etiquetas en almacén 1 lote
2. Se lleva a máquina impresora 1 lote 3.5
3. Se imprime 1 lote Datos del producto
4. Se lleva a mesa de etiquetado 1 lote 6.5 Ver diagrama 1
Total 10 01 02 00 00 01
Se ha requerido una hoja para las actividades del material Etiqueta.

CONCLUSIONES
1 La diagramación de procesos es la representación gráfica de los procesos de fabricación. Existen dos

tipos de diagramación de procesos: Diagrama de operaciones del proceso (DOP) y Diagrama de
análisis del proceso (DAP).
2 El Diagrama de operaciones del proceso es la representación gráfica de la secuencia de actividades

que conforman un proceso productivo, en forma cronológica. Específicamente, representa el ingreso
de los materiales directos e indirectos al proceso, así como la secuencia de operaciones e
inspecciones que se realizan.
3 En el Diagrama de operaciones del proceso (DOP), se representan las siguientes actividades:

operación, inspección y combinada.
4 El Diagrama de análisis del proceso (DAP) es la ampliación del Diagrama de operaciones del proceso
(DOP) que representa y describe las operaciones, inspecciones, transportes, esperas y
almacenamientos en el mismo orden en que se presentan en el proceso.
5 En el Diagrama de análisis del proceso (DAP), se representan las siguientes actividades: operación,
inspección, transporte, almacenaje y demoras o esperas.

BIBLIOGRAFÍA
Niebel, B. y Freivalds, A. (2014) Ingeniería industrial. Métodos, estándares y diseño de trabajo.

México D.F.: McGraw-Hill.
Oficina Internacional del Trabajo (2010) Introducción al estudio del trabajo. Editorial Limusa.
Rojas, C. (1996) Diseño y control de la producción I. Trujillo: Editorial Libertad.

Material producido por: Juan Carlos Quiroz Flores

Semana 5 - Desarrollo de Dap y Dop

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Semana 5 - Desarrollo de Dap y Dop

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

diagramación de procesos

© UPC. Todos los derechos reservados

© UPC. Todos los derechos reservados 2

¿qué es Diagramación DE PROCESOS?

1 Diagrama de operaciones del proceso ( DOP )

2 Diagrama de análisis del proceso ( DAP )

El Diagrama de operaciones del proceso (DOP) y el

© UPC. Todos los derechos reservados 3

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO ( DOP )

Presentar el proceso o los procesos de manera general.

Analizar los procesos y sus relaciones.

Determinar la relación entre las operaciones y las inspecciones dentro del

Analizar las especiﬁcaciones de los materiales en relación con los métodos de

© UPC. Todos los derechos reservados 4

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO ( DOP )

Actividad Descripción Símbolo Ejemplo

Operación Es la actividad que ocurre en una Taladrar plancha de

Existe montaje o desmontaje.

Se emite o recibe información.

Se realizan cálculos o planes antes

Inspección Es el examen que se realiza al Leer el medidor de

Combinada Es la ejecución de la inspección en Mezclar y veriﬁcar la

© UPC. Todos los derechos reservados 5

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO ( DOP )

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

5.10 min 1 Cortar

1.15 min 1 Mezclar y veriﬁcar Tº

0.50 min 1 Pesar

Actividad Cantidad Tiempo Resumen

© UPC. Todos los derechos reservados 6

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO ( DOP )

1 Los únicos símbolos que se deben emplear son:

Operación Inspección Combinada

© UPC. Todos los derechos reservados 7

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO ( DOP )

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA ELABORACIÓN DE

Envases Gránulos Pasta de Carne de

9 Codiﬁcar 3 Trozar 2 Trozar 1 Trozar

3 Pesar 2 Pesar 1 Pesar

TOTAL 17 Producto ﬁnal

© UPC. Todos los derechos reservados 8

Filtrado (con Controlar la

4 El cruce de líneas se debe evitar.

5 Los símbolos deben presentar aproximadamente el mismo tamaño.

5 Calentado 5 Calentado 5 Calentado

6 Solubilizado 6 Solubilizado 6 Solubilizado

7 Filtrado 7 Filtrado 7 Filtrado

© UPC. Todos los derechos reservados 9

© UPC. Todos los derechos reservados 10

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE

PLANCHA DE HOJALATA PLANCHA DE HOJALATA

TOTAL 19 Producto ﬁnal

© UPC. Todos los derechos reservados 11

10 En caso existan bifurcaciones en el proceso, se deben representar en el diagrama.

© UPC. Todos los derechos reservados 12

Materia prima Materia prima Materia prima

TOTAL 11 Producto ﬁnal

© UPC. Todos los derechos reservados 13

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO ( DOP )

© UPC. Todos los derechos reservados 14

© UPC. Todos los derechos reservados 15

Gráﬁco referencial de parihuela de madera con

© UPC. Todos los derechos reservados 16