AMFE Análisis Modal de Fallos y Efectos

DEFINICIÓN

El AMFE es una herramienta utilizada en la planificación de la calidad.

También se usa en la mejora contínua.
Esta herramienta, se usa especialmente en Grupos de Mejora

AMFE es una herramienta de análisis, para la IDENTIFICACIÓN, EVALUACIÓN y PRE

que pueden aparecer en un producto, servicio o proceso.

Podemos distinguir dos tipos de AMFE

1) AMFE de Producto o Servicio

2) AMFE de Proceso

ORGANIZACIÓN DEL AMFE

El Grupo de Trabajo AMFE, suele estar formado por 4 o 6 personas

Estas personas tienen conocimiento profundo del tema a tratar, así como formación en
Debe existir la figura del Coordinador, dentro del grupo de trabajo AMFE
El Coordinador, dará apoyo al grupo, desde el punto de vista de formarlo en AMFE, y d

CARACTERÍSTICAS DE UN AMFE

1) Tiene un carácter PREVENTIVO (anticiparse a la aparición de fallos)

2) Debe ser SISTEMÁTICO (enfoque estructurado)
3) Permite PRIORIZAR acciones (valorandolas y cuantificándolas
4) Es una herramienta PARTICIPATIVA

ALGUNAS DEFINICIONES

Cliente. Se consideran clientes, tanto internos

Fallo: Un producto, servicio o proceso falla, cuando

Modo Potencial de Fallo: Forma en que es posible que un producto, se

Efecto Potencial del Fallo: Es la consecuencia que trae consigo la oc

PROCESO DE REALIZACIÓN DE UN AMFE

1) Definir el Grupo de Trabajo del AMFE. Previamente formarlo en lo necesario. Definir

2) Definir el tipo de AMFE Producto

Servicio
Proceso

Definir claramente el objetivo y los límites o alcance del AMFE

3) Definir las prestaciones o funciones del producto, servicio o proceso a estudiar

4) Determinar los Modos Potenciales de Fallo

5) Determinar los Efectos Potenciales de Fallo

6) Determinar las Causas Potenciales de Fallo

7) Identificar los Sistemas de Control Actuales

8) Determinar los Indices de Evaluación, para cada Modo de Fallo

9) Calcular para cada Modo de Fallo Potencial, los correspondientes Números de Priori

NO
NPR indica toma
de decisiones

SI

10) Proponer Acciones de Mejora

NO
Son soluciones
viables

Aplñicar las Medidas o Acciones

 11) Revisar el AMFE

INDICES DE EVALUACIÓN

Existen tres índices de evaluación, que son:

INDICE DE GRAVEDAD G

INDICE DE OCURRENCIA O

INDICE DE NO DETECCIÓN D

Indice de Gravedad: Evalúa la gravedad del efecto, o la consecuencia en el

Este índice valora lo anterior en una escala de 1 a 10

Indice de Ocurrencia

Evalúa la probabilidad de que se produzca el Modo de Fallo, por cada una de

Se puntúa de 1 a 10 según la siguiente escala:

Indice de No Detección:

Evalúa, para cada causa, la probabilidad de detectar dicha causa, y el Modo d

Se puntúa de 1 a 10 según la siguiente escala:

CALCULAR PARA CADA MODO DE FALLO POTENCIAL, LOS CORRESPONDIENT

Por lo tanto, el resultado final de un AMFE, será un listado priorizado de Modo de Fa

PROPONER ACCIONES DE MEJORA

Una vez priorizados los Modos de Fallo Potenciales, se definirán las correspondientes

Es mejor (más económico), prevenir un determinado Fallo, que ir corrigiendo éste cada

Importante:

Si en el Modod de Fallo intervienen varias causas no independientes entre sí, será con
cuantificar objetivamente el peso específico de cada causa.

En la propuesta e implantación de acciones de mejora, se seguirán los criterios marcad

Responsable
Plazo
Seguimiento
Objetivos,
Indicadores,
Valoración
Etc.

Conviene que las acciones de mejora, sean fundamentalmente preventivas

REVISAR EL AMFE

Periódicamente, y sobre todo después de aplicar las acciones de mejora, se debe revis

BENEFICIOS DE APLICAR UN AMFE

1) Minimiza que lleguen al cliente las consecuencias de los pos

Esto se consigue reduciendo los Números de Prioridad de R

2) Potencia y mejora la comunicación entre departamentos

Los problemas no son de un departamento, sino que son de

3) Facilita el análisis de los productos, servicios y procesos

Permite definir qué cuando y como (referido a acciones de m

4) Proporciona una mejora de la calidad, tanto de productos, co

5) Reduce los costes operativos

La filosofía de prevención y de mejora contínua, ayudando a
aumento de productividad y de competitividad.

6) Beneficia la aplicación de Sistemas de Gestión de la Calidad

 Efectos

e la calidad.

ÓN, EVALUACIÓN y PREVENCIÓN de los posibles fallos y efectos,

personas
r, así como formación en AMFE
bajo AMFE
de formarlo en AMFE, y de dirigirlo, coordinado sus actividades

aparición de fallos)

antificándolas

es, tanto internos como externos

o o proceso falla, cuando no lleva a cabo correctamente su función

sible que un producto, servicio o proceso, falle

que trae consigo la ocurrencia de un Modo Fallo, tal y como la petrcibiría el cliente
ormarlo en lo necesario. Definir el Coordinador

ervicio o proceso a estudiar

espondientes Números de Prioridad del Riesgo

o la consecuencia en el caso de plantearse un fallo

n una escala de 1 a 10 según la siguiente escala:

de Fallo, por cada una de las causas potenciales

r dicha causa, y el Modo de Fallo resultante, antes de llegar al cliente

OS CORRESPONDIENTES NUMEROS DE PRIORIDAD DE RIESGO

iorizado de Modo de Fallos Potenciales, sus Efectos y sus posibles Causas.

irán las correspondientes Acciones de Mejora.

e ir corrigiendo éste cada vez que se produce.

dientes entre sí, será conveniente utilizar herramientas como el Diseño de Experimentos
 uirán los criterios marcados por ISO 9000 / 2008

e preventivas, para atacar los Fallos Potenciales en su orígen.

de mejora, se debe revisar el AMFE para confirmar su eficacia

nsecuencias de los posibles Modod de Fallos, aumentando su confianz<a y asegurando s

meros de Prioridad de Riesgo (NPR)

ntre departamentos
mento, sino que son del conjunto de la empresa

servicios y procesos
eferido a acciones de mejora), se debe hacer

, tanto de productos, como de servicios o procesos

a contínua, ayudando a eliminar las ineficiencias, con el consiguiente

etitividad.

e Gestión de la Calidad, tipo ISO 9000 / 2008

etrcibiría el cliente
les Causas.

ño de Experimentos (DDE), para

onfianz<a y asegurando su fidelización
FORMATO PARA REALIZACION DE AMFE

Cliente:
Planta:
Proveedores involucrados

Efecto/s
potencial/es
Descripción de la fase Modo/s potencial/es de fallo del fallo
AMFE

ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS (A.M.F.E)

… DISEÑO … PROCESO … MEDIOS

Denominación producto:
Referencia/s:
Nivel de modificaciones cliente:
Ocurrencia
Gravedad

Causa(s) potencial(es) del

fallo(s) Verificación(es) y/o control(es) actual(es)
Y EFECTOS (A.M.F.E) Código:

… MEDIOS Edición:
Fecha:
Preparado por:
Revisado por:
Aprobado O.T.:
Resultado de las acciones
Detección n

Acción(es) Área(s) / persona(s)

recomendada( responsable(s) y fecha de
NPR

s) realización Acciones realizadas

ódigo:

dición:
echa:

Resultado de las acciones

Detección
Ocurrenci
Gravedad

NPR
a
Cliente: Manufacturas Industriales

Planta: NACO

Proveedores involucrados

1º 2º

Descripción de la fase Operación o función Modo/s potencial/es de fallo

Corte Cortar la Telas acorde a los patrones Cortar una area menor a la especifi

Cortar una area mayor a la especifi

Romper el centro de la tela con tije

 ANÁLISIS MODAL D

Denominación producto:

Referencia/s:

ELCATEX Nivel de modificaciones cliente

Graveda
3º 4º 5º 6º
Efecto/s potencial/es Causa(s) potencial(es) del
Modo/s potencial/es de fallo del fallo fallo(s)

d
Falta de percicia del
No se puede armar el operador, instrumentos de
Cortar una area menor a la especificada bolsillo 9 corte defectuosos.

Reproceso en el corte
hasta lograr la Moldes imperfectos, falta
Cortar una area mayor a la especificada dimesnion especificada 8 de percicia del operador

No se puede ensamblar, Falta de limpieza, orden y

Romper el centro de la tela con tijeras parte descartada 9 estadarizacion
 ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS (A.M.F.E)
… DISEÑO … PROCESO … MEDIOS

Denominación producto: Camiseta cuello redondo

Referencia/s: FD 01

Nivel de modificaciones cliente: NINGUNA

Ocurren

7º 9º 10º

Detecci
8º

ón n
Verificación(es) y/o control(es)

NPR
cia

actual(es)

4 Muestreo 8 288

3 Muestreo 7 168

3 Muestreo 7 189
.F.E) Código: AMFE 20 09 2022
Edición: 2ª

Fecha: 20 de septiembre de 2009

o Preparado por:

Revisado por:

11º 12º Aprobado O.T.:

Resultado de las acciones
Área(s) / persona(s)
13º

edad
Grav
Acción(es) responsable(s) y fecha de 14º
recomendada(s) realización Acciones implantadas

Establecer un protocolo de
revision del moldes,
capacitar al operario. Producción SI 8

Establecer un protocolo de
revision del moldes,
capacitar al operario. Producción SI 8

Ajuste del instrumento de

corte mantenimiento SI 8
FE 20 09 2022

septiembre de 2009

Resultado de las acciones

16º
cción
renci

17º
Ocur

15
Dete

NPR

º
a

2 5 80

3 1 24

2 5 80