“

“Universidad tecnológica de
Tecámac”
Practica 1: Partes de un biorreactor
Profesor: Francisco Javier Manríquez Rojas
Integrantes
1. Marquez Mejia Quetzi Yesenia
2. Romero Compagny Danna Sarai
3. Rodríguez Farah Alison Nicole

Fecha de entrega: 18 de septiembre 2023

ACCESORIOS Y FUNCIONAMIENTO DE BIORREACTOR RAM

ACCESORIOS Y FUNCIONAMIENTO DE BIORREACTOR AIRLIFT

 Durante el funcionamiento, el aire
comprimido entra al reactor airlift desde
abajo por el distribuidor de gas. El aire
suministrado se mezcla con el contenido
del reactor y asciende en forma de
burbujas de aire. Las burbujas de aire
ascendentes provocan un flujo hacia
arriba. Al mismo tiempo una parte del
oxígeno del aire se disuelve en el agua.
La zona con flujo ascendente se
denomina tubo de subida. En el cabezal
del reactor las burbujas restantes abandonan el agua. El líquido libre de gas se
reconduce a la zona inferior del reactor, en paralelo al tubo de subida. La zona con
flujo descendiente de un reactor airlift se denomina bajante. Durante el
funcionamiento, el contenido del reactor circula gracias al tubo de subida y al
bajante. Durante el funcionamiento continuo esta circulación se superpone con un
flujo de paso. Para ello se dispone de un depósito adicional con bomba de
alimentación. El ajuste de la velocidad de la circulación se realiza mediante el
caudal del aire.

Fermentaciones y bioprocesos; Cultivos de células animales y de M.O (bacterias

hongos y levaduras); Hidrólisis enzimática y ácida; Biomasa biocombustibles y
etanol de 2G; Producción de enzimas vacunas y fármacos; Control biológico bio-
inoculantes y bio-fertilizantes; Biorremediación y tratamiento de residuos; Estudios
en minería y bio-lixiviación de minerales; Producción de aceites cremas y
cosméticos; Reacciones químicas.
ACCESORIOS Y FUNCIONAMIENTO DE LA COLUMNA DE
BURBUJEO.

Es un contenedor cilíndrico con un eyector de gas en

el fondo. Este gas es expulsado en forma de burbujas
ya sea hacia una fase liquida o hacia una suspensión
solida-liquida. Son extensamente utilizados como
reactores polifásicos en la industria química,
bioquímica, petroquímica y metalúrgica. Son
especialmente usados en reacciones que involucran
reacciones tales como oxidación, cloración,
alquilación, polimerización e hidrogenación, en la
producción de combustibles sintéticos a través de un
proceso de conversión de gas y en reacciones bioquímicas tales como
fermentación y tratamiento de aguas residuales, son utilizados para producir
productos con valor agregado tales como enzimas, antibióticos y proteínas.

Generalmente 2 modos de operación son válidos en los biorreactores de columna

de burbujeo: el modo continuo y el semicontinuo. En el modo continuo el gas y la
suspensión fluyen simultáneamente hacia la columna y la suspensión que deja la
columna es reciclada hacia el tanque de alimentación, además de que la velocidad
superficial del líquido es mantenida siendo menor a la velocidad superficial del gas
en por lo menos un entero. En el modo semicontinuo, la suspensión es
estacionaria, es decir que no hay adición constante de líquidos mientras existe el
burbujeo constante.

El biorreactor de columna de burbujeo de tamaño industrial opera usualmente con

una proporción de longitud-a-diámetro de por lo menos 5. En aplicaciones
bioquímicas este valor vario usualmente entre 2 y 5. El empleo de grandes
diámetros en los biorreactores son deseados cuando se busca grandes
rendimientos del gas involucrado. Además, grandes alturas en las columnas son
requeridas para obtener eficientes niveles de conversión. Cuando las columnas
son grandes se pueden emplear platos perforados colocados en posiciones
intermedias de las mismas para dispersar las burbujas de gas. El diseño y la
escala de los biorreactores de columna de burbujeo dependen de la cuantificación
de 3 principales fenómenos:

Características de transferencia de calor y masa

Características de mezclados

Cinéticas químicas en el sistema de reacción El diseño y construcción de este tipo

de biorreactores ha ganado atención considerable en años recientes debido a la
complejidad hidrodinámica y su influencia en las características de transporte.

Propiedades físico-químicas del medio liquido Sistemas de control

El flujo de gas que es introducido a la columna es medido a través de un

rotámetro. El gas es inyectado por un inyector de gas que tiene varias formas
alternativas tales como la forma de anillo, plato perforado o el brazo inyector.

Un calentador eléctrico puede ser instalado para mantener constante la

temperatura en la columna.

El sistema de medición de presión debe contener manómetros, que son usados

para medir el volumen ocupado por las burbujas de gas en la columna.

Dinámica de Fluido y Análisis de Régimen de Fluidez

1. El régimen Homogéneo que es obtenido mediante bajas velocidades

superficiales del gas, aproximadamente debajo de 5cm/s. Este régimen es
caracterizado por burbujas uniformes de un tamaño relativamente pequeño
y subida de velocidades. Una distribución uniforme de las burbujas en la
columna y un mezclado relativamente amable es observada sobre toda el
área cuadriculada de la columna. No hay prácticamente fusión entre las
burbujas. El tamaño de las burbujas en este régimen es casi totalmente
controlado por el diseño del inyector de gas y las propiedades del sistema.
2. En el régimen Heterogéneo, es mantenido mediante altas velocidades
superficiales del gas, por arriba de 5cm/s. Este régimen es caracterizado
por la forma desequilibrada del sistema homogéneo liquido-gas para
promover el movimiento turbulento de las burbujas y la recirculación liquida.
Así resultan inestables patrones de flujo y grandes burbujas de poca
duración son formadas tras inyectar grandes cantidades de gas. A través de
la fusión y desintegración de las burbujas más grandes, se distribuyen
burbujas con un tamaño considerable en la columna.
3. Y el Régimen de flujo “slug” que es solamente observado en columnas de
laboratorio con un diámetro pequeño y elevados flujos de gas. Este régimen
toma su nombre debido a la formación de burbujas que se mueven de
manera más lenta cuando burbujas de mayor tamaño se estabilizan en la
pared de la columna.
El efecto del tamaño de la columna en el “Gas Holdup” es despreciable
cuando la columna cuando el diámetro es mayor de 10-15 cm y la altura por
arriba de 1-3m .A bajas velocidades del gas el “Gas Holdup” dependen del
número y diámetro de los orificios del inyector de gas
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DIFERENTES TIPOS
DE BIORREACTORES (RAM, COLUMNA DE BURBUJEO Y
AIRTFF)

VENTAJAS DESVENTAJAS

1. Mayor control de las 1. El costo inicial del

condiciones de cultivo.
BIORREACTOR 2. Alta eficiencia en la
RAM producción de biomasa
sistemas de cultivo.
3. Separación eficiente de
biomasa
birreactor RAM es más alto
que otros sistemas de
cultivo.
2. La complejidad del control
y requiere un personal
capacitado y experimentado.

El biorreactor de columna de Algunas desventajas del

burbujeo permite un mayor biorreactor de columna de
control de la temperatura y el burbujeo incluyen la formación
BIORREACTOR de espuma excesiva, la
pH, así como una mejor
COLUMNA DE transferencia de oxígeno al necesidad de un mayor
consumo de energía para la
BURBUJEO medio de cultivo, lo que
generación de burbujas y la
favorece el crecimiento y la
productividad de los posibilidad de dañar células
microorganismos. sensibles a las fuerzas de corte
generadas por las burbujas.

El biorreactor de AIRTFF
Algunas desventajas del
(Aireación Intensa y
biorreactor de AIRTFF
Remoción de Sólidos por incluyen la necesidad de un
BIORREACTOR Flotación) ofrece una alta mayor espacio físico debido
DE AIRTFF eficiencia en la transferencia a su diseño, el mayor
de oxígeno, una excelente consumo de energía
capacidad de mezcla y una requerido para la aireación
eficiente remoción de intensa y la remoción de
sólidos, lo que resulta en un sólidos, y la posibilidad de
mejor rendimiento del obstrucción o daño en los
proceso de fermentación. sistemas de flotación
DIAGGRAMA DE LOS DIFERENTES BIORREACTORES
(RAM, COLUMNA DE BURBUJEO Y AIRTFF)

Imagen1.1 Diagrama de Airtff