UNIVERSIDAD NACIONAL

JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE ING. METALÚRGICA

BIOTECNOLOGIA PARA INGENIEROS

ARTICULO CIENTÍFICO –Diseño de biorreactores.

Nombre: Velezmoro Antunez sergio Antonio

Fecha: marzo 2021

Docente: Ing. Ocrospoma Dueñas, Robert William

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1 UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN
 Artículo científico – Diseño de
fundamentales:
biorreactores.
Velezmoro Antunez sergio Antonio.
Ing.Metalúrgica
Universidad Nacional José Faustino Sánchez
Carrión.
Huacho, Lima Perú.
Resumen—“Este artículo presentara brevemente el
resultado de un trabajo de investigación monográfica
y de consulta bibliográfica, que consiste en la
recopilación de modelos de biorreactores”.
Abstract— “"This article will briefly present the result
of a monographic research work and bibliographic
consultation, which consists of the compilation of
bioreactor models".
Palabras Claves
1. Diseño de biorreactores: El diseño busca
lograr un prototipo; para la realización
íntegra de un modelo, otra parte trata de la
adaptación creativa y de la utilización del
ingenio propio para lograr el objetivo
Los procesos industriales requieren de tres puntos
 Crecimiento eficiente en grandes
volúmenes
 Acumulación de metabolitos secundarios
en el cultivo
 Si el proceso implica bioconversión o
producción de enzimas, que esto ocurra
en las condiciones de operación del
proceso.
Es necesario ajustar algunos parámetros:
 Presión parcial de oxígeno
 Presión parcial de dióxido de
carbono
 pH
 Agitación y mezclado
 densidad del cultivo
 Temperatura
 Iluminación de ser necesario

I. OBJETIVO
Explicar cómo influye el diseño y las
características a tener en cuenta para el diseño
del biorreactor.

II. MARCO TEÓRICO

BIORREACTOR. - Un biorreactor es un
recipiente o sistema que mantiene un ambiente
biológicamente activo. En algunos casos, un
biorreactor es un recipiente en el que se lleva a
lustración 1 Tabla de características de
cabo un proceso químico que involucra Diseño básico
organismos o sustancias bioquímicamente activas
derivadas de dichos organismos. Este proceso Agitación ↔ Transferencia de oxígeno
puede ser aerobio o anaerobio. Estos biorreactores
son comúnmente cilíndricos, variando en tamaño  Aumenta el área de transferencia de
desde algunos mililitros hasta metros cúbicos y oxígeno por la formación de pequeñas
burbujas
son usualmente fabricados en acero inoxidable.
 Retarda el escape de burbujas desde el
líquido.
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  Previene la coalescencia de las burbujas  Biorreactor con agitación y aereación
de aire (procesos de fermentación aeróbica
 Disminuye el grosor de la interfase sumergida) ej. Producción de ácido
gas/líquido al crear un flujo turbulento. cítrico y penicilina.

La agitación como factor de transferencia  Biorreactores con aereación, pero sin

de masa
 Asegurar el suministro de nutrientes a
nivel celular
 Prevenir la sedimentación
 Asegurar la transferencia de gases
 Solubilizar componentes menos solubles
de los medios.
agitación (fermentación aérobica en
estado sólido) ej. Producción de enzimas
de alimentos. Sin embargo, en la práctica
industrial los biorreactores se distinguen
por su configuración y diseño.

III. METODOLOGÍA
El diseño de los biorreactores es una tarea
de ingeniería relativamente compleja y difícil.
Los microorganismos o células son capaces de
realizar su función deseada con gran eficiencia
bajo condiciones óptimas. Las condiciones Tipos de biorreactores
ambientales de un biorreactor tales como flujo de
gases (por ejemplo, oxígeno, nitrógeno, dióxido Tanque agitado
de carbono, etc.), temperatura, pH, oxígeno
disuelto y velocidad de agitación o circulación,
deben ser cuidadosamente monitoreadas y
controladas.

lustración 2 Diseños básicos de biorreactores para

múltiples propósitos

Los biorreactores pueden clasificarse en tres

grupos basándose en el tipo de proceso
bioquímico empleado:
lustración 3 Proporciones típicas de un
 Biorreactor sin agitación ni aereación tanque agitado
(procesos anaeróbicos, ej. Producción de
vino y cerveza). Ventajas

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  Velocidades de transferencia de
oxigeno excelentes
 Baja inversión
 Bajos costos de operación
Características de diseño
 Relación altura-diámetro 1:3 o 1:6
 Agitador superior o inferior
 Aspersor de anillo con agujeros para
suministro de aire
 Deflectores para evitar formación de
vortex y mejorar el mezclado.
 Presión positiva mínima para asegurar
esterilidad.
  La selección del propulsor depende de
las características físicas y biológicas del
caldo de fermentación.
 Dispositivos de muestreo deben estar en
compartimientos que permitan la
esterilización con vapor.
Biorreactor de Bucle agitado por aire
Se utilizan para fermentaciones con poco esfuerzo
cortante y requerimientos bajos de energía.
lustración 4 Proporciones típicas de un biorreactor de
bucle por aire
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Características del diseño
En este proceso aire bombeado del fondo del
reactor crea burbujas boyantes, las cuales ejercen
un arrastre en el fluido circundante, creándose un
movimiento del fluido de tipo circular, el cual
provee de oxígeno y mezclado del caldo de
fermentación.
Desventajas de los biorreactores de bucle
agitado por aire a gran escala
 Esterilización inadecuada
 Capital de inversión más elevado.
 Los requerimientos de aereación son
difíciles de obtener
Mejoras en el diseño
Un biorreactor de bucle agitado equipado con un
tubo de arrastre resulta en mejor circulación del
líquido y áreas interfaciales gas a líquido más
grandes, y da una mejor eficiencia en el mezclado
y mejor capacidad de transferencia de oxígeno.
Reactor “Air Lift” con tubos de arrastre
lustración 5 Reactor “air lift” con tubos de arrastre
Un ejemplo significativo de un biorreactor de
bucle agitado que fue escalado a un muy alto nivel
comercial es el fermentador ICI de ciclos de
presión. En este proceso, se utiliza metanol como
substrato para producir proteína unicelular
utilizando Methylophilus metrylotrophus a una
capacidad de producción de 60,000 toneladas por
año.
Modo de operación y Sistemas de cultivo
El modo de operación de un sistema de cultivo, es
sinónimo del modo de operar del biorreactor o
fermentador. Éste no solo influye en el diseño
propio del reactor, también, en el modelo cinético
de crecimiento del cultivo y en el proceso de
producción. Existen tres modos de cultivo
aunados a tres modos básicos de operación:
 Discontinuo(batch): por lotes o tandas, sin
alimentación (F); se coloca dentro del
biorreactor la carga total de cada proceso
(tanda o lote) de cultivo o fermentación y se
dejar que se lleve a cabo el proceso
productivo o la fermentación por el tiempo
que sea necesario; el cual se denomina
tiempo de retención.
 Semicontinuo (fed-batch): por lotes
alimentados, con alimentación de entrada
(F1); se alimenta una línea de entrada o
alimentación (F1) para que el sistema de
cultivo tenga un producto (biomasa) con
máximo de crecimiento (exponencial) y
aumente la productividad.
 Continuo (continuos): por quimioestato, se
alimenta una línea de entrada F1 o
alimentación y se drena una línea de salida
F2 o lavado; de manera que los flujos o
caudales de ambas líneas sean iguales y la
producción sea continua.
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IV. CULTIVOS Y FERMENTACIÓN
Lo primero que hay que entender en el diseño de
reactores biológicos es que a diferencia de los
químicos, su cinética no está determinada
exclusivamente por la velocidad de reacción y las
variables que la determinan. Aunque se puede
describir de manera similar a la química, la
cinética biológica también depende de
características intrínsecas del organismo o cultivo
tales como crecimiento y tasa de división celular,
así como del tipo de operación que se lleve a cabo.
Por eso, lo primero que se define en el diseño de
un biorreactor es el propósito de utilización; es
decir, qué tipo de cultivo se va a utilizar, el modo
de operar y/o el proceso de cultivo. El conjunto
biorreactor-sistema de cultivo debe cumplir con
los siguientes objetivos:
1. Mantener las células uniformemente
distribuidas en todo el volumen de
cultivo.
2. Mantener constante y homogénea la
temperatura.
3. Minimizar los gradientes de
concentración de nutrientes.
4. Prevenir la sedimentación y
la floculación.
5. Permitir la difusión de gases nutrientes a
la velocidad requerida por el cultivo.
6. Mantener el cultivo puro.
7. Mantener un ambiente aséptico.
8. Maximizar el rendimiento y la
producción.
9. Minimizar el gasto y los costos de
producción.
10. Reducir al máximo el tiempo.
V. BIBLIOGRAFÍA
[1] DUARTE, A., Introducción a la Ingeniería
Bioquímica, la. ed., Unidad de Publicaciones de la
Universidad Nacional de Colombia, 1995.
[2] López F, Morales E. “Prototipo de un
fotobiorreactor.” 2006.

[3] L. LIB. Introducción al diseño de reactores.

2009.

[4] Ward OP. Biotecnología de la Fermentación.

Acribia,1991.

[5] Benavides Guevara, R. M. Análisis de

Biorreactores.

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