INDICE

Contenido
I. Analizar y determinar la planeación o plan agregado de producción.........................................3
A. Variables y consideraciones de un plan agregado..................................................................3
1. Consideraciones económicas.............................................................................................4
2. Consideraciones comerciales y otros.................................................................................4
3. Variables de decisión..........................................................................................................4
B. Diagnostico Proceso productivo.............................................................................................5
1. Detalle de las operaciones productivas..............................................................................5
a) Proveedor...........................................................................................................................6
II. Seleccionar y describir la(s) estrategias del plan de producción................................................9
A. ESTRATEGIAS..........................................................................................................................9
1. Incorporar otro producto...................................................................................................9
2. Aumentar cartera de cliente...............................................................................................9
III. Confeccionar plan maestro de Producción.............................................................................9
1. Excel...................................................................................................................................9
2. Con argumentos.................................................................................................................9
I. Analizar y determinar la planeación o plan agregado de
producción

De qué manera debo desarrollar la planeación (proveedores)

Hacer un diagnóstico productivo

La planeación o planificación es un proceso cuyo principal objetivo es determinar una estrategia de

forma anticipada que permita que se satisfagan unos requerimientos de producción, optimizando
los recursos de un sistema productivo. La planeación agregada aborda la determinación de la
fuerza laboral, la cantidad de producción, los niveles de inventario y la capacidad externa, con el
objetivo de satisfacer los requerimientos para un horizonte de planificación de medio plazo (6 a 18
meses).

A. Variables y consideraciones de un plan agregado

A la hora de elaborar un plan agregado se debe tener en cuenta que existen una serie de
consideraciones de tipo económico, comercial, tecnológico e incluso social o de comportamiento
que alimentan y afectan la estrategia. Así mismo, se deben considerar las variables de decisión y
restricciones para la planificación. La eficiencia del plan depende en gran medida de la calidad de la
información recolectada, es por ello que se debe optar por elaborar un plan agregado sobre
procesos ya estandarizados.
 1. Consideraciones económicas
En planeación agregada el criterio económico consiste en la minimización del costo, que
ínsitamente implica maximizar el beneficio, por ello deben considerarse todos los factores que
dentro del plan afecten el costo.

 Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).

 Contratación (Entrevistas, evaluaciones, exámenes, inducción)

 Despidos (Compensaciones legales)

 Subcontratación (costo de servicio, costo de servicio y materia prima)

 Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)

 Ruptura de inventario o faltantes

Una vez tomado en cuenta

2. Consideraciones comerciales y otros

 Tiempos y términos de entrega

 Nivel de servicio

 Tasas de producción

3. Variables de decisión
 Nivel de fuerza laboral: interna y externa

 Nivel de producción

 Horas de trabajo: normales y extras

 Niveles y políticas de inventario.

B. Diagnostico Proceso productivo

1. Detalle de las operaciones productivas

Layout Productivo

Procesos productivos estandarizados

Puntos críticos

Pedido de materiales
REBE DESARROLLAR LOS PUNTOS CRÍTICOS EN CADA UNO

Proveedor
a)
NO HAY MAS PROVEEDORES PTO. CRITICO,

OTRO PROVEEDOR U OTRO PRODUCTO PLAN –“B” PARA OTRA TEMPORADAS BAJAS

DISTANCIA FÍSICA DEL PROVEEDOR

b) FABRICA:

QUIEBRAS DE INVENTARIOS

DIFERENCIAR TODAS LAS BODEGAS (DONDE TIENE EL INVENTARIO)

MANZANAS

FRASCOS, ETIQUETAS (PROVEEDORES)

c) DISTRIBUCIÓN

PTO.CRÍTICO

ESTRATEGIA

CAMION DE DESPACHO MISMO DE COMPRA DE INSUMOS

d) COMERCIANTES
 e) COMPRADORES

que es el diagnostico productiva metodología para la recolección y análisis de información sobre los
aspectos económicos, ambientales y productivos de mermeladas artesanales
  Alternativas que actúan sobre la capacidad: Estas alternativas, conocidas con el
nombre de adaptativas buscan establecer acciones de ajuste para adaptar la capacidad a
los comportamientos de la demanda. Estas acciones pueden contemplar ajustar la fuerza
de trabajo (contratar o despedir), variar la fuerza de trabajo (horario extra), implementar
inventarios de previsión, subcontratar o acumular pedidos.

 Alternativas que actúan sobre la demanda: Estas alternativas conocidas con el

nombre de arbitrarias buscan establecer acciones comerciales para ajustar la demanda a
la capacidad de la empresa.
La primera etapa en la creación de un plan agregado consiste en la determinación de los
requerimientos de producción. Dichos requerimientos se ven afectados básicamente por 3 factores:

 Pronóstico de la demanda
 Inventario inicial de la unidad agregada

 Inventario de seguridad

Una compañía desea determinar su plan agregado de producción para los próximos 6

meses. Una vez utilizado el modelo de pronóstico más adecuado se establece el siguiente

tabulado de requerimientos (no se cuenta con inventario inicial, y no se requiere de

inventarios de seguridad).
Costo de contratar: $ 350 / trabajador
Costo de despedir: $ 420 / trabajador
Costo de tiempo normal (mano de obra): $ 6 / hora
Costo de tiempo extra (mano de obra): $8 / hora
Costo de mantenimiento de inventarios: $ 3 /tonelada – mes
Costo de faltantes: $ 20 / tonelada – mes
Costo de subcontratar: $ 50 / tonelada
Tiempo de procesamiento: 5 horas / operario – tonelada
Horas de trabajo: 8 horas / día
Número inicial de trabajadores: 20
II. Seleccionar y describir la(s) estrategias del plan de
producción

A. ESTRATEGIAS

parte de estrategia de distribución ver de qué manera podemos distribuir el producto y así abaratar
todos los costos y a la misma vez el tiempo de distribución de entrega como en los suministros

1. Incorporar otro producto

2. Aumentar cartera de cliente

III. Confeccionar plan maestro de Producción

1. Excel
2. Con argumentos