PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO - PETS

INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS

CENTRALIZADOS DE LUBRICACIÓN POR GRASA – EQUIPOS DE
MINA JUSTA
PERFORACIÓN
Código: PE102307Z-O&M-MDD1-P-007 Versión: 0.1 Fecha: 24-04-2023
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INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS

SISTEMAS CENTRALIZADOS DE LUBRICACIÓN
POR GRASA - EQUIPOS DE PERFORACIÓN
PE102307Z-O&M-MDD1-P-007

Fecha Descripción Nombre Posición Firma

Supervisor de
21.05.2022 Elaborado por Jeremy Zevallos
Operaciones

21.04.2023 Revisado por Juan Samana Líder de Servicio

Gerente Seguridad y
24.04.2023 Revisado por Jesus Tarazona
Salud Ocupacional

Gerente de Área de
24.04.2023 Aprobado por Raul Ramirez
Negocios

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Sólo para uso interno.
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Histórico Control de Cambios:

Fecha de
Revisión Elaboró Revisó Aprobó Control de cambios Realizados
Aprobación
Creación del documento para su
00 21.05.2022 J. Zevallos K. Alegre L. Flores
implementación.
Detalle de los puntos de lubricación de
01 24.04.2023 D. Huamani K. Alegre R. Ramírez
las perforadoras.

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1. PERSONAL

1.1 Supervisor de operaciones

1.2 Técnico mecánico de lubricación
1.3 Operador de camión lubricador
1.4 Técnico de lubricación mina

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Casco de Seguridad

2.2. Barbiquejo.
2.3. Lentes de seguridad tipo google
2.4. Tapones auditivos y/u orejeras.
2.5. Protector Facial
2.6. Respirador de media cara
2.7. Filtros para polvos
2.8. Traje descartable TYVEK
2.9. Polo, pantalón de trabajo c/ cinta reflectiva.
2.10. Chaleco de seguridad c/ cinta reflectiva.
2.11. Guantes anticorte (manipulación de herramientas).
2.12. Guantes showa (manipulación de sustancias químicas).
2.13. Zapatos de seguridad.
2.14. Cortaviento.
2.15. Bloqueador solar.
2.16. Arnés y line de vida
2.17. Kit COVID-19 (mascarilla, alcohol en gel).

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS-INSTRUMENTOS / MATERIALES.

EQUIPO:

3.1 Camión lubricador (ver Anexo 1)

3.2 Camioneta 4x4

HERRAMIENTAS / INSTRUMENTOS:

3.3 Espátulas
3.4 Llaves mixta N°11
3.5 Juego de dados y llaves mixtas
3.6 Acoples rápidos de grasa
3.7 Fiting
3.8 Inyectores de grasa
3.9 Mangueras de grasa

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MATERIALES
3.1 Paños, trapos, bolsas de segregación rojas.
3.2 Desengrasante, limpia contactos, líquido penetrante, aflojatodo.
4. CERTIFICACION / CAPACITACIONES

4.1 Capacitación en Sustancias y Productos Químicos

4.2 Capacitación Aislamiento Bloqueo y Etiquetado
4.3 Capacitación de Trabajos en Altura
4.4 Capacitación de IPERC
4.5 Capacitación Manejo Defensivo
4.6 Capacitación: Seguridad con herramientas manuales / eléctricas.

5. PROCEDIMIENTO

ANTES

5.1 Para los trabajos de inspección y mantenimiento de los sistemas de lubricación de la

flota de perforación, será previamente coordinado con el supervisor de perforadoras.
5.2 Realizar la charla de seguridad y planificación de tareas con el personal involucrado
en la tarea.
5.3 Coordinar con el operador de camión lubricador para intervenir el equipo.
5.4 El personal debe de elaborar todos los documentos de seguridad, IPERC continuo,
check list de herramientas y de equipos.
5.5 Revisar y probar todos los accesorios de la camioneta para el ingreso a mina, como;
(luces, pértiga neumáticos y radios de comunicación (2)).
5.6 Preparación y carguío de caja de herramientas y componentes a la camioneta.
5.7 Al llegar al piso de la perforadora, solicitar los permisos correspondientes para el ingreso
hacia el equipo.
5.8 Estaciones la camioneta en una zona segura.

DURANTE

5.9 Todo el personal realizar el bloqueo y etiquetado del equipo.

5.10 En el caso de un trabajo correctivo, realizar las coordinaciones vía radial con el operador
sobre la intervención, posicionamiento de la barra de perforación en el caso de las
perforadoras de pre-corte.
5.11 Realizar la inspección de los componentes del sistema centralizado de lubricación
(bomba de grasa, sistema eléctrico de lubricación, líneas de grasa e inyectores).

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5.12 Realizar la limpieza en los puntos donde presente acumulamiento de grasa, la

generación de estos residuos será almacenada en una bolsa roja para luego
segregarlos.
5.13 Las líneas de grasa rota o inyectores en mal estado, se procederá a cambiarlos,
utilizando herramientas manuales.
5.14 Una vez instalado o cambiado los inyectores o líneas de grasa, se procederá a cebar
con la ayuda del camión lubricador con la bomba de alta presión.
5.15 La lubricación manual de los puntos críticos será con el apoyo del camión lubricador.
5.16 El abastecimiento de grasa, al tanque principal del equipo intervenido, será con el apoyo
del camión lubricador.
5.17 El técnico mecánico de lubricación realizara las pruebas de funcionamiento del sistema
centralizado, programara los time y ciclos de engrase que debe tener el equipo, todas
estas tareas lo realizan en cabina.

DESPUÉS
5.18 Orden y limpieza.
5.19 Retiro de dispositivos de bloqueo (candados).
5.20 Reportar al supervisor de perforadoras de la culminación de las tareas.
5.21 En el caso de trabajos correctivos, se dará el claro de operatividad del equipo vía radial.
5.22 segregación de residuos generados en los puntos de acopio del taller truck shop o
temporal.

6. RESTRICCIONES

6.1 En caso de presentarse condiciones climáticas adversas; no se realizará trabajos, se

buscará una zona segura y esperará a que mejore las condiciones.
6.2 Se retira al personal que no cuente con sus EPP´s, completos.
6.3 Personal que se encuentre en estado de fatiga y somnolencia no deberá realizar
trabajos.
6.4 No realizar trabajos si no se cuenta con las firmas de autorización respectivas.
6.5 No permitir que personas ajenas a la operación sobrepasen por ningún motivo el área
de trabajo durante la realización de las actividades.
6.6 No realizar ningún trabajo si no se encuentra totalmente capacitado y autorizado.
6.7 No realizar el trabajo si las condiciones no son las adecuadas (Actividades de alto
riesgo, si existen trabajos en paralelo cercanos).
6.8 No realizar actividades si el estado de salud limita sus funciones.

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7. ANEXOS

PUNTO DE LUBRICACION DE COLUMNA DE PERFORACIÓN

PUNTOS DE LUBRICACIÓN DE BARZO ( BOOM ) Y CILINDROS HIDRÁULICO

PUNTOS DE LUBRICACIÓN DE BASTIDORES DE TREN DE RODAMIENTO LH Y RH

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PUNTOS DE LUBRICACIÓN DE CILINDRO HY INTERCAMBIADOR DE BARRAS

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