ACTIVIDAD 1.

Equipo conformado por:

Enrique Vertiz Ugalde.

Ángel David Hernández Romero.

Walter Antonio Sanchez Mendoza.

Actividad uno:
redacta un caso de inconsistencia logística por cada área y un
flujograma por cada caso.
Caso 1
En una fábrica de calzado, el área de producción recibía de manera constante
un alto número de pedidos de diferentes modelos de zapatos. Sin embargo,
en ocasiones, la materia prima necesaria para la fabricación de los zapatos no
llegaba en el momento adecuado provocando retrasos en la producción.

Además, el sistema de control de inventario de materiales no era eficiente lo

que generaba inconsistencias en las cantidades recibidas y en la gestión de
los mismos, lo que ocasionaba paradas en la línea de producción para
reordenar los materiales necesarios.
Esto generaba una importante pérdida económica para la empresa.
Caso 2
En una empresa dedicada a la fabricación de productos electrónicos, se
presentó un caso de inconsistencia logística en el manejo y recepción de
materiales. Resulta que la empresa había contratado a un nuevo proveedor
de componentes electrónicos para ahorrar costos y mejorar la eficiencia en la
producción. Sin embargo, se encontraron con un problema: los materiales
suministrados por el proveedor no cumplían con las especificaciones
solicitadas en algunas ocasiones.

Los trabajadores del almacén de la empresa comenzaron a recibir los

materiales que llegaban del proveedor, pero no se hacían revisiones
detalladas de los mismos. Solo se tomaba nota de
los materiales recibidos y se los almacenaba para su posterior uso en la línea
de producción.

Sin embargo, los trabajadores de la línea de producción empezaron a notar

fallas en los productos finales, lo que generó retrasos en la entrega a los
clientes y pérdidas económicas para la empresa. Tras una investigación, se
descubrió que los componentes electrónicos suministrados por el proveedor
no cumplían con las especificaciones técnicas solicitadas, lo que generaba
fallas en los productos finales.
Para solucionar esta situación, la empresa decidió implementar un sistema de
control de calidad más riguroso en la recepción de los materiales.
Caso 3

En una empresa de venta de productos en línea, el área de entrega de

producto presentaba problemas con las entregas a domicilio en ciertas zonas
geográficas. A menudo, los clientes reportaban que sus paquetes no llegaban
a tiempo o que eran entregados en direcciones incorrectas.

Tras una revisión exhaustiva, se descubrió que el sistema de registro de

direcciones de entrega no era confiable, lo que generaba errores en las rutas
de entrega y retrasos en la entrega del producto. Además, el sistema de
seguimiento de paquetes no era en tiempo real y no se contaba con personal
suficiente para llevar un control de la cadena de distribución.