Manual Liquidos Penetrantes Nivel I y Ii 2022

LIQUIDOS
PENETRANTES
PENETRANT TESTING
José Luis Ponce López
Nivel III ASNT
Infrared / thermal testing
Leak testing
Ultrasonic testing
Radiographic testing
Electromagnetic testing
Visual testing
Magnetic testing
Penetrant testing
API 577/580
AWS-CWI/CWE
PT
De conformidad con los requerimientos establecidos en el estándar SNT-TC-1A
EDICION INFOGRAFICA
II NIVEL
Introducción a los sistemas de
calificación y certificación de
personal en END
SNT-TC-1A
Los ensayos no destructivos (END), son la aplicación de desarrollos tecnológicos, para
la evaluación de la integridad de los materiales, sin que ello modifique su
serviciabilidad o sus propiedades.
Estas técnicas aplican un tipo de energía (sonido, corriente eléctrica, magnetismo,

radiación, presión interna o atmosférica, luz, etc.) en los materiales bajo prueba. Y la
existencia de cualquier cambio en la estructura normal de estos (discontuniudad),
ofrece una respuesta (indicación).
Los ensayos no destructivos, propiamente aplicados pueden ofrecer resultados

óptimos, dentro de propia limitación y alcance. Los END tienen ventajas y desventajas,
como todo sistema tecnológico.
José Luis Ponce López 3

Nivel III ASNT
WHITE BOARD SPACE

Nivel III ASNT
Una discontinuidad técnicamente es definida como la interrupción en la homogeneidad de un material.
Una indicación, es la respuesta a la aplicación de un método.
CONOCER LOS MECANISMOS DE DAÑO A LOS QUE UN MATERIAL ESTA PROPENSO A SUFRIR, ASI COMO
LAS FALLAS QUE SE PRESENTAN EN CADA PROCESO DE MANUFACTURA, CONSTITUYEN EL 80 % DEL
ÉXITO DE UNA EXAMINACION NO DESTRUCTIVA.
Thermal testing Leak testing Ultrasonic testing Radiographic testing
Visual and Optical Magnetic testing Penetrant testing Electromagnetic testing

testing

Nivel III ASNT 5
Para entender las bases de los ensayos no
destructivos (END), debemos de entender lo
relacionado con sus regulaciones y sus esquemas
de capacitación, calificación y certificación.
la sociedad americana de ensayos no destructivos

ASNT (the american society for nondestructive
tensting inc.), quien inicialmente emitió un
documento que sugiere un esquema unificado
para la capacitación y certificación de personal en
ensayos no destructivos (END). Denominado SNT-
TC-1 A. “Practica recomendada para la calificación
y certificación de personal en ensayos no
destructivos” cuya ultima edición es la 2020.

Nivel III ASNT
ASNT, ha emitido el documento SNT-TC-1 A. “Practica recomendada para la calificación y
certificación de personal en ensayos no destructivos” cuya ultima edición es la del 2016.
Esto para ayudar al los usuarios a establecer su propia practica escrita.
La practica escrita: es un documento emitido por el usuario, “el usuario es cualquier compañía
que desarrolle una inspección no destructiva, y que argumente contar con personal calificado y
certificado, para desarrollar cualquier servicio de inspección END”.

Nivel III ASNT
De acuerdo con SNT-TC-1 A, cada empleador, deberá de desarrollar su propia practica escrita, para
por una parte tener un procedimiento para el control y la administración de la capacitación,
calificación y certificación, pero principalmente para establecer los requerimientos adicionales a
los básicos preestablecidos en el estándar SNT-TC 1 A.
DIFERENTES SECTORES DE LA INDUSTRIA, DEMANDARAN DE DIFERENTES

REQUERIMIENTOS DE PERSONAL, DEPENDIENDO DE LAS RESPONABILIDADES
INHERENTES DE CADA SECTOR.

Nivel III ASNT
Estructura SNT-TC-1 A
Capacitación: programa organizado para la impartición de conocimiento y habilidades

necesarias para la calificación.
Los candidatos para una certificación inicial, deben de cumplir con un programa de
entrenamiento, de acuerdo con ASNT, dentro del concepto de entrenamiento se
engloban;
• Cursos presenciales con instructor.

• Cursos en línea
• Cursos por computadora
LOS PROGRAMAS DE CAPACITACION, DEBERIAN DE ESTAR DISEÑADOS PARA

DESARROLLAR EN CADA PARTICIPANTE, EL HABITO DE LA INVESTIGACION,
EXPLORACION Y ANALISIS EN MATERIA DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Nivel III ASNT
Calificación: habilidades demostradas, conocimiento HABILIDAD DEMOSTRADA:
demostrado, entrenamiento documentado y experiencia
documentada especifica para desarrollar tareas de un
trabajo especifico.
CONOCIMIENTO DEMOSTRADO:
Contario contra lo que normalmente se conoce o a lo que
se nos ha acostumbrado, y de acuerdo con esta
definición, no se debería de recibir una constancia de ENTRENAMIENTO DOCUMENTADO:
calificación, después de haber recibido un curso por
primera vez ya que ello contradice la definición misma y
los requisitos especificados en ella. EXPERIENCIA DOCUMENTADA:

Nivel III ASNT
Certificación: testimonio escrito de la
calificación.
De acuerdo con ASNT, la certificación es

responsabilidad del empleador o en palabras
coloquiales del patrón del trabajador, del cual se
argumenta cuenta con dicho documento.
La certificación para el buen entendedor, es

básicamente la adopción de la responsabilidad de
un nuevo empleador, sobre las tareas o actividades
de un examinador.

Nivel III ASNT
Niveles de calificación y certificacion
Para efectos de aquellos que realicen su proceder de acuerdo con los requerimientos de SNT-TC-1 A, existen
tres niveles de calificación.
• Nivel I
Persona quien desarrolla inspecciones básicas de rutina, realiza calibraciones especificas basadas en
instrucciones escritas, puede hacer evaluaciones bajo instrucciones escritas, pero siempre debe de trabajar
bajo supervisión de un nivel II o III. No se recomienda firme reporte de resultados.
• Nivel II
Persona quien desarrolla ajuste de equipos y calibraciones, interpreta y evalúa los resultados de las pruebas,
basado en normas, códigos y estándares. Conoce bien las limitaciones y alcance del método que esta
aplicando y organiza reporte de resultados. Esta autorizado para la firma de reportes de resultados.
• Nivel III
Persona capaz de desarrollar calificar y aprobar procedimientos de inspección, establecer y aprobar técnicas
de inspección, interpretar normativa. Designar métodos y técnicas especificas a emplear en productos en
particular.
Capaz de realizar evaluaciones basadas en criterios de aceptación establecidos, o establecer criterios de
aceptación cuando no existan. Tener amplio conocimiento sobre materiales, fabricación y mecanismos de
fallas. conocer los alcances y limitaciones de otros métodos no destructivos. Ser capaz de entrenar y examinar
personal en los niveles I, II y III.
Jose LJosé
Ponce Nivel
Luis Ponce III ASNT
López 12
Nivel III ASNT
Jose LJosé
Ponce Nivel
Luis Ponce III ASNT
López 13
Nivel III ASNT
CONCEPTOS BASICOS
LIQUIDOS PENETRANTES
Nivel III ASNT
Leak testing
Ultrasonic testing
Visual testing
1
Magnetic testing
Penetrant testing
API 577/580
AWS-CWI/CWE
Líquidos penetrantes nivel I y II JP INSPECCIONES
INTRODUCCION
Definición
La inspección con líquidos penetrantes, esta definida como un ensayo no destructivo físico-
químico, designado para la detección de discontinuidades expuestas a la superficie.
Básicamente en materiales no porosos.
El método también revela discontinuidades subsuperficiales siempre que tengan una

conexión con la superficie.
En términos generales, la inspección con líquidos penetrantes, tiene como objetivo la

detección de grietas, poros, traslapes, vetas, y otras discontinuidades superficiales de
manera rápida y económica.
Jose L Ponce
JP LEAKS Nivel III ASNT 15
EFECTIVIDAD DEL METODO
Personal
La simplicidad del método resulta decepcionante para la mayoría de los

examinadores, en esta asunción errónea, se encuentra el origen de la mayoría de
los fracasos en la efectividad del método.
El éxito de la prueba de líquidos penetrantes, depende principalmente del

personal encargado de realizar la inspección misma, ya sea en cualquiera de los
pasos de la prueba o en la evaluación e interpretación de resultados.
CALIFICACION, HABILIDAD Y EXCELENCIA EN EL DESEMPEÑO, SON VARIABLES

IMPORTANTES EN EL ÉXITO DE LA PRUEBA.
Jose L Ponce
Ventajas
• Los líquidos penetrantes, son capaces de inspeccionar el total de la superficie

exterior de la pieza a probar en una sola operación, incluso si el objeto tiene
una GEOMETRÍA IRREGULAR
• los líquidos penetrantes, son capaces de detectar discontinuidades muy

pequeñas incluso el sangrado que se produce durante el revelado de las
discontinuidades magnifica (agranda) el tamaño de la indicación, haciéndola
fácil de detectar.
• Las indicaciones en el método de líquidos penetrantes, se manifiestan y forman

directamente sobre la superficie inspeccionada, ofreciéndonos información
sobre su localización, orientación y longitud aproximada.
• Es un método rápido, simple y económico, fácilmente automatizado.
• Los líquidos penetrantes pueden ser usados en materiales metálicos y no

metálicos, ferrosos y no ferrosos.
• Es posible regular la sensibilidad del método, atravez de variar la sensibilidad de

los penetrantes.
Jose L Ponce
Desventajas
Existen algunas limitaciones asociadas con el método de líquidos penetrantes, tales

como:
• No es capaz de detectar discontinuidades que NO se encuentren abiertas a la

superficie
• la superficie de la pieza a inspeccionar e incluso el interior de la discontinuidad

deben de estar limpios y libres de contaminantes, para así obtener resultados
consistentes.
• Materiales porosos o absorbentes no pueden ser inspeccionados con líquidos

penetrantes.
• Algunos constituyentes de los líquidos penetrantes pueden dañar o afectar algunos

materiales.
• Cada que se requiera re inspeccionar una pieza, se necesita volver a limpiar

perfectamente la pieza.
Jose L Ponce
LAYOUT General de los LIQUIDOS PENETRANTES
Existen BASICAMENTE 4 pasos básicos para la ejecución del método de líquidos

penetrantes .
1.-Limpieza PRELIMINAR 2.-Aplicación de PENETRANTE
3.-Remoción del exceso de 3.-Aplicación de REVELADOR

PENETRANTE
Jose L Ponce
CLASIFICACIÓN
siguiente clasificación de los líquidos penetrantes, engloba el concepto tipo
DESIGNACION AMS-2644 DESCRIPCION
TIPO I PENETRANTE FLOURESCENTE

TIPO II PENETRANTE VISIBLE
TIPO III PENETRANTE VISIBLE Y FLOURESCENTE
(DUAL)
Técnicamente el penetrante, es incoloro, por lo que para su mejor visualización

se añaden tintes, de manera que en la clasificación AMS-2644, cuando se utiliza
el termino tipo, se refiere al tinte usado para hacerlo visible.
DYE= TINTE
Jose L Ponce
CLASIFICACIÓN
La siguiente clasificación de los líquidos penetrantes, engloba el concepto método

METODO A LAVABLE CON AGUA
METODO B POSEMULSIFICABLE LIPOFILICO
METODO C REMOVIBLE CON SOLVENTE
METODO D POSEMULSIFICABLE HIDROFILICO
Cuando la clasificación hace referencia al concepto método, se refiere al método

para remover el exceso de penetrante.
Jose L Ponce
CLASIFICACIÓN
La siguiente clasificación de los líquidos penetrantes, engloba el concepto Sensibilidad

SENSIBILIDAD NIVEL 1/2 SENSIBILIDAD ULTRA BAJA
SENSIBILIDAD NIVEL 1 SENSIBILIDAD BAJA
SENSIBILIDAD NIVEL 2 SENSIBILIDAD NORMAL
SENSIBILIDAD NIVEL 3 SENSIBILIDAD ALTA
SENSIBILIDAD NIVEL 4 SENSIBILIDAD ULTRA ALTA
Para efectos de los líquidos penetrantes, solo los tipo I (fluorescentes) pueden variar
su nivel de sensibilidad, no así con los visibles (tipo II)
CUANDO SE REFIERE A VARIACION DE SENSIBILIDAD, SE HABLA DE UNA VARIACION

INTENCIONAL YA QUE ALGUNOS PENETRANTES SON MAS SENSIBLES QUE OTROS
POR LA NATURALEZA DE SUS COMPONENTES.
Jose L Ponce
CLASIFICACIÓN
La siguiente clasificación de los líquidos penetrantes, engloba el concepto forma

FORMA A REVELADOR EN POLVO SECO
FORMA B REVELADOR SOLUBLE EN AGUA
FORMA C REVELADOR SUSPENDIDO EN AGUA
FORMA D REVELADOR NO ACUOSO
FORMA E REVELADOR ESPECIFICO
Para efectos de los líquidos penetrantes, cuando hace mención al concepto forma,
se refiere a la presentación en la que se aplica o vienen los reveladores.
Jose L Ponce
PROPIEDADES Líquidos penetrantes nivel I y II JP INSPECCIONES
• Capaces de distribuirse de manera generosa y homogénea en la mayoría de las

superficies.
• Capaz de entrar y rellenar aperturas superficiales, incluso si estas son en
extremo pequeñas.
• Resistir la remoción y permanecer en las discontinuidades, durante las
operaciones de remoción del exceso de penetrante.
• Ser capaz de salir de las discontinuidades después de la remoción del exceso
de penetrante.
• Tener gran visibilidad y contraste en pequeñas cantidades.
• No corroer o dañar los materiales de prueba.
• Ser NO toxico.
EL CONCEPTO SER NO TOXICO, NO SIGNIFICA QUE NO EXISTA RIESGO DE

EXPOSICION, AUN MAS CUANDO SE APLICA EN ESPACIOS
CONFINADOS,ESPECIALMENTE LOS BASE SOLVENTE.
Jose L Ponce
Nivel III ASNT 24
MECANISMOS DE PENETRACIÓN, EMUSLSIFICACION Y REVELADO
Los líquidos penetrantes y su principio de funcionamiento, dependen de la

habilidad del penetrante para entrar en las discontinuidades y permanecer ahí
después de la remoción del exceso del mismo penetrante de la superficie.
Ello demanda del penetrante, de poseer la habilidad de distribuirse

uniformemente en la superficie. La habilidad para distribuirse en la superficie
de manera uniforme se le denomina “HUMECTABILIDAD”
Angulo de contacto
La humectabilidad y el Angulo de contacto entre las interfaces liquido-gas y

solido-liquido, son inversamente proporcionales. Entre mayor sea la
humectabilidad de un liquido, mas pequeño será el Angulo de contacto.
En términos generales, el ángulo de contacto determina la humectabilidad de

un liquido, en realidad el ángulo de contacto variara dependiendo la superficie
a ser humectada.
Jose L Ponce
JP LEAKS PORNivel
EJEMPLO…..
III ASNT 25
BUENA BAJA HUMECTABILIDAD

MALA HUMECTABILIDAD HUMECTABILIDAD
Jose L Ponce
ACCIÓN CAPILAR
La acción capilar es responsable de dos mecanismos, la habilidad de entrar en las

discontinuidades, y la habilidad de salir de las mismas.
LA CAPILARIDAD ES DEMOSTRADA ATRAVEZ DEL LA CAPACIDAD DE UN LIQUIDO

DE EMERGER EN UN TUBO DE DIAMETRO PEQUEÑO QUE SE ENCUENTRE
VERTICAL A LA SUPERFICIE, SIN APOYOS EXTERNOS.
Jose L Ponce
VISCOSIDAD
La viscosidad es la resistencia que opone un liquido a sufrir un cambio de forma, la

viscosidad varia con la temperatura, es decir:
• La viscosidad disminuye cuando aumenta la temperatura

• La viscosidad aumenta cuando disminuye la temperatura
Técnicamente la viscosidad NO AFECTA LA SENSIBILIDAD DE UN SISTEMA DE

INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES, sin embargo desde el punto de vista de la
aplicación de método de líquidos penetrantes, la viscosidad afecta la velocidad con
la que el penetrante entra en las discontinuidades.
Es decir penetrantes mas viscosos requerirán de mayor tiempo de penetración.
JP LEAKS Jose L Ponce

Nivel III ASNT
28
JP LEAKS Jose L Ponce

Nivel III ASNT
29
APLICACIÓN DEL METODO DE
LIQUIDOS PENETRANTES
Nivel III ASNT
Leak testing
Ultrasonic testing
Visual testing
2
Magnetic testing
Penetrant testing
API 577/580
AWS-CWI/CWE
CONCEPTO BÁSICO DE LA APLICACIÓN DE LOS LÍQUIDOS PENETRANTES
El método de líquidos penetrantes es confiable, solo cuando las partes a ser

inspeccionadas se encuentran limpias y libres de contaminantes. Materiales extraños
tanto en la superficie como en el interior de las discontinuidades, reducen el tamaño
de la indicación generado, o en el peor de los casos la bloquean.
Jose L Ponce
CONCEPTO BÁSICO DE LA APLICACIÓN DE LOS LÍQUIDOS PENETRANTES
Métodos de limpieza
Se debe de tener cuidado con la selección del método de limpieza previo a la

inspección con líquidos penetrantes. Ya que la confiabilidad del método se vera
comprometida al seleccionar una técnica de limpieza inapropiada. Algunas
metodologías de limpieza pudieran afectar la habilidad del penetrante para entrar en
las discontinuidades. Para la correcta selección del método de limpieza se debe de
considerar lo siguiente:
• Tipos de contaminantes o suciedad a ser removida

• Composición del material a ser inspeccionado
• Disponibilidad de los equipos para realizar la limpieza
• Factores tales como tiempo y costo.
Jose L Ponce
Existe un sin numero de métodos

para realizar la limpieza de los
materiales a inspeccionar, desde el
cardeado para superficies con oxido
(métodos mecánicos), hasta el
vapor desengrasante para las
superficies grasosas, desincrustante
(método químico), limpieza Limpieza ultrasónica
ultrasónica, etc.
METODOS DE LIMPIEZA RECOMENDADOS
Desincrustante
Carda (químico)) Vapor desengrasante
(mecánicos) Jose L Ponce
Nivel III ASNT 33
Como regla general el SAND BLAST y el ESMERILADO, son técnicas no permitidas como
método de limpieza previo a la inspección con líquidos penetrantes (NO
RECOMENDADAS).
Sand blast
(chorro de arena) METODOS DE
LIMPIEZA NO
RECOMENDADOS
Esmerilado
El efecto adverso de estas operaciones, se encuentra en que el método de

limpieza genera no solo una abrasión de la superficie si no que se presenta un
efecto llamado “SMEAR”, que es cuando la superficie del material se sobre impone
(embarra) en si misma provocando el bloqueo de la abertura de las
discontinuidades, evitando con ello que el penetrante entre y las detecte.
INCLUSO PARA ALEACIONES DE ALUMINIO, BRONCE, NIQUEL, ETC; EL
CARDEADO PUDIERA NO SER EL METODO ADECUADO DE LIMPIEZA. YA QUE
AL SER MATERIALES SUAVES, ESTA OPERACION PUDIERA TENER EL MISMO
EFECTO QUE EL SAND BLAST O EN CARDEADO SOBRE LA SUPERFICIE 34
APLICACIÓN DE PENETRANTE
Para la aplicación de liquidos penetrantes, queda en evidencia la enorme

versatilidad del método ya que existen diversas técnicas aceptables para la
aplicación del penetrante, dentro de las cuales se encuentran:
• Inmersión
• Spray En general los rangos de temperatura para la
• Brocha aplicación de penetrante se considera
• Métodos localizados
4-49°C
SIN EMBARGO LAS DIRECTRICES DEL FABRICANTE

SIEMPRE GOBERNARAN
Jose L Ponce
Nivel III ASNT 35
LIQUIDOS PENETRANTES TIXOTROPICOS
Los materiales penetrantes en general, estan formulados para operar en un rango de

temperaturas maximas del orden de los 49°C
Sin embargo existe un tipo especial de materiales penetrantes, que son capaces de
operar a temperaturas superiors a los 49°C, sin sufrir degradacion. De hecho su
temperature tope de operacion son los 177 ° C.
DE GRAN UTILIDAD PARA LA INSPECCION DE SISTEMAS EN OPERACION COMO

VALVULAS DE VAPOR O CORDONES DE SOLDADURA INTERMEDIOS.
Jose L Ponce
Nivel III ASNT 36
TIEMPO DE PENETRACIÓN (DWELL TIME)
El tiempo de penetración es conceptualizado como el tiempo que debe de pasar, para

permitir que el penetrante entre a las discontinuidades, y es contado a partir de se
inicia la aplicación del mismo. Existen factores que afectan el tiempo que se debe de
dejar que el penetrante permanezca en la pieza de prueba previo a la remoción del
exceso:
• Tipo de material (presentación)

• Tamaño de las discontinuidades
• Tipo de penetrante
• viscosidad
• Sensibilidad requerida
Jose L Ponce
Jose L Ponce
Jose L Ponce
REMOCIÓN DEL EXCESO DE PENETRANTE
Cuando se realiza una buena remoción del exceso de penetrante, las

indicaciones de discontinuidades se observan con claridad, esto permite
realizar una interpretación efectiva.
Ligeras zonas color rosa (penetrantes visibles) o color verde (penetrantes

flourescentes), son un claro indicador que durante los procesos de remoción del
exceso de penetrante, esto no se realizo de manera excesiva y no deberá de ser
motivo de desacreditación de una prueba.. 40
Por el contrario, una inadecuada remoción del exceso de penetrante dará

como resultado un fondo de contraste excesivo que hará difícil o incluso
imposible la interpretación de las indicaciones.
La mayoría de las veces, la causa de esta condición es el exceso de penetrante

aplicado sobre la zona a examinar. Si bien es cierto debe existir suficiente
penetrante sobre la superficie, demasiado penetrante no solo no es necesario, si no
que además causa dificultad en las tareas de remoción e interpretación.
Jose L Ponce
La remoción del exceso de penetrante, es un paso critico del proceso y en cualquiera

de los métodos de remoción se debe:
Evitar una remoción excesiva: se puede extraer el penetrante atrapado en las

discontinuidades, disminuyendo la sensibilidad e invalidando los resultados de la
prueba.
Evitar una falta de remoción: ellos causaría una gran cantidad de indicaciones, esto
impedirá una adecuada interpretación de los resultados.
Remoción excesiva Jose L Ponce Falta de Remoción

Nivel III ASNT 42
Jose L Ponce
SECADO DESPUÉS DE LA REMOCIÓN
Si se emplean reveladores secos o en suspensión no acuosa, se debe de secar el

componente después de la etapa de remoción y antes de aplicar el revelador.
Para el secado puede usarse un horno con aire caliente recircularte, chorro de aire
caliente o aire a temperatura ambiente.
El mejor secado, es obtenido en un secador con aire caliente recircularte

termostáticamente controlado. Se debe de evitar tiempos de secado prolongados ya
que el penetrante podría secarse y descomponerse dentro de las indicaciones.
Jose L Ponce
APLICACIÓN DE REVELADOR
La aplicación de revelador se realiza

según el tipo de revelador que era
empleado:
• Revelador en polvo seco: se emplea

con penetrantes fluorescentes
• Revelador en suspensión no acuosa:

suspendido en solvente, se emplea
con penetrantes visibles o
fluorescentes para inspecciones en
taller o en campo.
• Revelador acuoso: en suspensión o

en solución base agua se emplea en
estaciones de inspección.
Jose L Ponce
APLICACIÓN DE REVELADOR
• Los reveladores secos y en suspensión no acuosa, deben de aplicarse sobre

superficies secas.
• Los reveladores acuosos (solubles y suspendidos en agua) se pueden aplicar

inmediatamente después de haber terminado la remoción del exceso de
penetrante.
• Los reveladores en suspensión acuoso y en suspensión no acuosa requieren de

agitación constante antes de ser aplicados
• Todas las superficies a examinar deben de estar cubiertas con revelador.
Jose L Ponce
• La capa de revelador debe de se fina y uniforme
• Una capa muy gruesa de revelador podría enmascarar indicaciones de

discontinuidades finas y estrechas
• Una capa muy ligera de revelador podría no ser suficiente para extraer el
penetrante atrapado de discontinuidades pequeñas o podría crear un
pobre contraste.
• Si la capa de revelador es muy gruesa, en sistemas penetrantes tipo I, de

tal forma que la superficie metálica este completamente enmascarada, la
superficie debe de ser limpiada y reprocesada.
EL TIEMPO DE REVELADO INICIA INMEDIATAMENTE QUE SE TERMINA LA APLICACIÓN DEL MISMO 47

TIEMPO DE REVELADO Líquidos penetrantes nivel I y II JP INSPECCIONES
• Si la aplicación del revelador se realizo de forma incorrecta, las piezas deben

de ser limpiadas y reprocesadas
• Se debe de evitar la contaminación de superficies cubiertas con revelador
• Realizar el monitoreo visual de la superficie de prueba mientras transcurre el

tiempo de revelado, esto ayudara a la interpretación de resultados
Jose L Ponce
INTERPRETACIÓN Y EVALUACIÓN
Una vez transcurrido el tiempo

mínimo de revelado (10 min.) se
debe de realizar una inspección
visual sobre las superficies
examinadas para interpretar las
indicaciones formadas.
Las indicaciones generadas por el

método de inspección por líquidos
penetrantes, se deberán al
penetrante atrapado en una
discontinuidad abierta ala superficie
o por la acumulación de penetrante
en las irregularidades de la superficie
de la pieza de prueba.
Por lo que se debe de analizar las

causas de que generan las
indicaciones.
Jose L Ponce
EVALUACIÓN
La evaluación consiste en determinar si una discontinuidad no intencional

(indicación relevante) cumple o no con el criterio de aceptación especificado.
Es la acción de comparar las dimensiones o características de una

discontinuidad contra un estándar de aceptación
Si una discontinuidad no cumple con el criterio de aceptación, se evalúa como

rechazable y adquiere la categoría de defecto.
Jose L Ponce
Nivel III ASNT 50
JP LEAKS
INDICACION VS DISCONTINUIDAD
Una indicación con líquidos penetrantes, es generalmente mayor

que la discontinuidad que la provoca, en cualquiera de los casos el
tamaño de la indicación es la base para su evaluación
ASME BPV SECC VIII DIV 1 Y ASME B31,3.
Jose L Ponce 51
JP LEAKS Nivel III ASNT
Campo de aplicación
Examinación mediante líquidos

penetrantes, para la calificación del
procedimiento de soldadura en la
reparación de collares de perforación no
magnéticos de níquel cromo (NiCr)
inconel.
Jose L Ponce
versatilidad
La enorme versatilidad del método de líquidos penetrantes y su efectividad, le

permite la inspección de componentes de diferentes sectores industriales, diversos
materiales , así como la posibilidad de inspeccionar pequeñas secciones de un
componente o el total de la superficie de grandes productos industriales.
La versatilidad del método es en ocasiones mal interpretada, y se pretende muchas

veces examinar prácticamente todo mediante líquidos penetrantes, por lo que se
deberá de seleccionar su uso basado en las ventajas y desventajas anteriormente
descritas, así como el tipo de imperfección que se pretende localizar.
JP LEAKS 53
LIQUIDOS PENETRANTES FLOURESCENTES
Los liquidos penetrantes fluorescentes (tipo I), se deben de evaluar bajo la

iluminación de luz ultravioleta capaz de producir longitudes de onda del orden
de los 365 nm de manera que los tintes en los liquidos penetrantes
fluorescentes reaccionen, y emitan luz en la región del espectro visible del orden
de 550 nm
Jose L Ponce
Nivel III ASNT
JP LEAKS 54
LIQUIDOS PENETRANTES FLOURESCENTES
El ojo humano con una visión normal, debe de tener su sensibilidad pico en el
rango del espectro visible del orden de los 550 nm, en la región amarillo-verde,
por esta razón el color por excelencia de los líquidos penetrantes fluorescentes se
encuentra en esta región espectral (aun cuando los hay de color naranja).
Jose L Ponce
Líquidos
Líquidos penetrantes
penetrantes nivel
nivel II yy II
II JP
JP INSPECCIONES
INSPECCIONES
Líquidos
penetrantes
postemulsificables
En este anexo, se revisara de

manera general, la metodología de
operación de los líquidos
penetrantes clasificados como post
emulsificables.
Ya que su aplicación es básicamente

limitada a talleres o instalaciones
fijas y no es muy factible
transportar su aplicación a campo.
Jose
Jose LL Ponce
Ponce
Nivel
Nivel III ASNT
III ASNT 56
JP LEAKS
EMULSIFICACION
El agua y el aceite, son mutuamente

insolubles. Sin embargo si pequeñas
cantidades de aceite son adicionadas en el
agua, y la mezcla es vigorosamente agitada,
el aceite formara pequeños glóbulos.
Dependiendo del tamaño de estos

glóbulos, pueden permanecer en
suspensión. Dando a la mezcla una
apariencia aceitosa.
ESTA MEZCLA ES LLAMADA EMULSION.
Hay ciertos químicos, que tienen la

habilidad de mezclarse con el aceite para
formar una mezcla fácilmente
emulsificable.
Jose L Ponce
PENETRANTES EMULSIFICABLES Líquidos penetrantes nivel I y II JP INSPECCIONES
En los líquidos penetrantes categorizados como postemulsificables, existen

básicamente 2 tipos:
• Postemulsificables lipofilicos
• Postemulsificables hidrofilicos
Postemulsificables lipofilicos
Los postemulsificables lipofilicos, operan bajo el principio denominado

difusión, la difusión es la mezcla de las moléculas debido a su movimiento
aleatorio. Esto es que cuando dos fluidos que no se mezclan químicamente son
colocados en el mismo recipiente, el movimiento de las moléculas en ambos les
permite mezclarse y penetrar unas con otras para eventualmente
homogeneizarse.
El ritmo o la velocidad de la difusión se incrementara cuando se incrementa la

cantidad de los fluidos o cuando se incrementa la temperatura. 58
Postemulsificables lipofilicos
Jose L Ponce
Aplicación de penetrante
postemulsificable lipofilico
Después de transcurrido el
PASO 1 tiempo de penetración……..
Penetrante
lipofilico
previamente Aplicación
aplicado emulsificador lipofilico,
el cual inicia su proceso
de difusión con el
penetrante,
PASO 2
Es importante recordar que el propósito
de la adición de emulsificador sobre el
penetrante, es con el propósito de
hacerlo (convertirlo) en lavable con agua
Jose L Ponce
PASO 3 Después del tiempo de emulsificacion se
obtiene un penetrante emulsificado
Es importante detener el proceso de

emulsificacion para que solo se lleve
acabo en el penetrante que se encuentra
El penetrante atrapado
en la superficie del material, y no así con
dentro de la discontinuidad
el que se encuentra en el interior de
no deberá de recibir el
alguna discontinuidad
proceso de emulsificacion
EL TIEMPO DE EMULSIFICACION SE
DETERMINA EN LA MAYORÍA DE LOS CASOS
DE MANERA EXPERIMENTAL.
PASO 4
Se elimina el exceso de penetrante, el cual
al recibir el proceso de emulsificacion ya
puede ser removido con agua, Y
FINALMENTE SE APLICA EL REVELADOR
CORRESPONDIENTE.
JP LEAKS Jose L Ponce 61
Nivel III ASNT
Postemulsificables hidrofilicos Líquidos penetrantes nivel I y II JP INSPECCIONES
Los removedores hidrofilicos, son una mezcla de quimos llamados “surfactants”, son
provistos en concentrados, y son mezclados con agua tanto antes como durante el
proceso de remoción.
Los agentes detergentes en el emulsificador, actúan con el penetrante inmediato en

la superficie de los materiales de prueba. A diferencia del posemulsifuicador
lipofilico, el hidrofilico no es afín con el penetrante, por lo que el proceso de
difusión no estará presente. En realidad esto ocurre por acción detergente.
Aplicación de penetrante
PASO 1
postemulcificable
hidrofilico
Una vez transcurrido el

Se realiza un pre
tiempo de penetración
enjuague con agua, para
eliminar de manera
mecánica gran parte del
exceso de penetrante de
la superficie PASO 2
JP LEAKS 62
PASO 3
Se aplica emulsificador
hidrofilico, el cual inicia la
acción detergente para
degradar el penetrante
Como los líquidos penetrantes

postemulsificables hidrofilicos, son
en su mayoría realizados por la
técnica de inmersión, se deberá de
agitar un par de ocasiones la pieza a
inspeccionar, con el propósito de
refrescar el emulsificador inmediato
sobre la superficie de prueba
Jose L Ponce
PASO 4
Es importante detener el proceso de
emulsificacion para que solo se lleve
acabo en el penetrante que se encuentra
en la superficie del material, y no así con
el que se encuentra en el interior de
alguna discontinuidad, mediante un
enjuague final
El penetrante atrapado
dentro de la discontinuidad
no deberá de recibir el
proceso de emulsificacion
EL TIEMPO DE EMULSIFICACION SE
DETERMINA EN LA MAYORÍA DE LOS CASOS
DE MANERA EXPERIMENTAL.
Así de esa manera queda

lista nuestra superficie de
prueba para la aplicación del
revelador correspondiente.
Jose L Ponce
NORMATIVIDAD Y EVALUACION

Nivel III ASNT
Leak testing
Ultrasonic testing
Visual testing
3
Magnetic testing
Penetrant testing
API 577/580
AWS-CWI/CWE
ASME BPV
SECCION V 2021
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Nivel III ASNT
Leak testing
Ultrasonic testing
Visual testing
Magnetic testing
Penetrant testing
API 577/580
AWS-CWI/CWE
ASME BPV
SECCION VIII
DIVISION I 2021
REGLAS PARA LA CONSTRUCCION
DE RECIPIENTES SUJETOS A
PRESION

Nivel III ASNT
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Magnetic testing
Penetrant testing
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Manual Liquidos Penetrantes Nivel I y Ii 2022

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Manual Liquidos Penetrantes Nivel I y Ii 2022

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