FACULTAD DE INFORMÁTICA Y CIENCIAS APLICADAS

ESCUELA DE CIENCIAS APLICADAS

FINANZAS INDUSTRIALES
SECCIÓN 01
GRUPO 11

PRESENTACION DE LA FABRICA HERMANO TEXTIL S.A DE C.V.

CATEDRÁTICO: ING. MIGUEL ANGEL GALDÁMEZ GUERRERO, MAE

PRESENTADO POR:
BR. JACQUELINE GABRIELA ALVARADO MEJIA 100%
BR. RONY ALEXIS ACUÑA ORTIZ 100%
BR. GUSTAVO LEVI CONTRERAS AGUILAR 100%
BR. RICARDO OMAR CARPIO ROCHAC 100%
BR. OSCAR ARMANDO DE LA CRUZ MARTINEZ 100%
BR. INGRID GRICELDA GARCIA AGUIRRE 100%

18 DE FEBRERO DE 2023
SAN SALVADOR, EL SALVADOR, CENTRO AMÉRICA
INDICE
INTRODUCCION---------------------------------------------------------------------------------------------IV
Capítulo 1: GENERALIDADES DE LA EMPRESA-------------------------------------------------V
1.1. Objetivos Generales---------------------------------------------------------------------------------V
1.2. Objetivos Específicos--------------------------------------------------------------------------------V
1.3 Identificar la Empresa, Nombre, Dirección, Giro, Misión, Valores e Historia de- VI
Fundación.---------------------------------------------------------------------------------------------------VI
Visión----------------------------------------------------------------------------------------------------------VI
Valores--------------------------------------------------------------------------------------------------------VI
1.3.3 Historia de Hermano Textil S.A. de C.V.----------------------------------------------------VII
1.4. Productos.--------------------------------------------------------------------------------------------VIII
1.5. Producto Seleccionado.--------------------------------------------------------------------------VIII
1.6. Descripción del Producto.------------------------------------------------------------------------VIII
1.7. Viñeta.---------------------------------------------------------------------------------------------------X
1.8. Diagrama de Proceso.-----------------------------------------------------------------------------XII
1.9. Descripción del Proceso.-------------------------------------------------------------------------XIII
1.10. Maquinaria y Equipo.-----------------------------------------------------------------------------XV
1.11. Organización de la Empresa por Áreas y por Puestos de Trabajo----------------XVIII
1.11.1. Organización de la Empresa por Áreas------------------------------------------------XVIII
1.11.2. Organización de la Empresa por Puesto de Trabajo.--------------------------------XIX
2. CAPÍTULO II: COSTOS DE FABRICACIÓN.---------------------------------------------------XXI
2.1 Objetivo General:-----------------------------------------------------------------------------------XXI
2.2 Objetivos específicos:------------------------------------------------------------------------------XXI
2.3 Plan de producción.-------------------------------------------------------------------------------XXII
2.3.1 Días festivos.-------------------------------------------------------------------------------------XXIII
2.4 Costos de Mano de Obra Directa: Política de salarios.----------------------------------XXV
2.5 Costos de MO indirecta.-------------------------------------------------------------------------XXVI
2.6 Balance de materia prima.---------------------------------------------------------------------XXVII
2.8 Costo de energía eléctrica. Proyección a 10 años---------------------------------------XXIX
2.9 costos de agua.------------------------------------------------------------------------------------XXX
2.10 costos de Depreciación de toda la maquinaria y equipos.-----------------------------XXX
2.11 Costos de mantenimiento.-------------------------------------------------------------------XXXII
2.12 Otros costos de fabricación.----------------------------------------------------------------XXXIV
2.13 Calcular los costos de fabricación para cada año, desde el 2023 al 2032.----XXXVI
Conclusiones de capitulo 2.-----------------------------------------------------------------------XXXVI

II
Tablas

Tabla 2: Cantidad de personal..........................................................................................XX

Tabla 1 días festivos en El salvador..............................................................................XXIII
Tabla 2 Días hábiles para San Salvador.......................................................................XXIII
Tabla 3 cálculo de días hábiles 2023............................................................................XXIII
Tabla 4 plan de producción de la Fábrica Hermano Textil S.A. de C.V........................XXIV
Tabla 5 tabla de proyección de Mano de obra directa de 1 a 3 años.............................XXV
Tabla 6 tabla de proyección de Mano de obra directa de 4 a 10 años...........................XXV
Tabla 7 tabla Cálculo de Indemnización por renuncia voluntaria..................................XXVI
Tabla 8 tabla de proyección de plantilla de mano de obra indirecta de 1 a 3 años.......XXVI
Tabla 9 proyección de precios de materia prima..........................................................XXVII
Tabla 10 precios de materia prima...............................................................................XXVII
Tabla 11 proyección de precios de materia prima con inflación..................................XXVIII
Tabla 12 unidades a producir proyectadas a 10 años.................................................XXVIII
Tabla 13 consumo total de materia prima...................................................................XXVIII
2.7 Materiales a 10 años con inflación..........................................................................XXIX
Tabla 14 costo de energía por maquinaria....................................................................XXIX
Tabla 15 costo de energía eléctrica con proyección a 10 años....................................XXIX
Tabla 16 detalle de consumo de agua...........................................................................XXX
Tabla 17 proyección a 10 años......................................................................................XXX
Tabla 18 de depreciación de maquinaria y equipo........................................................XXXI
Tabla 19 costo de depreciación del edificio y terreno...................................................XXXI
Tabla 20 costos de mantenimiento..............................................................................XXXII
Tabla 21 tabla de mantenimiento más inflación..........................................................XXXIII
Tabla 22 costos de depreciación a 10 años................................................................XXXIII
Tabla 23 Equipo de protección personal....................................................................XXXIV
Tabla 24 Recarga de extintores..................................................................................XXXIV
Tabla 25. Servicio de outsourcing................................................................................XXXV
Tabla 26 gastos variados.............................................................................................XXXV
Tabla resumen............................................................................................................XXXVI

III
INTRODUCCION

El presente trabajo se refiere a las generalidades de la Fabrica Hermano Textil S.A. de

C.V. y la confección de camiseta de jersey para hombre estilo T0022, talla 4XL, en el
primer capítulo generalidades de la empresa abarca la visión, misión y valores de la
Fabrica Hermano Textil S.A. de C.V. como parte de la identificación de la historia de
esta empresa, el detalle de los productos que confecciona y detalla el producto del que
se realizan los cálculos para finanza industriales, inicia planteando el diagrama y
descripción de proceso para la confección del set de ropa de cama.

Expone las diferentes operaciones, máquinas con sus funciones costo de adquisición
en el mercado, personal que intervienen en el proceso de fabricación, materiales y
materia prima que son utilizados para la confección de la camiseta de jersey para
hombre estilo T0022, talla 4XL, se encuentra además la estructura organizacional
de la empresa
Desglosada por área y puestos de
trabajo.

IV
Capítulo 1: GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. Objetivos Generales

Conocer las generalidades de la Fábrica Hermano Textil S.A. de C.V.

1.2. Objetivos Específicos

1. Identificar la empresa y su historia de fundación.

2. Dar a conocer la Misión, Visión y Valores.

3. Exponer los productos.

4. Recopilar la información del producto seleccionado.

5. Ilustrar la descripción del producto: Isométrico y sus cotas.

6. Mostrar la viñeta.

7. Describir diagrama de proceso.

8. Presentar la descripción del proceso.

9. Definir la maquinaria y equipo.

10. Sistematizar la organización de la empresa: por áreas y puestos de trabajo.

V
1.3 Identificar la Empresa, Nombre, Dirección, Giro, Misión, Valores e Historia de
Fundación.

1.3.1 Nombre, Dirección y Giro

Nombre: Hermano Textil S.A. de C.V.

Dirección

Zona franca de San Marcos, San Salvador, El Salvador.

Giro: Textil

Empresa dedicada a la confección de ropa

1.3.2 Misión, Visión y Valores.

Misión

Ser reconocida como una empresa líder en la confección de camisetas,

mostrando
Calidad, rapidez y buenos precios para nuestros clientes innovando con nuestro
concepto de Calidad Garantizada.

Visión

Ser una Empresa reconocida, distinguida y demandante en el ambiente Textil Nacional,

Enfocando nuestros esfuerzos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes en
los aspectos de calidad, prontitud y economía en la adquisición de camisetas para su
recurso humano, siendo nuestra prioridad enlazar una relación perdurable con nuestros
clientes, convirtiéndonos en la empresa que trabaja en la imagen de sus colaboradores.

Valores

Calidad

La calidad del servicio prestado para la satisfacción del cliente brindándole productos
de calidad.

Innovación

VI
Manteniendo proceso actualizados utilizando para garantizar la calidad en los procesos
productivos y creando nuevos productos que impacten de manera favorable en el
mercado.

Puntualidad

Cuidado los procesos productivos para cumplir con las fechas de

entregas

Comunicación

La relación con los proveedores, clientes internos y externos es prioridad para producir
los productos de calidad y cumpliendo los tiempos entregas.

Confianza

La confianza en nuestro trabajador nos ayuda a seguir adelante y cumplir con nuestros
propósitos

Compromiso

El compromiso con los clientes nos mantiene en contante innovación de los

procesos productivos, capacitación constante de los colaboradores para la elaboración
de productos de calidad.

1.3.3 Historia de Hermano Textil S.A. de C.V.

Hermano Textil S.A. de C.V. inicia operaciones en 1994 en San Bartolo fue fundada
por Don Fito Liou, quien nació en la República de China (Taiwán), y reside en El
Salvador desde 1987 fundando una serie de empresas, dentro de las que se destaca el
Parque Industrial Sam-Li, ubicado en San Juan Opico; distintas maquilas en la zona
franca de San Marcos; los restaurantes Yong Fong y HUNAN.

Posteriormente en el 2001 se trasladó hacia la zona Franca de San Marco donde

actualmente se ubica.

La empresa siempre se ha dedicado a la elaboración de prendas de vestir para

hombre, mujer y niño.

VII
 Para 1999 Hermano Textil S.A. de C.V. comienza las exportaciones a
Centroamérica, aprovechando el tratado de libre comercio del Mercado Común
Centroamericano (MCCA).

Después la firma logró sus primeras exportaciones a Europa.

En 2005, se logró hacer la primera exportación a Holanda y pronto le seguirían

pedidos para tiendas populares en Alemania, Suiza, Inglaterra, Italia y Francia.
Después se abrirían oportunidades en los países nórdicos: Suecia, Finlandia y
Noruega.

1.4. Productos.
Hermano Textil S.A. de C.V. elabora los productos:

Camisetas
Camisa Tipo polo
Vestidos
Faldas
Shorts

1.5. Producto Seleccionado.

Camiseta jersey para hombre estilo T0022, talla 4XL

1.6. Descripción del Producto.

107.77 x 71 centímetros y un peso de 80 gramos por prenda (ejemplo en talla 4XL)

Ilustración 1: Cota de camiseta de jersey para hombre

VIII
 Fuente: Fuente propia

Empaque secundario

Este envoltorio conocido como innerpack preserva el artículo de posibles daños

o ingreso de suciedad directamente al producto además de garantizar la calidad de la
entrega al consumidor final; dicho material está elaborado de polietileno de baja
densidad con espesor de 20 micrómetros y medidas 56cm de largo x 93cm de ancho
con un peso de10g, la colocación de esta es dentro de la caja y es traslapado por la
parte superior para luego sellar la caja con cinta adhesiva transparente con ancho de 3
pulgadas.

Ilustración 2: Cota de empaque secundario

Fuente: Fuente propia

IX
 Empaque terciario

Empaque terciario: Es la presentación utilizada por la empresa para agrupa el

producto en caja, para su fácil almacenamiento, trasladar el producto y la distribución
de este hacia los clientes, garantizando su seguridad y facilitando el transporte; esta
contiene una breve descripción sobre la utilización del producto y sus posibles
riesgos, la caja es elaborada a base de 3 capas de cartón (2 láminas lisas y una
corrugada) con una medida en pulgadas de 21½ X 16¼ X 13¼", peso de 2.7LB y
grosor de 2.4mm

Ilustración 3: Cotas de empaque terciario, caja

Fuente: Fuente propia

1.7. Viñeta.
Viñeta de caja

Cuenta con la siguiente información: Tipo de artículo, color y su respectivo

código, cantidad, fecha.
Ilustración 4: Viñeta de caja

EA

X
Fuente: Fuente propia

XI
 La etiqueta está elaborada a base de papel adhesivo Cinta o ribbon de resina
Los ribbons o cintas de transferencia térmica son las películas con las cuales las
impresoras de transferencia térmica imprimen etiquetas, están elaborados a base de
un
Ilustración 5: Ribbons
Sustrato el cual es de resina

Viñeta del producto

Cuenta con la siguiente información: etiquetas impresas TCT Tear-away están

impresas en una cinta de fibra textil sintética con un sistema de tejido poroso que
permite rasgarlas con mucha facilidad. En ellas se muestra de instrucciones de
cuidado, el porcentaje usado en colores solidos es de 100% algodón y para los colores
heather es porcentaje 50% algodón y 50% poliéster.
Ofrece la información correcta para el tratamiento de los productos textiles. Los
procesos indicados por los símbolos tienen como fin evitar cualquier daño irreversible
al producto”.
Además de contar con información específica de los materiales de los cuales
está fabricada la pieza, el tamaño, códigos de color, código de estilo, fecha de
fabricación.
Ilustración 6: Viñeta del producto

Fuente: Fuente propia

XII
1.8. Diagrama de Proceso.
Diagrama de proceso camiseta estilo T022 (lote de 1000 unidades 454 libras de tela jersey) talla 4XL
Inicio: DESCRIPCIÓN Diagrama
Finalización: Hora
Elaborado por: Departamento
Revisado por:
Fecha:
Descripción del producto Recibo de materia prima Bodega de tela Bodega de trims Departamento de corte Área de Kanban Proceso de producción de estación de trabajo Área de empaque Área de auditoria y exportación

INICIO
Se recibe contenedores con la tela en rollos y esta
espera para revisión junto con la materia prima (hilos, 1
etiquetas, cajas, tape) 20 min Recepción de
materia prima
La tela para lotes de 1000 piezas es revisada junto
con la materia prima para validar que esta cumpla con Inspección de
los parámetros de calidad 10 min 1
materia prima
La calidad tela es transportada con la materia prima para su 5 min
almacén correspondiente usando paletas hidráulicas. 15 mt
La tela es colocada en bins de almacenamiento y la materia
prima en estantes. 12 min 1
Se movilizan los accesorios a utilizar para cada lote. 2 Almacenaje de
Se movilizan los rollos de tela hacia el departamento materia prima
de corte.
5 min
Se realiza la operación de corte, asignando número de
lote de acuerdo a solicitud del cliente. (promedio de 1000 13 mt
piezas por lote).
5 min
El producto cortado (lotes) es colocado en bases plásticas 14 mt
y movilizado al área de Kanban donde este es revisado Transformación
antes de ingresado a producción. 50 min de materia prima
1
-13.22 lb partes cortadas
Se mueven los pallet con tela cortada para confección de Inspección de
4 min 2
1000 piezas por lote. 10 min partes cortadas
11 mt
7 min
Se coloca el trabajo al inicio del módulo de producción 17 mt
dónde
los operarios toman las prendas para inicio de confección. 5 min 2
Se le coloca etiqueta de transferencia térmica (detalle de
talla, porcentaje de tela y simbología de lavado) máquina
de heat transfer Diagrama. Identificación de
100 min 2
prenda por talla
Se unen las partes delantera y trasera de la prenda (cierre
de Unión de dos
hombro) máquina overlook con gauge de 1/4 50 min 3 partes de cuerpo 3 min
7 mt
Se unen los laterales de la prenda (cierre de costados)
máquina overlook con gauge de 1/4
Operación parte exterior
4 Proceso de dos partes 66.67 7
91.67 min de manga
de cuerpo
Se confecciona el cuello (unión de cuello) máquina plana

Se le coloca el cuello a la prenda (pegado de cuello) Proceso en cuello de Operación de costura en

25 min 5 83.33 8
máquina overlook con gauge de 1/4 prenda manga

Se moviliza las partes cortadas de manga para su

proceso de confección Unión de cuello a cuerpo
66.67 min 6
Se realiza dobladillo de costura (ruedo de manga)
máquina cover doble aguja.
Unión final de prenda
Se unen los extremos de la manga (cierre de manga) 133.33 min 9
máquina overlook con gauge de 1/4

Se unen manga con cuerpo de prenda (pegado de manga) 150 min

máquina overlook con gauge de 1/4 -4.41 lb Operación final de
10 prenda

Se realiza dobladillo de en parte inferior de la prenda (ruero

base) máquina cover con doble aguja 183.33 min 3
Inspección de la prenda
La prenda terminada se revisa (control de calidad
de producto terminado) 966.67 min Empaque de prenda
Se doblan las prenda por docena y se empacan bult 11
pack dentro de caja de cartón la cual se el coloca
bolsa plastica para proteger producto a la cual se le SIMBOLO DESCRIPCION CANTIDAD TIEMPO (MIN) DISTANCIA MT
coloca box label con cantidad de piezas que contiene de 3 min
acuerdo a especificaciones del cliente Demora 2 25 - 6 mt

Las cajas son movilizada al área de auditoria interna 225,33 - Auditoria de pallet 1
12 min 4
Se realiza auditoria interna a los pallet con muestra Transporte 10 48,5 132 INGRESO DE TELA (LB) DESPERDICIO (LB)
según tabla militar, para validar que cumpla con los Inspección 5
parámetros de calidad establecidos 1 12 - 454 17,63 3 min
Almacenamiento 2
7 mt
La cajas son movilizada al area de auditoría certificado Operacion 12 816,87 - 5
Auditoria de pallet 2
10 min
TOTAL 1127,5 132
Se realiza auditoría certificada para asegurar que el 3.5 min
producto 8 mt
a exportar cumpla con los parámetros de calidad

Cargad y exportación de
Se movilizan los pallet al área de exportación para cargarlo 11 min 12 mercancilla

Se cargan las cajas a granel dentro del contenedor 10 min

32 mt

Se moviliza el contendor cargado hacia parque

de exportaciones (tramites aduanales)

XIII
1.9. Descripción del Proceso.

Recepción de materia prima

El proceso inicia desde la recepción de la materia prima tela e implementos, se

recibe la tela en rollos y es llevada a una primera revisión, calidad revisa si cumple con
los parámetros establecido en la requisición.

Bodegas de tela y bodega de trims

Las materias primas se transportan hasta sus almacenes, la tela es colocada en

bins de almacenamiento y los implementos en los estantes, luego son transportados
hacia cada lote o estación.

Área de Corte

Una vez surtida la orden de requisición de materia prima, la tela pasa al área de
corte, donde preparan la tela conforme a la marca especificada en la orden de
producción, en la mesa de corte extraen la tela del protector para ubicar el rollo de tela
en el soporte para proceder a tender la tela conforme con el patrón de la medida
requerida de la prenda a cortar, realizan los tendidos las veces que lo requiere el
tamaño del pedido; deben ir verificando la tela tendida para asegurarse que no tenga
perforaciones y/o manchas, en los extremos es colocado un peso para que no se
mueva la tela al momento de realizar los trazos y córtala; después de realizar los
trazos sobre la tela, realizan los cortes con una cortadora vertical, por su precisión
facilita hacer los cortes más precisos y de calidad.

Área de Kamba

Después del corte hacen una revisión visual de las piezas para asegurar que el
corte sea exacto en el trazo; superada la revisión marcan y seleccionan las piezas con
su respectivo nombre y piquete el cual servirá en producción para la ubicación y toma
de la pieza al momento de coser, una vez identificadas pasan a producción.

XIV
Producción

El operario recibe en pegar heat transfer luego pasa a la unión de cuello,

después de unión de cuello se trasporta hacia la unión de hombros y costados se
trasporta hacia donde se pega el cuello, pasa hasta la siguiente puesto donde se tapa
la costura posteriormente son enviado a otra estación donde le colocan el ruedo de la
manga y el cierre de la manga la siguiente estación se decora el cuello y el ruedo
base, al final de las estaciones se encuentra calidad donde se hace una inspección.

Empaque

En esta estación se procede a doblar las prendas, se le colocan los accesorios y

se empacan en forma individual dentro de una caja a la cual se le coloca box label con
la cantidad de piezas que contiene de acuerdo con las especificaciones del cliente.

Área de auditoria.

Las cajas se transportan al área de auditoria donde se valida que cumplan con
los parámetros de calidad establecida.

Are de Exportación

Se trasportan en pallet al área de exportación para ser cargadas, se cargan a los

contenedores hacia su destino final.

XV
1.10. Maquinaria y Equipo.
Tabla 1: De Maquinaria y Equipo

NOMBRE DE
MAQUINA ESPECIFICACIONES DESCRIPCIÓN
LA MAQUINA
Ventana de corte Desde fibras tejidas naturales hasta
180x250/220x250/ textiles y materiales compuestos
280x320xm técnicos, desde prendas hasta tapicería
Voltaje: desde la industria automotriz hasta la
400v 3ph 50/60hz industria. Alto rendimiento, máxima
Comsumo:3.5 KW precisión, mantenimiento mínimo,
Morgan técnica Capacidad: diseño moderno y software
máquina de 3G * Velocidad hasta 180 m /min
cortar Capacidad:
3G * Velocidad hasta 180 m /min

Máquina de coser industrial de puntada

Max Velocidad de costura 2500 recta de una sola aguja, además de
puntos /minuto tecnología y calidad de costura, esta
JINKI DNU - Max Longitud de la puntada máquina es perfecta para coser telas
1541 0.354in pesadas. Con la tecnología de pie móvil,
Máquina de Dimensiones de la unidad (Largo alimentación rectangular y un recorrido
coser para x ancho x alto): 48.0 x 20.1 x de aguja más alto, los materiales más
camisa 48.0 in pesados como el cuero se pueden coser
(Plana) Valor: $1,778 FOB con facilidad

XVI
 NOMBRE DE
MAQUINA ESPECIFICACIONES DESCRIPCIÓN
LA MAQUINA

Yamato VC Peso bruto único 46.000 Las Puntadas de enclavamiento varían

27000 Interlock kilogramos ampliamente según el número de
Industrial Largo de puntada; 5mm aguijas, con o sin puntadas de
(Cover) Poder 400W cobertura superior, distancia de la guja,
Tamaño 120x120x200 cm etc. Las puntadas entrelazadas son
Valor $1.600 FOB planas, uy elásticas, duraderas y
fiables. Las puntadas entrelazadas se
utilizan ampliamente para hacer
dobladillos y cubrir prendas de punto,
unir cintas dobladas / elásticas y
puntadas decorativas

Yamato Max. Espesor de costura: 10mm Las máquinas Overlock son máquinas
AZF8400 Largo de puntada: 5mm de coser se utiliza para coser sobre los
Interlock Poder; 400W bordes de las telas, cortando y
Industrial Max. Velocidad de costura; envolviendo los bordes de las telas con
(Rana) 6000 Puntadas / min hilos de aguja, hilos de engarzador
Valor $3,00 FOB superior e hilos de enganche inferior.
Las máquinas ovelock se utilizan para
remendar y confeccionar prendas de
punto. Las máquinas de coser de
seguridad producen una puntada
combinada de pintada de doble
cadeneta y puntada Overlock que tiene
un ancho de borde m amplio y una
mayor durabilidad

XVII
NOMBRE DE
LA MAQUINA MAQUINA ESPECIFICACIONES DESCRIPCIÓN

Hot Selling QX- Voltaje: 2220/38 V Control de temperatura digital y

B-A Automatic Poder: 3.0 3.5 3.5 4.0 4.5 contador de tiempo digital; Presión
doble Kilovatios neumática ajustable; El cilindro de aire
estaciones de Intervalo de tiempo: 0-999 s de gran diámetro genera una presión
máquina de Rango de temperatura; 0-399 C uniforme y repetible en toda la
calor Dimensión de embalaje: superficie de cada placa;
110x81x81 Controles digitales de temperatura y
150x81x81 tiempo con ajuste precisos a 0,1
165x105x80 grados /segundos; La plataforma de
trabajo se mueve de
170x102x95
Lado a lado fácilmente con un
195x122x100 posicionamiento preciso esta máquina
es ampliamente utilizada en la
operación de la línea de montaje de
fabrica

2500 kg Yale Capacidad kg 2000 2500 Es la bandeja más simplemente y

Hand Pallet 3000 5000 efectiva en el trasporte, el tipo de
Truck Altura mínima de la carga mm; carga más común y descargar,
80 manipulación de herramienta,
Altura máx. de elevación ampliamente utilizado en logística,
mm:>=110 almacenes, fabricas, hospitales,
Valor: $ 93 FOB escuelas, centros comerciales,
aeropuertos, estadios, estaciones,
aeropuertos, etc.

XVIII
 NOMBRE DE
MAQUINA ESPECIFICACIONES DESCRIPCIÓN
LA MAQUINA

Yale Diesel Dimensiones totales: El sistema eléctrico adopta un arnés de cableado

Forklif 2600*1150*2055 avanzado, piezas impermeables y un uso
Peso: 3790mm generalizado de múltiples recorridos para mejorar
Min Altura de la seguridad y estabilidad de los circuitos. Sin la
elevación: 3000 mm herramienta, la integración del circuito se puede
Max. Altura de mantener a mano. El sistema de conducción está
elevación: 6000 mm ubicado en el marco trasero, la rueda puede girar
Centro de carga: 500 360 grados, girar flexible, Unidad de
mm accionamiento fijada a la ubicación central, centro
Valor: $6000FOB de gravedad más bajo del vehículo, buena
estabilidad

1.11. Organización de la Empresa por Áreas y por Puestos de Trabajo

1.11.1. Organización de la Empresa por Áreas
Estructura Organizacional de la Fabrica Hermano Textil S.A de C.V.

Gerencia General

Recepción

Departamento de Departamento de Departamento de Departamento de Departamento de

RRHH Mercado Marketing Comunicación Producción

XIX
1.11.2. Organización de la Empresa por Puesto de Trabajo.

Estructura Organizacional de la Fábrica Hermano Textil S.A de C.V.

Gerente general

Gerente de Gerente de
Mercadeo y venta Gerente de calidad Gerente de Gerente de logística
producción
finanzas

Jefe de mercadeo Jefe de control de Jefe administrativo

Calidad Jefe de producción
Jefe de bodega

Cajero Supervisor de Supervisor de

Asesor legal Supervisor de
control de calidad producción bodega

Operario de Auxiliar de
Auditor de producción bodega
Contador
calidad

XX
 Cantidad de personal

Personal de operaciones

Tabla 2: Cantidad de personal

Personal según departamentos y áreas

Puestos Cantidad de
personal
Gerencia General 1
Asistente 1

Jefe de operaciones 1
Encargado de logística y mantenimiento 1
Habilitador de planta 1
Auxiliar de bodega 2
Encargado de mantenimiento 1
Mecánicos 4
Auxiliar de mecánico 2

Jefe de producción 1
Supervisor de producción 3
Operarios 150

Jefatura de control de calidad 1

Supervisor de calidad 1
Auditores 3

Jefe de ventas 1
Asistente 1
vendedor 1
Atención al cliente 1

Jefe administrativo 1
Asesor legal 1
Contador interno 2
TOTAL, DE PERSONAL 181

XXI
2. CAPÍTULO II: COSTOS DE FABRICACIÓN.

2.1 Objetivo General:

Descripción sobre los costos de fabricación que se producen en la Fábrica Hermano

Textil S.A. de C.V. en este caso los costos de fabricación de la prenda seleccionada.

2.2 Objetivos específicos:

1. Elaborar un plan de producción describir las operaciones realizadas en la Fábrica

Hermano Textil S.A. de C.V.

2. Planilla MO directa para poder asociar la actividad realizada con el producto

obtenido.

3. Planilla MO indirecta que conlleve a un mayor orden en la Fábrica Hermano Textil

S.A. de C.V.

4. Balance de materia prima para calcular la cantidad de producto a utilizar y tener

una producción exacta.

5. Evaluar los materiales a utilizar para la creación de los productos de la empresa.

6. Planilla con la proyección de costos que tendría la energía eléctrica desde el

presente año hasta el 2032.

7. Describir los costos de agua como para aseo personal y agua potable que se
utilizan en la Fábrica Hermano Textil S.A. de C.V.

8. Investigar los costos de depreciación de toda la maquinaria y equipo utilizado,

conocer y reducir la medida de lo posible dichos costos.

9. Calculo de los costos de producción para cada año desde el año 2023 hasta el
año 2032 de la Fábrica Hermanos Textil S.A. de C.V.

XXII
2.3 Plan de producción.

Plan de producción para 10 años, considerando que la empresa iniciará labores en 2023
(sabemos que está actualmente operando).

El ciclo de duración de tiempos son 1115,70 minutos en el cual se fabricarán 478,658

camisas etilo jersey, diseño de fabricación que tiene la Fábrica Hermano Textil S.A. de
C.V. y que dará la función de saber datos exactos y dispuestos a cumplir y dispuestos a
cumplir en su inicio el año 2023 hasta su finalización en el año 2032.

XXIII
 2.3.1 Días festivos.

Tabla 1 días festivos en El salvador.

Tabla 2 Días hábiles para San Salvador.

Tabla 3 cálculo de días hábiles 2023.

XXIV
Tabla de producción para 10 años.

Tabla 4 plan de producción de la Fábrica Hermano Textil S.A. de C.V.

XXV
 2.4 Costos de Mano de Obra Directa: Política de salarios.

Para el cálculo de planilla, se tomó en cuenta que a partir del mes de agosto de 2022 el
salario mínimo de los empleados Incremento a la cantidad de $400 dólares, pero como
empresa se tomó la decisión del salario mínimo pagado sea de $500.00. (Trabajo, 2022).

Escala salarial para la Mano de Obra Directa.

Tabla 5 tabla de proyección de Mano de obra directa de 1 a 3 años.

(Legislativa, Ley del seguro, social 2023)

Tabla 6 tabla de proyección de Mano de obra directa de 4 a 10 años.

(Legislativa, Ley del seguro, social 2023)

Cálculo de Indemnización por renuncia voluntaria.

XXVI
La Ley de retiro Voluntario establece, si el trabajador tiene 2 o más años de laborar para
la empresa, puede presentar su renuncia y recibir del patrono una compensación
económica. Esta compensación es equivalente al 50% salario mensual por año laborado.

Tabla 7 tabla Cálculo de Indemnización por renuncia voluntaria.

2.5 Costos de MO indirecta.

XXVII
Tabla 8 tabla de proyección de plantilla de mano de obra indirecta de 1 a 3 años.

2.6 Balance de materia prima.

Tabla 9 proyección de precios de materia prima.

XXVIII
Tabla 10 precios de materia prima.
En la siguiente tabla podemos apreciar el precio de yarda de tela.

Tabla 11 proyección de precios de materia prima con inflación.

Tabla 12 unidades a producir proyectadas a 10 años.

XXIX
Tabla 13 consumo total de materia prima.

2.7 Materiales a 10 años con inflación.

2.8 Costo de energía eléctrica. Proyección a 10 años

Tabla 14 costo de energía por maquinaria.

XXX
Tabla 15 costo de energía eléctrica con proyección a 10 años.

2.9 costos de agua.

Tabla 16 detalle de consumo de agua.

Tabla 17 proyección a 10 años.

XXXI
2.10 costos de Depreciación de toda la maquinaria y equipos.

Políticas de depreciación:

 La empresa Hermano Textil S.A DE C.V. Establece como política que los edificios
se deprecien a 5 años.

 Las maquinas con un valor de $1,000 a $ 8,500 se deprecien en 10 años.

 Las maquinas que tengan un valor menor a $50.00 se carguen al gasto del
periodo.

 Las edificaciones se va depreciar 20 años.

Tabla 18 de depreciación de maquinaria y equipo.

XXXII
Tabla 19 costo de depreciación del edificio y terreno.

Nota: Revisar anexos donde se muestra la política de depreciación y amortización de la

Fábrica Hermano Textil S.A. DE C.V donde el 100% de los costos de amortización del
terreno y costos de depreciación del edificio serán cargados al área de producción.

XXXIII
 2.11 Costos de mantenimiento.

Tabla 20 costos de mantenimiento.

XXXIV
Tabla 21 tabla de mantenimiento más inflación.

Tabla 22 costos de depreciación a 10 años.

XXXV
 2.12 Otros costos de fabricación.
Tabla 23 Equipo de protección personal.

Tabla de proyección a 10 años.

Tabla 24 Recarga de extintores.

XXXVI
Tabla 25. Servicio de outsourcing.

Tabla 26 gastos variados.

XXXVII
 2.13 Calcular los costos de fabricación para cada año, desde el 2023 al 2032.

Tabla resumen.

Conclusiones de capitulo 2.

1. En conclusión, el plan de producción anual indica que la empresa para el año 2023 el
porcentaje a producir será del 2.316% obteniendo una cantidad de unidades a producir de
478,658

2. De acuerdo con la planilla de mano de obra directa del año 2023 tendrá un costo anual de
$263,408.

3. De acuerdo con la planilla de mano de obra indirecta del año 2023 tendrá un costo anual de
$421,870.

4. De este modo para el año 2023 el costo total de la materia prima será de $21, 883,757 y
para los siguientes años habrá un incremento hasta llegar a tener en el año 2032 un costo
total de $ 39, 811,326.

XXXVIII
5. Posteriormente el cálculo del costo de agua incluye el consumo de agua por servicios
sanitarios, lavamanos, limpieza bucal, limpieza del área de producción y agua utilizada
como materia prima, obteniendo un total de agua a pagar en el año 2023 de $ 816.75

6. Finalmente, los costos de fabricación de la empresa son proyectados desde el año 2023
hasta el año 2032

XXXIX